K11+479.5箱型通道开工报告

衡水市中湖大道项目河沿镇北至中隔堤段

（K7+000—K11+851.749）

K11+479.5箱型通道开工报告

中交第四公路工程局有限公司

2011年4月1日

分项工程开工申请报告 施工单位：中交第四公路工程局有限公司 施工合同号： 监理单位：江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号：

上一步中间交工证书编号（如果有）： 分部工程名称 部位及桩号： K11+479.5箱型通道 记事： 我部K11+479.5箱型通道施工放样、所需标准试验已完成，人员、机械设备已进场，具备开工条件，请总监办予以核查、批准。 承包人（签字）： 日期： 一、施工的前提基础 二、施工内容 所 三、详细方法和工作程序 需 四、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安排 的 五、质量保证措施 附 六、安全保证措施 件 七、计划进度 八、临时工程 九、环保措施 专业监理工程师： 总 监签字： 日期： 办审总监理工程师： 批 意见路基工程 该项目负责人签字 签字： 日期：

衡水市中湖大道项目

施工技术（工艺试验）施工方案报审单

施工单位：中交第四公路工程局有限公司 施工合同号： 监理单位：江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号： 致（总监理工程师） 徐贵强 先生： 现报上K11+479.5箱型通道的施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。 承包人技术负责人（签名、公章）： 日期： 附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和附表 专业监理工程师审查意见： 审核人： 日期： 驻地监理工程师审查意见： 审核人： 日期： 业主代表审查意见： 审核人： 日期： 注：1、特殊技术、工艺方案要总监理工程师、业主代表批准，一般方案由驻地监理工程师批准； 2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由业主决定；

3、本表由承包人填报一试三份，业主、监理、承包人各存一份。

进场设备报验单

施工单位：中交第四公路工程局有限公司 合同号： 监理单位：江苏华宁交通工程咨询监理公司 编 号： 致（总监理工程师） 徐贵强 先生： 下列施工设备按合同规定进场，请查验签证，准予使用。 承包人 日期 序号 设备名称 规格型号 数量 1 2 3 4 5 6 7 砼运输车 吊车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 发电机组 组合钢模板 欧曼8m³ 加藤25T 160KW 1.5×1.5m 3 1 2 2 8 1 75 进场日期 2010.12.1 2010.12.1 2010.12.1 2010.12.1 2010.12.1 2010.12.1 2010.12.1 技术状况 拟用何处 备注 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 桩基 桩基 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 致（承包人） ： 经查证1、性能、数量能满足施工需要的设备 （准许进场使用的设备） 2、性能不能满足施工需要的设备 （由承包人更换后再报的设备） 3、数量或能力不满足的设备 （由承包人补充设备） 4、请你尽快按施工进度要求配齐、配足所需设备。 监理： 总监理工程师： 日期：

K11+479.5箱型通道施工方案

一、工程概况

因路线在跨越滏阳新河南大堤时，阻断了原有的乡村道路，为方便村民出行，特在K11+479.5处设置1-6m的箱型通道，该通道与路线斜交60°。其主要工程量有Ⅱ级钢筋19.05t，C30砼186.9m3，C25砼93.1m3，C40砼32.7m3，浆砌片石318.1m3，挖方4096.4m3，8%灰土换填1034.3m3。 二、编制依据

1、《中湖大道河沿镇至中隔堤段施工设计图》； 2、《公路桥涵施工技术规范》 3、《质量检验评定标准》 三、施工计划安排

施工计划：2011.4.5～2011.5.20。 四、施工管理人员配备

为取保本工程保质保量的顺利完成，我部组织经验丰富的施工作业班组进行施工，其主要管理人员及施工机械设备配备如下表：

主要人员一览表

序号 1 2 3 4 3 4 5 6 7 姓名 苏常礼 徐德 程鹏飞 韩正 冯森 邓盛双 邓盛全 王宝良 李飞 职务 项目经理 副经理 总工 桥梁队长 技术员 路基队长 测量员 测量队副队长 试验室主任 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 技术员 工程师 技术员 助理工程师 工程师 工作职责 负责全面日常工作安排 负责现场全面施工工作安排 负责全面施工技术管理工作 负责桥梁具体施工安排 负责工序检查报检 全面路基、涵洞的施工安排 配合测量队长工作安排 负责测量队日常工作的安排 负责全面实验检测工作 备注

8 9 10 余铨 贾勇 李阳 实验员 办公室 安全员 工程师 配合试验主任工作 负责后勤保障 负责现场安全地方事宜处理 五、施工方案 1、测量放样

由项目部测量队放出控制桩，再根据控制桩放出详细的开挖轮廓线，用白灰撒出灰线。 2、基坑开挖

根据放出的开挖轮廓线用人工配合机械开挖，开挖时比设计结构尺寸宽出50cm作为施工的工作面，基坑底部预留5～10cm用人工清理至基底标高。若开挖后有水，在两端开出集水坑，四周开挖30cm宽排水沟将水排至集水坑用水泵排出，保证在施工过程中基底无积水。 3、基底处理

基坑开挖完毕后，由及时通知试验室基底承载力进行检测，若基底承载力达不到设计要求，应及时通知监理和设计院对基底进行相应的换填处理，以保证足够的基底承载力。 4、基础及底板施工

在施工之前，按设计填筑砂砾垫层并保证压实度满足设计及规范要求,然后浇筑垫层混凝土，并在垫层上精确放样，再进行底板模板及钢筋就位施工。

5、 侧墙钢筋加工及安装

在该涵附近硬化一处足够面积的场地，搭设钢筋加工棚，进行钢筋加工，并分类编号堆放。钢筋原材和半成品应按要求垫高堆放，彩条布遮盖或存在钢筋棚内。按图纸要求挂划线绑扎施工，钢筋接头严格按规范要求错开设置并满足以下要求：

①、在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各

取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

②、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

③、钢筋应平直，无局部变折，

④、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差应满足规范要求。

⑤、钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用搭接焊，且符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于5d，单面焊为10d。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块，垫块可用高强度砂浆做成带中心孔的圆盘状，绑扎钢筋时沿涵身四周间隔一定距离穿于箍筋上，并互相错开，分散布置，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。 6、侧墙模板施工

侧墙采用组合钢模板拼接,顶板及倒角采用优质竹胶板拼接，钢模为组合钢模；用φ48*3.5的钢管作纵横肋骨及支撑。对拉螺杆采用φ16圆钢制作,箱通内设满堂碗扣支架接顶板平衡木法施工。安装之前，将模板打磨并在接缝处贴双面胶后涂脱模剂。在模板施工过程中，严格按施工放样挂线施工，钢模板横向拼接，拼接处采用法兰连接。采用φ4.8*3.5钢管为纵、横肋骨，横肋在下，肋骨间距60cm，对拉螺杆拉在纵肋上，对拉螺杆在每个横纵肋交叉处设置。在涵身底部对拉杆设双螺母，防止跑模。严格控制模板接缝，模板错台在两毫米范围内，缝隙在一毫米内。

模板拆除时限，一般应遵守下列规则：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。模板拆除应按设计的顺序进行，遵循先支后拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。拆除后，模板应维修整理，分类妥善存放。 7、砼浇筑

混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度符合要求后进行浇筑。

箱通混凝土浇筑采用两次浇筑，第一次浇筑至底板以上30cm处，第二次浇筑侧墙及顶板（盖板通道的盖板预先预制，待侧墙砼浇筑完成后安装）。砼由搅拌站集中拌合供应，混凝土罐车运输，底板砼由罐车直接倒入模板内，侧墙和顶板砼用25吨吊车吊料斗入模。侧墙采用分段浇筑，每次浇筑的长度应根据两道变形缝或沉降缝之间的距离而定，在浇筑底板砼时，必须按设计位置预留变形缝或沉降缝，并在底板以上30cm处设置凸形止水带。浇筑侧墙砼时，从涵洞的一端向另一端分层浇筑振捣，为防止出现冷缝，上下层同时浇筑，层与层之间的距离不大于1.5m，且应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，每层厚度30－40cm，振捣棒移动距离不应超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持50－100mm的距离，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层混凝土50－100mm，振捣时，应做到快插慢拔，且避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣时应明确责任，保证无漏振、过振现象。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间

应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间隔的全部时间不得超过砼初凝时间。混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面应及时休整抹平。由于特殊情况混凝土不能连续浇筑时，在取得监理工程师同意的情况下，做施工缝处理。在下次混凝土浇筑前，施工缝应做凿毛处理，凿毛时混凝土要达到规定强度。砼养护应设专人，采用覆盖麻袋片、洒水方法养护。

8、变形缝设置。变形缝设置按照设计图施工，并贯穿整个断面，缝内用沥青麻絮填塞。 9、现浇盖板施工

采用满堂式支架进行盖板施工。在侧墙及台帽浇筑完成后，立即对两侧墙之间的地面进行整平、碾压及硬化，以便搭设支架。支架的纵横间距均采用60cm，待支架搭设完成后，支架顶部设置可调节式的顶托，以便对盖板底模进行局部调整。底模拼装完成后，在底模上堆放比1.2倍顶板的重量进行静载试验，试验天数不少于3天。搭设支架应注意的事项：1.》安装时，各扣件必须拧紧扣死。2》严格按要求控制纵横间距。3》搭设多层支架时，必须设置剪刀撑。4》注意支架扫地杆与地面之间的距离不能大于40cm。5》钢管变形要小于最大允许值。6》剪刀撑及横斜撑必须扣接牢固，钢管要竖直。

待静载试验完成后，直接在底模上进行盖板钢筋的安装，及进行砼浇筑。 10、涵背回填

涵背回填必须在箱涵整体浇筑完成且强度达到70%以后，方可进行；回填高度从原地面至路面底基层，宽度为路基全宽。在填筑时，两涵身后应同时对称分层填筑，分层松铺厚度不超过15cm，台后回填密实度要达到96%，靠台后1.5m范围内应用人工持小型

夯实机具夯实，涵背回填应注意以下几点： （1）箱涵隐蔽验收合格后，应立即进行回填，回填土采用8%石灰改善土和级配碎石回填。

（2）先开挖台阶，台阶宽度不小于1 m，高度不大于0.3m,基槽回填从基础底部开始到涵顶，涵身两侧对称进行、采用人工配合小型机具回填、夯实，严禁用机械推土回填。涵顶以上50cm，可采用机械回填、夯实或碾压。

（3）回填前应排除沟槽积水。并分层对称回填、夯实

（4）回填土应控制好含水量，回填土虚铺厚度，对于小型机具不大于20cm,压路机在30cm以内。 11、锥坡砌筑 在台背回填完之后，进行锥坡放样，按坡比用坡比尺修理锥坡填土并夯实。开挖锥坡基础槽口后，用M7.5浆砌片石砌筑基础、坡脚和坡面。 12、施工注意事项

①、基坑防、排水措施要有效。确保坑内排水畅通，基坑不浸泡，基底不积水。基底平整，超挖后禁止贴土回填。 ②、模板架立时必须直顺、牢固、平整、清洁。

③、砼台身与基础分开浇筑时，施工缝处要拉毛处理。同时应注意涵底铺砌、基础、涵身、台帽沉降缝的设置，且缝与缝要求对齐。板缝要求与沉降缝对齐。

④、盖板通道在台背回填前必须将盖板安装完成，且涵底铺砌完成后方可进行；回填时，涵洞两侧台背应同时对称填筑。 六、确保工程质量和工期的措施 本工程质量目标为100%优良工程。

（一）质量保证措施

为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下：

1.材料质量保证措施

严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质,不同型号规格的材料不得混装混存。 2.机械设备保证措施

综合考虑施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。 3.工序质量保证措施

3.1实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。

3.2积极认真参加技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求。 3.3提高施工方案的质量。各道工序采用先进的施工工艺。 3.4不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

3.5每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验,按现行质量检验标准进行检查.

3.6做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格坚决返工直至合格。

3.7做好各工序之间的交接衔接工作，对暂时不能进入下道工序的工程采取保护措施，避免损坏。

3.8定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。 3.9认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。 3.10积极配合监理工程师对工程质量的检查验收工作。 （二）工期保证措施

1.组织保障：做到班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。

2.技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。

3.资金保障：积极做好施工建设过程中的资金管理，做到专款专用，重点把好计量款项的分割支付关，保证了计量款的按时到位，做到公平、公开公正，提供资金保证。

4.计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行；抓好关键项目和关键工序施工进度；根据施工进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终在可控的范围内。

5.人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备、车辆，所有设备车辆按一般负荷所需数量的130%配备，保证在使用高峰时不会因为某部分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备，调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。同时，合理安排作息时间，保证施工高峰期的人员、设备要求和安全生产。

6.施工调度保障：合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备

与人员，做到停人不停机，提高机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。 7.后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。做好夏季降温防暑工作，保证工程的顺利进行。

8.加强与气象部门联系,做好雨、雪天及其他恶劣天气时的施工安排。 9.尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地村民和的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现停工阻工等现象，把除天气原因以外因素对工期的影响降到最低。 七、文明施工

为体现现代化管理水平，在施工中将着重抓好施工现场的场容、管理资料整理、料具管理和环境卫生防疫等四个方面的工作。做到“八化”，即标志标牌规范化，挂牌上岗制度化,材料堆放规格化，场地布置标准化、职工宿舍整洁化、运输道路硬实化、质量目标具体化、宣传氛围经常化。以创造一个良好的施工环境和作业条件，保护员工的健康，确保施工活动正常进行。

1.各作业班组明确各自的文明施工职责和岗位分工范围。

2.施工中合理设置各项临时设施，各种料场堆放，布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。

3.施工现场竖立明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场负责人及开工、竣工日期。 4.施工前制定安全生产、文明施工措施和办法，做到图纸、措施、设备、材料、机具、劳动力等落实。

5.临时设施建设完整，布置得当，环境清洁。

6.作业现场配备卫生设施，并配备专人负责清洁、整理工作。办公室、

作业间、库房等场所内部保持整洁。 7.机械设备按时检修，满足排放标准。 八、安全保证措施

安全生产不仅是关系到职工生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利实施的必要保证。为确保安全、优质、高效地完成施工任务，在安全生产方面力求做到：

1.建立安全管理网络(见安全组织框图),项目经理是第一责任人,工区主任是安全生产的直接责任人。

2.项目经理部每月召开一次安全生产例会，由安监科检查、督促安全生产工作实施情况和改进意见并及时纠偏，施工工区制定具体实施条例并具体落实。

项目经理部设专职安全员，坚持现场检查、督促、指导。实行安全生产奖惩制，层层落实。 3.安全生产技术

3.1制定施工现场各工种安全制度,使从事施工活动的每个职工提高本工种的安全意识,强化防范措施。

3.2施工现场建立各种提示、警告、警示等安全防范标记，降低从事施工活动的职工可能发生的一切危险。

3.3进入施工现场的所有人员,穿戴防护服,使用有关的防护用品、用具及安全帽。

3.4对新员工和特种工，上岗前进行安全教育，特种工种须经专业培训，持证安全操作上岗。

3.5遵守有关安全用电的规程和规定，用电专业人员持证上岗。 3.6施工设备保持完好状态,操作员上机前熟悉其性能,掌握操作规程和工程任务要求后才准予操作.多机种或多台机种在一区段内运行时,

保持安全运作距离,在施工现场转向、调头、后退、旋转时加强了望和警戒。

九、环境保护

项目经理部根据工程情况,制定有针对性的环保措施, 并在施工中组织实施,对全体施工人员经常采取各种形式进行环保教育,不断提高职工的环保意识和法制观念，着重抓好以下四个方面的环保工作:

1.防止大气污染，对便道经常进行洒水湿润，防止扬尘。 2.防止水污染，防止油料跑、冒、滴、漏，造成污染水体。 3.防止施工噪音污染，在靠近村庄进行作业时合理安排作业时间，尽量避免施工噪音扰民。

4.工程完工后及时清理河道、沟渠及道路上堆积物，及时清除临时工程及废弃物，弃土充分利用，废方回填洼地、修建改移的地方道路、修补地方已损坏的机耕道路或是用以平整互通立交绿化场地等，以少占农田。