起重钢丝绳故障及预防措施
起重钢丝绳故障及预防措施
一、 故障类型
钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。 钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：
Pmax≤Pd/n
式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力; Pd——钢丝绳的破断应力;
n——安全系数。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中：Q——起重机的额定起重量;
q——吊钩组重量;
a——滑轮组承载的绳分支总数;
η——滑轮组的总效率。
钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：
P=Pd/n
式中：P——钢丝绳作业时额定的最大静应力
P≥Pmax是安全的。由此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
二、预防措施
起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。 对钢丝绳要进行定期的润滑(根据工作环境确定润滑周期)。 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。
钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集中等，从而出现断丝。正确选择钢丝油，不要用牛油代替钢丝油。尽管钢丝油比牛油贵许多，但它具有良好的防锈功能，不易干结开裂，而且里面含有二氧化钼成份，使
钢丝绳与滑轮作相对运动时得到充份润滑，磨擦系数减到最小，从而减少磨损。钢丝
绳使用到一定时间总是会疲劳的，这时就要换新钢丝，为了避免疲劳现象过早到来，一定要在保证强度、满足使用的前提下，找弯曲、扭转次数值最大（最好是防旋转）的钢丝绳。 工程起重机使用的钢丝绳工作环境相对较为恶劣，不仅要经受雨水、潮气的冲刷侵蚀，还要承受装卸货时可能出现的粗暴操作和碰撞。由于地区不同，还要经历高温暴晒或低温严寒，使钢丝油有时熔化滴落，有时又处于干结开裂的状态，达不到良好润滑防锈的作用。钢丝绳的使用寿命长短主要取决于磨损、疲劳、受碰撞三个方面。
目前工程起重机使用的钢丝绳多是表面镀锌或镀其它稀有金属，钢丝与滑轮的相对运动，使得有些表面镀层被磨损，裸露出基础钢丝，在雨水、潮气的影响下，该部位与镀层较好部分之间的电化学作用使磨损部位加速腐蚀，因而特别容易出现断丝。
由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。
钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是和钢构件、设备相碰撞，在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集中等，从而出现断丝。
鉴于上述原因，只要我们做到适当选用、正确保养以及小心操作，就可以使钢丝绳的使用寿命得到延长。
1、正确保养、减少磨损是延长钢丝绳使用寿命的关键。
1.1正确选择钢丝油，不要用牛油代替钢丝油。尽管钢丝油比牛油贵许多，但它具有良好的防锈功能，不易干结开裂，而且里面含有二氧化钼成份，使钢丝绳与滑轮作相对运动时得到充份润滑，磨擦系数减到最小，从而减少磨损。
1.2、保养要适时。由于各工程的特点，正常作业时基本都非常繁忙，所以建议在结束作业后及时定期对钢丝绳作表面检查，清除粘在上面的大渣粒，然后涂上一层薄薄的钢丝油，如果涂的太厚，高温天气，大块的钢丝油容易掉落，低温天气，钢丝油容易开裂，都起不到防锈防腐蚀的作用；在到达工程作业之前，应在钢丝绳作相对运动的部位多加点钢丝油，突出一个润滑作用。这样既不浪费钢丝油、又起到最好的防锈和润滑的效果，减少磨损，有效延长钢丝绳的使用寿命。
2、针对碰撞，就是要杜绝野蛮装卸。这就要求施工人员提高责任心，在吊装构件期间加强监督，避免斜吊、超负荷吊装等违规操作，从而避免对钢丝绳的伤害以至过早报废。起重机安全操作规程规定，起升钢丝绳要通过吊物的重心，并保持垂直，即不准斜拉斜吊。如果斜吊，不但会造成超负荷拉断钢丝绳，而且会使重物摆动挤撞物体和人员，从而引起人身和设备事故。
假设要从地面上吊起重量为Q的物体，垂直起吊，钢丝绳张力S只要等于Q或稍大于Q，重物就可以离开地面。
《起重钢丝绳故障及预防措施》