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生产设施维护保养标准 编号：LL/ZZ-GF-57受控印章：受控 版号：A1版
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文件名称 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 生产设施维护保养标准 版本版次 页 码 A1 2/7 1．目的 按标准要求进行日常、一级、二级保养，使生产设施有效运行。 2．范围
适用于车间生产设施。 3.定义:无 4．职责
4.1设备管理员:制定日常、一级、二级保养标准 4.2设备使用人：按要求实施设备保养。 5．工作程序和要求 5.1日常保养标准 项目 例检内容 检查方法 视查 视听实验 目视 听查实验 视听检验 保养内容及要求 □一级保养 1清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍； 2清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污； 3补齐螺钉、螺母、手球、手柄等机件； 4清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 1清洗滤油器； 2检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜； 3检查调整摩擦片间隙及制动器； 4检查传动齿轮有无错位和松动； 1清洗各部位； 2拆洗挂轮及挂轮架，检查轴套有无晃动现象； 3检查轴套，应无松动拉毛； 1拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙； 2拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙； □二级保养 1同左； 2清洗导轨面，检查并修光毛刺。 外观整齐 安全装置 冷却液压风气 电气系统 机械系统 表面清洁、注油；无铁屑、油垢、工件堆放整齐 各种手动、制动正常；各种操作手柄完好 油路畅通，冷却管路畅通，无泄漏；油位符合要求 电气系统正常，无异常 机械传动正常，无异常；各装置良好 5.2车床一级、二级保养标准 项目 外保养 车头箱 走刀箱 挂轮箱 刀架拖板 1同左； 2清洗换油； 3检查并更换必要的磨损件。 1同左； 2检查、调整挂轮间隙安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂 3检查并更换必要的磨损件。 1同左； 2拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺； 3检查并更换必要的磨损件。 尾架 润滑 冷却 电器 1拆洗丝杆、套筒； 2检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕； 3清洗调整刹紧机构。 1清洗油线、油毡、冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏，保证油孔、油路畅通； 2保证油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮； 1清洗电动机、电器箱； 2检查各电器组件触点，要求性能良好，安全可靠； 3检查、紧固接零装置。 1同左； 2检查、修复尾座套筒锥度； 3检查，并更换必要的磨损件。 1同左； 2拆洗油泵检查并更换必要的磨损件。 1同左； 2检查电器箱，修整线路，清洗电动机； 3修复或更换损坏零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 精度 文件名称 文件编号 制修日期 项目 外保养 生产设施维护保养标准 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 版本版次 页 码 保养内容及要求 □一级保养 □二级保养 1清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，同左； 无黄袍； 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐； 3清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 检查调整水平主轴和垂直主轴间隙； 1同左； 2清洗主轴箱齿轮、轴、轴承； 3清洗主轴箱齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件。 1清洁、修光工作台面毛刺、伤痕； 1同左； 2检查、调整各镶条间隙； 2拆卸工作台，检查丝杆螺母、齿轮离合3检查、调整丝杆螺母间隙； 器等零件磨损情况，修复或更换磨损零件。 1清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油1同左； 标明亮； 2拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺； 2清洗手掀油泵； 3检查并更换必要的磨损件。 3检查各接头，紧固、整齐、无泄漏； 4检查油质、油量符合要求； 1清洗冷却泵、过滤网、冷却管路，做到整齐、畅通、1同左； 牢固、无泄漏； 2检查、修复尾座套筒锥度； 2清洗冷却液池更换冷却液。 3检查，并更换必要的磨损件。 1清洗电动机、电器箱； 2电气装置固定整齐，动作可靠； 3检查、紧固接零装置。 1同左； 2检查电器箱，修整线路，清洗电动机； 3修复或更换损坏零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 A1 3/7 5.3铣床一级、二级保养标准 水平主轴 垂直主轴 工作台 升降台 润滑 冷却 电器 精度 5.4钻床一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等； 3清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 4清扫机床周围。 1清洗主轴箱、走刀箱表面； 2检查、调整手柄档位。 同左； □二级保养 主轴箱 走刀箱 1同左； 2检查、调整主轴间隙，齿轮间隙； 工作台 润滑 冷却 电器 1修光工作台面毛刺、锈斑、伤痕； 2清洗丝杆、齿条、伞齿轮； 1清洗油毡、油线、油孔，加注润滑油； 2系统完整、油路畅通，油标明亮； 3检查油质、油量，酌情添加润滑油。 1清洗水泵、过滤器、冷却液箱； 2系统完整，油路畅通，无泄漏； 1清扫电动机、电器箱； 2检查各电气元器件触点，要求性能良好。 3修复或者更换严重磨损零件。 1同左； 2检查、调整工作台与导轨间隙。 1同左； 2清洗油池，更换润滑油。 1同左； 1同左； 2清洗电动机，更换润滑脂； 3修复或更换损坏组件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 精度 文件名称 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 生产设施维护保养标准 版本版次 页 码 A1 4/7
5.5电焊机一级、二级保养标准 项目 外保养 电路 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭，保持内外清洁，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、焊钳等附件； 3清扫工位周围。 1电源开关灵活，完整； 2一次线路接线头牢固，清洁； 3二次线路接线头牢固，清洁； 4接地牢固，无松动，清洁。 1同左； 2各线路绝缘良好； 3外壳无漏电现象，焊钳绝缘良好； 4修复或者更换严重破损电缆线。 1同左； 2调节器转动灵活，调节灵敏； 3电器符合设备完好标准要求。 1同左； 2符合设备完好标准要求。 1同左； 2修复或者更换严重破损零件。 □二级保养 电器组件 性能 试焊 1各电器组件位置正确，接触良好； 2检查、测量变压器、调节器、整流器，系数符合设备完好标准要求。 无特殊明显的异常响声，并无明显发热现象 5.6剪板机一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等，清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 3清扫机床周围。 传动 1检查、调整传动皮带松紧； 2检查、调整制动器； 3检查、调整压料机构； 4检查传动齿轮完好，清洗齿轮。 操纵 检查、擦拭操纵杆、连杆、销轴、弹簧 1同左； 2修复或者更换磨损零件。 液压 1清洗滤油器、油杯、油孔，加注新油脂； 1同左； 1同左； 2检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙； 3修复或者更换磨损零件 同左 □二级保养 润滑 2系统完整齐全，无泄漏； 3检查压力表； 4检查油质、油量，酌情添加新油脂。 2清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 电器 1擦拭电动机、电器箱； 2检查各电气元器件紧固、接零触点。 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 精度 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 文件名称 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 生产设施维护保养标准 版本版次 页 码 A1 5/7
5.7折弯机一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 □二级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 同左 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等，清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 3清扫机床周围。 1检查、调整上滑块与工作台的平行度； 1同左； 2检查、调整直控平衡阀，防止上滑块下滑； 2修刮滑块、导轨毛刺，调整各部间3擦拭导轨、丝杆、滑动面。 隙； 1擦拭工作台，修光毛刺； 2擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。 1清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油； 2配齐缺件，系统完整齐全，无泄漏； 3检查压力表； 4检查油质、油量，酌情添加新油。. 电器 3修复或更换严重磨损零件。 1同左； 2修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗、检查油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀，修光毛刺，更换油封； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 上滑块 工作台 液压 润滑 1擦拭电动机、电器箱； 2检查各电气元器件紧固、接零触点。 精度 5.8冲床一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌、按钮等，清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 3清扫机床周围。 同左 □二级保养 传动 1检查、调整传动皮带松紧； 2检查、清洗传动齿轮。 检查润滑油路和输道，酌情添加新油脂。 1同左； 2检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙； 3修复或者更换磨损零件 1同左； 2修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 润滑 电器 1擦拭电动机、电器箱； 2检查各电气元器件紧固、接零触点。 精度 文件名称 文件编号 制修日期 项目 外保养 横梁 立柱 导轨 生产设施维护保养标准 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 版本版次 页 码 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 同左 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌、按钮开关等； 3清扫机床周围。 1检查、清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板等，保证无黄袍，无油污； 2修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块毛刺； 3检查紧固立柱、导轨、横梁等的紧固件。 1擦拭检查油泵、阀门、油箱、管道表面，要求无锈、无黄袍，无油污、无泄漏； 2检查、清洗油杯、滤网，要求油路畅通，油标明亮； 3检查压力表； 4检查油质、油量，酌情添加润滑油； 5检查立柱、导轨润滑情况。 1同左； 2检查调整活动横梁、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之符合设备完好标准要求； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2拆洗、检修电磁阀，研磨阀门、阀芯；3检查、清洗油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更换油封； 4检查液压系统中各种阀类及润滑系统压力，调整液压系统压力； 5修复或者更换磨损零件； 6开车试运行，油缸、柱塞运动平稳，无爬行现象，行程压力、回程压力、压力降等各种参数符合设备完好标准要求。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 A1 6/7 5.9液压机一级、二级保养标准 □二级保养 油缸 液压系统 润滑 试运行 电器 1擦拭电动机、电器箱； 2检查电器线路，要求电气装置安全、固定、整齐且性能良好； 3检查各行程按钮，要求动作灵敏可靠； 4检查各电气元器件紧固、接零触点。 精度 5.10数控火焰切割机一级、二级保养标准 项目 外保养 气路 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等； 3清扫机床周围。 1检查、清理气路，更换老化气管； 2检查、调清理、更换回火器滤芯，保证气路畅通。 1检查、调节割炬松紧程度，使其正常运行； 2检查钢带磨损情况，调整钢带松紧度。 1清洗割炬轴承、丝母、丝杆，加注新油脂； 2清理大车变速箱，并加注油脂。 □二级保养 1同左； 2修复或者更换护罩、拖链等附件。 1同左； 2检查、调整各仪表、阀门； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2修复或者更换磨损零件。 1同左； 2检查大车传动机构零部件磨损情况，修复或者更换磨损零件； 3检查割炬轴承、丝母、丝杆磨损情况，修复或者更换磨损零件。 1同左； 2电器符合设备完好标准要求。 1校正导轨平行度，调整至规定要求； 2调整大车轮距至规定要求； 3调整设备对称度，保证设备平稳运行； 4检查步进电机精度，保证左右同步运。 割炬 润滑 机械装置 电器 精度 1清除电器箱积尘； 2检查、紧固接零装置和限位保护装置。 文件名称 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 生产设施维护保养标准 版本版次 页 码 A1 7/7 5.11砂轮机一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持清洁，无油污、积尘； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等，清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 3清扫机床周围。 1检查砂轮机运转情况，无明显晃动、扎住等异常现象； 2电机无明显发热现象。 同左 □二级保养 传动 运行 电器 1同左； 2修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。 1擦拭电动机、电器箱； 2开关按钮灵活、可靠。 精度 5.12刨床一级、二级保养标准 项目 外保养 传动 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等； 3清洗机床附件； 1拆卸、清洗滑枕、丝杆、伞齿轮； 2检查齿轮、拨拨叉滑块、定位螺钉等； 3检查、清洗机床内腔各变速齿轮； □二级保养 同左 刀架 横梁 工作台 液压 润滑 电器 1清洗刀架、丝杆、活灵，调整刹铁与导轨间隙； 2清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮，检查紧固螺钉是否松动； 3修光工作台毛刺。 1清洗配齐油杯、油线、油毡、滤油器，无泄漏； 2系统完整齐全，油路畅通； 3保证油质、油量符合要求； 4检查压力表，调整油压。 1擦拭电动机、电器箱； 2检查、紧固各电气元器件触点接头。 1同左； 2拆下牛头滑枕压板，吊下滑枕，检查导轨伤痕，修光毛刺； 3检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、床身内大齿轮、变速齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。 3修复或者更换磨损零件 1同左； 2检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗油泵、油池，更换油封； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 1校正机床水平，检查、调整、修复精度，必要时进行括研； 2精度符合设备完好标准要求。 精度 文件名称 生产设施维护保养标准 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 版本版次 页 码 A1 7/7 5.13电源台一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭台身，保持清洁，无油污、积尘； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等，清洗电源台附件，做到清洁、整齐、防锈。 1检查电源台电缆接头无因发热而变色现场，接地线无锈蚀； 2检查电源台主回路电缆应无破损、裂纹。 1检查电源台各器件无发热变色及锈蚀现象，固定可靠； 2电气开关、按钮灵活、可靠。 3检查各电压、电流显示表显示正确 同左 □二级保养 接线 1同左； 2更换部分老化电缆。 1同左； 2修复或者更换磨损器件； 3电器符合设备完好标准要求。 电器 5.14激光打标记一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等； 3清洗机床附件； □二级保养 同左 文件名称 文件编号 制修日期 LL/ZZ-GF-57 2011.4.30 生产设施维护保养标准 版本版次 页 码 A1 7/7 5.15超声波焊接机一级、二级保养标准 项目 外保养 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持清洁，无油污、积尘； 2补齐紧固螺钉、螺母、标牌等，清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈； 3清扫机床周围。 同左 □二级保养 5.14一级、二级保养标准 项目 外保养 传动 保养内容及要求 □一级保养 1擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污； 2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等； 3清洗机床附件； 1拆卸、清洗滑枕、丝杆、伞齿轮； 2检查齿轮、拨拨叉滑块、定位螺钉等； 3检查、清洗机床内腔各变速齿轮； □二级保养 同左 刀架 横梁 工作台 液压 润滑 电器 1清洗刀架、丝杆、活灵，调整刹铁与导轨间隙； 2清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮，检查紧固螺钉是否松动； 3修光工作台毛刺。 1清洗配齐油杯、油线、油毡、滤油器，无泄漏； 2系统完整齐全，油路畅通； 3保证油质、油量符合要求； 4检查压力表，调整油压。 1擦拭电动机、电器箱； 2检查、紧固各电气元器件触点接头。 1同左； 2拆下牛头滑枕压板，吊下滑枕，检查导轨伤痕，修光毛刺； 3检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、床身内大齿轮、变速齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。 3修复或者更换磨损零件 1同左； 2检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗油泵、油池，更换油封； 3修复或者更换磨损零件。 1同左； 2清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂； 3修复或者更换磨损零件； 4电器符合设备完好标准要求。 1校正机床水平，检查、调整、修复精度，必要时进行括研； 2精度符合设备完好标准要求。 精度