浅谈现浇混凝土楼板裂缝原因分析与控制
【摘要】针对现浇混凝土楼板裂缝比较常见质量通病之一，通过对混凝土楼板裂缝产生的原因进行分析，总结了防治裂缝产生的具体措施。
【关键词】现浇楼板裂缝；原因分析；预防
混凝土是一种非匀质材料，脆性较大，具有较高的弹性模量、较低的抗拉强度，加之外部因素的影响，使现浇混凝土裂缝产生的原因较为复杂。总结许多工程实例，多数裂缝发生在混凝土拌和物的初凝到终凝这段时间内，其表面症状也不一。不同结构构件的裂缝成因也就不一样。
针对马鞍山某办公楼工程现浇混凝土楼板出现细微裂缝现象，对现浇混凝土楼板裂缝成因进行了分析，提出了预防和控制现浇混凝土楼板裂缝的措施，通过对混凝土楼板裂缝产生的原因进行分析，总结了防治裂缝产生的具体措施。
一、 现浇混凝土楼板裂缝原因分析
现浇楼板产生裂缝的原因很多，可以从设计、混凝土及原材料、施工条件和环境因素这四方面来归纳分析。
1、设计方面
从该工程现浇混凝土楼板裂缝发生的部位分析，楼板配置的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45°左右的楼板斜角裂缝，这是现浇混凝土楼板中都普遍存在的。主要是混凝土的收缩特性和温差沉降等作用所引起，并且越靠近最顶层处的楼板往往越大。从设计角度看，现行设计规范侧重于强度，对温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足，配筋构造量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较
大的梁约束，了楼板的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，楼板在配筋薄弱处首先一裂，产生45°左右的斜角裂缝。虽然楼板斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源的情况下产生渗漏缺陷，易引起业主投诉，是裂缝防治的重点。
2、 混凝土及原材料质量方面
材料质量问题引起的楼板裂缝较常见的原因，如水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂等质量不好，应严格控制原材料质量和配合比，避免材料不良引起的裂缝。
（1）水泥。水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素，宜选择中热或低热的水泥品种，严禁使用安定性不稳定的水泥，因水泥中含有氧化钙或氧化镁，这些成分在和水化合后产生积膨胀，产生裂缝。
（2） 骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
（3） 碱-骨料反应：混凝土中掺加外加剂的碱骨料反应，产生内部应力膨胀开裂。
（4） 水灰比、塌落度过大，或使用过量细砂。混凝土强度值受水灰比的影响较大，导致混凝土本身缺少抵抗温度，干缩变形的骨架作用，容易开裂。而采用含泥量大的细砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送的条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
（5）混凝土表面塑性收缩引起裂缝。
3、 施工条件方面
（1） 在现浇混凝土楼板中，我们还常常发现一种沉陷裂缝。其原因是由于模板支撑刚度不够，导致梁板支撑刚度不够或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度不足部位多次发生相对位移。
（2） 浇筑过程中，振捣不足或过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的水泥浆层，水分蒸发，易形成收缩裂缝。
（3） 在施工中混凝土未达到规定强度过早拆模；在混凝土未达到终凝时间就上荷载，施工中不注意钢筋的保护，钢筋移位，后浇带未按设计规范要求施工等都可能造成混凝土的裂缝。
（4）楼板施工时，拆模后楼板立刻承受较大的集中荷载，如堆放钢筋、堆放加气混凝土块或空心砖等。这些荷载的集中堆放，超过了控制荷载范围，导致支撑系统负弯矩超过混凝土的开裂弯矩，产生裂缝。
4、环境方面原因
（1）温度变化大，在混凝土内部产生拉应力，产生温度胀缩裂缝。
（2）湿度不匀引起表面干燥收缩，开成裂缝。
二、裂缝预防控制措施
针对上面的分析可以看出，很多因素都会导致混凝土产生不同程度的裂缝，因此必须采取多种措施加以控制。
1、设计方面
设计单位对四周的阳角处楼板配筋进行加强，负筋应由分离式切断，改为沿房间全长配置，并且适当加密加粗。要综合考虑温差和混凝土收缩特性等对混凝土裂缝的影响，同时尽量避免此部位设置水源。
2、 混凝土及原材料质量方面
材料的选用方面宜选用；
（1）水泥宜采用水化热低的水泥。
（2）掺加适宜的外加剂，如添加碱水防裂剂，改善水泥浆的稠度，提高混凝土的抗拉强度。
（3）骨料的选择应满足混凝土配合比设计要求，采用适宜的砂率。
3、 施工条件方面
（1）模板与支撑系统要有足够的刚度。楼板模板支撑的间距要适宜，模板支撑、立柱位置和垫板要满足规范和方案要求。
（2）在施工中做好上部钢筋的保护作用，以防施工时被踩踏到下部，上部钢筋直径应大于10-12mm，最好采用冷轧带肋钢筋。在房屋角部及柱的四周板面适当配置防45°裂缝的放射构造钢筋。
（3）若想提早拆模，可在楼板混凝土中掺用复合高效减水早强剂。
（4）对于早期拆模板的支撑系统，应严格控制楼板混凝土的拆模强度和早拆模后楼板上的施工荷载。施工现场最少应配两套模板，以适应小段的流水的作业方式，也有利于适应快速施工中的现浇楼板的工序、工艺的衔接。
4、 施工管理控制
（1）商品混凝土已被广泛应用于建筑施工中，它的现场质量控制，直接影响到施工后结构的质量。夏季高温损失就更大，再加上施工管理不严、常常出现随意向已预拌好的混凝土中加水的现象，严重影响了混凝土拌合物的质量，造成混凝土水灰比增大，混凝土离析，同时增加了混凝土硬化，浆体的空隙率增大，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，为产生混凝土裂缝留下了隐患。
（2）由于施工管理不当，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板混凝土浇筑前，部分上部钢筋常被工作人员踩踏下沉，又未得到及时纠正，使其不能有效发挥抵抗外荷载的能力，裂缝就容易出现。
（3）混凝土施工完成后，待强度达到要求方能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。但在抢工期阶段，在混凝土浇筑后第二天就上人上材料进行下道工序施工，而导致混凝土裂缝的产生。
（4）对多跨连续板边跨的板边往往简化处理为简支，这就需要设计人员或施工管理者在施工过程中在构造上予以配置构造钢筋补充强度，所配置的构造钢筋对应的直径不能过细，间距不能过大。同时也建议设计部门、设计者对边跨支座配筋时按固定端考虑边支点，
对该跨跨中及内支座配筋时边支座仍可按简支考虑，并适当增大板边的构造配筋率。
（5） 混凝土的养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。 具体养护措施如下：
a、及时养护，应在浇筑完后12小时内对混凝土加以覆盖保湿养护。根据采用水泥品种不同，确定养护时间，洒水养水应以保持混凝土处于湿润状态为宜。
b、薄膜布养护应在振捣二次抹压后立即塑料薄膜严密覆盖，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，同时辅以洒水养护。
c、对大面积楼板可采用蓄水养护的方法。
d、冬期浇筑混凝土后，应采用适宜可行的养护方法，但总归要保证混凝土的环境温度。
三、结论
通过实践的检验，采取的预防措施是较为有效的；说明对裂缝产生原因的分析是基本合理的。后续的几项工程，均采用了上述预防措施，建成投入使用后，此项问题的控制得到了很好的效果。实践证明，只要我们加强混凝土楼板的施工工艺的管理，严格按照施工规范、规程操作，就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生，从而保证混凝土楼板的施工质量,并能为企业赢得良好信誉。