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防尘环氧树脂施工方案

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中建六局阜宁苏民项目部

一、工程概括:

阜宁苏民绿色能源科技有限公司阜宁苏民1。0GW高效光伏电池片项目A1B1建筑(500MW电池片车间1、2)图纸设计C6FFU盲板吊顶以上墙面、柱、梁、顶棚刷防尘环氧树脂涂料三遍,面积约5W平方.A1厂房原墙面部分已按原图施工,已施工墙面已粉刷。B1厂房原墙面部分已按原图施工,墙面、柱面腻子已施工完成.

二、施工组织及人员职责:

为强化施工组织管理,本工程拟由22人组成施工队。设施工队长1人,负责涂料施工队工作全面管理,负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况,执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员(兼施工质量监督)1人,负责施工过程中涂刷质量监督和施工队内务管理及施工安全管理与监督,与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员(兼施工质量检验与记录)1人,负责施工技术、施工规范的执行与监督,收集整理、汇总验收资料、文件及图纸,提交竣工验收报告及资料,并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人,负责产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发.其余人员为施工技术工人,按时按质完成施工进度和任务,严格遵守业主、项目经理部有关规定,严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生,经常保持施工现场整洁卫生,做到文明施工。具体安排如下:

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施工经理: 专业工长: 施工技术科: 质量安全科: 材料设备科: 一组班: 二组班: 机组动:

三、工程进度计划 1. 工程进度安排

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为保证本工程能按期完成,本单位根据现了解的情况特制定施工进度,施工队伍将根据工程的具体情况制定出详细的施工进度.本工程需施工防尘环氧树脂涂料的面积约为50000平方,每名涂料施工人员按每天完成100平方左右的面积计算,完成整个工程约需25个有效工作日。因与室内地坪等工作同时施工,交叉作业,影响施工进度,所以涂料施工大部分在晚上进行. 2. 保证工程进度的措施

本项工程所需施工的防尘环氧树脂涂料的面积约为50000平方,若因不可预见的因素,需在某一规定的时间内完成特定的工程量,我方将通过增派施工人员10人来保证整个工程的进度。我方将在开工后25个有效工作日内完成整个防尘环氧树脂涂料工程。 四、 施工平台计划配置

本工程为框架结构,坡屋面,最高楼层标高为10。26米,防尘涂料施工时,因一层地坪需要同时施工,所以采用12台自行走剪叉式高空作业平台进行施工,根据现场情况如果需要再增加自行走剪叉式高空作业平台。 五、施工工艺 1.施工条件说明

在钢筋混凝土结构涂装的过程中,很多外部因素对涂料的性能影响很大,为保证涂覆后的漆膜具有优良的性能,满足要求,对施工现场的环境、气候、施工程序等条件进行规范。 1.1天气条件

相对湿度不宜超过85%,最适宜的环境温度在15℃—35℃,低于10℃时(尤其低于5℃)涂料固化缓慢。

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1。2表面处理

混凝土基面必须坚固、密实、平整、干燥、清洁;

不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面、松散颗粒、油脂或其它污染等现象。 一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,用小锤敲击,无空壳声。 首先检查墙面是否空鼓,如有将空鼓表面混凝土或砂浆清理干净,使用环氧砂浆修补,

钢筋混凝土结构,如果有缺陷,比如坑坑洼洼、残缺部分,使用环氧砂浆修补。2。涂装设计方案 2。1 环氧防尘透明底漆

特点:附着力强、低粘度、高渗透性,抗碱性能强、封闭性好,适合做第一道涂装;封闭底漆以封住钢筋混凝土表面毛孔、缝隙为宜,能够看见漆膜就可以了;混凝土基材含水率建议不少过6%(纸巾压拭法,或者在风和日丽3—4天即可);

2.2 环氧防尘中涂(中间漆)

介于环氧底漆和环氧面漆之间,有极好的层间附着力、连接性,屏蔽性好、抗渗性好、增强性好、厚涂性好,防腐蚀性好; 2.3 环氧防尘面漆

跟环氧中间漆极好的配套性,防腐性,粘结性,抗介质腐蚀性强; 2.4涂装方案

涂料名称 环氧防尘透明底漆 环氧中涂(中间漆) 用量Kg/m2 0.4 0。75 施工方式 无气 喷涂 第 4 页

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环氧防尘面漆 0。75 说明:建议高压无气喷涂;小面积个别部位可以刷涂、辊涂; 2.5涂装间隔说明

日前处于冬季,干燥速度和固化速度偏慢,涂装间隔,当温度在0~5℃,环氧漆涂装间隔24-36小时左右;温度降低,涂装间隔拉长,以“指推漆膜不移动”为准控制涂装下一道漆。

方法:“实干”测试,指推法:使用拇指按压漆膜表面,按压5-15秒钟左右,漆膜温度接近手指温度,如推不动漆膜,或指甲划,不见划痕或划痕轻微,表面已经硬干,可以涂装下一道。 2。6涂料混合

该项目所需涂料均属双组份包装,该类涂料在使用前需使用搅拌器将甲组份搅匀,然后按比例把全部的乙组分倒入甲组份中,机械搅拌均匀;一套涂料混合好后,需放置10—20分钟进行熟化,熟化后需在规定的适用期内用完。 2.7涂料施工

涂料施工采用高压无气喷涂,一是膜厚均匀,二是便于厚浆施工,三是美观; 喷涂施工时,喷移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直,建议压力比60:1,进气压6—7公斤/平方厘米,喷嘴孔径 0。58-0。79毫米(0.021-0。031 英寸),喷幅40度角左右;不建议很小喷幅,那样不容易均匀,而且施工进度慢,操作累;

刷涂施工时,用力应均匀,单遍油漆按同一方向涂刷,每遍间方向可不同;

辊涂施工时,辊筒蘸料应均匀,不宜过多;辊涂用力应均匀,并保持匀速,单遍油漆按同一方向辊涂,每遍间方向可不同;根据每天的工作效率,适量配

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制涂料,以免过量硬化,造成浪费;辊涂通常不建议,外观欠佳;刷涂或辊涂通常会导致涂装道数增加。 2.8涂层的干燥和固化

施工完后,涂层在未完全固化的情况下,不益承受机械应力;油漆固化过程中,应保持良好通风;涂层固化前,应当避免接触水气;若涂装间隔超过最长覆涂间隔,应对涂层表面进行处理(如打毛),方可进行下道涂层施工。 3.施工参数说明 3。1 环氧防尘透明底漆 熟化时间 25±2℃:5-10分钟 适 用 期 25±2℃:4小时 施工方法 高压无气喷涂、刷涂

涂装间隔 25±2℃:最短不少于12小时 3.2 环氧防尘中涂(中间漆) 熟化时间 25±2℃:5—10分钟 适 用 期 25±2℃:4小时

施工方法 高压无气喷涂、刷涂、辊涂 涂装间隔 25±2℃:最短24小时,最长30天 3。3 环氧防尘面漆

熟化时间 25±2℃:5—10分钟 适 用 期 25±2℃:4小时

施工方法 高压无气喷涂、刷涂、辊涂 涂装间隔 25±2℃:最短3小时,最长7天

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六、材料管理

1. 环氧涂料存在工地专用仓库内,领取材料仅限当天用量,作好每批到场的环氧涂料质量的检查记录(每批产品的质量保证单、合格证),报总包方或项目监理审核。

2. 环氧涂料、机械设备进场后,应摆放整齐,作好标记,写明材料或设备名称、用途等,每批物料进场后应存放在仓库内.

3. 材料员应做好涂料、设备的相应台帐,作到帐、卡、物相一致. 4. 涂料不可与水混合,应存放室内。

5. 环氧涂料所用溶剂具挥发性,属易燃物品,施工时要注意通风,严禁火种。并在仓库内放置灭火器。 七、施工质量保证措施

1. 施工队分为若干组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量,随时监督施工情况,保证用料的准确性及合理性,随时监督涂刷中可能出现的漏涂.少涂等现象,做到及时发现, 及时纠正。

2. 工地质量员应全面监督整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和质量状况,质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作法,严格按施工工艺进行施工.

3. 技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进行抽查实测厚度,检查外观的平整性.

4. 工地管理仓库的材料员, 由其监督执行材料及设备每天的进出仓库情况,并做好详尽记录。

5. 工地安全员由其对施工现场的全员情况进行监督,对可能的安全隐患及时指

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出,并监督施工人员进行纠正. 八、文明施工措施

根据《劳动法》的第六章和《建筑安装工程安全技术规程》的要求,在施工中,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守《安全生产六大纪律》,做好劳动卫生和生产安全,提高施工人员生产安全意识和自我保护能力,并结合当地劳动部门规定的各项条例,制定《生产安全管理办法》,做到整个工期无重大事故的隐患,确保人身和财产的安全,创无事故工程. 1、 生产安全的组织管理

1。1从“管生产必须管安全”的原则出发,工程经理部成立由工程项目经理、技术总监、施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全领导小组,任务是贯彻有关生产安全的法规、条例、研究、制定生产安全决策,对工程的生产安全负全面责任;

1。2在生产安全领导小组下,成立以施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全办公室,任务是做好生产安全的宣传、培训、检查、监督和事故处理等各项工作;

1。3安全检查员的资格和责任

1.3。1安全检查员必须选派从事过生产安全管理工作、经过专门培训、责任心强、能坚持原则的人员担任,安全检查员工作要相对稳定,不得随意更换; 1。3。2安全检查员人数,按1:50的比例配备,名单报送当地劳动部门备案; 1。3.3安全检查员必须与项目经理签定《安全生产责任状》;

1。3.4安全检查员必须明确“看、查、管”责任制,观察现场安全态势、检查安全设施使用情况,负责整改和处理事故隐患等;

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1.3。5安全检查员必须袖章上岗,班后做好交手续,移交工地安全记录. 1。4、施工人员的安全义务

1.4。1施工人员都有对安全设施和个人劳保安全用品使用的提示义务; 1.4。2都有关注、报告和排斥事故隐患及参加事故扑救的义务; 1。4。3都有驱逐无使用安全防护工具的人进入工作危险区的权利; 1。5、生产安全的现场管理 1。5.1 班前安全检查

1。5。1。1上班前进行“三检”,一检安全装置是否牢固,有无缺陷;二检工程设施有否存在隐患;三检上岗工人的精神状态、身体状况,能否适应作业。 1。5。1。2安全检查员要首先开动、试用安全装置,必要时要作出示范; 1.5.1。3对新的施工作业人员,安全检查员要向施工人员提出生产安全的要求。 1。5。2班中生产安全工作

1。5.2。1刷涂工在高空作业时,严格执行安全操作规程,系上全身安全带,标准戴好安全帽;

1。5。2.2施工人员要严格按照安全规程的要求进行操作,全面使用劳保安全用品,如穿戴安全帽、手套、皮鞋、口罩等等;

1。5。2.3喷涂施工,应注意空压机通气管道和电气线路的安全;

1.5.2。4检查防雷电的装置是否完整无缺;电气设备、接零装置是否可靠,电闸箱有否缺门漏雨,电缆架设施是否合理;

1。5。2。5班后检查没有完工的机具、脚手架、是否有标志和防护措施; 1。5.2.6定期检查各种机器设备,特别是有危险性的设备,是否保持安全运行的状态;

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1.5.2。7涂料搅拌,切忌明火。 1。5.2.8攀高作业必须注意以下事项:

1。5.2.8.1攀登到升降平台施工时,必须先挂锁安全带挂钩,才可进行施工。 1.5。2.8.2施工作业时禁止打闹跑跳。

1。5.2。8。3涂料用完时,禁止高抛涂料桶.必须用绳吊落到地面或楼层面上。 1.5.2。8。3上下班必须有一人扶住直爬梯或脚手架才可上下跳板施工平台。 1。5.3工程生产安全制度

1.5。3。1公司编印《生产安全守则》,一手一册,各部门都应建立适用于本部门的生产安全责任制,生产安全办公室随时进行检查,若有违反,安全生产领导小组每个成员都有权当场处理;

1.5。3.2安全生产领导小组每个成员在生产安全工作中都有一票否决权; 1。5。3.3施工人员要听从安全检查员的指导,不进行冒险作业,并有权拒绝任何违章的指令;

1.5.3.4施工现场建立用火、动火审批制度,使用易燃品必须远离明火,不得吸烟,做到火在人在,人离火灭,工地和生活区都必配备一定数量的便携式灭火器; 1。5.3.5不许带酒精者、精神状态不佳者、注意力不集中者和带某些疾病者上岗,特殊工作人员必须持证上岗;

1。5.3。6施工现场要设安全标志,危险区域要设立警灯;

1.5.3。7生产安全办公室要监督日常生产安全制度的执行情况,为施工人员配足劳保安全用品(如安全带、帽、防护眼镜、劳保鞋等),及时处理现场违反生产晏全和劳保卫生的现象,不能处理的问题,及时向项目经理汇报,请求处理. 1。5。4生产文明、卫生管理

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1.5。4.1施工人员要提倡“五讲四美”,上班做“文明工人”、下班做“文明公民”,工地上不许打架、酗酒、等不文明的行为,在高空作业时,不得随意抛扔物件,如有发现,按有关制度严肃处理;

1.5。4.2发扬团结友爱、分工协作的精神,有困难应互相帮助,技术熟练的工人对新工人要搞好传、帮、带,新工人要虚心学习,尽快提高自己的技术素质; 1.5。4.3下班后要关好电闸,收拾好工具,清扫好场地; 1。5。4。4工程经理部要尽力改善劳动条件,工地要通风、畅通;

1.5.4.5为了严明纪律、严格要求、严禁违法乱纪行为,工程经理部制定了《施工守则》及各项规章制度,规范施工人员行为。 九、夜间施工措施

1、本工程工期较紧,夜间施工不可避免,为保证夜间正常施工,采取下列措施: 1.1、夜间施工时,应保证有足够的照明设施,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。

1.2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。

1。3夜间施工必须遵照国家及业主安全生产管理条例,严禁盲目施工,不安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 1.4、在人员安排上,夜间施工人员白天必须保证睡眠,不得连续作业。 1.5、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室. 2、夜间施工的安全保证措施

2.1、充分考虑施工安全问题,不安排交叉施工的工序同时在夜间进行.

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2。2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志.保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。

2。3、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人值守。

2。4、夜间施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。 2。5、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。

2.6、夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。

2.7、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度,发现问题必须立即解决。

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