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CTQ

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CTQ: 指的是重要品质特性.

我们的生产过程中,某一些工程的某一些参数(可测量,可管理的),有一些细微的变化的话,会对后工程的品质散布造成影响.

那么这个工程我们选定为CTQ工程,这个参数就选定为CTQ参数.

PCB的生产中有不少的工程是很重要的. 镀金液的浓度,镀金时间等~

DV为设计验证

PV为工艺验证或量产验证 DV针对的是产品的符合性 PV针对的是批量生产的符合性

DV主要是看产品是否达到了设计的预期,主要在技术参数上。如Pin 2的输出电压是否达到了5V等等。 而PV主要是看功能性的实验结果,即模仿客户的使用条件

DV主要是对产品性能的验证 PV是对生产工艺流程的验证

为什么不懂,还要来这里误导别人, DV是设计验证,针对手工样件

PV是production verification 是生产验证,是对生产件,换句话说是针对工装样件的,不是process 序号 试验项目 试验类型 1 基本性能试验 PV 2 气味要求 DV

3 耐光色牢度要求 DV 4 阻燃性要求 DV 5 甲醛含量 DV 6 有机物散发 DV 7 冷凝组分 DV 8 耐热性 PV

9 过电压保护能力 PV 10 反向电压保护能力 PV 11 绝缘性能 PV

12 遮阳板滑动力 PV 13 遮阳板耐久性 PV 14 温度交变性 PV 15 存储试验 PV 16 湿度交变性 PV 17 高低温试验 PV 18 耐久性 PV 19 噪音试验 PV

20 线束插接件的插拨力 PV

21 排水性 PV 22 淋雨试验 PV

DV因为实验样品数量较少,另开发计划时间紧迫,一般只做功能测试和时间比较短的可靠性实验。PV则是应该全部实验都要做吧

DV,Dsign设计时

PV,Process过程量产时

DV-Disign validation 设计验证 PV-Process validation 工艺验证.

DV用来发现设计不足如材料选择、公差设定、设计参数等

PV用来发现由于加工或组装过程中对产品的潜在危害或设计对于加工/组装不合理等

DV是设计验证,PV是生产过程验证,一般来说应该PV做的验证更多一些,尤其是对生产过程的一些验证。DV是设计的验证,主要是功能性能的满足。如果客户有要求则按客户要求安排DV,PV。

设计验证(DV)和产品验证(PV)之间的区别

型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产,然而,对产品认证来说,一般不对在设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定,试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的检验机构进行,对个别特殊的检验项目,如果检验机构缺少所需的检验设备,可在检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验 指常规的测试项目,一般为100%测试,适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验 可靠性实验 包括老化试验或寿命试验 老化实验 指寿命试验评估所作的老化测试

环境实验 是验证产品环境适应能力的测试,比如高低温储存,高温动作,高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告,他从设计验证开始 举例:类似模流分析之类的验证

PV是产品已经成型后的一些试验验证,不会去考虑什么模流分析,只会从产品使用失效方面进行相关的测试

实际DV已经包含了PV有些公司不作PV直接用DV代替

PV所作试验项目可以比DV少,因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了,所以这次会做的很全面,很彻底,而作为过程验证试验的PV,只是对这个过程生产的产品的性能的验证,而潜在不良早在DV就解决了. dv包含pv

型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产,然而,对产品认证来说,一般不对在设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定,试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的检验机构进行,对个别特殊的检验项目,如果检验机构缺少所需的检验设备,可在检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验 指常规的测试项目,一般为100%测试,适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验 可靠性实验 包括老化试验或寿命试验 老化实验 指寿命试验评估所作的老化测试

环境实验 是验证产品环境适应能力的测试,比如高低温储存,高温动作,高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告,他从设计验证开始 举例:类似模流分析之类的验证

PV是产品已经成型后的一些试验验证,不会去考虑什么模流分析,只会从产品使用失效方面进行相关的测试 实际DV已经包含了PV有些公司不作PV直接用DV代替

PV所作试验项目可以比DV少,因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了,所以这次会做的很全面,很彻底,而作为过程验证试验的PV,只是对这个过程生产的产品的性能的验证,而潜在不良早在DV就解决了. dv包含pv 回答两个问题

1)样件控制计划是在样件制造之前制作的;DVP&R是在制作样件后,看是否符合CP的一个Report。 2)手工样件控制计划和OTS样件控制计划是一份东西的两个阶段。都需要有CP

组织没有产品设计的责任,但是可能有过程设计的责任,客户要求提供DVP&R等资料,很有可能出于过程设计的要求,用于判定贵公司制造过程的质量保证能力。l

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