奋安系统门窗有限公司 质量考核管理制度 文件编号 文件版次 生效日期 页 次 FAMC-RR-23 A/0 2018-03-14 第 1 页 共 4 页 质量考核管理制度
第一章 总则
第一条 原则
本着“以人为本”原则，建立公平，公正，合理的薪资管理制度。充分发挥所有员工的积极性、创造性以实现公司的经营目标。
第二条 适用范围
本制度依公司人事管理制度制定，公司从业人员的薪资管理除国家法律法规另有文件规定外，均需依照本制度执行。
本制度系公司薪资管理的总则，其中对各职能部门的薪资管理作了明确的规定。 第三条 权责
3.1 本制度由品管部负责起草、颁布，修订，解释并监督实行。
3.2修订由品管部根据各部门意见和公司经营目标调整需要提报修改方案，经总经理核准后，方可修订。 3.3 此制度经公司总经理批准后，正式生效施行。
第二章 生产类质量奖惩
第四条 适用范围：
4.1 生产部（玻璃组，穿条组，下料组，机加组，组装装，包装组） 4.2 品管部（车间质检员、巡检员、标签员、化验员） 第五条 质量奖惩： 1．玻璃组
1.1 矩形玻璃对角线之差不大于对角线长度的0.2%，中空玻璃外观上不得有妨碍透视污迹，夹杂物及密封胶飞溅现像；
铝格条不得有毛刺，四周塑料插件不能有间隙；玻璃表面不能有明显的划伤。如出现质量不合格，每片扣5元。 1.2 中空玻璃上需贴有完整的标签；标签内容包括订单号，门窗代号，规格，产品名称，生产日期等，没贴标签或标签
错误每片扣1元。
1.3当月客户投诉，车间责任按损失10％扣；质检和责任班组各扣5%处罚。
2.穿条组
2.1 表面有明显缺陷、隔热材穿反、穿错、隔热材没穿到位、没对整齐、碰伤，错产等批量报废一次扣10元/支，（同批
次单一品种每10支报废计一次）；穿反、穿错、隔热材没穿到位、没对整齐、扭拧等100%责任是班组。 2.2条码不扫描或漏扫描，发现一支，扣1元/支。
奋安系统门窗有限公司 质量考核管理制度 文件编号 文件版次 生效日期 页 次 FAMC-RR-23 A/0 2018-03-14 第 2 页 共 4 页 2.3当月客户投诉，部门责任时，一次扣300元，当月未发生批次报废奖励100元/； 3.下料组
3.1锯切长度和角度不合格，锯切方向方位错每支料扣5元/支。
3.2型材切口断面平整光洁无毛刺，型材表面清洁无划伤，磕碰，发现有一支没做合格扣2元/支
3.3型材下料完成后应分类放在周转车上，用垫条分层叠放，不能直接放地上，铝材表面及腔体内的铝屑要用气清理
干净，发现有一支没做合格扣1元/支
3.4型材下料完成后，对每支料进行贴标签条码，条码上名称，长度，型号不能贴错。如有错误，扣1元/支。 3.5条码不能直接贴在铝材上，如有发现不合格，扣1元/支。 3.6下料过程中发现质量不合格的铝材，没有使用时，奖2元/支 4机加组
4.1中挺铣切及端面铣尺寸深度偏差±0.1MM为合格，切口表面应平整光滑没毛刺，如有不合格，扣5元/支。 4.2铣锁孔及排水孔尺寸深度偏差±0.2MM为合格，切口表面应平整光洁无翻边没毛刺，如有不合格，扣5元/支。 4.3型材钻孔，螺丝孔孔位置偏差±0.5MM为合格，钻孔要同心，切口表面应平整光滑没毛刺，扣2元/支. 4.4冲切冲切尺寸深度偏差±0.1MM为合格，切口表面应平整光滑没毛刺，如有不合格，扣2元/支。 4.5条码不扫描或漏扫描，发现一支，扣1元/支。
4.6机加过程中发现质量不合格的铝材，没有使用时，奖2元/支。 4.7机加漏加工，流入下道工序，扣5元/支。
4.8型材机加完成后应分类放在周转车上，用垫条分层叠放，不能直接放地上，铝材表面及腔体内的铝屑要用气清理
干净，发现有一支没做合格扣1元/支。
4.9当月客户投诉，车间责任按损失10％扣；质检和责任班组各扣5%处罚。 5组装组
5.1门窗框与扇搭接量偏差小于±1MM为合格。框扇杆件高低差偏差相同截面小于±0.1MM为合格，不同截面型材小于
±0.2MM为合格.如有一处不合格，扣5元/支.如有多处不合格，整樘窗报废处理。报废处理按成窗价格30%扣款。 5.2 门窗宽度高度构造尺寸偏差L＜1000，±0.5mm； L＞1000＜2500，±1.0mm；L＞2500＜4000，±1.5mm；L≥
4000，±2.0mm。门窗高度宽度对角线偏差L＜2000，±1.5mm；L＞ 2000＜3500，±2.0mm；L ＞3500，±2.5mmL ＞3500，±2.5mm。如有一处不合格，扣5元/支.如有多处不合格处理。报废处，整樘窗报废理按成窗价格30%扣款。
5.3 门窗外观，表面没有明显的色差；划伤，擦伤碰伤等缺陷，不合格一项扣2元/处。 5.4 门窗外观不能有凸凹不平及组角缺陷，盖板压线扣条短等缺陷，不合格一项扣5元/处。 5.5 门窗外框，内扇，纱窗要按加工单方向做，做反一扇/樘扣10元/处。 5.6 门窗内部分格尺寸偏差±0.5MM，不合格一樘扣10元/处。 5.7 装配五金件及其它物料不能装错或漏装，不合格一项扣5元/处。
5.8 门窗外露螺丝要用不锈钢材质的螺丝，密封胶组角胶打满打联贯，不能漏水，不合格一处扣2元/处。 5.9 紧固螺丝的长度要长于对穿面10MM,并锁紧。执手开启关闭灵活，启闭力不大于50N.如有不合格，扣5元/处 5.10 装配五金件及铝材拼接，扣压线等，不能把保护膜压到里面，发现一处扣5元/处。
5.11外发工地物料不能数量少或规格错，如有不合格，扣5元/次.(注：由组装班组扣3元/次，包装组长扣2元/次，)
奋安系统门窗有限公司 质量考核管理制度 文件编号 文件版次 生效日期 页 次 FAMC-RR-23 A/0 2018-03-14 第 3 页 共 4 页 5.12拼装过程中发现质量不合格的铝材，或没有机加合格的型材，没有使用时，奖5元/支。
5.13上道工序加工质量不合格，造成返工的，有生产经理确定给预一定产量的补偿，但明知质量达不到要求还进行拼装
的全部不给予补偿，这个要按工时给予补偿。
5.14如有发现质量及工艺问题的，有合理的改善方案被采纳的给预50元/次的奖励。 5.15当月客户投诉，车间责任按损失10％扣；质检和责任班组各扣5%处罚。
6 包装组
6.1按照生产图纸检查门窗规格、数量是否与技术图纸相一致，型材表面是否存在划伤、磕碰等质量缺陷，不包装没有检
验好的门窗，如发现每次扣5元/樘。
6.2根据门窗的规格和工艺标准要求，正确选择包装物品。高粘低粘保护膜不能用错，简包和精包装不能包错。如发现有
错误每次扣5元/樘。
6.3不允许有漏包和包装不到位，包装不合格情怳，如有发现每次扣5元/樘。
6.4包装完成的的成品门窗摆放平整有序，不得直接放在地面上，必须摆放在木板或小车上，距离地面必须保持5cm以
上，不得有凹凸不平或五金附件叠压现象，保持环境清洁，严禁与腐蚀性物质相接。如有发现每次扣5元/樘。 6.5包装完成后，有统一的标签条码，条码不能错误，如有发现错误每次扣5元/樘。 6.6包装过程中如有发现有质理问题，先不包装，反映给质检，给予奖5元/次。 6.7当月客户投诉，车间责任按损失10％扣；质检和班组各扣5%处罚。 6.8附件包，铝材包，配件包等注明本订单共计件数 7 质检 来料检
7.1来料质检员对入库配件仓的所有五金配件根据《五金配件检验标准》进行检验，并在系统《来料检验表》上进行填
写，如有错检、漏检、资料不全，检验不及时等，扣5元/次。质检经理连带责任，扣2元/次。 制程检
7.2制程质检员对车间门窗所有在制品根据《门窗制程检验标准》进行全检，若在制品达不到质量标准，及时反映、跟
进、保证生产过程在制品全部合格。在系统上填写《在制品质量判定》。如有错检、漏检、资料不全，检验不及时等，扣5元/次。质检经理连带责任，扣2元/樘。 成品检
7.3成品质检员根据《门窗成品检验标准》、《大样图》及加工单检查门窗规格、数量与技术图纸是否一致，型材表面是
否存在划伤、磕碰等质量缺陷，并在系统《门窗成品质量判定》进行填写、登记，如发现错检、漏检，扣5元/樘。质检经理连带责任，扣2元/樘。
7.4成品质检员清根据《配件清单》和《大样图》核对附件包、铝材包、配件包的数量、规格。如发现规格、数量错误，
及时在群里反映、跟进、解决。如有未检查到规格、数量错误，造成客户投诉，扣5元/樘。质检经理连带责任，扣2元/樘。
7.5成品质检员对附件包、铝材包、配件包进行拍照，要求照片上能显示出数量、规格、工程名称、订单号，以便于查
证。若图片不全，扣2元/樘。
出库检
奋安系统门窗有限公司 质量考核管理制度 文件编号 文件版次 生效日期 页 次 FAMC-RR-23 A/0 2018-03-14 第 4 页 共 4 页 7.6出库质检员核查出库成品的出库数量、订单号、工程名称和备货单上内容是否一致。若有不同，及时在群里反映、 跟进、解决。如果有未检查到出库数量、订单号、工程名称的错误造成客户投诉，出库质检员和成品仓管员各扣5元/樘。质检经理连带责任，扣2元/樘。
本制度自2018年3月14日起执行，之前的质量考核管理制度与本制度有冲突的，以本制度为准。 本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
有 效 期： 编制： 生产总经理：
□永久 □长期（默认两年） □短期：截止 2018年 12 月 31 日前
生产总监： 总裁：