格构柱及钢筋笼制作与安装施工三级技术交底
GDAQ330401 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 围护结构格构柱工程 工种 交底内容： 一 、工程概况 ，共有23根格构柱。 二 、施工工艺流程及施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备→平台搭设→钢筋笼、格构柱施工→验收→钢筋笼、格构柱安装 2.2施工方法 1、施工准备 施工人员和设备到位，并进行报审；材料进场，并送检，检验合格后方可使用。 2、平台搭设 根据施工平面布置图，加工场地进行搭设平台。 3、钢筋笼、格构柱施工 （1）钢筋笼施工 钢筋笼主筋采用28根直径28的钢筋，钢筋笼长度L/2螺旋箍筋为Φ12@100，钢筋笼长度L/2螺旋箍筋为Φ12@/200，加强箍筋Φ20@2000，钢筋接头采用双面焊。配筋见下图： 交底人签字： 专职安全员： 安全总监： 见证监理： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钻孔灌注桩主筋净保护层厚度为70mm；钻孔灌注桩主筋接头采用焊接，主筋接头应间隔错开且间距≥1000mm，同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%。加强环箍必须电焊为封闭箍，必须与主筋焊接；螺旋箍筋须与主筋点焊。 制作前对钢筋的种类、型号、数量进行一一核对，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 项目 序号 1 主控项目 2 1 一般项目 2 3 （2）格构柱制作 格构柱设计断面尺寸为610mm×610mm，由角钢（4L200X24）和缀板(钢板450mm×300mm×16mm)焊接连接而成，缀板间距800mm，格构柱角钢纵向接长焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢接头位置错开不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用30cm同材料短角钢进行补强。格构柱配筋图见附图。 缀板的切割采用半自动切割机切割，切割前根据钢板原材的尺寸选择合理的切割分解方式，以确保剩余边角料最少，提高材料利用率。格构柱均深入灌注桩钢筋笼3米，与钻孔桩钢筋笼的主筋焊接连接成整体吊放。
检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量
格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。 格构柱制作允许偏差 项 目 对口错边Δ 间隙a 缝隙Δ 中心偏移e 连接处 型钢错位 其他处 宽度b 垂直度Δ （3）格构柱质量控制 钢格构柱的角钢与缀板采用围焊，焊缝高度均不小于10mm，焊缝强度必须大于构件原材料强度。 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝表面无气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。无咬边、根部收缩等缺陷，焊缝饱满。清除焊缝表面焊渣和飞溅物，保证焊缝外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平缓。 4、钢筋笼、格构柱安装 ①保证钢筋笼的安放深度和标高，安放前由现场技术人员测定护筒顶部横担具体标高，确定吊筋长度，测定钢格构柱牛腿面标高，并计算出与护筒具体距离，用记号在钢格构柱位置上标记。 ②现场钢筋笼起吊采用三点吊方式。采用100t履带吊将钢筋笼起吊，大钩通过滑轮组分别吊钢筋笼顶端和上半部分1/3至1/2中间部位，小钩吊下半部分1/3至底部中间位置。空中翻转，副吊松钩，履带吊主钩竖直吊运钢筋笼入孔，缓慢将钢筋笼入孔，注意不要碰触孔壁。 ③根据格构柱插入钢筋笼的深度，将钢筋笼牢靠固定在护筒上以后，将钢丝绳解开，起吊格构柱，格构柱起吊同钢筋笼起吊方法相同。格构柱插入钢筋笼内3m，将钢筋笼主筋与格构柱有效焊接为整体，在进行下放。 钢筋笼下放时，应对准孔位中心慢慢地逐步下沉，防止碰撞孔壁，放至设计标高后应立即固定。如下放有阻，应查明原因。
允 许 偏 差（mm） 制作允许偏差（mm） t/10，且不应大于3.0 ±1.0 1.5 ±2.0 1.0 2.0 ±2.0 b/200，且不应大于3.0 1.8 ±1.0 1.5 ±2.0 1.0 2.0 ±2.0 2.5
④钢筋笼、格构柱起吊下放全过程必须由专人指挥，其他人员积极进行配合，并听从指挥人员命令，发现问题及时报告指挥员。 ⑤起吊时由安全员全程监控，设置警戒范围，防止人员进入警戒区。专职安全员有权根据现场情况随时要求停止起吊作业，以保证起吊安全。 三 安全注意事项 (1)对工人进行工前培训，严格执行特种作业持证上岗制度，司索、司机等人员上场后及时报验；设备进场后，及时上报相关材料，完成吊装设备进场检验情况，确保设备性能良好。 2、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运转部分必须有防护罩，并做到一机一闸一漏一箱一锁。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。 3、各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工负责安装。严禁电线拖地使用。 4、现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。 5、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。 6、现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不小于10米；氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。 7、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等应及时处理，防止伤人。 8、夜间施工时灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐。
附图：