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设备出厂检验报告

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设备出厂检验报告

编号:HT-SBJ-2016-06-1 检验依据 企业标准 产品名称 DHG桁架机械手 生产车间 无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间 型号/规格 DHG 生产日期 2016-03-15 设备数量:一台 序号 检验项目 技术参数要求及标准 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 实测数据 判定 通过 100mΩ 2、电气元件安装端正、牢固、美观 通过 3、母线端部整齐、毛刺打磨干净,母线涂漆平整,美观 4、盘面无碰伤、划漆,电气元件内无杂物 通过 通过 5、二次接线无接头,无错误和划伤,线号正确、清1 一般电器检查 6、二次布线整齐,美观,远离受机械损伤处 电控7、所有螺母紧固 晰 通过 通过 通过 检验情况部分 8、铭牌安装牢固,内容正确齐全 通过 9、门锁安装牢固,开闭灵活 通过 2 保护电路连续性 绝缘电阻 3 电控部分 机械操作 10、通电操作,各电器连接可靠 通过 检查保护电路的连续性应可靠,设备有明显的接地保护点及标志。 使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻, 应≤100mΩ(电流≮10A) 元件框架与地之间 门锁与地之间 通过 通过 通过 100mΩ 相对相、相对地,辅助回路对地1000欧/伏 100MΩ 通过 1、装置中手动操作元件100次 通过 2、电动按照设计原理要求操作100次 通过 满焊,焊缝连续美观;不得虚焊漏焊。焊接应符合4 外观要求 JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。 方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。 小于65dB 通过 通过 机器高速运转下平稳可靠,连接件无松动现象 5 空转运行 减速机运行平稳,无异常响声,电气设备、联轴器等安全可靠 设备空运转时,噪声应小于65dB 涂漆前必须进行表面处理,将毛刺、氧化物、铁锈、6 喷漆要求 焊接残渣和油污等清理至焊接要求 外观喷漆要求均匀,色调一致,覆盖完整,不应有划痕、堆积气泡等外观缺陷 横梁与滑板装配精度:垂直度≤0.05mm 平面度≤0.05mm 7 装配要求 滑板与滑枕装配精度:垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm 焊件厚度≤8mm 8 横梁、滑枕和立柱的结构焊接 咬边深度≤0.5mm 累计咬边长度不得大于焊缝总长的10% 垂直度: L>3000(±50um)mm 通过 通过 通过 通过 平面度≤0.05mm 垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm 焊件厚度≤8mm 咬边深度≤0.5mm 通过 垂直度≤0.05mm 通过 通过 通过 通过 长度偏差: ≤(±0.5mm) 2400-3600 ±0.06mm 2400-3600 ±0.06mm 通过 500~1200 1200-2400 9 横梁 上母线偏差 ±0.015mm ±0.03mm 通过 通过 500~1200 侧母线偏差 ±0.015mm 1200-2400 通过 ±0.03mm 通过 平行度: L>1200-2400(±40um)mm 通过 10 滑枕 垂直度:L>1200-2400(±40um)mm 通过 通过 长度允许偏差:1370±0.5mm 出DHG桁架机械手DHG型号最终出厂前检验项目全部通过,达到技术参数要求及标准 厂告最结终果检验报 检验员/日期:陟雪峰、胡进武、付永杰 / 最终检验日期2016-06-20 设备出厂检验报告

编号:HT-SBJ-2016-06-2 检验依据 企业标准 产品名称 160型碾环机上下料机械手 无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间 型号/规格 ROBOTA2 2015-11-20 生产车间 生产日期 设备数量:一台 序号 检验项目 技术参数要求及标准 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 实测数据 判定 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 100mΩ 2、电气元件安装端正、牢固、美观 3、母线端部整齐、毛刺打磨干净,母线涂漆平整,美观 4、盘面无碰伤、划漆,电气元件内无杂物 5、二次接线无接头,无错误和划伤,线号正确、清晰 检验情况1 电控部分 6、二次布线整齐,美观,远离受机械损伤处 一般电器检查 7、所有螺母紧固 2 8、铭牌安装牢固,内容正确齐全 9、门锁安装牢固,开闭灵活 10、通电操作,各电器连接可靠 使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻, 应≤100mΩ(电流≮10A) 电气间隙 爬电距离 门锁与地之间 元件框架与地之间 100mΩ 通过 通过 通过 通过 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12.5mm 隔离距离≥20mm 1、装置中手动操作元件80次 检验情况3 电控部分 机械操作 2、电动按照设计原理要求操作80次 4 防护等级 使用2.5mm的探针,施加3N力,不能探入壳体内 焊件厚度≤10mm 5 立柱、支架等的结构焊接 咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度 垂直度: L>855(±30um)mm 长度偏差: ≤(±0.3mm) ≤500 ±0.015mm ≤500 ±0.015mm 500-1000 ±0.03mm 500-1000 ±0.03mm 通过 ≤(±0.3mm) 通过 通过 通过 上母线偏6 立柱 差 通过 通过 侧母线偏差 通过 焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 7 外观要求 焊接应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。 钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷,以免影响焊件质量。 平行度: L≤500(±30um)mm 8 支架 通过 500±0.3mm ≤0.04mm ≤0.03mm 通过 通过 垂直度:L≤500(±30um)mm 长度允许偏差:500±0.3mm 立柱与支座装配精度:垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm 通过 通过 通过 通过 9 装配要求 支座与支架装配精度:垂直度≤0.03mm 平面度≤0.03mm 机器高速运转下平稳可靠,无异响、松动现象 小于85dB 通过 10 空转运行 减速机运行平稳,无异常响声,电气设备、涨紧套、联轴器等安全可靠 设备空运转时,噪声应小于85dB 涂漆前必须进行表面处理,将毛刺、氧化物、铁通过 通过 通过 11 涂漆要求 锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求 外观防护,喷漆均匀,色调一致,覆盖完整,不应有伤痕、气泡等外观缺陷 出厂数要求及标准 最结终果检验报告 通过 160型碾环机上下料机械手ROBOTA2型号最终出厂前检验项目全部通过,达到技术参检验员/日期:陟雪峰、胡进武、付永杰 / 最终检验日期为2016-03-20

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