铸轧循环水加热装置[实用新型专利]

*CN203235749U*

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203235749 U(45)授权公告日 2013.10.16

(12)实用新型专利

(21)申请号 201320276247.7(22)申请日 2013.05.21

(73)专利权人山东鲁丰铝箔股份有限公司

地址256500 山东省滨州市博兴县经济开发

区新博路鲁丰股份(72)发明人洪群力 邱国建(51)Int.Cl.

B21B 27/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书1页 附图1页权利要求书1页 说明书1页 附图1页

(54)实用新型名称

铸轧循环水加热装置(57)摘要

本实用新型涉及铝箔加工领域中的铸轧循环水加热设备。技术方案：包括经过轧辊的管体，其特征是：在管体的进水管与出水管之间设置分支管道，从进水管到出水管的分支管道上依次设置加热器、循环泵和阀门。有益效果：实现1小时内轧辊表面温度迅速升至50度左右，缩短至少2/3的升温时间，替代原有的液化气火焰烤辊过程，有效地保证轧辊原来的表面粗糙度，从而保证良好的带材板面质量。

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权 利 要 求 书

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1. 铸轧循环水加热装置，包括经过轧辊的管体，其特征是：在管体的进水管与出水管之间设置分支管道，从进水管到出水管的分支管道上依次设置加热器、循环泵和阀门。

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说 明 书铸轧循环水加热装置

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及铝箔加工领域中的铸轧循环水加热设备。

背景技术

目前，铸轧更换轧辊，补充循环水后，为提高轧辊表面温度，普遍采取液化气烤辊

的措施，这种措施导致轧辊表面结锈严重，水迹明显，为消除轧辊表面的这些缺陷，在立板前使用砂纸砂辊，破坏了轧辊表面的粗糙度均匀性，在轧机出板后，带材的表面质量收到很大影响；也有铸轧通过加热循环水，进而提高轧辊表面温度，但目前的铸轧循环水加热设备与循环泵、冷却塔相邻，到轧辊的循环水管线太长，导致循环水升温慢，升温时间长达3-5小时，浪费较大。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，实现快速升温循环水、提高轧辊表面温度、替代烤辊过程、进而保证产品表面质量的铸轧循环水加热设备。[0004] 技术方案：

[0005] 包括经过轧辊的管体，其特征是：在管体的进水管与出水管之间设置分支管道，从进水管到出水管的分支管道上依次设置加热器、循环泵和阀门。[0006] 有益效果：实现1小时内轧辊表面温度迅速升至50度左右，缩短至少2/3的升温时间，替代原有的液化气火焰烤辊过程，有效地保证轧辊原来的表面粗糙度，从而保证良好的带材板面质量。

附图说明

[0007] 图中1是本实施例管路连接关系示意图，图中虚线箭头表示换辊后加热时的路线图，实线箭头为正常生产时循环水的循环路线图。具体实施方式

[0008] 参照附图1，本实施例主要包括经过轧辊的管体，在管体的进水管2与出水管1之间设置分支管道3，从进水管2到出水管1的分支管道3上依次设置加热器4、循环泵5和阀门7。

[0009] 出水管1与循环泵5连接，经加热器4加热后，通过进水管2路进入轧辊6辊套循环后，经出水管1再到循环泵5，形成小循环加热系统；在轧辊6表面温度达到50度左右时，停止小循环加热系统，恢复原有的循环水系统。

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说 明 书 附 图

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图1

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