一、工程内容：
*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。 二、现场概况
*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 三、施工技术要求
1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。 2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。 3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。 四、施工作业方法及工艺 1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。 4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。 5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求 1、工器具：
（1）风筒：FTZSS1000*10； （2）风筒快速接头：1000mm； （3）钢绞线：1*7-8mm 六、各工序施工操作要求
1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明
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显破口。
2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。 5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；
7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。 七、安全风险辨识评估情况 序存在安全风号 险 后果描述 风险等级 管控责任人 管控措施 风机看护人容易造成甲烷积聚，不能1 员脱岗、睡岗 风筒有漏风、破口。 及时发现甲烷等有害气体超限。 造成迎头风量不足，出现无风、微风现象，甲烷浓一般 度增加。 低 风机看护局扇看护工必须遵守岗位专员 制度，严禁脱岗睡岗。 2 班组长 风筒有破口、漏风，及时修复。 连接时确保牢固可靠，断3 风筒连接不风筒断开，导致工作面停牢靠 风，瓦斯超限 较大 风筒巡查专员 开时及时撤出工作面人员，在瓦斯不超限的情况下对接风筒，恢复工作面供风。 2
4 高处作业不系安全带 高处坠落造成人员受伤 低 班组长 高处作业人员必须系安全带。 5 作业人员登高未站牢靠
高处坠落造成人员受伤 低 班组长 平台有人扶持，梯子牢固可靠。 八、避灾路线：
工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：
工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→82巷→地面
工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室
工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→82巷→地面
工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室 反风后：
工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（82巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面
工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（82巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面
顶板、水灾避灾路线：
工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→82巷→地面
工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门
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→82巷→地面
其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》、各工种操作规程、各工种“岗标”、《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》及集团公司、矿有关文件、规定、制度执行。
九、现场文明及质量标准化要求 （一）工程质量技术管理措施
1、加强培训，提高职工的素质和质量意识，任何情况下都要把安全质量放在首位。 2、严格执行各工种岗位责任制，每个班组，每个施工人员都要把好操作关和工序质量关。
3、工程质量，机电质量和文明生产严格按部颁标准贯彻执行。 4、全体干部职工必须经过培训、并考试合格后，方可上岗作业。 （二）巷道卫生
（1）回收旧风筒时要将风筒叠好码放整齐，并用铁丝捆绑，避免出现乱扔乱放的情况。
（2）杂物要统一放在垃圾桶里，垃圾桶要及时清理，杂物统一升井，严禁上皮带、刮板输送机及矿车，更不准乱认乱放；淤泥要及时清理，保持巷道清洁。
十、其它方面的要求 （一）作业期间安全技术措施
1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。 2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板。
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3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，严禁脱岗。
4、突发情况导致工作面停风时，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。
5、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
6、更换风筒期间通风区、安监队安排人员现场指导，并随时向矿调度、通风区汇报工作进展情况。
7、更换风筒后，要加强对风筒的巡视，注意观察风筒情况。 （二）甲烷管理安全技术措施
1、瓦斯检查工根据工作面的实际情况，随时检查作业地点的甲烷浓度情况，并将甲烷浓度情况告知当班人员。
2、当作业地点，甲烷浓度达到0.8%时，立即停止作业，进行处理，未处理完毕前，严禁施工，更换完风筒后，工作面的甲烷浓度保证在0.8%以下时，方可进入工作面作业。
3、班组长、瓦斯检查工、电钳工必须携带甲烷便携仪，以保障随时观察甲烷浓度。
4、瓦斯检查工检查工作面甲烷浓度小于0.8%时，作业人员方可恢复生产。
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（三）其他安全技术措施
1、严格执行交制和安全检查制，及时处理各项隐患，每班作业前必须执行安全确认制度，班组长首先进入作业地点，只有确认作业地点无安全隐患，其他人员方能进入进行作业。
2、各种风、水管接口一定要使用U型销连接，保证连接牢固，以防脱口伤人。 十一、职业卫生要求
1、所有入井人员要佩戴齐全合格的劳动防护用品。
2、所有入井人员正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。 3、依法参加工伤社会保险，上岗离岗进行健康体检。 4、局部通风机要安罩，减少噪声。 5、支护打眼采用湿式钻眼，同时配备耳塞。 6、喷浆使用湿式喷浆机。 7、截割前启用综掘机内、外喷雾。
8、巷道定期冲洗，各转载点使用除尘喷雾。 9、巷道内安装不少于3道净化水幕。 10、加强职业健康知识培训，做到预防为主。
11、加强通风管理，确保井下有足够的新鲜空气及良好的作业环境。
12、采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业危害严重的技术、工艺、材料。
13、作业前，了解可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施。
14、拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业。
15、加强对有害物质的监测，掌握其浓度含量，做到心中有数，控制其危害程序。
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