1号机组C级检修方案
中电投公司乌苏热电分公司
二〇一一年九月
批准: 冯金山
审核: 王增光 温守江 王冠文 初审: 李 维
编制: 吴承刚 李亚杰 张亚君
前 言
乌苏热电分公司1号机组从2010年12月26日通过168小时试运行以来,经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运,至2011年9月15日,运行小时数约达2232小时。根据《发电企业设备检修导则》、中电投《发电设备检修管理规则》要求及分公司2011年的年度检修计划,于2011年9月15日至9月29日进行1号机组C级检修。
为确保安全、文明、高质量按时完成1号机组C级检修工作,使本次检修的各项工作按质量目标完成,消除设备重大隐患,全面治理设备缺陷和渗漏点,机组各项性能参数均达到预定目标,实现修后机组一次点火、冲转、并网成功,并长周期安全稳定运行,努力提高检修综合管理水平,按照分公司对机组检修的相关规定要求,于2011年6月份成立了1号机组C级检修组织机构,启动了C级检修准备工作。
本方案严格按照《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》的要求及“程序化作业、文件
化管理”的原则编制而成,汇编了2011年1号机组C级检修的组织机构、质量管理、检修进度等全过程设备检修项目资料文件、管理程序、管理标准,在充分借鉴同行业电厂检修全过程检修管理的实践情况,吸取经验、教训,持续改进,使C级检修管理更加规范、完善、有效。本方案指导参加C级检修的全体人员在C级检修工程安全、质量、进度、费用、文明生产施工中的控制和管理,形成工作依据和工作标准,作为学习、借鉴的培训教材,为以后机组等级检修标准化做好基础准备工作。
本方案由生产技术部整理汇编,仅限于乌苏热电分公司内部使用。
目 录
一、检修组织机构
检修领导组
检修工作组 检修 (一)检修领导组组 长:冯金山现 物资供试运验安全保
副组长:王增光 温守江 王冠文
组 员:李 维 程晓明 李光明 刘玉华 熊国保
贾 岩 房纪承 卢 友 张向前 王剑震 车兆旭 黄 婕 蒿 勇 李正卫 白红霞 汪酉南 袁小平
职 责:
1.代表分公司进行检修准备、实施、传动和总结进行总体协调工作。 2.协调各部门的关系,确保工作关系的通畅。
3.监督检修的质量、进度、安全监察、费用等,协调人力和物力资源,对存在的重大问题及时处理。
(二)检修现场组 组 长:王冠文 副组长:李 维 熊国保
组 员:贾 岩 蒿 勇 李正卫 白红霞 李亚杰 吴承刚 张亚君
吕晓华 孙文汗 王喜军 田爱军 崔 礼 张志强 王 寅 周黎皎 袁 超 周建华 李 方 周中斌 孙永康 耿建新
岳绍中 崔汉杰 姬 宝
职 责:
1.对检修的准备、实施、传动和总结工作负总责。
2.负责协调参加检修各单位的关系,确保检修工作的顺利进行。 3.控制检修的整体工程进度,对检修的质量、工期、安全监察、费用、资源等管理负总责。
4.组织检修协调会,及时协调解决检修过程中发生的问题,保证检修的顺利进行。
5.负责安排、协调和监督检查以下各组的工作,保证组织机构正常运行。 (三)物资供应组 组 长:王剑震
副组长:车兆旭 熊国保 贾 岩
成 员:物资部成员 蒿 勇 李亚杰 吴承刚
张亚君
职 责:
1.负责编制检修备品备件预算。 2.负责检修物资采购工作。
3.负责组织检修备品备件和材料的验收。 4.负责检修物资的发放工作。
5.负责检修物资费用的统计工作,并对其及时性负责。
6.负责检修物资采购总结。
7.负责设备、备件、材料(包括不可再利用材料)报废后的回收处理工作。 (四)试运验收组 组 长:温守江 副组长:程晓明 房纪承
组 员:卢 友 张向前 汪酉南 袁小平 各值长
李亚杰 吴承刚 张亚君 龚 伟 朱建强 张秉林 叶 坚 程 强 王仁旗
职 责:
1.负责根据检修进度编制传动、试运、启动和试验计划。 2.负责制定传动、试运、启动和试验工作与缺陷处理程序。
3.负责制定传动、试运、启动和试验安全与技术措施,并进行风险评估。 4.负责传动、试运、启动、试验的组织协调工作。 (五)安全保卫组 组 长:李光明 副组长:刘玉华 黄 婕
组 员:李晓东 王建新 石鸿铭 孙文汗 李 波
王旭东 现场执勤保安
职 责:
1.负责组织编制检修的安全监察管理方案,审核项目风险评估(包括安全措施)。
2.监督检修现场各项安全措施的制定与实施情况。
3.监督检查检修现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。 4.监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。 5.对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。 6.确保现场各项工作符合安环要求。 7)负责检修安全文明生产的记录和总结工作。 8.负责C级检修现场保卫巡查与防盗工作。
9.负责C级检修现场消防设施使用检查和消防灭火组织工作。 二、修前可靠性统计 (一)修前可靠性指标
1号机组2010年12月26日11时18分通过168小时试运行以来,经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运,至2011年9月15日,可靠性管理指标如下:
指 标 单位 从D修后并网至2011年9月15日 运行小时 小时 2232 非计划停运小时 小时 0 计划停运小时 小时 0 发电量 亿千瓦时 强停次数 次 0 计划停运次数 次 0 (二)可靠性事件 序时 间 号 降出力原因 题 业 效小时 暴露问专降出力等1A送风机因润滑油压2011年7月13日12:1 23-12:27 引起) 低跳闸(检修清洗滤网题 炉 人员问锅 2 2011年7月31日12:1C给煤机跳闸(检修11-12:49 处理缺陷引起) 人员问题 电 气 3 2011年8月11日23:1A引风机振动大,停35-8月13日11:41 运处理 设备问题 锅 炉 4 2011年8月27日18:1B给水泵转速调节35-28日16:30 失灵 设备问题 汽 机 (三)非计划停运事件 共0次。
三、修前准备工作
(一)2011年6月22日,生产技术部组织设备维护部、发电运行部各专业专工、点检开会,要求各专业开展1号机组C修前期准备工作,计划在2011年9月25日进行1号机组的C级检修。
(二)2011年7月8日,发布《2011年1、2号机组C级检修全过程管理程序》。
(三)2011年7月18日,上报C修物资计划。
(四)2011年8月1日,向公司申请C修招标事宜,批复邀请招标,推荐检修单位。
(五)2011年8月3日,生产技术部组织召开C修准备盘点会,对1号机组C修标准项目、非标准项目、外委项目、备品备件等的准备工作进行盘点。
(六)2011年8月11日,公司组织审核C修商务、技术招标文件。 (七)2011年9月1日,公司组织C修承包单位招标,中标单位河南中电投华新电力工程有限公司。并于9月7日鉴定合同。
(八)2011年9月14日,审核确定C级检修进度表及网络。
四、修前缺陷统计 专业 序号 项目 1 1号机空冷岛凝结水回水到排汽装置管道振动大 2 1号机B凝泵投备用出口电动门不联开 3 1号机三抽至厂区工业抽汽蒸汽压力显示坏点 4 1号机机力塔风机减速箱油位指示于DCS不一致 5 1号机闭式水B冷却器投用后水温过高 汽机专业 6 空冷岛挡风墙破损 油净化装置出口管道名称标错“油净化装置至输送泵”应为“油7 净化装置至储油罐回油” 8 含煤废水开关窨井盖无安全栓(没有连接,可直接拿开) 9 1号机油净化装置精滤网应清洗 10 1号机冷再至高辅联箱电动门门芯漏气 11 1号机采暖间A循环泵振动大电机外壳温度高 12 冷凝水箱电子水位装置故障 13 采暖系统补水泵变频装置故障 1号机B给水泵运行中,减少勺管开度(78%--55%),而该泵电14 流及流量很少变化 15 1号机主油泵出口油压就地与盘上差距太大 16 采暖间1、2、3号热水循环泵DCS上操作不了 17 1号机除氧器液位3变送器接口法兰滴水 1号机5、6瓦轴温测点故障,调解级金属温度测点故障、推力瓦18 反面2测点故障 19 1号机三台真空泵补水电磁阀内漏严重,造成溢水 20 1号机闭式水A、B冷却器请清洗 21 1号机四抽至除氧器电动门门芯漏汽 22 1号机四抽至除氧器平衡管与除氧器结合法兰漏汽 23 1号机除氧器右侧安全门门芯漏水 24 1号机除氧器左侧差动水位计上下考克法兰漏 25 1号机A、B给水泵并列运行时勺管偏差大,偏差达5% 26 1号机定、转冷却水系统所有滤网清洗 27 1号机A、B润滑油滤网进口管道上高位加排空门 28 1号机A、B润滑油滤网清洗 1号机空冷岛4列进汽不正常,负荷在200MW左右时,凝结水回29 水温度较期它列回水温度低20度 1 A送风机油站放油口处漏油 2 C给煤机入口皮带轴承处有异音 3 A引风机电机振动大 锅炉专业 4 一号炉语音报警频繁报警,请校对 5 汽包水位校验有一根管向外漏汽,阀门不严 6 PCV阀手动门后漏汽 7 除渣机油站柜门坏 8 一号炉电接点水位计指示偏差大 B、C磨煤机石子煤排量大,且石子煤排放时经常有火星排出,需9 检查磨煤机内部 10 A、B密封风机马达振动大 11 A、B磨煤机减速机油位较低,输入轴承温度高 12 #1炉C磨进行检查,发现衬板破了一小块,需检查修复 #1炉启动(停止)给水泵时,会发生减温水系统所有阀门闪动的13 现象 14 再未级左右侧冷态时,汽温相差较大,右再未级:,右再未级: 15 给水流量在给水泵未启动的情况下,给水流量2有70吨的流量 16 A引风机马达轴承温度高 17 A送风机冷油器接口进、出口处有漏油现象 18 A引风机冷却风机处有异声) 19 B引风机马达前轴承高 20 A、B一次风机油压低(开关量信号) 22 A、B、C磨石子煤进料阀有卡涩 23 A平衡容器水侧一次门漏 24 再热器#1事故喷水电动门2故障 25 D磨密封风门故障 A、B双色水位计汽侧及水侧手动一次门开关十分紧,对冲洗水位26 计不安全 27 等离子暖风器旁路电动门不能开关一直未处理 28 吹灰器程控不能进行 29 利用停炉机会对所有油滤网进行一次清洗 1 #1主变油枕下连通管法兰漏油 电气专业 2 发电机出口处B相封母温度长期偏高120度以上 3 #1发电机本体内照明不亮 4 1号发电机顶棚漏雨水,柴油发电机室落雨管漏水,6KV配电室漏水 5 1、2号电子间顶棚有几块防火板掉落 五、检修质量管理 (一)质量验收标准
C级检修设备验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。 1.评定“优良”的项目要具备以下条款: 1)全部执行规定的检修项目,无漏项。 2)符合检修文件包和工艺卡的规定。
3)设备外表完好,保温完整,油漆齐全,铭牌、标志清晰,现场清洁,符合文明检修条件。
4)设备系统无漏点、渗漏。
5)检修质量分项评价“优良率”在90%以上。 6)检修中无不合格而返工的项目。
7)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰。 8)试运转情况良好。
2.评定“合格”的项目要具备以下条款: 1)全部执行规定的检修项目。
2)符合检修文件包和工艺卡的规定;个别项目因质量不合格而返工一次,但检修后能够达到检修质量标准。
3)设备外表完好,保温完整,油漆尚可,铭牌、标志清晰现场清洁。 4)检修质量分项评价“优良率”在85%以上。
5)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰,某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正。
6)设备系统无漏点。 7)试运转情况正常。
3.具备以下条款之一,评定为“不合格”项目: 1)检修规定的项目未全部完成。
2)个别项目的检修质量不能达到检修质量标准。
3)检修质量分项评价“不合格率”大于两项,或经返工只能达到“合格”标准。 4)检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写,或记录不全。 5)设备系统有漏点、渗点。 6)设备试运转情况不正常。 (二)质量验收形式
检修项目质量验收执行三种形式:
1.使用作业指导书的设备检修执行检修文件包验收程序;主要适用于关键点的报警、控制、保护装置以及主要设备的检修、设备整体解体检修。
2.使用检修工艺卡的设备检修执行工艺卡验收程序;主要适用于重要就地热控装置和一般设备整体解体检修。
3.没有文件包、工艺卡或不需要文件包、工艺卡的项目执行检修质量验收单。 4.重大项目应编制检修方案书,制定详尽的质量验收单和技术记录。 (三)质量验收组织
1.质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式,既防止重复验收,又兼顾点面结合。明确H点实施三级验收、W点实施二级验收,R点实施一级验收方式。
若验收不合格,质检人员应填写“不符合项通知处理单”,要求检修人员按不符合项程序进行处理,查明原因,防止重复发生。
2.一级验收机构为检修公司和外委项目检修方自己内部先实行三级验收,即工作负责人验收、专业班技术员验收、项目部专工或经理验收,此内部三级验收在整个质量三级验收中,只相当于乌苏热电分公司一级验收。(热控、二次专业由班组技术员进行一级验收)。
3.二级验收由设备维护部点检员负责验收。(热控、二次由班长负责二级验收)。 4.生产技术部为三级验收组织机构,一般由专业专工负责组织发电部等相关部门进行验收。主设备、重大检修项目、特殊、重大项目的三级验收由生产技术部分管副主任参与并评价,联合进行验收签字。
5.检修特殊过程(特殊工艺)(如特种焊接、热处理、容器防腐等)均实行三级验收和H点签证制度。
6.主设备、重大项目整体冷态验收、启动验收由C级检修领导组组长(或指定领导组成员)组织验收。
7.按三级质量验收制度及工序和检修文件包要求进行验收,实行“质检点H、签证点W验收”。
(1)检查开工先决条件是否具备的环节(W点)。 (2)验证是否符合工艺技术标准的关键环节(W点) 。 (3)确认工作结束的环节(W点)。
(4)出现质量问题无法检验或检验非常困难的环节(H点)。
(5)出现质量问题不能通过返工纠正或需巨大代价才能纠正的环节(H点)。 (6)根据以往经验容易出现质量问题的环节(H点)。 (7)使用不常用技术工艺的环节(H点)。
(8)检修方在检修前应确定项目的内部验收制度,并落实相应的验收人,严格执行本规定。由班组验收的项目,先由工作负责人自检后组技术员进行验收。班组技术员及工程师应全面掌握全班的检修质量,并随时做好必要的技术记录。
(四)过程质量管理
1.检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺卡、质量管理要求,严格按规定程序和工艺要求执行。开工后,应尽快地对设备进行解体及试验检查,尤其对重点解体检修设备,及早掌握内部情况,以便在人员调度,工序调整上争取主动。解体检修阶段应重点抓好以下工作:
(1)严格执行《安规》和各类反措、安措及技措和《检修文件包》,确保人身及设备安全。
(2)解体发现的缺陷和疑难问题,及时汇报,专业点检将组织认真研究解决。对特殊的缺陷应制定相应的安全技术措施。
(3)主动做好各专业、各班组工序的协调衔接,顾全大局,积极为下一道工序顺利展开创造好的条件。
(4)及时准确的测绘、记录修前数据,分析掌握设备变化规律。 (5)抓紧绘制损坏的部件的加工图,及早委托加工。
(6)开工后不准削减检修项目,如有特殊原因确实不需要检修的项目应办理书面申请。
(7)现场工作标准按“检修现场文明标准”执行。 2.进入全面检修阶段后,应注意抓好以下工作:
(1)严格执行《检修文件包》、工序卡及各项安全、技术措施,各项目严格按程序操作。
(2)坚持“应修必修,修必修好,应试必试,试必试准”的原则,严格按计划检修,不得任意增减项目。
(3)工期过半以前,应根据具体情况分析后期进度,确保按工期检修及试验验收。 3.检修复装阶段抓好如下工作:
(1)按“检修质量验收标准”进行,抓好三级验收,验收要在现场和试验室进行,保证验收质量。
(2)抓好检修项目和消缺执行情况检查,避免漏项。 (3)及时编制检修文件,并向运行人员交底。 (4)作好启动试验有关措施的制定。 (5)做好分部试运和调整试验工作。
(6)进度严格按检修统筹图进行,做好机组启动工作。 、 附件:
1号机组C级检修验收单
工作负责人 设备名称 检修单位 检修类别 C级 检修时间 年 月 日 至 年 月 日 检修前存在问题及检修中发现问题 检修内容及 缺陷处理情况 遗留问题 主要消 耗材料、备件 检修单位内部项目检修人员 签字: 年 月 日 验收(含热工、电气二次专业) 工作负责人 三级验收 验收 签字: 年 月 日 专业专工验收 签字: 年 月 日 二级验收意见 签字: 年 月 日 三级验收意见 签字: 年 月 日 六、检修安全管理 (一)文明施工管理
1.按分公司《文明生产管理制度》要求组织生产,检修过程中认真执行文明施工的“四个三”要求:三不落地 (工器具与量具、设备零部件、油污不落地)。三无 (无污迹、无水、无灰)。三齐(拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐)。三不乱 ( 线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢)。
级检修生产现场设备、零部件、材料、工器具摆放整齐,严格按照定置摆放图进行摆放。无乱堆乱放现象。
3.厂区和生产现场内的所有通道畅通无阻,不得堆放任何设备和物品。 级检修检修作业区域内工作完工后,应做到“工完料尽场地清”。
5.所有检修作业区内的设备在工作完工后,应做到设备见本色;墙壁清洁无乱涂乱画。C级检修现场地面无积水,积油、积粉、积灰等现象。无乱丢焊条、焊条头、钢筋头、铁丝头、烟头等现象。
6.各专业重要检修项目区域都要求在小白板上张贴《C级检修定置管理作业书》。 (二)安全监察管理 1. C级检修工作之前的准备
(1)各参加检修部门的负责人、各班组的班长、各作业组的工作负责人分别是本职工作的安全第一责任人,要求必须把1号机组C级检修的安全监察管理纳入重要的工作日程,处理好安全与生产、安全与工期进度的关系,对公司负责,对员工负责,确保一方平安。
(2)各作业项目开工前,都应进行风险评估;排除一切可以排除潜在系统内的事故“激发条件”,确保1号机组C级检修在最佳安全监察状态下运作。风险评估应立足于以下几点:
a)辨识作业项目可能存在的危险源;
b)分析作业项目可能发生的事故、事件(含健康、环保事故、事件); c)依据上述分析结果,制定可行有效的安全技术措施; d)安全技术措施必须向所有参加该项目的工作人员交底。
(3)1号机组C级检修开工前,所有参加检修方、临时工必须进行“三级”(安全监察部、部门、班组)安全监察教育和《电业安全工作规程》的考试合格;进一步提高各级工作人员的安全意识,进一步规范各级工作人员的行为,杜绝一切违章作业。
(4)1号机组C级检修前对检修使用的安全用具、电动工器具、起重工具必须进行检查,合格后方可使用,严禁不合格的工器具在现场出现。
(5)进入1号机组C级检修现场的特种(焊工、电工、起重工、机动车辆司机)作业人员,应经过有关部门的培训,进入1号机组C级检修施工现场,必须持合格有效证件上岗。
2. C级检修过程中安全监察管理
(1)违章是造成人员伤害的根源,1号机组C级检修现场任何人、任何情况下都不允许违章作业、违章操作、违章指挥;做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害”。
(2)各部门、各班组、各作业组,在布置生产任务的同时,必须布置相应的安全措施;开工前检查安全措施,没有完善的安全措施,绝对不允许开工。
(3)对风险较大的作业,比如锅炉脚手架搭建及拆除,应执行“定人、定位、定责”的安全监察监护制度,检修部门和安全监察部至少各指定一人现场监护、指导。
(4)每项作业的措施必须符合《电业安全生产工作规程》要求,并且完善无误,现场作业时发现新的风险及时补充并向所有工作人员交底。
(5)劳动保护用品配备齐全,作业人员着装应符合《电业安全生产工作规程》的要求。
(6)1号机组C级检修期间,由工作单位设置运行与检修区域隔离带,工作中安
全警示醒目,安全通道(紧急疏散、救护和消防)畅通,作业项目应有明显整齐的区域界限;消防通道严禁阻塞,临时占用必须向消防管理部门履行审批手续,以保证相邻通道畅通,确定应变方案,在1号机组C级检修机组无特殊情况保洁人员保持现场清扫。
(7)备品备件、工器具、检修设备定置摆放,物放有章;物品摆放禁止阻塞通道,存放前铺好胶皮,防止地面损坏和污染,具体执行《文明生产管理制度》要求。
(8)1号机组C级检修机组与运行机组隔绝设施在检修前进行完善,保卫人员要严格到位,防止备品配件丢失。非运行、检修人员或与检修工作无关的人员不允许擅自进入检修机组区域。
(9)各级领导在安排检修工作的同时,应注意交叉作业的分层,尽量减少交叉作业,必须交叉作业时,应严格采取隔断措施。
(10)工作中严格执行检修中防止油污染措施,对环境的污染尽量降低到最轻,“谁污染、谁负责”,“谁污染、谁清除”,必须做到工完料尽场地清。
(11)垃圾、废旧物品必须分类,拆下的废旧岩棉必须装在塑料袋内,及时运出1号机组C级检修现场,放在指定地点,摆放整齐。
级检修后的安全监察标准
(1)工作结束必须做到工完、料净、场地清,安全防护措施恢复原状态,经工作终结后,工作负责人可带全部人员撤离工作现场。
(2)凡主设备、重要辅机或电气设备、公用系统经过改进、继电保护和自动装置等二次设备经过改进或定值变动的,在设备恢复备用前,检修及试验人员向运行单位(发电部)做书面交底,以备查阅。
(3)检修人员在办理工作票终结手续前,应恢复设备的明显标志,复查核对热机设备的阀门名称、编号、旋转方向、介质流动方向、管道色环、保温是否完好等。
(4)运行人员根据《文明生产管理制度》对检修设备进行验收,对不符合验收标准的,根据不符合项整改程度,有权拒绝办理工作票终结手续,检修人员进行整改合
格后方可办理工作票终结手续,对于不能立即整改的项目,可将工作票终结,验收单不办理终结手续,运行部门将未整改项目进行统计提交生产技术部,由设备维护部统一制定整改计划。
4.检修现场的安全监察考核
(1)各部门的负责人、各班组的班长、各作业组的工作负责人分别是本部门、本班组、本作业组的安全第一责任人,本部门、本班组、本作业组内发生任何不安全问题,均负有不可推卸的责任;为此,在处罚肇事者的同时,也处罚各级安全第一责任人。
(2)为充分体现“以人为本”管理的理念,1号机组C级检修施工现场不提倡以罚代教和以罚代管,在按章考核的同时,违章人员必须接受相应的安全监察教育和培训。
(3)安全监察监察人员必须认真负责,依法保护作业人员,并有权直接处罚违章违纪的作业人员,有权限期整改不完善的安全防护措施;有权停止违章违纪人员的工作,直至清出检修现场。
(4)1号机组C级检修过程中对于安全监察管理表现突出的个人和部门,将遵照《安全生产奖惩规定》给予重奖:
a)避免人身伤害和分公司财产损失的个人或部门; b)发现重大设备隐患并及时汇报的个人或部门;
(5)本规定是《电业安全工作规程》和《安全生产工作规定》的支持性文件,如与上级文件相违背之处,应执行上级文件的规定。
七、检修管理目标 序号 内 容 单位 目 标 备注 一 安全监察目标 (1) 人身轻伤及以上事故 起 0 (2) 人为责任设备损坏事故 起 0 (3) 火灾事故 起 0 (4) 环境污染事故 起 0 二 检修指标 按计划工期完成,网络(5) 检修工期 图进度得到完全执行 (6) 修后系统试运一次成功率 % 100 一次成功,无检修质量(7) 机组整套启动 原因引起的停机事件 保温、油漆、标牌清晰(8) 机组修后外表工艺 美观 (9) 项目完成率 % 100 三 经济指标 (10综合渗漏率 ) % ≯ (11高加投入率 ) % 99 (12真空系统严密性 ) 优于修前值或达到设计 值 (13锅炉排烟温度 ) 优于修前值或达到设计 值 (14连续运行 ) 天 100 无检修质量引起的非停 四 技术指标 (15汽轮发电机组振动 ) 优于修前值或达到设计 值 (16润滑油等级 ) 优于修前值 (17抗燃油等级 ) 优于修前值 八、修前、后试验项目
公司验序号 试验项目内容项目 方案 负责人 验收人 收 一 C级检修修前试验: 运行主1 真空系统严密性试验 汽机专业 值 叶 坚 吴承刚 主汽阀、调阀、中压主汽阀活动试2 验 汽机专业 运行主叶 坚 值 吴承刚 机组空负荷试验项目 运行主1 汽机专业 自动主汽门及调速汽门严密性试验 值 叶 坚 吴承刚 二 C级检修修中试验: 1 电源系统切换试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 三 C级检修修后试验: 机组启动前静态试验项目 1 汽包水位传动试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 周中斌 2 机、炉、电大联锁试验 热工专业 李 方 孙文汗 张亚君 3 发电机断水保护试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 4 MFT硬接线联锁试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 5 机炉主保护试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 运行主6 锅炉水压试验 锅炉专业 值 程 强 李亚杰 7 #1机组5抽供热快关阀保护试验 热控专业 周忠斌 孙文汗 张亚君 机组启动后空负荷试验 运行主1 汽机专业 汽轮机打闸试验 叶 坚 值 吴承刚 运行主2 汽轮机注油试验 汽机专业 值 叶 坚 吴承刚 3 汽轮机超速保护试验 热工专业 周中斌 孙文汗 张亚君 机组带负荷试验 运行主1 真空系统严密性试验 汽机专业 值 叶 坚 吴承刚 九、检修进度控制
乌苏热电分公司9月份1号机组C级检修进度图 2011年9月 项进度 目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 112 13 14 15 汽包 水冷壁及联箱 省煤器及联箱 过热器及联箱 再热器及联箱 燃烧器及燃油系统 安全阀 给水系统 向空排汽事故放水 阀门 减温水系统 吹灰器 空预器 引风机 送风机(含技改) 一次风机 火检风机(含技改) 风道烟道 给煤机 磨煤机 密封风机 电除尘 仓泵 气化风机 钢带输渣机 斗式提升机 液压破碎机 双轴湿式搅拌机 干渣散装机 碎渣机 排汽装置 发电机定转子水系 统 主机润滑油系统 EH油系统 给水泵组 前置泵 凝结水系统 乌苏热电分公司9月份1号机组C级检修进度图 2011年9月 项进度 目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 112 13 14 15 高、低压加热器 除氧器 真空系统 疏放水系统 轴封加热器 空冷岛 闭冷水系统 辅机循环水系统 减温减压架 高速阴阳床 取样架 高速阴床旁路 开关本体 开关机构 隔离刀闸 CT本体 避雷器 绝缘子 主变 高厂变 发电机 高压电机 低压电机 干式变压器 6KV母线 6KV真空开关 400V配电 400VPC开关 400V就地控制柜、 箱 蓄电池 电除尘 高压整流控制柜 电加热器 高压整流变压器 高压隔离柜及开关 ETS、TSI控制系统 DEH控制系统 DCS控制系统 给水泵 凝结水系统 空冷系统 发电机壁温 乌苏热电分公司9月份1号机组C级检修进度图 2011年9月 项进度 目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 114 15 除氧器 润滑油系统 顶轴油系统 发电机水冷系统 炉本体 送风机 一次风机 引风机 空预器 风烟系统 制粉系统 热控设备检修、校 验
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