深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案
施工单位：陕西宏远建设集团有限公司联合公司七号院二期
A座-4
B座-3住宅楼工程
编制人: 审核人： 批准人：
1
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知。
18、经规划局批准的总平面图。 一、编制依据 1、《工程测量规范》
0850026—2007
0850497—2009
0850202—2002
2、《建筑基坑工程监测技术规范》 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 4、《建筑边坡工程技术规范》
0850330—2002
0850300—2001
0850194—93 505180—2009
3-03-33—2001
50546—2005 505146—2004
50559—99 505120—99 503120—99
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《建设工程施工现场供用电安全技术规范》 7、《建筑施工土石方工程安全技术规范》 8、《建筑机械使用安全技术规程》 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 10、《建筑施工现场环境与卫生标准》 11、《建筑施工安全检查标准》 12、《建筑基坑支护技术规范》 13、《建筑基坑支护技术规程》 14、七号院地下室工程基坑支护做法。 15、七号院《岩土工程勘察报告》 16、国家住房和城乡建设部《关于印发 管理办法)》工建质【2009】87号文件。
。
(危险性较大的分部分项工程安全
17、冀建管系【2009】23号，关于转发《住房城乡建设部关于印发 性较大的分部分项工程安全管理办法
<危险
>》的通知(建质)【2009】87号的通
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二、工程概况 1、工程概况
联合公司七号院二期
A座-4B座-3住宅楼及1#地下车库工程；工
程建设地点：河北省涿州市华阳中路南侧； 剪力墙结构；A座-4为地下2层，
地上9层，标准层层高：2.9m，总建筑面积8500.8平方米，建筑高度26.4米；B座-3为地
土 灰岩
下2层，地上26层；总建筑面积19420.4平方米，建筑高度 75.7米.1#地下车库为4500平米。开挖深度为 2、地质概况
根据涿州地质勘查有限责任公司提供的地质参数。岩土单元承载力特征值
(KPa)变形模量凝聚力内摩擦角 13717粉质粘土 4500
rfakfaE0（MPa）C(KPa)ψ(度)kN/m3杂填 16517卵石土300.0
20037.522.5中风化
-7.93米。
3. 表中带下划线的参数为查相，关规范所得或经验值。
4. 地基稳定性拟建场地地基上覆土层主要为杂填土、淤泥、粉质粘土及卵石，下伏基
岩为灰岩，地基稳定性较好。
5. 场地均匀性拟建场地地基上覆土层主要为杂填土、淤泥、粉质粘土及卵石，下伏基岩为灰岩，岩土种类较多，横、纵向变化较大，场地均匀性较差。
6.场地土类型和场地类别场地土层主要为杂填土、 淤泥、粉质粘土、卵石。
根据勘察经验场地土
fak大于150kPa。
8. 边坡稳定性评价场地地形平坦，无自然边坡存在。拟建物北面距最近的民居公10m。
经调查，北面民居基础形式为条形基础，基础持力层为粉质
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粘土层。地下室基坑开挖后，将形成约
7m左右的土质边坡，坡体主要由
E剖面为代表性剖面
0.611，边坡不稳定，为了确保
5.2持力层选择及基础方案
杂填土、淤泥、粉质粘土组成。以距民居最近位置的 进行边坡稳定性计算，得滑动安全系数 施工安全，场地基坑开挖时应先支护再开挖。
=
建议建议采用中风化灰岩层为拟建物的地基基础持力层，基础形式可采用 桩基础。根据拟建物、场地特征及都匀地区的施工经验，可采用人工挖孔 桩或钻（冲）孔灌注桩。若采用桩基方案，基桩埋深见表
5-2-1“基桩埋
深建议表”。5.3基坑开挖时应先支护再开挖，。可采用挡墙或抗滑桩进行
支护，标高760.4～761.4m，地下水对基础施工影响较大。在基坑施工时需准备施工降水设备排水。场地地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。5.6基坑开挖后，应通知勘察单位，会同各有关部门，做好验槽工作。若遇地质情况复杂，不能满足设计要求时，可进行施工勘察。
3、周边环境
北侧为相邻新建工程，西临七号院小区一期，东侧为围墙和果园，南侧为 荒地。
三、基坑支护方案的选择
根据七号院《岩土工程勘察报告》和保定市建筑设计院所设计的图纸进行 施工。根据地质情况，结构设计要求并结合场地周边环境，本基坑边坡支 护形式为放坡开挖，挂网喷射混凝土 1、基坑东、西、南为
C20护面。
杂填土、淤泥、粉质粘土及卵石，下伏基岩为灰岩，岩
土种类较多，横、纵向变化较大，场地均匀性较差 ，边坡高度8m，按l：0.50
坡度放坡开挖，放坡宽度
3.5。m
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材料员 泥水工 土方工
1人 10人 10人
2、坡面上设置
PVC泄水管中30L=400，问距3.0×3.Om。
3、坡面上挂Φ16#铁丝网，并采用Φ8钢筋长度L=600mm锚钉锚固铁丝网，
问距1000×1000mm。 4、坡面上喷射混凝土
C20护面，厚度80mm。
5、如土层情况与地勘报告不符，应报业主、地勘、监理，设计部门协 商处理。 四、施工部署
1、根据现场场地情况及基底标高
开挖深度为8m左右。开挖前应了解水电或其他管网分布情况，以
免开挖损坏管网，影响施工。鉴于开挖土方量较大，拟采用反铲挖掘机 及自卸汽车进行机械开挖至设计标高以上 2、人员计划：
人员种类 施工员 测量员 专职安全员 管理人员 电工
数
量 2人 2人 2人 2人 2人
备
注
0.6m。
3、机械计划
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机械种类 挖掘机 10T白卸汽车 手推车 铁铲 砂浆搅拌机 注浆机 潜水泵(p50 洛阳铲 锚杆钻机MD一30 空气压缩机ZL一10 砼喷射机PZ一7 注浆泵BMY一 电焊机BX3—3 经纬仪D52—2
数
量
备
注
2台 20台 20部 40把 1台 2台 5台 2把 1台 1台 1台 1台 1台 1台
斗容量0.8m3
江苏.额定功率为l5KW 西安.额定功率为55KW 焦作.额定功率为5.5KW 温州.额定功率为2.2KW 柳州.额定功率为l5KW
蔡司.
4、材料计划：
材料种类 水 泥 砂 子 30PVC管 尼龙网布
数
量
备 注
30吨 100 200m 20卷
m3
五、基坑开挖 (一)施工工艺
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1、施工流程：清理场地，平整坡顶一测量放线一土方开挖第一层一 坡顶排水沟及硬化路面施工、第一层挂铁丝网一第一层喷射混凝土护 面一第二层土方开挖至基坑底一第二层挂网一第二层喷射混凝土护 面一清底至设计基坑深度一坑底排水沟施工一施工完毕。 2、施工工序
①根据图纸进行基坑边线及边坡线定位，撒出石灰线，然后开挖。先 挖去面层渣土层，再从南西侧往北西侧方向进行土方开挖，
首层基础土
方开挖由自然地坪开挖至－2.Om，分层土方开挖每层2m至设计标高，且预留200～300mm厚余
土人工修整。
②开挖过程中边挖边修整边坡，按设计要求1：0.5放坡系数开挖，确保边坡符合安全要求。
③大开挖完成后，进行人工修整。施工、测量人员要控制好轴线、标高，确保符合设计要求。
④每次开挖完成后，水泥砂浆护壁达到设计强度的70％后，方可进行下一层面的开挖。 3、施工中对轴线控制桩，观测点要加以保护。 (二)土方施工技术要求
1、土方开挖从上往下分层分段依次进行，随时按设计附图要求放坡。 2、做好地表和坑内排水，坑内周边设排水沟和积水井，配备相应的抽 水机或潜水泵，确保坑内的雨水能及时排走。
3、坑内的积水不得直接排入市政管网，应设沉砂井，把泥沙沉淀后才 能排入市政管网。
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4、土方开挖工程质量验收标准：标高应控制在 度偏差应不大于
200mm，宽度偏差不小于
50mm以内，基坑槽的长
50mm，表面平整度偏差不大于
20mm，基底土质符合设计要求。
5、土方开挖应从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以 利泄水及边坡的稳定。在接近设计坑底标高或边坡边界时预留 300mm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计 要求。凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，用砂、碎石或 低强度混凝土填实至设计标高。当土挖至设计标高，而全部或局部未挖 至老(实)土时，必须通知设计单位等有关人员进行研究处理。 六、边坡支护 (一)喷射施工工艺 (1) 、施工准备
准备好电工、机械工、泥水工等各工队，压浆机等施工机具。 (2) 、施工程序
清理开挖工作面一埋设泄水管一喷射细石砼一下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖 并修坡，应保证坡面平整，达到设计开挖位置。机械挖土应正对坡面进 行，派专人现场指挥挖土，严格分层分段开挖，杜绝超挖。 (3) 喷射细石砼的工艺要求
1、在边坡进行喷射细石砼前，按图纸要求做好各项准备工作： ①按图纸要求在坡面上确定泄水孔位，设置泄水孔。 ②埋设控制喷射细石砼厚度的标志。
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200～
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（二）.降水计算
1）.计算参数选取
1. 降水面积71.4m×22.5m，基坑深度H=6m， 2. 降深S=6m 3. 水头高度H=2.8m 4. 渗透系数k=1.2m/d 5. 影响半径R=60m 6. 滞水R1=26m 7. 潜水R2=2.7m 8. 井管半径r=0.2m
9. 降落漏斗水力坡度I=1/10 2）.坑总涌水量
按潜水完整井公式计算整个基坑涌水量： Q=1.366K(2H-S)S/lgR0-lgr0 Q1=208.5m3/d Q1==142.2m3/d
9
2、喷射细石砼的标号为
C20，喷射细石砼前先试喷，以确定合适的配比
及施工方法，试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。 3、喷射细石砼分段、分片由下而上进行，作业开始时，先送风，后开 机，再给料；结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时必须连续 均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度要均匀，符 合图纸要求的厚度。
4、喷射开始时，减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保 证细石砼的密实性。 5、大面积喷细石砼，每隔 6、下列情况暂停喷射施工：
①雨天冲刷新喷面上的水泥，造成砂浆脱落。 ②气温低于+5度。
③大风妨碍喷射手进行工作。
20～25m设置一道伸缩缝，缝宽
20mm。
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Q=Q11+Q2=3020m/d a) 井深计算 h≥H′+l+L?I+a 式中：h：井深m
L：井管至基坑中心距离，取 a：泵体及沉砂管高度总和，取 故：h≥H′+0.5+L?I+a=28.7m 实际井深取29m b) 单井最大出水量 q=2π?r?L?k
式中；q：单井最大出水量 L：动水位下滤水管浸没长度，取 q=3m3/d c) 井数计算 n=1.1Q/q′=49(口) d) 井间距计算 B=D/n=8.1m
考虑周边施工状况及勘察报告的建议，实际取 3）井点布置
在基坑开挖上口线（桩外皮）1.2m外间隔布置管井，间距 4）.井点设计
抽水井井深7m，井径600mm，全孔下入无砂水泥砾石滤水管，滤水管直径400mm。均匀
回填Φ4～7mm豆石滤料至孔口下1.0m,滤料以上回填粘土至孔口，滤水管内下入潜水泵。
5）抽水方案设计；
采用潜水泵抽水，直接排入集水池，进地面排水管系统。
地面排水系统设计；沿基槽顶外1。5m，埋设Φ150排水管，水力坡度3‰，埋于地下0。5m深处，每2孔设一个砖混集水池或用钢板焊制的集水箱，再由总排入雨、污水口。场地狭窄的
部分，可利用抽水井倒水，最后再由总管排入雨、污水口。
6）降水对邻建的影响及技术措施
根据本场地的地层和水利关系并结合理论分析，降水不会对现有建筑造成影响，但在降水
期间应进行连续观测，万一有意外之影响当可及时采用措施：减少抽水量，增设回灌井
7）.降水效果预测及对策
四周设置2口观测井，随时观测水位下降速度据此预测水位降至槽底时间。 据水位变化调整降水井开泵抽水的数量。
一、准备工作
10
8m，共布井4口。
7.1m。
12m 45m 2m
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1、全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物，制定处理方案，并加以实施。
2、根据建设单位提供的控制桩、水准点和施工图纸进行测量放线工作，基坑开
挖范围内所有轴线桩、水准点引出施工区以外，标识并加以保护。
3、根据施工图施工、轴线桩测放基坑开挖线，开挖过程中注意开挖线的及标高
的复查工作。
4、施工用电用水，根据建设单位提供的水、电接点，合理布置施工场内用电用
水线路。
5、施工现场布置见现场平面布置图。
(4) 、质量控制
1、所用水泥、砂子等材料选用应符合规范要求，严格按照设计要求配 比，做到车车过磅。施工过程中，浇筑的细石砼应厚薄均匀，密实。 2、按设计要求3000×3000mm设置泄水管，设排水沟，挖集水坑，集水 外排。
3、浇筑护壁细石砼前检查泄水管是否安装到位。
4、细石砼必须进行试配确定配合比，要有原材
(水泥、砂、外加剂验报告。
5、当护壁细石砼达到设计强度的时，方可进行下一层开挖。
6、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录，设计变更、 现场签证等原始资料，并写好施工日志。 (二)喷锚施工工艺 (1)
施工准备
1、在进行喷锚网施工之前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条 件。
2、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，必要时进 行材料性试验。
3、施工前，混凝土喷射机、空压机和注浆机、搅拌机等机械设备以及
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)试
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风、水管路、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。输料 管应能承受
0.8Mpa以上的压力，供水设施应确保喷头处水压高于该处
工作风压0.05—0.1Mpa。 (2) 钢花管锚杆支护施工
1、工艺流程：①人工修坡_②喷射混凝土_③击入钢花管_④高压注浆_⑤ 挂网、焊接加强筋及锚固 2、钢花管锚杆施工工艺：
_⑥喷射混凝土；
①加工管材：采用(I)48钢管，长度为6m，倾角10。，制作成滤管(花管)，入土端加工成桩尖状，滤水孔对向问距500mm，孔眼前端(造管尖侧)焊接钢筋或角钢块，构成孔前倒刺及保护块。②打钉：开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作出标记；采用冲击锤或土钉机将钢管按设计角度及位置对正，将钢花管击打
入土中到设计长度。锚孔深度应大于设计长度5－lOcm，锚孔的倾斜度应符合设计要求，并做好施工记录，记录下各相关施工参数。③压力灌浆：采用注浆泵，通过高压注浆管安接在钢管头上，并采用低
压慢灌工艺，压入 M20水泥浆，用
32.5R水泥，按水灰比
O.50～0.55
配制水泥浆液，浆体中掺入早强剂，灌浆压力达到0.6MPa～0.8MPa压力，并稳压3min～5min
时间，即可停止注浆。 (3) 、喷锚支护工艺要求
1、绑扎钢筋网，钢筋网所用钢筋为中6，铺设钢筋网前，应先调直钢筋。预留搭接筋(上、下层网筋瘩接长度为300mm)，钢筋网络误差不得大于+20mm，焊接加强筋，且加强筋骨与钢花管头焊接；绑扎的搭接长度应
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不小于30倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于 网宜随壁面铺设，但距岩土面一般不宜小于
5倍钢筋直径；钢筋
3cm。钢筋应压在锚杆锁紧
装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体；边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，
其长度一般不应小于
之问的搭接可采用焊接或绑扎。 2、喷射细石混凝土至设计厚度， 混凝土必须加入速凝剂。 (4) 、质量控制
1、喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同，且砂
的含水率宜控制在 5％～7％。石子应采用坚硬、耐久的卵石、碎石，其
最大粒径一般不应大于
l5mm，速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品。
厚度控制可用锚杆头或插入标桩进行，
lm。根据施工作业面分层分段铺设钢筋网， 钢筋网
2、喷射混凝土的配合比根据设计要求确定，一般可采用水泥：砂石重 量比为1：4～4.5。
3、喷射混凝土的水灰比一般采用
0.40～0.50。
4、速凝剂的掺量应视地质条件确定， 通常为水泥重量的 3％左右，特殊
情况下可减小或增大比例。
5、喷射混凝土作业具体要求如下：
①混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时存放时问不应超过1h，掺速凝剂时，存放时问不超过20min。②喷射时，喷头处的工作风压以保持在o.10—o.12MPa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在O.8—1.Om的距离。
③喷射应白下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓
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慢地移动。挖出的作业面修理平整后，如坡面异常松散，应尽快进行初 喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，初喷厚 ④钢筋网铺设完毕后进行喷面，喷射厚度为
3-5cm。
5～lOcm。
2倍以上。
③喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的
⑥回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。 ⑦喷射混凝土终凝后 少于7天。 (三)技术要求
(1) 、按l：0.5放坡系数放坡开挖。
2h应浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护期不
(2) 、分层分段开挖，一次性开挖深度不超过2.0m，开挖长度不超过l5m。 (3) 、护壁浇筑80ram厚细石砼。
(4) 、按设计要求3000X3000mm埋设(p30L=400mm泄水管。
(5) 、每次开挖前后监测：l、基坑顶水平位移和垂直位移；2、地表开裂状态(位置、宽度)的
观察和记录；3、周边设施(建筑物、道路、管线)
的变形观测；4、基坑渗、漏水情况的观察；5、基坑周边可能危及支护安全的水害来源(生产、
生活排水、上下水管等)的观察。
(6) 、严禁雨水、污水等地表水渗入坡体。
(7) 、加强信息化施工，施工中发现有与设计条件不符时，立即向工程师报告。
(8) 、基坑开挖过程中，发现异常情况时，应立即停止挖土，待查清原因并采取措施后
方能继续挖土。 (四)基坑验收
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土方开挖完成浇筑细石砼后，应申报建设单位组织设计、勘察、监
理等相关单位对基坑进行质量验收。验收应包括： (1) 、基坑底轴线及标高是否符合图纸要求。
(2) 、基坑边坡坡度及排水、泄水设施是否符合设计要求。 (3) 、细石砼护坡是否有开裂、滑移现象。
(4) 、边坡侧移及周边建筑物沉降是否符合施工规范要求。 (5) 、基坑周边安全防护措施是否到位。
(6) 、工程质量资料是否与施工进度同步。七、排水
措施
(一)、本工程采用明沟、集水井排水法，防止边坡塌方及地基被水浸泡， 水泵采用潜水泵。在基坑的两侧或者四周设置排水明沟，在基坑四角或 每隔10—15米设置一个集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇
集于集水井内，然后用水泵降其排出坑外。排水沟截面尺寸 300×300mm，
沟底坡度为0.8％。集水井尺寸1000×500×800mm，坡顶排水沟内壁面 层砂浆添加5％的防水粉。
(二)、排水沟宜布置在拟建建筑基础边 应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土低 该比沟底面低
0.4m以外，沟边离开边坡坡脚
0.3—0.4m。集水井底面应
0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。
l.Om(围墙内)采用cl5
细石砼进行硬化，硬化面做 300×300mm排水沟，将地表
(三)、基坑坡顶宽
成反坡，防止雨水流入基坑，硬化区设置 水引入市政雨水管。
(四)、应硬化施工场地并与基坑坡顶硬化相连接， 避免水渗入边坡土体。
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(五)、明沟、集水井排水，视水量多少连续或问断抽水，直至基础施工 完毕。
八、安全保证组织措施
成立以项目经理为主，施工工长、施工员、安全员和班组长参与安全生 产管理小组，项目安全生产管理小组实行由项目经理统一领导，分级分 权管理，将安全责任落实到人，实行奖罚。 九、安全保证技术措施
(一)、土方开挖前应探明地下管网，防止发生意外事故。基坑周边 范围内严禁堆土、堆料或停放机具，基坑施工期问设警示牌，夜问加设 红色灯标志。
(二)、基坑边设置防护栏杆。在离基坑边
lm设置钢管防护栏杆，立杆
打入地下600mm，问距2m，在离地0.6m和1.2m处各设置一道横向栏杆， 用密目网密封。
(三)、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物， 向基坑下传递工具时接稳后再松手。
(四)、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不测。
(五)、施工机械一切服从指挥，人员应尽量远离施工机械，如有必要， 先通知操作人员，待回应后方可接近。
(六)、场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、 标牌及标语，
各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。 (七)、对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对 重点人员做到心中有数，
并注册登记。所有作业人员都必须经过三级安
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全教育后才可上岗。
(八)、建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好 值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证， 工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。 (九)、工地建立消防管理制度，做好消防工作，消除火灾隐患。所有施 工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准 埋压和圈占消防水源，不准占用、堵塞消防通道，不准在施工现场内吸 烟。
(十)、上下基坑要设置专用上下斜道。人工挖土、修土时，作业人员要
对进入施
有 2m安全操作距离。坑边不堆放土方和建筑材料.当重型机械在坑边作业时，专门设置的平
台或深基础等。同时，或隔离坑顶周围振动荷 载的作用。 十、边坡安全监测
本分项属于深基坑工程。本方案根据《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497—2009，设计图及其他相关行业标准采进行编制： (一)、监测目的
为了保证建筑基坑及周边环境安全。 (二)、监测点布设：
在基坑周围及邻近建筑物上，取l0个固定监测点(见附图)，做好标记并保护起来，以防在基坑开挖及后期施工中丢失或损坏。(三)、监测内容：
(1) 、基坑顶水平位移和垂直位移；
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(2) 、地表开裂状态(位置、宽度)的观察和记录； (3) 、周边设施(建筑物、道路、管线)的变形观测； (4) 、基坑渗、漏水情况的观察；
(5) 、基坑周边可能危及支护安全的水害来源(生产、生活排水、上下水管等)的观察。 (四)、监测方案：
必须使用经纬仪.水平仪，卷尺等监测仪器进行监测，不得目测，
监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所 有安全检查记录必须形成书面材料。 (五)、监测报警值
(1)、按设计要求，边坡水平、垂直位移监测报警值均为
(2) 、邻近建筑物(道路、管道)，根据《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497—2009设定监测报警值：建筑沉降小于
3mm，建筑裂缝小于
50mm。 班组日常进
3ram，建筑倾斜小于 3‰。地表裂缝小于 20mm，管线位移小于 30ram，
坑内起隆小于 40mm。
(3) 、渗水速率平稳，无流沙、管涌、隆起、塌陷现象。
(六)、监测频率：
在开挖过程中实施实时监测， 监测频率为4小时一次。开挖完成后
每天不少于1次，雨天和雨后 增加监测频率，每天不少于 3次。以上
监测均由施工方专业测量人员全程监测，并做好原始数据记录、分析。
且由建设单位委托第三方有相应资质的测绘单位对边坡进行监测，
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监测
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单位应编制监测方案。监测方案应经建设、设计、监理等单位认可，监 测点的距离不大于 十一、施工应急措施
(一)、土方开挖和基坑维护期间，应储备槽钢、钢管、花管、草袋、 土工织物装砂或土等应急物质。
当基坑状况恶化时，应立即用上述材
20m。
料反压坡脚，必要时在坡顶削坡减载，保持坡顶稳定后再妥善处理。 (二)、较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，喷 射速凝混凝土。
(三)、边坡局部涌水的处理：迅速插入花管引流，用黄泥料封堵缩小 范围，在基坑上部打入垂直花管注浆和水平花管注浆， 土封堵。
(四)、基坑边坡局部发生塌方的处理：
(1) 、立即采用彩条布覆盖，预防雨水入渗，造成边坡再次塌方。
喷射速凝混凝
(2) 、基坑边坡塌方段坡顶面的裂缝用水泥砂浆封闭，并设置止水墙挡水或设置排水沟
排水，防止雨水进入边坡壁内。
(3) 、采用白上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业，每层深度一般为1.5—
2.Om，严禁超深清除塌方体。
(4) 、对塌方后已形成自然被面的边坡，应立即用喷射混凝土予以封闭，然后采用喷锚
网进行系统加固。
(5) 、当塌方体不允许完全清除时，可采用锚管对塌方体进行预先加固。 (6) 、对塌方后末形成自然坡面的边壁，加固作业时应加强监测，并
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派专人在地表面观测边壁的稳定情况， 发现险隋，及时撤出作业人员。
(7) 、当基坑边壁出现位移不收敛但尚未塌方时，应立即用勾机铲斗反压或采取其他措施使其临时稳定，然后采用喷锚网支护进行系统加固。
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