安装工程计价定额

重庆市安装工程计价定额(2008)刷油

计算规则

一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10％计算，人工费按相应定额项目人工费的10％计算。

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。

三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主＋d伴＋(10～20mm)。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

六、保护层：

1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数1.05。

2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应按其批准的施工方案另行计算。

九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工费、材料费、机械费应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1％考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。

十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工费乘以

系数0.5。

十四、各类绝热材料适用范围：

1．硬质瓦块(板材) ：珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙。

2．纤维类制品：岩棉瓦块(板)、玻璃棉筒(板)、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦块(板)。

3．泡沫塑料瓦块(板)：发泡橡胶塑料、聚苯乙烯泡沫、泡沫橡胶、聚氨脂泡沫塑料。

4．毡类制品： 玻璃棉毡、牛毛毡、岩棉毡、矿棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘结成品。

5．棉席(被)类制品：超细玻璃棉席。

6．纤维散状材料：超细玻璃棉。

7．硅酸盐类涂抹材料：硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁。

计算规则

一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。

二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其定额人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其定额人工费乘以系数1.05。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其定额人工费乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其定额人工费乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，定额机械费乘以系数1.15。

说明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为：426mm以下(含426mm)管道每个口补口长度为400mm；426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度：

1．氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚。

2．聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚。

3．环氧煤沥青漆涂层厚度：

普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍。

加强级0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。

特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

计算规则

管道补口补伤，以“口”为计量单位计算。

说明

一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电气连接线路安装。至通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额消耗量的10％时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。

三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

计算规则

一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位计算。

二、检查头制作安装，以“处”为计量单位计算。

三、通电点制作安装，以“个”为计量单位计算。

四、废钻杆安装，以“米”为计量单位计算。

五、高硅铁、石墨安装，以“个”为计量单位计算。

六、均压线安装，以“处”为计量单位计算。

七、牺牲阳极、长效参比电极、测试桩安装，以“个”为计量单位计算。

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2. 伴热管道绝热工程量计算式。

(1)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D2+(10～20mm) (8)

式中：D′-伴热管道综合值；

D1--主管道直径；

D2--伴热管道直径；

(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D′=D1+1.5D2+(10～20mm) (9)

(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D′=D1+D伴大+(10～20mm) (10)

式中：D′-伴热管道综合值；

Dl-主管道直径。

将上述D′计算结果分别代人公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3. 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N (11)

S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (12)

4. 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N (13)

S=π(D+2.1δ)×2.5D ×1.05×N (14)

5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (15)

S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (16)

6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B (17)

S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B (18)

7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ (19)

S=2πr×(h+2.1δ) (20)

十、计量单位

1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“平方米”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“公斤”为计量单位；H型钢制结 构(包括大于400mm以上的型钢)以“平方米”为计量单位。

2.绝热工程中绝热层以“立方米”为计量单位，防潮层、保 护层以“平方米”为计量单位。

3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。

一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工费、材料费、机械费乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工费、材料费、机械费乘以系数0.9。

四、手工、动力工具除锈分微、轻、中、重四种，区分标准为：

微锈：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。

轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。

中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。

五、喷射除锈标准：

Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，

并有一定的粗糙度。

Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物，不得超过单位面积的5％。

Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。

六、本册的粘接剂是按国产产品考虑的。

计算规则

一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按定额人工费、材料费、机械费乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级定额费用乘以系数0.9计算。

二、本章定额的微锈标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。

三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。

一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容

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作者：ly 来源：本站原创 点击数：957 更新时间：2009-5-30

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。

四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工费乘以系数0.7(暖气片除外)。

五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工费与材料费不变。

六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工费乘以系数2.0。

计算规则

一、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，定额人工费乘以系数0.7(暖气片除外)。

二、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其定额人工费乘以系数2.0。

三、本章定额主材与稀干料可换算，但定额中人工费和材料费不变。

一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

二、本章定额不包括除锈工作内容。

三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工费、机

械费不变。

四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按其批准的施工方案另行计算。

五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工费、机械费不变。

六、当使用其他材料做钢管外防腐时，材料允许换算，人工、机械费不变。

计算规则

一、本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。

二、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但定额中人工费和机械费不变。

三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其定额人工费乘以系数0.3，定额材料费乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。

一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。

四、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。

六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按其批准的施工方案另行计算。

计算规则

一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

二、玻璃钢聚合固化方法与定额不同时，按批准的施工施工方案另行计算。

三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

说明

一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：

1．有效面积需用量(不扣除人孔)。

2．搭接面积需用量。

3．法兰翻边及下料时的合理损耗量。

三、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工费乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

四、带有超过总面积15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工费乘以系数1.4。

五、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工费乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

六、本章定额不包括除锈工作内容。

计算规则

一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其定额人工费乘以系数1.25，其他按施工方案另行计算。

二、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其定额人工费乘以系数1.8，定额中胶浆用量乘以系数0.5。

一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

二、铅板焊接采用氢氧焰；搪铅采用氧乙炔焰。

三、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工费乘以系数1.39，材料、机械费不得调整。

四、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工费乘以系数1.29，材料按实际进行计算。

五、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。

计算规则

一、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其定额人工费乘以系数1.39，定额材料费和机械费不变。

二、本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，定额人工费乘以系数1.29，材料费和机械费另行计算。

说明

一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

二、施工工具：喷镀采用国产SQP－1(高速、中速)气喷；喷塑采用塑料粉末喷。

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

四、本章不包括除锈工作内容。

计算规则

一、设备、管道、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑，以“平方米”为计量单位计算。

二、一般钢结构、型钢、零部件、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑，以“公斤”为计量单位计算。

一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10％计算，人工按相应项目人工费的10％计算。

四、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。

五、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额第一章相应项目。

六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按其批准的施工方案另行计算。

七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。

计算规则

一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10％计算，人工费按相应定额项目人工费的10％计算。

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。

三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主＋d伴＋(10～20mm)。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

六、保护层：

1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数1.05。

2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应按其批准的施工方案另行计算。

九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工费、材料费、机械费应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1％考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。

十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工费乘以

系数0.5。

十四、各类绝热材料适用范围：

1．硬质瓦块(板材) ：珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙。

2．纤维类制品：岩棉瓦块(板)、玻璃棉筒(板)、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦块(板)。

3．泡沫塑料瓦块(板)：发泡橡胶塑料、聚苯乙烯泡沫、泡沫橡胶、聚氨脂泡沫塑料。

4．毡类制品： 玻璃棉毡、牛毛毡、岩棉毡、矿棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘结成品。

5．棉席(被)类制品：超细玻璃棉席。

6．纤维散状材料：超细玻璃棉。

7．硅酸盐类涂抹材料：硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁。

计算规则

一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。

二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其定额人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其定额人工费乘以系数1.05。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其定额人工费乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其定额人工费乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，定额机械费乘以系数1.15。

说明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为：426mm以下(含426mm)管道每个口补口长度为400mm；426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度：

1．氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚。

2．聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚。

3．环氧煤沥青漆涂层厚度：

普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍。

加强级0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。

特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

计算规则

管道补口补伤，以“口”为计量单位计算。

说明

一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电气连接线路安装。至通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额消耗量的10％时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。

三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

计算规则

一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位计算。

二、检查头制作安装，以“处”为计量单位计算。

三、通电点制作安装，以“个”为计量单位计算。

四、废钻杆安装，以“米”为计量单位计算。

五、高硅铁、石墨安装，以“个”为计量单位计算。

六、均压线安装，以“处”为计量单位计算。

七、牺牲阳极、长效参比电极、测试桩安装，以“个”为计量单位计算。

重庆市安装工程实物消耗量定额综合单价(2003)章说明

作者：GG 来源：本站原创 点击数：659 更新时间：2008-12-13

总 说 明

一、《重庆市安装工程实物量消耗定额》(以下简称本定额)是根据建设部颁布的《全国统一安装工程预算定额》（GYD－2000）结合重庆市地区实际情况而编制的。

二、本定额是重庆地区完成安装工程项目，规定计量单位所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是安装工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制投资估算指标、概算 (指标)、施工图预算、工程量清单报价的基础；也可作为制订企业定额的参考。

三、本定额适用于重庆地区工业与民用建筑的新建、扩建安装工程，具体适用范围见各分册说明。

机械设备安装工程CQDCA－301－2003；

电气设备安装工程CQDCB－302－2003；

热力设备安装工程CQDCC－303－2003；

炉窑砌筑工程CQDCD－304－2003；

静置设备与工艺金属结构制作安装工程CQDCE－305－2003；

工业管道工程CQDCF－306－2003；

消防及安全防范设备安装工程CQDCG－307－2003；

给排水、采暖、燃气工程CQDCH－308－2003；

通风空调工程CQDCI－309－2003；

自动化控制仪表安装工程CQDCJ－310－2003；

刷油、防腐蚀、绝热工程CQDCK－311－2003；

通信设备及线路工程CQDCL－312－2003(另行发布)；

建筑智能化系数设备安装工程CQDCM－313－2003(另行发布)；

长距离输送管工程CQDCN－314－2003(另行发布)；

四、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，以及重庆市有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。

五、本定额是按目前重庆地区大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。

六、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的：

1．设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求；附有合格证书和试验记录。

2．安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3．安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。

4．水、电供应均满足安装施工正常使用。

5．正常的气候、地理条件和施工环境。

七、人工工日耗用量的确定：

本定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差和辅助用工。

八、材料消耗量的确定：

（一）、本定额中的材料包括消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等。并已计入了相应损耗，其内容和范围包括：

1．从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、

2．施工操作损耗、

3．施工现场堆放损耗。

（二）、凡定额材料内带有\"（ ）\"称为主材，定额材料内未带有\"（ ）\"称为辅材。

（三）、用量很少，对定额子目影响很小的零星材料合并为其他材料费，以该定额子目辅助材料费之和的%计算，列入材料费内。

（四）、仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量，校验材料费, 以该定额子目人工消耗量的%计算，列入材料费内。

（五）、对于定额辅材内所列的少量部分材料与施工用材不同时，可换算为实际用材，其计算方法：

定额消耗用量=（1＋定额损耗率）×实际用量

（六）、辅助材料中乙炔气和氧气的比例为：

切割：乙炔气：氧气=1：3（kg：m3）

焊接：乙炔气：氧气=1：2.6（kg：m3）

（七）、主要材料损耗率见各册附录。

九、施工机械台班消耗量的确定：

（一）、本定额中的机械台班是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。实际与定额不一致时，除各册章节另有说明外，均不作调整。

（二）、凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入定额。

（三）、本定额中的机械台班,如不发生时不应计取，或与实际的施工技术措施的施工的机械不符时,可按实际使用的机械进行调整,但台班消耗量不变。

十、施工仪器仪表台班消耗量的确定：

（一）、本定额的施工仪器仪表是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明者外，均不作调整。

（二）、凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等未进入定额。

十一、关于水平和垂直运输：

1．设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

2．材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

3．垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

十二、本定额中注有\"×××以内\"或\"×××以下\"者均包括×××本身，\"×××以外\"或\"×××以上\"者，则不包括×××本身。

十三、本说明未尽事宜，详见各册和各章说明。

册 说 明

一、《机械设备安装工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98。

2.《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GD50271－98。

3.《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272－98。

4.《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277－98。

5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98。

6.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274－98。

7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98。

8.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270－98。

9.《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011－92。

10.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机篇)DL/T5047－95。

11.《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203－83。

12.《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204－83。

13.《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205－92。

14.《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ206－92。

15.《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207－83。

16.《机械产品目录》(1996年)。

三、本定额包括下列工作内容(各章另有说明外)：

1.安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。

2.人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。

3.施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。

4.与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。

5.工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查，交工验收、收尾结束等工作。

四、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算。

1.设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。

2.因场地狭小，有障碍物(沟、坑)等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。

3.设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的消耗。

4.设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。

5.特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等。

6.设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。

7.负荷试运转，联合试运转、生产准备试运转。

8.专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球型垫铁等)和地脚螺栓。

9.脚手架搭拆(第四、五章除外)。

10.设计变更或超规范要求所需增加的费用。

11.设备的拆装检查(或解体拆装)。

12.电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。

13.本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除实物费用，按相应安装定额消耗量的50％计算。

14.超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，则定额的人工消

耗量和机械消耗量按下表乘以调整系数(第七章电梯安装除外)。

安装标高超过正或负（10m）调整系数表

设备底座正或负标高(m以内) 调整系数

15 1.25

20 1.35

25 1.45

30 1.55

40 1.70

超过40 1.90

五、关于下列各项费用按规定计入措施费用中：(第七章电梯安装除外)。

1.安装与生产同时进行增加的费用，按人工消耗量的10％计算。（不计其他费用）

2.有害人身健康的环境(包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境)中施工时，安装工程的总人工消耗量增加10％，全部为因降效而增加的人工消耗量。(不计其他费用)

3.金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量(包括设备底座、辅机)，其计算方法：在批准的施工技术措施方案基础上，按金属桅杆或人字架等一般起重机具钢材总用量的9%计取每台设备吊装摊销费。

4.本册第四、五章中脚手架搭拆的材料消耗摊销量计算方法：

在经批准的施工技术措施方案基础上，计算脚手架搭拆的钢材、木（板）材的总消耗量，钢材计算按钢材消耗总量的9%计取，木（板）材计算按木（板）材消耗总量的15%计取，其他材料消耗为钢、木（板）材料总消耗量的3%计取，作为每次搭拆脚手架的摊销费。

册 说 明

一、《机械设备安装工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98。

2.《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GD50271－98。

3.《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272－98。

4.《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277－98。

5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98。

6.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274－98。

7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98。

8.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270－98。

9.《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011－92。

10.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机篇)DL/T5047－95。

11.《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203－83。

12.《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204－83。

13.《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205－92。

14.《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ206－92。

15.《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207－83。

16.《机械产品目录》(1996年)。

三、本定额包括下列工作内容(各章另有说明外)：

1.安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。

2.人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。

3.施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。

4.与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。

5.工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查，交工验收、收尾结束等工作。

四、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算。

1.设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。

2.因场地狭小，有障碍物(沟、坑)等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。

3.设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的消耗。

4.设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修

改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。

5.特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等。

6.设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。

7.负荷试运转，联合试运转、生产准备试运转。

8.专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球型垫铁等)和地脚螺栓。

9.脚手架搭拆(第四、五章除外)。

10.设计变更或超规范要求所需增加的费用。

11.设备的拆装检查(或解体拆装)。

12.电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。

13.本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除实物费用，按相应安装定额消耗量的50％计算。

14.超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，则定额的人工消耗量和机械消耗量按下表乘以调整系数(第七章电梯安装除外)。

安装标高超过正或负（10m）调整系数表

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┃设备底座正或负标高(m以内) │调整系数 ┃

┠──────────────┼────────┨

┃15 │1.25 ┃

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┃20 │1.35 ┃

┠──────────────┼────────┨

┃25 │1.45 ┃

┠──────────────┼────────┨

┃30 │1.55 ┃

┠──────────────┼────────┨

┃40 │1.70 ┃

┠──────────────┼────────┨

┃超过40 │1.90 ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛

五、关于下列各项费用按规定计入措施费用中：(第七章电梯安装除外)。

1.安装与生产同时进行增加的费用，按人工消耗量的10％计算。（不计其他费用）

2.有害人身健康的环境(包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境)中施工时，安装工程的总人工消耗量增加10％，全部为因降效而增加的人工消耗量。(不计其他费用)

3.金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量(包括设备底座、辅机)，其计算方法：在批准的施工技术措施方案基础上，按金属桅杆或人字架等一般起重机具钢材总用量的9%计取每台设备吊装摊销费。

4.本册第四、五章中脚手架搭拆的材料消耗摊销量计算方法：

在经批准的施工技术措施方案基础上，计算脚手架搭拆的钢材、木（板）材的总消耗量，钢材计算按钢材消耗总量的9%计取，木（板）材计算按木（板）材消耗总量的15%计取，其他材料消耗为钢、木（板）材料总消耗量的3%计取，作为每次搭拆脚手架的摊销费。