目 录
一、编制依据、编制原则及工程概况……………………………1 1．编制依据 ………………………………………………………1 2．编制原则 ………………………………………………………1 3．工程概况 ………………………………………………………1 4．工程特点及施工中应注意的问题 ……………………………2 二、工程目标和工程的组织管理…………………………………2 1．工程目标 ………………………………………………………2 2．施工组织与管理准备工作 ……………………………………2 三、施工方案………………………………………………………3
1．总体施工计划 …………………………………………………3 2．主要施工程序 …………………………………………………3 3．主要施工方法 …………………………………………………3 四、施工准备………………………………………………………4
1．现场准备 ………………………………………………………4 2．气象水文地质调查 ……………………………………………4 3．材料准备 ………………………………………………………4 4．技术准备 ………………………………………………………4 5．技术组织 ………………………………………………………5 五、基础工程施工措施……………………………………………5 1．施工测量放线 …………………………………………………5 2．土方开挖 ………………………………………………………6 3．基础工程 ………………………………………………………6 4．回填土工程 ……………………………………………………6 六、主体工程施工措施……………………………………………7 1．钢筋工程 ………………………………………………………1 2．模板工程 ………………………………………………………8 3．砼工程… ………………………………………………………10
4．砌体工程 ………………………………………………………13 5．屋面工程 ………………………………………………………15 七、装饰工程施工措施……………………………………………16 1．一般抹灰 ………………………………………………………16 2．涂料工程 ………………………………………………………16 3．内墙面砖 ………………………………………………………17 4．门窗工程 ………………………………………………………18 5．油漆工程 ………………………………………………………18 八、安装工程施工措施……………………………………………19 1．施工准备 ………………………………………………………19 2．电气工程 ………………………………………………………19 3．水卫工程 ………………………………………………………23 九、脚手架工程……………………………………………………24 1．脚手架选型……………………………………………………24 2．安全防护 ………………………………………………………24 十、主要质量控制点实施要点……………………………………24 1．原材料试验项目数………………………………………………25 2．施工过程控制……………………………………………………25 十一、工程质量保证措施…………………………………………27 十二、交叉作业，工种配合协调措施……………………………28 十三、建筑工程通病治理措施……………………………………28 1．土建工程 ………………………………………………………28 2．水卫工程 ………………………………………………………29 3．电气工程…………………………………………………………29 十四、成品保护工作………………………………………………29 十五、工期保证措施………………………………………………30 1．工期保证措施……………………………………………………30 2．抢工期措施 ……………………………………………………31
十六、安全保证措施………………………………………………31 1．组织措施 ………………………………………………………31 2．实话细则 ………………………………………………………32 十七、创“两型五化”文明施工现场保证措施…………………36 十八、雨季施工技术措施 ………………………………………38 十九、申报监理制度………………………………………………38 二十、工程技术资料的收集和归档………………………………39 二十一、工程竣工验收事项………………………………………39
二十二、工程回访及质量保修措施………………………………40
一、编制依据、编制原则及工程概况 1编制依据：
1.1根据XXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件。 1.2本工程设计图纸。
1.3《建筑法》及国家现行《建筑工程施工质量验收规范》、现行
标准及施工管理制度。 2编制原则：
2.1按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。
2.2组织人员认真研究建设单位的招标文件、施工图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。 2.3严格按招标文件的精神编制。 3工程概况：
3.1本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXX工程, 工程类别XXXXX类，总建筑面积XXXXXXXXXXXM2，砖混结构，现浇钢筋砼楼板，由XXXXXXXXXXXXXXX设计院设计。 3.2安装工程：水、电工程配套齐全。
3.3由于本工程施工工期相对较短，为了更好的完成施工任务，我公司将根据本工程具体特点，由总工程师组织有关人员编制了该工程总体施工方案，用以指导施工，敬请评标小组有关领导进行评审。
4.工程特点及施工中应注意的问题
通过对招标文件的审学及施工现场的勘察，我们认为本工程有以下特点及施工中应注意的问题。
4.1混凝土工程是影响结构安全的主要因素，施工中应加强混凝土
工程计量管理，严格控制混凝土的质量。
4.2屋面工程属易产生通病的分部，施工时应单独编制屋面工程施工方案，加大质量管理措施，保证屋面不产生质量通病。 二、工程目标和工程的组织管理 1.工程目标
1.1本工程质量目标为合格,我公司确保按合格标准完成施工任务。 1.2安全目标：杜绝伤亡事故，减少轻伤事故发生频率。 1. 3文明施工目标：创标准化示范工地。
1.4工期目标：本工程招标工期为XXX天，开工日期为XXXX年X月X日，竣工日期为XXXX年X月XX日，我公司确保按期完工。 2.施工组织与管理准备工作 2.1施工组织
如果该工程由我公司中标，我公司将从人力、物力、技术等方面组织骨干力量，使用先进机械设备，投足各种机具及周转工具，保证该工程的施工需要。同时我公司与建设单位签定工程承包合同，并尽职尽责一丝不苟的履行合同条款，兑现标书的承诺。 2.2管理网络人员职责
2.2.1项目经理是公司委派的工程合同履行者，主持工地日常工作，带领项目经理部网络成员全面组织施工工作，主管施工进度和安全施工，编制月旬施工进度计划，审核安全技术交底，是保证公司工期阶段实现的责任者，是安全施工的组织者和领导者。 2.2.2项目技术负责人，负责解决施工过程中出现的重大技术问题，编制各工程施工组织设计、审核图纸、受理和审批工程变更、指导整理和管理施工技术资料，指导绘制竣工图。 2.3施工管理
2.3.1项目经理部在项目经理统一领导下发挥各自能量，高效、高质实施本施工组织设计。建立例会制度及时协调处理施工中各专业间发生的“碰车”及疑难技术问题，并对安全施工进行领导和控制。
2.3.2实行工程量全过程控制，包括施工方案、轴线位置标高，工程量认可、工程预算、施工技术资料编制整理、保管、存档等。 2.4材料机械准备工作
2.4.1编制材料使用计划、落实三大材、预制件等作出详细计划。 2.4.2结合工程情况提出施工机械的使用计划，补充机械按时进场。 三、施工方案 1.总体施工计划
本工程在施工过程中整体工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。 2.主要施工程序 2.1基础工程
2.1.1基础:定位放线→挖槽→基础垫层→垫层上放线、复核→模板制作→基础钢筋绑扎→全部模板安装加固→钢筋验收、模板验收→基础浇筑。 2.2主体工程：
2.2.1放线、复核→柱、梁、板钢筋模板及浇注砼→砌体。 2.2.2结构工程：放线、复核→柱、梁、板钢筋模板及浇注砼→砌体→柱、梁、板钢筋模板及浇注……。
2.3装饰及其它专业施工阶段：主体完成后，屋面防水和外墙装修同时进行，外墙底层抹灰完成后，分段分层进行室内装修。3.主要施工方法
3.1混凝土工程：混凝土采用现场搅拌，塔吊输送入模，机械振捣。 3.2钢筋工程：钢筋现场制作，现场绑扎就位。连接形式为闪光对焊、搭接焊和绑扎搭接。
3.3模板工程：现浇楼面采用竹胶板，梁柱模板采用组合钢模板辅以木模体系，支撑系统为钢管扣件式脚手架结合木支撑。 3.4装修工程：室外、室内装修同时进行，为保证室内装修的成品保护，室内装修应比室外装修滞后一个节拍。
四、施工准备 1.现场准备
1.1施工用水：施工用水由建设单位负责将水引至施工现场50M内，根据施工需要适时供水，保证满足施工用水。生活水源由建设单位提供接至办公区及生活区。
1. 2施工用电：电源由甲方提供的电源，然后分出照明线路（220V）和动力线路（380V），施工用电由建设单位负责引入现场。 1.3临时设施的准备：按工程需要，根据施工总平面图，搭建好临建设施，包括办公室、工人宿舍、生活用房等，同时将生活区和施工区隔离开，以确保安全文明施工，宿舍区及施工现场排水方法为：道路两旁砌300×300明沟排水。 2.气象、水文、地质条件调查
本地区最高气温37度，高温季节在七、八、九月份，雨季多集中在7～９月份，最大降雨量1369MM,平均降雨量710MM。即施工雨季。
3.材料准备工作
3.1水泥、钢筋、木材，根据施工进度，由施工单位提出材料计划，根据计划分批进货。
3.2地材：对各种地材供货商进行有效的评审，必要时现场考评，经考评合格的供货商记录在案，同当地合格的地材供应商签订好协议，保证能满足工程需要。 4.技术准备
4.1技术资料：调查研究，搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地地形、地质、水文、气象等自然条件资料，以及现场周围交通运输，供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物情况等资料、材料供应能力及运输条件等。 4.2熟悉和审查图纸
学习、熟悉施工图纸，审查图纸和资料是否齐全，图纸本身及相
互之间有无错误和矛盾，图纸与说明是否一致，掌握设计内容和技术条件，分批出图时间，搞清设计规模、结构形式及特点（结构类型、工程量、质量要求），了解生产工艺流程及生产单位的要求，熟悉土层、地质、水文等勘察资料、审查地基处理和基础设计，审查建筑物与地下构筑物，管线之间的关系，勘察施工现场，了解总平面布置和周围环境的关系，会审图纸，核对土建工程与安装工程相互间图纸有无错误和矛盾，明确各专业工程间的配合关系，明确施工工期期限，并向各班组、职工层层进行技术交底。 5.技术组织
5.1组织配套的技术力量，配备各施工项目所需专业技术人员，管理人员和技术工人。
5.2制订完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。 五、基础工程施工措施 1.施工测量放线 1.1施工测量准则
1.1.1遵守国家法令、和规范，明确为工程服务。遵守先整体后局部和高精控制低精度的工作程序。
1.1.2场地平面控制网的测设，根据本工程的形状及主要座标点位，定位条件和轴线尺寸及场地情况，要求按矩形网平面控制。 本工程平面控制网主要作为准确定位和坚向控制的依据，也利于施工测量和变形观测。 1.2施工测量要求与方法
1.2.1平面竖向控制测量：建立平面控制网点，该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。将矩形平面控制网各测量端点对称轴线设置，并作为半永久性控制桩，妥善保护。作为该工程测量的平面控制。
1.2.2竖向控制测量：竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬
仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于8mm。工程的总平面控制桩网点受到场地的或控制桩遇到破坏时，必须提前设置经纬仪投测竖向控制点，定位时使用永久性平面控制桩，接受靶点位与经纬仪天顶圈点位生根后即为投测点位，竖向控制点在施工各部位投测完，经闭合复查满足要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。
1.2.3细部放线：根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。
1.2.4验收：在细部放线结束后，应组织有关质检部门技术人员进 2.土方开挖
2.1本工程定位放线验收合格后，即可进行土方开挖，挖坑槽至持力层，坑槽过深时为防止土方塌陷，必要时应加以保护，沿坑槽的边1.5M处严禁堆置过多土方，除留足回填需用的好土外，多余的土方要一次运至建设单位指定地点。
2.2土方开挖，根据土质情况进行放坡，当遇有地下水时并配有导流设施，土方坍塌出现必须使用石块铺砌加固边坡，应自下而上平行铺砌，石块要错缝搭接，缝隙间采用碎石嵌实，或采用草包装土分皮加固。
3.基础工程施工前，再次检查基础轴线、标高、平面尺寸是否符合要求，边坡是否稳定。并且验槽后，尽快组织垫层施工，垫层施工关键是控制好标高位置。垫层必须按设计要求，放线支模打混凝土。 4.回填土
4.1土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范（GBJ202--82）标准及建筑地基基础设计规范（GB17--）标准，以及施工图纸中的要求进行施工。
4.2填土前，应对填方基底和已完成的工程进行检查或对中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外
管网处埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土不得含有有机杂物，尽量做到同土类在一个分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不大于30CM，采用蛙式打夯机每层不少于四遍，各层回填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果，压实度的粘土塑性指数>17，夯实后的干容重不小于16KN/立方米，压实系数不小于0.90，以上数据应有试验部门测定。最后确保设计、规定要求。
六、主体工程施工措施 1.钢筋工程
施工现场设钢筋加工棚，钢筋采购优先采用大厂产品，进场时必须随货提供产品质保书，进场后，按国家规范及标准分批进行各项性能的检验，合格后方可进行加工使用。 1.1钢筋翻样
为确保钢筋制作，绑扎方便、尺寸准确，在钢筋加工前，必须做好钢筋翻样，钢筋翻样前，应认真熟悉图纸，弄清柱、墙、梁、板钢筋的关系及施工的先后顺序，选择钢筋准确的接头位置，从而确定钢筋下料及加工尺寸，如果有不绥之处应提前请示设计部门，提出修改意见。 1.2钢筋连接
1.2.1直径大于φ18mm的所有钢筋全部采用焊接接头，其中竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，水平钢筋采用搭接焊连接，φ18mm以下的钢筋可采用绑扎连接，梁的上部钢筋考虑到施工难度，每18M设一个接头，下部钢筋按图纸要求一跨一锚固钢筋焊接均由持焊接合格证的焊工操作，严禁无证操作。
1.2.2各种规格钢筋焊接前，均应进行试焊，试件合格后方大批量施焊，焊接后的成品钢筋接头进行现场抽样检验，闪光对焊与电渣压力焊均以300个接头为一批检验批，按规定进行拉伸、弯曲试验。
1.3钢筋的加工及绑扎 1.3.1钢筋的加工
1.3.1.1要严格按翻样要求，准确下料：焊接、成型、钢筋接头位置必须按照设计要求设置，同时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm区段L内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%，焊接接头距钢筋折弯处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。 1.3.1.2对小直径钢筋绑扎搭接时，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，按图纸要求执行，当图纸中无要求时，按现行混凝土施工规范执行，各受力钢筋之间接头位置应互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不得超过50%，受压区不得超过25%，搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。 1.3.2钢筋绑扎
1.3.2.1为保证钢筋位置准确，垫层及各现浇板面，均应弹好轴线及构件边线，必要时采用焊接等方法固定钢筋。
1.3.2.2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。梁、柱箍筋按图中要求加工，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
1.3.2.3梁柱节点钢筋的绑扎，往往是施工难点，质量的弱点，因此在梁底模支撑完毕后，紧跟进行钢筋及柱箍的绑扎。
1.4钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应及时进行质量检查和隐蔽验收，经验收符合要求后，方可进行下一道工序的施工。
2.模板工程
模板工程是影响施工工期和质量的主要因素之一，施工中必须提前对模板系统进行设计，方可保证施工顺利进行，结合本工程实际特点，模板采用如下方案
2.1模板的选用：组合钢模板全部采用一级模板，用“U”卡相互连接成整体，其间距要求为柱模必须每孔上卡，其它模板可按孔上卡。墙体及高度大于600mm 的梁两侧模之间全部采用φ12钢筋螺栓进行连接（间距500mm，每边出墙体200mm）柱侧模则采用对拉铁片连接，间距也为500mm。
2.1.1墙体模板每边均用φ48钢管和“3”型卡连接成整体。 2.1.2墙体模板的调整，一律按调校控制线用线校核，确保平整度和垂直度，顶坡平整度用标高控制点拉线调校。 2.2模板的支撑与固定
2.2.1所有支撑均用φ48钢管，支撑必须牢固、稳定，特别在拐角处双向要有支撑，防止振捣时，变形而造成跑模。 2.2.2满堂架子的搭设
满堂架子的作用主要有两条：一是支撑顶板及梁的荷载，二是固定墙、柱的位置，所以对满堂架子的要求是：满堂架子必须有足够的整体刚度，以承担柱的水平推力，满堂架子的立杆间距必须满足其承担竖向荷载的要求，根据以上要求和工程实际荷载的大小，满堂型的构造必须满足下列要求 2.3模板的搭接要求
2.3.1支模时必须严格按测量轴线模板控制线进行严格控制位置，截面尺寸及标高，根据混凝土结构工程施工验收规范，模板安装第2、3条规定：现浇钢筋混凝土梁板当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为长度的1/1000至3/1000。
2.3.2模板的支立必须严格按照模板构造图进行施工，模板支撑必
须牢固，模板固定，不得少于方案的规定。
2.3.3模板的拼装必须严密，表面平整。缝隙过大的就用水泥纸堵严。防止打灰时漏浆。因此，钢模板必须经过修整，刷脱模剂后方能使用。
2.3.4梁、板、柱交接处的模板，其几何尺寸必须准确，模板表面必须平整、光滑。因此，应选择好适当的钢模，拼装以后，将模板垫到设计标高，下部的缝隙用模板平补严密，以便使梁、板、墙接头处模板的几何尺寸准确，表面平整光滑，从而保证拆模后的混凝土质量。 2.4模板的拆除
2.4.1梁底、板底模板的拆除要待混凝土强度达到规范要求，梁板结构跨度≤8m混凝土强度应达到设计强度标准值的75%,梁板结构跨度大于8m，混凝土强度达到混凝土设计强度值的100%,以后经主管工程师同意，并拆模申请报告上签字以后方可拆模。 2.4.2板、墙、柱侧模的拆模时间，应在混凝土强度难够其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2.4.3为了加速模板的周转使用，本工程顶板底模，梁底模的拆除可根据“快拆柱头”的原理，采用跳板的方法，但必须保证先支后拆。用此拆除底模时，其支撑距离的大小必须满足规范对混凝土强度的要求。 3.混凝土工程 3.1混凝土的材料要求
3.1.1水泥：水泥宜选用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土最好选用矿渣硅酸盐水泥），水泥的各项性能指标和要求必须符合现行国家有关标准的规定，水泥进场有出厂合格证和进场试验报告，并应对其品种、标号、批号、包装、出厂日期等进行复查试验，并做好标识，试验合格的水泥应在试验报告上注明应用的部位，以作为追溯之用。
3.1.2骨料：粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定，粗骨料选用10至30mm的连续级的粗骨料，砂宜采用中砂，含泥量控制在1%之内。
3.1.3水的选择：拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水的规定》。 3.1.4混凝土外加剂：外加剂的质量应符合国家现行标准的要求，掺量必须根据混凝土的性能要求，按说明书要求，根据混凝土采用的原材料及配合比等因素经试验确定。
3.1.5混凝土配合比:混凝土的配合比由当地有关部门认可的试验室配制确定，且应符合下列规定：碎石不宜大于1至3，通过0.315筛孔的砂不应少于15%，砂率控制在40%至50%，混凝土的塌落度以160mm左右为宜。 3.2混凝土的搅拌
3.2.1本工程混凝土为现场搅拌，混凝土搅拌时，所用的水泥、砂、石及外加剂必须经过试验，满足规范要求后可按配合比进行搅拌。砂子要人工过筛，去掉其中泥块，各种材料必须严格过秤，设L350型强制式搅拌机二台，安排电子秤计量，水为自动控制计量。技术员进行混凝土配合比施工技术交底，下发监理签发的混凝土浇注令，在搅拌机要挂牌标明配合比情况，交接要明确，试验员随时检查配合比的准确性，混凝土的和易性，按规范制作混凝土试块，夜间施工的要原技术人员值班，拌制时安排专人掺加外加剂，专人捡小泥袋，砂石料严禁混放。砂石场堆放处必须严格分开。强制式混凝土搅拌机搅拌混凝土的顺序是：当骨料在搅拌前未预湿时，先加入1/2的总用水量和粗细骨料，搅拌60S，再加入水泥和剩余用水量继续搅拌，总的拌合时间不超过90S，掺有外加剂的搅拌时间可适当延长。但不宜超过120S。
3.2.2混凝土的拌合量要和施工面的需要数量相适当，以保证混凝土浇注的连续性，从而保证混凝土的浇筑质量。
3.3混凝土的施工 3.3.1混凝土的浇筑顺序
混凝土浇筑时根据施工进度实际情况，可根据划分的流水段分别进行浇筑，每个流水段的浇筑顺序可沿长边退着浇筑。 3.3.2混凝土的浇注及振捣
3.3.2.1浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润。
3.3.2.2混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2M，超过2M时应用软管串筒，溜管或振动溜管，以免发生混凝土离析现象，在浇筑竖向构件时，应先填以50至100mm 厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，确保交接处的密实性，在降雨时不宜露天浇筑混凝土。 3.3.2.3混凝土振捣采用插入式振捣棒，要熟练掌握插入式振捣棒操作要点，即操作时要“直上直下、快插慢拔、插点要均匀切勿漏插，上下插动层层扣搭”。插点间距和插入深度符合规范要求。 3.3.2.4振捣时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为标准，一般为30S，振捣混凝土的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于作用半径的0.5倍，并严禁振捣器振动钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内深度不小于50mm。 3.4混凝土缺陷修整
3.4.1由于混凝土施工过程中常会发生下列现象，鼓模、蜂窝、露石、露砂、露筋等现象，对发生的混凝土缺陷整修，应满足以下规定
3.4.1.1面积小的且数量少的蜂窝或露石、露筋表面，可采用1：2至1：1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。
3.4.1.2较大面积的蜂窝或露石、露筋应按其全部深度，凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷
表面，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
3.4.1.3鼓模的混凝土应按薄层细凿的办法将混凝土凿平，凿毛后的混凝土表面用钢丝刷或加压水冲洗。
3.5.1.4对影响结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
3.5混凝土浇注注意事项
3.5.1混凝土在浇筑过程中，为预防遇到特殊情况，在浇筑混凝土前应注意做好以下工作：为防止停水、停电导致混凝土浇筑停止，安排混凝土浇注时间必须在无停电、停水日进行，并提前与甲方联系，通知自来水公司、供电公司取得有关单位的支持，及时了解天气情况，避免在下雨天气进行混凝土浇筑。
3.6混凝土的养护：混凝土浇筑完毕且过到终凝后开始浇水养护，浇水的次数以能保证混凝土表面始终处于足够湿润状态为准。 4.砌体工程 4.1材料要求
4.1.1砖必须有“二证一单”，进场复试合格方可使用。 4.1.2水泥砂浆，其材料要求见混凝土工程。 4.1.3预埋件应刷防腐剂 4.2基本要求 4.2.1横平竖直 4.2.2灰浆饱满
4.2.3上下错缝，砖块的错缝搭接长度应不小于1/4砖长。 4.2.4接槎可靠 4.3砌筑的有关规定: 4.3.1砂浆配合比采用重量比
4.3.2砂浆的使用时间:水泥砂浆在3小时,混合砂浆将在4h内使用完毕,气温超过30℃时则应减少1小时。
4.3.3砌块的湿润程度。砌块在砌筑前应浇水湿润，粘土砖的含水率应控制在10%-15%。
4.3.4施工中墙、柱的允许自由高度：尚未吊装楼板或屋面板的墙和柱，有可能遇到大风时，其允许自由高度应符合规范要求，否则应采取临时加固措施。 4.4施工方法
4.4.1砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及格边线。开始砌筑时先要进行排砖，排出灰缝宽度，排砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间的组砌方法，以及七分砖、半砖等砌在何处，使各皮砖的竖缝相互搓开。在同一墙面上各部分的组砌方法统一，并使上下一致。
4.4.2在砌砖前,先要立皮数杆,皮数杆上划有墙的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处。其间距不超过15米，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 4.4.3准备好所用材料和工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先安排好，配合砌筑进度及时送到现场。 4.4.4砌筑时,先拉准线，一砖半以上的墙面双面拉线，砖块依准线砌筑。
4.4.5砌筑时采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4.4.6砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10MM，不小于8MM或不大于12MM，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。 4.4.7砌墙的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时,砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。
4.4.8如留置斜槎确有困难时,除转角外,可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置一根,至少两
根,直径6MM,间距均不小于500MM,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500MM,其末端带有90度弯钩。
4.4.9隔墙与墙如不同时，砌筑时从墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预留拉结钢筋，其构造与上述相同，每道不少于两根。 4.4.10承重墙在丁字交接处留槎,可在接槎处下部砌成斜槎，上部砌成直槎，并加设拉结筋。
4.4.11墙与构造柱沿墙高每50CM设置2Φ6水平拉结钢筋，每边深入墙内不少于1米，砖墙砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM。
4.4.12隔墙与填充墙的顶面与上层接触处,用侧砖或立砖斜砌挤紧。
4.4.13墙的最上一层皮砖,在梁或梁垫的下面，砖墙的台阶水平面上以及挑檐、腰中线，用丁砖砌筑。 5.屋面工程
本工程根据GB50207-94《屋面工程技术规范》的规定，结合本工程的防水要求，施工时从屋面板、找平层、防水层各个施工环节进行重点施工质量控制。 5.1一般作法
5.1.1为了保证卷材铺设平整，在钢筋混凝土屋面板上做20厚1：3水泥砂浆找平层，施工方法按常规，注意应与基层结合牢固，表面抹平压实。
5.1.3找平层干燥后，铺防水卷材，先铺设转角及节点处附加层，再大面积粘贴防水卷材。将卷材自然平整地铺设在基层上，立即压实。重点注意以下部位的细部处理。 5.2特殊部位施工作法
5.2.1搭接缝施工：卷材搭接宽度短边不小于100mm，长边不小于150 mm，卷材搭接处用专用胶粘结。 5.2.2屋面节点处理
大面积防水层施工之前，应先对节点进行处理，对有些节点，如卷材收头，变形缝等处要在大面积卷材防水层完成后进行。 5.3屋面验收：防水层施工完毕，应做48小时蓄水实验或大雨后检验，并经有关部门验收后方可进行下道工序。 七、装饰工程施工措施 1.一般抹灰
1.1抹灰所用水泥应有出厂合格证，准用证，并经复试合格后方可使用。石灰应经淋化、过筛，熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土，草根、树叶，碱质及他有机物等有害杂质。
1.2施工前先检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。
1.3光滑的混凝土基层表面应先进行凿毛处理并结凹凸不平的基层进行修补。 定。 2.涂料工程
2.1材料要求：涂料乳胶漆应有产品合格证,出厂日期及使用说明书、准用证。 2.2作业条件
2.2.1抹灰全部完成,墙面、天棚、应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2.2.2门窗玻璃安装完毕
2.2.3地面已施工前,各种管道试压结束
2.2.4大面积施工前,先做样板,经业主、监理验收合格后方可大面积施工。 2.3施工要点
2.3.1基层清理:首先将抹灰表面上的灰尘浮浆清理干净,并将墙面破损处修补好。
2.3.2根据业主要求，本工程为优良。抹灰全部按高级抹灰处理，故墙面处理时，先将墙面上的凹凸面及裂缝找平。
2.3.3施涂第一遍涂料,施涂顺序先顶板后墙面,墙面应先上后下。将墙面清扫干净，用布将粉尘擦净，涂料使用前应搅拌均匀。根据涂料情况，适当稀释，防止涂料施涂不开，用排笔刷从头开始，中间不得漏刷。干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2.3.4施涂第二遍涂料,由于涂料较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后显现每次接头。
2.4外墙涂料按实际选用的材料性能编制详细的施工方案,确保外墙的质量。 3.内墙面砖
3.1 镶贴前准备工作：按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前清水中浸泡2-3小时后，阴干备用。底子灰抹好后一般养护1-2小时，方可进行镶贴。 3.2 墙面镶贴的要点
3.2.1镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。
3.2.2先用废瓷砖按粘结层的厚度用混合砂浆贴灰饼。将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺杆靠直。灰饼间距1.5M左右。在门口或阳角处的灰饼正外，靠阳角的侧面也要挂直。如墙面已抹完灰的瓷砖墙裙应比墙面凸5MM。 3.2.3铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏的标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时由下往上逐层粘贴。
3.2.4贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。
3.2.5在墙面有孔洞时，应采用整块瓷瓦套割，不得使用碎瓦。 3.2.6贴到上口须成一条直线，每层砖缝横平竖直。
3.2.7瓷瓦镶贴完毕后，用清水或布、棉纱清洗干净，用同色水泥砂浆擦缝。全部工程完成后，要根据不同污染情况，用棉丝、丝纸清理或用稀酸水刷洗，并用清水紧跟冲洗。 4.门窗工程
4.1门窗半成品进场必须严格检查验收，不合格半成品杜绝进场。 4.2门窗安装应严格用经纬仪和水准仪控制其标高及垂直度，使其横平竖直，居墙中固定牢固。
4.3框安装完后，必须在抹灰或装饰工作前对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。
4.4与墙体的连接处用填充材料在抹灰前嵌实，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封胶，以避免框边收缩而暗生缝隙，密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工，防止窗与洞口结合部渗水。
4.5门窗表面应洁净，无划痕，碰伤、锈蚀。
4.6门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。 4.7门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好，抹灰时不得破坏，抹灰完毕将包装纸撕净，注意成品保护。 5.油漆玻璃
5.1油漆：施工工艺：基层清理→局部刮腻子磨光→第一遍刮腻子磨光→第二遍腻子磨光→第一遍油漆→局部补腻子→磨光→第二遍油漆。
5.1.1油漆施工前木材含水率不大于12%，油漆工程所用腻子 为专用油漆腻子，应坚实牢固，不得起皮粉化和裂纹。油漆工程应达到光滑光亮，色泽均匀一致，不得有透底露刷、起皮、流坠现象，分色线平无弯曲。
5.2玻璃：在框扇较正和五金安装完毕后，最后一遍油漆前进行。玻璃质量、厚度应符合设计要求。安装玻璃前应将裁口的污垢清理干净，并按裁口全长均匀保证1-3MM厚的底油灰，用钉子固定时，钉距不得大于30CM，且每边不少于两个。用木条固定时，木条应油漆好，阴角应碰肩，压条表面与裁口平齐。 八、安装工程施工措施 1.施工准备
1.1为了加强全面管理，公司将组建技术过硬的项目班子，并委派其为全权代表，在施工现场进行综合管理和统一指挥，各专业技术员、施工员、质量安全管理员常驻现场，形成强有力的管理网络。
1.2管道、电气专业，各有一名专业工程师，负责做施工准备，当安装进入高峰时，管道、电气等专业施工员增配充足人员分片、分系统负责施工管理工作。
1.3为满足工程进度，应按机具计划提前准备施工机械和专用设备。材料供应组应按预算提供的材料计划，经建设方认可核定的价格，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料。 1.4根据施工图纸，准备好各种专业所需的施工图集、施工验收规范、标准及各种工程资料表格等，组织各工种技术员认真阅读施工图纸，提出图纸中存在的问题及合理化建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决好图纸中的存在问题。
1.5按分部、分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作，做好施工图预算，提出正确的材料计划、安装施工进度。安装工程施工期间，合理安排工程进度与土建施工穿插。 2.电气工程
2.1电气施工阶段的主要施工程序为
2.1.1熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件
安装及洞口预留→隐蔽工程→槽架安装→吊顶及配管→扫管穿钢丝→电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工清理→竣工。
2.1.2要求电气专业密切配合土建施工，尤其是预埋、预留，确保准确无误。 2.2防雷接地工程
2.2.1工艺流程：基础接地体→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→接地装置→电阻测试。 2.2.2自然基础接地体安装
根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱子主筋（不少于2根）底部与底板主筋搭接焊好，双面焊，焊接长度大于6D，同时在主筋上焊好接地连接板。 2.2.3防雷引下线
利用主筋作引下线，按设计要求的全部主筋位置，作好标记，随 钢筋逐层焊接至顶层（主筋若为搭焊，需双面焊，焊长度大于6D）焊接出一定长度的引下线，以备与屋面防雷网联接。 2.2.4均压环及避雷网安装
2.2.4.1在主体施工中，自首层起，每三层设一压环，利用圈梁主筋（不少于2根）或另设镀锌扁钢，均压环与金属门窗防雷装置连接，使整栋大楼防雷成一体。
2.2.4.2屋面各种金属构件均与避雷网可靠焊接。 2.2.5接地电阻测试
用专用电阻测试仪对所有测试卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌扁铁或角钢均可）。 2.3钢管敷设工程
2.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接外均应作密封处理。
2.3.2埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，
应加保护管。
2.3.3敷设可找管超过下列长度，中间应装置分线盒。 2.4金属软管敷设
2.4.1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2米。
2.4.2金属软管，不应退铰，松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。 2.5金属线槽安装工程
2.5.1线槽及线槽接口应平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2米，在转角和分支处及端部均应有固定点，固定可靠。
2.5.2线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽必须盖板齐全。 2.6管内穿线安装 2.6.1管内穿线
2.6.1.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿于同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
2.6.1.2穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。 2.6.1.3严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。 2.6.2导线焊接
铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低刷锡不匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.6.3线路绝缘摇测:照明绝缘线路的绝缘测分以下两种情况 2.6.3.1电气器具未安装前进行摇测时，首先将灯具盒内导线分开，开关盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人测摇，一人及时读数并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.6.3.2电气器具全部安装完毕后在送前进行摇测时，应先将线路上的开关，闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一种情况。 2.7配电箱、柜安装工程
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，布线整齐，PE线安装明显牢固。 2.8灯具安装
2.8.1普通灯具安装：普通灯具安装，灯座安装可加圆木台，其它吸顶灯可直接用胀管固定。
2.8.2荧光灯安装：根据设计图纸确定日光灯的位置。
2.8.3其它灯具的安装，应根据灯具外形及安装位置，将灯具线头包扎好，与墙面紧贴，并将灯具固定牢固。 2.9其它弱电工程
2.9.1配管：首先根据施工图纸，随土建进度搞好预留预埋工作。 2.9.2穿线（缆）：等土建粗装修结束后，开始穿线，应符合如下要求
2.9.3配线架，控制屏内的配线要求
2.9.3.1线路可敷设在小型汇线槽内，也可明设，当明敷设时，电缆线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为100mm。 2.9.3.2各种设备的安装
精装修结束后，可按设计、产品说明进行配线架、控制屏（柜）
等的安装。 2.9.4调试
施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试，保证最终工程成优。 3.水卫工程
3.1施工原则及施工顺序
先室内、后室外、先地下、后地上，先立干管、后立支管，先设备后配管路。 3.2材料要求
3.2.1生活管采用PP－R管，热熔连接，排水管采用UPVC管粘接，消防系统采用热镀锌管。
3.2.1管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。有青岛市备案证明。
3.2.2胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
3.2.3防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 3.3建筑排水
3.3.1管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
3.3.2楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 3.3管道试压
暗设埋设和有隔热层的排水管道，分楼层做灌水试验（根据灌水试验需要可每层装立管扫除口），灌满后，再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。雨水管道灌水试验高度，由上部最高
雨水漏斗至立管底部排出口，满水后15分钟再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。暗设雨水管道必须在隐蔽前做灌水试验。 3.4管道冲洗
管道安装完毕后，生活用水进行消毒，冲水试验，其他管道进行冲洗试验，连续进行至管道畅通出口水色与入水色一致为合格。 九、脚手架工程
本工程外脚手架采用双排钢管外脚手，内脚手架主体施工期间采用钢管脚手架、装饰工程采用工具式脚手架。脚手架的搭设应严格按操作规程进行。外墙饰面完成前工程进行密封围档。 1.脚手架选型
外墙渗漏是工程通病之一，施工中不允许留设架眼。故采用双排脚手架。 2.安全防护
2.1作业层距地面高度≥2.5m时，其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。 2.2脚手架外侧采用密目安全网全封闭。
2.3人行通道搭设防护棚，顶部满铺6cm厚木板一层，侧面满挂竹笆。
3.脚手架搭设、使用、拆除
3.1脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施，立杆下部应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫木。
3.2禁止使用质量不合格的材料，不同材质、规格的材料禁止混用。 3.3根据规定设置剪刀撑，剪刀撑、连墙件应随架子一起及时设置。 3.4脚手架板应铺平铺稳，并用绳索绑扎固定，不得使用探头板。 3.5脚手架使用荷载在主体阶段不得超过3KN/M2，装修阶段不超过2KN/M2。
3.6脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。
十、主要质量控制点实施要点 1.原材料试验项目 检验 项目 批量 检验内容 极限强度、延伸率、冷弯 标号、安定性、凝结时间、细度 级配、含泥量 屈服、极限强度、延伸率、焊件 200个接头为一批 水泥 同厂家同标号同批号 400T为一检验批 砂 400立方米为一批 钢筋 同规格同厂家同 批号每60T为一检验批 冷弯 其它项目详见有关规范及取样标准 2.施工过程控制 2.1测量控制
单层及整个建筑的垂直度、标高。 2.2基坑清理及垫层
将浮土及松动石块清理干净，柱、墙位置测设准确，设置垫层厚度控制桩。 2.3钢筋工程
钢筋位置、间距、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度，焊缝、保护层、负弯矩筋位置。 2.4模板工程
模板尺寸、截面、位置、垂直度、支撑、接缝。 2.5混凝土工程
混凝土强度、振捣、施工缝、养护。 2.6砌体工程
砂浆强度、组砌方法、拉结筋的设置，预留孔洞位置。 2.7装饰工程
做好充筋、贴饼及与门窗框的衔接，严格控制砂浆的配合比和与基层的粘接。卫生间要求严格按设计要求的坡度施工，外墙饰面要颜色均匀。 2.8安装工程 2.8.1管道连接
要求加工的螺纹端正、光滑无毛刺、断丝、乱扣，管件与管螺纹间要正确使用填充料，管道安装完毕后进行严密性、强度试验。 2.8.2管道承接口
接口前认真清理管口，石棉水泥干湿适宜，接口牢固密实。 2.8.3阀门
填料处要求密封良好，阀门未有任何损坏，压盖要压紧，操作正确。
2.8.4排水管道
安装排水管道前要注意请理干净管内杂物，安装结束后，要进行通水通球试验。 2.8.5地漏
坡度合理，严禁倒坡，保证地上浮水顺序泄流。 2.8.6电气工程
严格控制预埋管的质量，插座、开关、灯具标高、位置符合要求并一致，满足施工图纸设计。 3.水卫工程
3.1各种管材、管件必须符合产品标准及设计要求，阀门、管件安装前必须进行强度试压抽检。
3.2各种水平坡度必须符合规范规定及设计要求；各种管道接口应严密，严禁渗漏；固定支架必须牢固，座标及标高必须准确。 3.3上下管严禁用冷镀锌管，现场必须做割检查，坚决不准用冷镀锌钢管，一旦发现不论在工程任何阶段都必须拆除更换。 3.4PVC活水立管必须每层设置伸缩节；下水管必须按规范规定及
设计要求设置检查口。
3.5上水、下水管道应规范规定做通水、通球试验，并做好记录。 十一、工程质量保证措施
本工程的质量目标是合格。我公司将牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，积极贯彻实施GB/T19000-ISO9001系列标准，加大公司经理对项目经理的管理力度。大力加强思想教育，上岗人员对质量工作必须做到思想到位，责任到位，工作到位，要持证上岗。在项目管理上，要认真落实质量目标、质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。采取定期或不定期的组织有关工程技术人员对工程质量进行检查，采用先进的施工工艺和施工机具，深入开展创无质量通病的工程活动。 2.建立质量保证体系（详见附件工程质量保证体系）
3.工程质量要责任到位，规定以项目经理负责分部工程优良，工长负责分项工程优良，班组长负责工序交接，保证施工操作的优良责任目标，同时建立以专职质检员为核心，各专业技术负责人参加的质量管理小组，负责工程的全面程质量管理工作。
4.实行分项工程质量报验制度，规定工长组织工序交接互检，同时负责对质量管理小组的报验，质量小组负责对工程质量报验，凡未经过核验的分项工程不得进入下一道工序施工，经过细致认真的检查，使各分项工程全部累计成优，以此达到整体优良。 5.加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验，凡需取样检验的一律实行“见证取样送检”制度。项目经理部增设计量室、设专职计量员，加强混凝土、砂浆的配合比计量的管理。对重要的半成品材料都实行封样验收制度。
6.在以上保证措施的基础上，我们将使该工程的各分项工程均达到国家现行建安工程施工验收规范的质量标准规定，确保基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、给排水工程、电器工程各分部的优良率达80%以上。
十二、交叉作业，工种配合协调措施
1.安装与土建工程的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封枵时共同检查，作好记录。 2.各种预埋件要提前加工制作，按指定的形状，位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录，某些箱盒、管线预埋前要妥善封口，以免流入水泥等造成堵塞。
3.安装的预埋、预留与土建有矛盾时要经设计提出处理意见，安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，其四周的修补亦由土建进行，以确保修补质量。
4.上下交叉，工种作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。
卫生间等有防水要求的房间作防水前由安装检查其管道的位置及地漏标高，确定无误并作好交接记录后，由土建掺有UEA膨胀剂的细石混凝土堵洞。
十三、建筑工程通病治理措施
工程质量通病是严重影响使用功能的主要原因，为了防止工程质量通病的产生，结合本工程实际，特制订如下措施 1.土建工程通病治理措施
1.1各种建材进入施工现场，项目部必须严格按产品标准及规定程序进行验收，并由验收人签字，重要建材应在采购合同中签订质量责任索赔条款。
1.2各种建材进场后必须严格按国家规定进行试、化验。建材试件、混凝土、砂浆试块的送检必须按照有建设（监理）单位专职人员签字封样的“见证送样”规定进行。
1.3用于工程主体结构中的混凝土、砂浆必须做试配，砂、石必须按重量比车车过镑计量。
1.4混凝土钢筋的规格、型号、数量、间距、搭接形式、搭接长度、弯钩等必须符合规范规定及设计要求。
1.5严格控制楼层标高及现浇板厚度，确保房间几何尺寸的准确性。
1.6工程抹灰前，外墙架手架孔眼要安排专人进行堵孔。堵孔时，必须清除孔内杂物并润水，用润水砖及防水砂浆捣实封堵。 1.7各种地面建筑标高必须符合规范规定及设计要求，且应统一。 2.水安装工程通病治理措施
2.1各种管材、管件必须符合产品标准及设计要求，阀门、管件安装前必须进行强度试压抽检。
2.2各种水平坡度必须符合规范规定及设计要求；各种管道接口应严密，严禁渗漏；固定支架必须牢固，座标及标高必须准确。 2.3上下管严禁用冷镀锌管，现场必须做割检查，坚决不准用冷镀锌钢管，一旦发现不论在工程任何阶段都必须拆除更换。 2.4UPVC水立管必须每层设置伸缩节；下水管必须按规范规定及设计要求设置检查口。
3.1各种电气材料、设备必须符合产品标准及设计要求，有产品合格证及准用证。
3.2线管敷设连接处必须涂专用胶合剂，接口必须牢固封密；管内穿线必须在抹灰工程结束后进行，箱盒必须在穿线后应逐一抽动检查，严禁出现“死线”；管内严禁积水。
3.3各种箱盒、开关、插座、灯具的座标、标高必须准确，安装牢固；电气相序要正确，接地（接零）要可靠。 十四、成品保护工作
1.成立工地成品保护小组，全面组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2.各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管，存放等环节中，由材料部门妥善保管，并制订具体管理办法。
3.各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。
4.加工定货，如细制木品、灯具，配电柜等材料，要求厂家必须有可靠的包装保护措施。
5.铝合金窗、门外侧塑料保护膜不得撕掉，碰坏，凡缺保护膜的在抹前应补齐完好，与埋件焊时，窗脚窗脚周围用石棉布遮挡严密，防止烧坏。
6.镶贴类地面做完后应进行覆盖，遮档保护。
7.楼梯装修好后，用角钢保护角，进料及安装灯具时，上人梯子的腿要用胶皮包好，以防滑伤地面。
8.管道安装前，清除内部杂物，安装中断或完毕后敞口处应临时封闭。
9.地漏、排水柱等预留口全部用木塞封塞牢固。 十五、工期保证措施
为了确保按期竣工，思想上必须认识到：提高和扩大机械化施工程度，加强现场施工组织与管理，采用先进工艺、新技术和切实可行的技术措施是保证工期的重要途径，在施工中认真予以贯彻执行。 1.工期保证措施
1.1建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者，全面负责该项目工程的施工。
1.2确立施工管理中的指导思想：合同规定的总工期为安排工程进度计划的基本原则。为保证工程进度计划，还必须编制各班组的旬日计划。科学安排施工作业计划，协调各工序和分部分项工程的施工，安排好旬、日施工作业计划和主要工期控制点，组织好各工种的配合，实现更多劳动力加快施工进度。
1.3超前进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须认真且具有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决加强技术与预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。 1.4提前落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场。搞好机械维修，确保正常运转，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。确保资金供应：该工程资金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。
1.5视情况对操作工人实行承包或记件工资，使其多劳多得，在保证质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，充分调动其生产积极性，使工期目标的实现建立在可靠的基础上。
1.6搞好协调配合，及时解决卡脖子问题，充分运用经济手段，奖罚分明，协调有力。
1.7加强与气象部门联系，根据天气变化，制定相应的施工措施，减少气候对工期的影响。
1.8合理安排各分部分项工程的穿插。如回填土方、填充墙、地面、内装修要适时穿插于主体施工中。 2.必要时的抢工期措施
施工中因气候等自然条件和停水、停电的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标实现。 十六、安全保证措施 1.组织措施
1.1建立安全保证体系和检查监督体系，健全现场施工安全生产责任制，项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员，从公司到项目强立起强有力的安全生产保证体系，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般轻伤事故发生频率低于千分之二，确保施工安全。
1.2施工人员进入现场，广泛进行安全意识及纪律教育，并坚持经
常性的安全教育和检查评比活动，坚持执行安全值班制和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，在施工中自觉做好安全防护，确保安全生产。 1.3加强安全管理标准化
1.3.1坚持“五同时”、“三不放过”制度。 1.3.2坚持特种作业人员持证上岗制度。 1.3.3坚持定时检查制度，严格奖罚制度。
1.3.4确保施工现场有安全标语，危险区设安全警示标牌。 1.3.5施工现场围墙密封，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随意出入。
1.3.6做好安全防护、安全用电施工组织设计. 2.实施细则 2.1安全管理
2.1.1建立安全生产组织机构，项目经理部设置安全领导小组，建立安全保证和检查监督体系。
2.1.2项目经理部、各专业班组设全脱产专职安全员一名。 2.1.3项目经理部、各专业班组建立工地安全轮流值日制度，解决和处理生产中的安全问题和进行安全监督检查，并做好安全工作记录。
2.2建立安全生产责任制
2.2.1明确各级管理人员的安全生产责任制，并将各级责任制标牌挂墙，使各级管理人员时刻明确自己的责任，同时定期检查各级管理人员执行责任制的情况，并与各人的经济收入挂钩。 2.2.2从公司至项目经理部至各专业班组必须层层签订安全生产责任状，做到分工明确，责任到人。 2.2.3制订安全生产奖罚制度。
2.2.4项目经理部须认真执行国家、部门和企业的安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，针对
生产任务特点，制定和实施安全技术措施，定期对职工进行安全教育，每周组织安全生产大检查，发现问题提出改进意见，落实解决，对施工现场搭设的脚手架、“四口”、“五临边”围护、施工用电、塔吊、井架、施工机械组织验收，合格后方可使用。 2.3安全教育
安全教育是提高全员素质，实现安全生产的基础，抓好安全思想、安全知识、安全技术教育和新工人入进场三级安全教育，使工人在安全意识和业务技能上对安全有所加强。受教育人要填写安全 教育意见卡，并做好安全教育档案，保证工人受教育率达100%。 2.4安全检查
为了保障生产的顺利进行，消除一切不安全因素，经理部每旬检查，专职安全员每周检查，各专业班组每天检查，安全员、班组长要跟踪检查，检查的内容主要有制度落实情况、机械设备、安全设施、操作行为、安全教育培训、劳保用品的使用等方面。要坚持定期为突检相结合。各班组要利用自查、互查的形式，相互监督，相互促进安全工作，同时每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。 2.5施工现场标准化
2.5.1实行施工现场标准化，是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理的有效途径，按照“一标、三规范”的要求，结合本工程的特点规范每个人的安全行为，消除事物的不安全状态，建立良好的生产秩序，创造安全生产环境。
2.5.2安全组织机械和管理制度，安全责任目标明确，特种作业人员和安全员持证上岗，无违章、无事故，现场布置合理，图牌醒目、齐全，现场容貌整洁，文明施工，安全技术资料完整、标准。 2.6高处作业安全防护 2.6.1洞口、临边安全防护
2.6.1.1建筑物在二层以上的各层在砌体未砌筑前其周边须进行安
全围护，采用钢管脚手架搭设，所有防护栏杆采用钢管都用防锈漆刷一遍同时再用红白油漆相间的油漆刷一道，做为安全防护标志杆。周边无外脚手架的情况下，必须在外墙架设安全平网一道。 2.6.1.2施工用井架与架手架等与建筑物通道的两侧必须设防护栏杆，地面通道上部设置安全防护棚。 2.6.1.3分层施工楼梯口装临时护栏； 2.6.2预留洞口
边长或直径在20-25cm的洞口，用固定盖板防护，50-150cm或大于150 cm以上的洞口，采用混凝土板内钢筋贯穿洞径构成防护网，同边再用钢管搭设围护，洞口下张设安全平网。 2.6.3攀登、悬空作业安全防护
2.6.3.1从事高空作业人员（架子工、塔吊工），必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。并定期进行体格检查。 2.6.3.2施工中对高处作业的安全技术措施，应定期检查，如有隐患，必须及时解决。
2.6.3.3进入高处作业人员，必须按规定配齐安全带等各种防护用品。
2.6.3.4施工场所可对可能发生坠落的物件应一律进行加固和防坠措施。
2.7机械安全防护
2.7.1机械操作人员包括移动机具（如管子切割机、砌块切割机、木工机械和电锤等）和操作人员，必须身体健康，无妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷，经过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格后，取得公司颁发的安全操作证后方可上岗。
2.7.2物种操作人员（起重机械驾驶员、起重吊运指挥、挂钩作业人员等）必须安国家《特种作业人员安全技术考核管理细则》和省市的有关要求培训和考核，取得“物种作业人员安全操作证书”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。
实习机械操作工人必须持有实习证，在师傅的指导下，才能操作机械设备。
2.7.3操作人员在操作时必须严格按照劳动保护部门规定，使用劳动保护用品。 2.7.4塔式起重机
2.7.4.1本工程塔式起重机安装完毕后，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过3‰，压重配重应符合原厂规定。起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
2.7.4.2起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表安全完好，机上应设信号装置。如电钩、喇叭等，电气控制中应设有零位保护及慢就位装置，高度在45m以上时，应增设高空指示灯，风速仪、幅度指示及重量指示装置。
2.7.4.3起重机必须安装变幅、吊装高度、力矩限位器，各种安全装置应保证灵敏可靠。 2.7.5钢筋机械
2.7.5.1切断机的刀片应无裂纹缺损，并安装牢固，不得松动。 2.7.5.2弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠，无松动。
2.7.5.3工作强必须与切断机下刀口，弯曲机平台在同一水平上。 2.7.6木工机械
2.7.6.1圆盘据应放置平稳，不得使用单向开关，不得倒转启动。 锯片上方应有防护罩，下方应有弧形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
2.7.6.2锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不应大于锯片厚度加20mm。
2.7.6.3木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，并须用单开关。 2.7.6.4刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。
2.7.6.5堆积木屑与加工材料，应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。
十七、创“两型五化”文明施工现场保证措施
1.实施目标：争创“安全文明、卫生环保型”工地，使施工现场达到：硬化、亮化、绿化、美化、净化。 2.组织措施
2.1两型五化工地是安全文明施工一重要标志，搞好两型五化工地有非常重要的意义。本工程按照青岛市建委的规定，使现场达到安全文明工地，使施工现场作到：亮化、美化、硬化、净化、绿化，切实抓好施工现场食堂、宿舍、厕所、环境卫生、施工扰民、燃用散煤及环境污染等问题的管理工作，提高施工现场生产标准化、规范化、科学化管理水平。
2.2从工程指挥系统到具体的施工操作人员都制定相应责任制。并对机械噪音，材料堆放，污水处理，环境卫生，制定严格的保证措施，保证施工现场环境整洁、纪律严明、物流有序、设备完好、生产均衡安全规范，确保周围居民的正常工作和生活。
2.3成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，并以专职卫生员为副组长，各主要工种负责人为组员，各负其责，切实落实“谁主管、谁负责”的原则。 2.4坚持两个文明一起抓，建立定期宣传教育制度，从“爱民、便民、利民”出发，宣传文明施工，全面提高职业理想、职业素质、 职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养。 3.现场文明施工措施
3.1加强对工人的教育、监督，切实做到工完料净场地清，材料、机械归原位。
3.2砖砌1.8m高的围墙作围挡，围墙要求压顶抹灰、刷白，并书写标语。
3.3建立主体工程绿色“景点”。随施工进度使用绿色密目安全网实施四周全封闭围挡，并要求严密整齐、安全牢固，不影响市容观瞻。
3.4根据场地情况，科学规划场地，严格规定各种材料、成品半成品堆放位置，机械工作位置，杜绝乱放乱堆。
3.5施工现场主要入口处要设立“三牌三图一表”，即：施工标志牌，安全日历牌，十项安全措施牌；施工现场平面布置图，建筑物立体效果图，安全管理网络图，现场安全值日表。
3.6未经主管部门批准和甲方同意，夜间晚10时至早6时不得进行施工。
3.7按照建设主管部门的规定建造临设，单层建筑物的檐高不得低于2.8m，建筑物内地面到灯具的净高不得低于2.4m。地面硬化，办公室的地面要铺设地砖，顶棚要吊顶。内外墙面抹灰。厨房墙裙和灶台要贴白色磁砖。厕所要设水冲式厕所，厕所与厨房的距离不小于30m。
3.8现场道路均根据青岛市建筑队伍管理处的要求硬化。 3.9现场及建筑物内洞口及临空处要设置钢管围挡，并挂安全网。 3.10预先熟悉施工现场内地下、地上管网的位置、走向，以便采取不同的保护保护。
3.11施工中若遇地下管线，首先通知甲方及有关单位，然后依据商定措施进行加固或改向。
3.12开工前按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设和临时道路修筑。
3.13场内道路做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。 3.14临时给水管线要埋入地下，无跑冒滴漏和长流水现象，临时排水要自成系统，并保持畅通。
3.15施工现场临时用电及配电线路做到安全、规范。
3.16工地大门、门头与旗帜做到醒目、整齐、规范、区域各种安全警示标志应醒目、齐全、整洁。
3.17建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
3.18每一分项工程完工后，要及时清朝名种材料、工具、模板、协转材料直接在楼层内清理干净，整齐，以备再用。 3.19生活卫生管理纳入总体规划，专人负责。 3.20办公室卫生整洁，物品整齐有序。 3.21现场饮用水符合卫生要求。
3.22采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水，固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害，减少对周围居民的干扰，对产生噪音振动的施工机械采取有效的措施，减少噪声扰民，尽量避免夜间施工。 十八、雨季施工技术措施 1.雨季施工措施
本工程施工跨雨季，为保证施工顺利进行，使雨季对施工的影响减少到最低限度，必须有得当的雨季施工措施。
1.1做好现场排水工作，沿道路及建筑物周围挖排水沟，现场地面坑凹不平处垫平，并做好坡度，将水导入排水沟，使现场不积水，使水集中排水沟内排出场外。
1.2道路交叉处及现场不便挖排水沟的地方，应设置暗沟，使排水通畅。
1.3临时道路修好路面，以防泥泞，雨后道路畅通。
1.4做好防雨材料计划，如草袋、塑料薄膜等，砌筑工程、混凝土工程若在施工过程中雷雨突然到来，应及时覆盖。 十九、申报监理制度 1.一般规定
1.1积极与甲方及监理单位配合工作，主动接受监督管理和检查。 1.2施工中的施工组织设计和施工方案，及时申报监理和甲方批示，确认后实施。
1.3施工中遇到的问题及时与监理及甲方联系，由监理组织有关方面协调解决。
二十、工程技术资料的收集和归档
1.工程技术资料收集的内容，装订标准归档时间遵守山东省建设工程管理局有关施工技术资料的规定，以及青岛“关于施工技术资料”的布置规定。
2.建立工程施工技术资料内容应在施工过程中形成，内容包括变更图纸、各种表格、文字等技术资料，是对工程建设及工程验收使用的必备材料，也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改造扩建的依据。
3.加强对工程施工技术资料的管理工作，建立档案室，健全技术资料管理制度，实行总工程师负责制，施工现场由持证专人负责技术管理资料工作。
4.在施工期间19项工程技术资料内容，做资料项目内容齐全，进行及时整理，认真进行收集和管理并及时整理。做到资料项目齐全、准确、真实、完整不缺项。 二十一、工程竣工验收事项
本工程按建设工程竣工验收备案制度实施竣工验收，在项目部按设计图纸和合同约定的各项内容完成后，上报公司总工室，由总工组织质检科对工程自评，提出竣工报告，在监理提出的工程质量评估报告后，配合建设单位请规划、消防、环保等部门对工程进行检查，在上述单位出具认可或准许使用的文件后，建设单位按有关规定组织勘察、设计、施工、监理等单位对工程进行 竣工验收，建设单位自竣工验收合格之日起15日内，依据《条例》、建设部第78号令及市建委印发的《建设工程验收备案管理实施细
则》的规定，向工程所在地建设行政主管部门委托的质监机构提交工程竣工验收备案表、建设工程竣工验收报告及其它有关文件，办理工程竣工验收备案。
二十二、工程回访及质量保修措施
工程竣工后,我公司按《建筑法》的规定，一切为有用户着想，提供优质服务的服务宗旨承诺
1.建立回访制度，我公司对本工程的保修限以国家规定的期限执行：主体工程终生保修；卫生间及屋面、外墙防水水按国家规定保修期为五年；电气工程国家规定保修两年。
2.给用户发放《公共建筑工程使用维修说明书》，共同维护工程的 结构安全，维护使用功能及观赏功能，为用户提供《维护工程保修书》和《建筑工程质量保修书》。保修期内留一定的土建、水、电专业技术人员和工人随时提供保修服务，决不影响正常使用。 3.在回访过程中要积极征得用户对工程质量、使用功能等方面意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维护，保证不影响使用，并承担全部维修费用。
4.保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题，我公司将积极协助建设单位进行维修。
5.保修期满后，我公司实行“工程质量回访制度”，对业主进行回访，认真听取业主的使用意见，对所生的问题及时予以解决，若接到业主需要维修的电话，我公司保证在24小时以内到达现场，实行“用户至上”的承诺。
工程项目经理部管理网络图
各班组施工员\\质检员\\材料员\\安全员等 土建工程强弱电工水卫工程材料负责预决算负副总经理 总工程师 项目经理 公司总经理
每单体工程主要施工机械一览表
序号 1 2 3 4 6 7 8 9 机械或设备称 塔吊 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 插入式振动棒 平板振动器 L350 L200 QG-50 GW40-1 TK-3 BK-300 2X-50 BL—22 TSG-400 型号规格 QT-315 数量（台） 1 1 1 1 1 1 4 4 2 1 1 2 5 钢筋弯曲机 10 圆盘锯 11 平刨 12 砂轮切割机
13 潜水泵 14 蛙式打夯机 15 电钻 16 电锤 17 弯管器 18 套丝机 19 兆欧表 20 电阻表 21 对焊机 QY40-163
每单体主要劳动力使用计划表
2 2 4 4 5 1 2 2 2 序号 1 2 3 工 种 模板工 钢筋工 砼 工 20 18 20 需用数量 备 注
4 5 6 7 8 9 10 11 瓦 工 塔吊工 电 工 架子工 抹灰工 镶贴工 管道工 油漆工 20 2 4 10 20 10 8 6 8 6 20
12 粉刷工 13 焊 工 14 普通工
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