有网友碰到这样的问题“谁有45号钢热处理温度对应硬度级别及抗疲劳级别？”。小编为您整理了以下解决方案，希望对您有帮助：
解决方案1：
45号钢，在GB标准中称为45钢，JIS标准中称之为S45C，ASTM标准中称其为1045，DIN标准中则称为C45。其化学成分中碳含量介于0.42%至0.50%，硅含量在0.17%至0.37%，锰含量在0.50%至0.80%，铬含量不超过0.25%。建议的热处理温度为：正火850℃，淬火840℃，回火600℃。
45号钢是一种优质的碳素结构钢，易于切削加工，常用于模具制造中的模板、梢子、导柱等部件，但需要进行热处理。
1. 45号钢在淬火后未回火前，硬度应大于HRC55（可达到HRC62），方可视为合格。实际应用中，最高硬度通常为HRC55（经高频淬火可达HRC58）。
2. 不建议使用渗碳淬火工艺处理45号钢。
调质处理可以使零件具有良好的综合机械性能，适用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴类零件。调质处理后的零件表面硬度较低，不耐磨。为提高表面硬度，可进行调质后的高频表面淬火。
渗碳处理通常用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件。表面含碳量在0.8%至1.2%，芯部通常在0.1%至0.25%（特殊情况下可达到0.35%）。渗碳处理后，表面可获得高硬度（HRC58至62），而芯部硬度较低，具有良好的抗冲击韧性。
若对45号钢进行渗碳处理，淬火后芯部可能会出现硬脆的马氏体，从而丧失渗碳处理的优势。目前采用渗碳工艺的材料，其碳含量通常不高，0.30%的碳含量已能使芯部强度达到较高水平，实际应用中很少见到0.35%的情况，只在教科书中有介绍。可采用调质后高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准推荐的45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，性能要求为屈服强度不小于355MPa。
GB/T699-1999标准规定45钢的抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。
一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求：
轴类零件是机器中常见的典型零件之一，主要用于支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，长度大于直径，一般由外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面组成。结构形状不同，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，其精度和表面质量通常要求较高，技术要求根据轴的主要功用和工作条件制定，通常包括以下几项：
(一) 尺寸精度：支承作用的轴颈尺寸精度要求较高（IT5至IT7），装配传动件的轴颈精度要求较低（IT6至IT9）。
(二) 几何形状精度：轴类零件的几何形状精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，应将其公差在尺寸公差范围内。对表面精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
(三) 相互位置精度：轴类零件的位置精度要求由轴在机械中的位置和功用决定。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（如齿轮）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01至0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001至0.005mm。
(四) 表面粗糙度：与传动件配合的轴径表面粗糙度一般为Ra2.5至0.63μm，与轴承配合的支承轴径表面粗糙度为Ra0.63至0.16μm。
二、轴类零件的毛坯和材料：
(一) 轴类零件的毛坯：轴类零件的毛坯形式可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构选择棒料、锻件等。外圆直径相差不大的轴通常选用棒料；外圆直径相差大的阶梯轴或重要轴，常选用锻件，以节省材料并减少机械加工工作量，改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。
(二) 轴类零件的材料：轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选择不同的材料，并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45号钢是轴类零件的常用材料，价格便宜，经过调质（或正火）后，可获得较好的切削性能，以及较高的强度和韧性等综合机械性能。淬火后表面硬度可达45至52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50至58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它具有热处理变形小、硬度更高的特性。
45号钢广泛应用于机械制造行业，机械性能优越。但为中碳钢，淬火性能不佳，45号钢可淬硬至HRC42至46。如需表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能获得所需的表面硬度。还可以采用调质后渗氮的热处理工艺。重庆鼎星渗氮公司可提供相关解答。