表C1-3 技术交底记录
工程名称 分部工程 室内给水 分项工程名称 给水管道安装 日 期 年 月 日 交底内容： 室内给水管道安装 1材料要求 1.1 PVC给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4．操作工艺 工艺流程： 安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 4.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号(工艺详见第一章)。 4.3 干管安装：给水PVC管道安装，在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 4.4 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。 4.5立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。 4.6支管安装 （1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。 （2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正表C1-3 技术交底记录
工程名称 分部工程 室内给水 分项工程名称 给水管道安装 日 期 年 月 日 定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 4.7 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。 4.8管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 5．质量标准 5.1 保证项目 （1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 （3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 5.2基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）PVC管的加工精度符合国际规定，连接牢固。 检查方法：观察或解体检查。 （3）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 6．成品保护 6.1 安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 6.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 6.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 6.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 技术负责人： 交底人： 接交人：