1.1 前言
在编制本合同工程投标施工组织设计建议书的过程中,我们仔细阅读了招标文件资料,结合现场踏勘情况,充分贯彻执行我公司以“进度为中心,安全是保证,质量是生命,效益是目的”的发展方针,认真分析研究,多方案比较优化,选择我公司在本合同工程施工中拟实施的措施。从施工布臵方面,选择方便施工、造价最低的布臵方案;技术措施针对不同的分项,结合各自工程结构特点,拟定技术先进,干扰较小,施工方便,确保质量、安全、工期的切实可行的施工技术方案,对每道工序进行了详细的阐述;从质量保证体系方面,制定了严格的质量保证措施,以创优质为目标;从工期方面,制定周密的施工计划,按节点目标进行工期控制;从管理方面,制定项目经理负责制,全面推行项目法管理,组成决策层、管理层、劳务层三级管理机构;从环保方面,防噪音、防污染、防水土流失,尽量减小施工对环境的影响为主要目的;从经济方面,结合具体的施工质量、安全、进度,制定合适的奖罚制度。
1.2 编制依据
(1)《湖北白莲河抽水蓄能电站水土保持工程招标文件》; (2)《湖北白莲河抽水蓄能电站水土保持工程施工图》; (3)现行有关设计及施工验收规范标准,其它有关主管部门颁发的有关规范、标准;
(4)我公司施工装备、技术水平和物资调用能力以及多年积累的施工经验。
1.3 工程说明
1.3.1 工程概述 白莲河抽水蓄能电站位于湖北省黄冈市罗田县白莲河乡境内,白莲河水库右坝头上游侧。本工程为I等大(I)型工程,枢纽工程
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的永久性建筑物主要包括上库主坝、①副坝、②副坝、③副坝、输水系统和地下厂房系统等建筑物,下库为上世纪60年代初建成的白莲河水库。电站总装机1200MW,装有4台单机容量为300MW的可逆式电动发电机组。
电站枢纽由上水库、下水库、输水发电系统及地面开关站等组成。
上水库位于白莲河水库右坝头上游侧的山头凹地,库盆由叶家冲与月山冲两条溪沟组成,库底高程为260m~290m,库周地表分水岭高程一般为330m~450m,集雨面积为2.71km2。水库正常蓄水位308.00m,死水位291.00m,总库容2496.00万m3,蓄能发电库容1663.00万m3。主要建筑物有1座主坝,3座副坝,环库路与上水库进出水口等。
上库环库公路与上库拦沙设施一并布臵。公路路基宽6m,总长约6.2km,公路高程控制在312.00m以上。公路排水沟兼作拦沙沟,沿排水沟长度方向每隔约200m的距离布臵地下涵管与沉沙井相接。 交通条件
1.4.3.1 对外交通条件
白莲河抽水蓄能电站位于湖北省罗田县,与浠水、英山二县交界。蓄能电站利用现有白莲河水库作为下库,上、下库之间有工程修建上下库连接公路连通。白莲河水库下游的白莲河镇有县级公路通至浠水、罗田、英山县城,公路里程分别为32km、24km、57km。自浠水县城有高等级公路至黄石市接武黄高速公路到武汉市,浠水
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至黄石公路里程为40km,黄石至武汉公路里程为74km;京九铁路从浠水县城经过,长江流经与之邻近的黄石、黄冈两市。自工地经浠水、黄石至武汉公路为本工程施工对外交通主要线路。
外来物资可沿长江通过浠水的散花码头转运,还可通过铁路经浠水车站转运。 1.4.3.2 场内
因施工区域现有交通较为便利,设施较为成熟,能够满足施工需要。
施工区进主要交通有:
(1)大桥右桥头至下库右坝头公路
白莲河大桥至下库右坝头公路起点为白莲河大桥右桥头,终点为下库右坝头,公路里程为0.57km,公路路基宽8.0m,路面宽7.0m,混凝土路面。该公路一路段长350m,其纵坡为14%左右,其余路段纵坡均小于8%。
(2)下库右坝头至⑤施工支洞洞口公路
下库右坝头至⑤施工支洞洞口公路里程为0.41 km,路基宽8.0m,公路路面宽7.0m,混凝土路面(▽111.00平台)。
(3)上、下库连接公路
上下库连接公路起点为下库右坝头,终点为上库②副坝左坝头,公路里程约4.77km,路基宽8.0-9.0m,公路路面宽7.0m,混凝土路面。目前该公路正在施工,主体工程开工时路基可以完工。上、下库连接公路k0+012-k0+187路段纵坡为8.5%,其余路段纵坡均小于8%。
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1.5 工程范围
1.5.1 本合同工程主要工程项目
1) 上、下库连接公路(图纸范围内)护坡、绿化等水土保持项目。 (2) 发包人生活区(C区)及其出口对面护坡、绿化等水土保持项目。 (3) 下库其它区域(含下库出(进)水口)护坡、绿化、水土保持项目。
1.5.2 本合同工程主要工程量
本合同工程主要工程数量见下表 1下库水电安装分部分项工程量清单 序项目名称 号 1 6 灯具 电缆 位 套 m m m m m m m 126 1480 110.250 1260.000 42.000 90.000 110.000 30.000 计量单工程数量 12 钢管 13 塑料管:PC50管 14 塑料管:PC25管 15 电缆保护管: 16 upvc加筋保护管D150 17 输水管
2下库土建工程分部分项工程量清单
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计量单序号 项目名称 位 1 2 C区广场一 铺地 广场一水幕墙 挖土方 土(石)方回镇 m2 m3 m3 210.710 50.290 40.840 工程数量 4 贮水(油)池池底 m3 35.940 5 贮水(油)池池壁 m3 10.850 6 7 1 2 实心砖墙 石材工程 C区广场二 铺地 C区广场二 汀步 C区广场三 C区广场四 铺地 广场四黄石挡土墙 平整场地 石挡土墙 C区园路一 m3 m2 m2 块 m2 m2 m2 m3 m2 15.130 229.3 87.570 51.000 41.000 128.000 75.000 38.000 76.460 5
计量单序号 项目名称 位 1 C区园路二 C区篮球场 C区木平台 铺装 C区护栏 详见施6-12 挖基础土方 m2 m2 m2 m3 62.000 540.000 605.000 30.720 工程数量 2 3 1 2 1 1 1 混凝土带形基础 钢栏杆 木平台一C区景墙 详见施6-13 石材墙面 树池围牙: C区土方量 回填种植土 C区TBS TBS详见绿施7-1 天桥钢结构 详见施工图6-26m3 m m2 m m3 m2 座 15.360 256.000 27.260 59.000 1298.700 3218.000 1.000 (注图 C区入口对面 景墙四 6
计量单序号 项目名称 位 1 挖基础土方 m3 24.070 工程数量 2 3 4 1 3 4 5 实心砖墙 石材墙面 干挂石材 C区入口对面 黄石花驳 C区入口对面 景观平台 C区入口对面 栏杆: C区入口对面 拉膜廊 C区入口对面回填种植土 C区入口对面 黄石垫层 下库进出水口处C30水泥 场地 下库进出水口处 花坛 挖基础土方 砖基础 实心砖墙 石材墙面 下库进出水口处 围栏 m3 m2 m2 m3 m2 m m2 m3 m3 m2 m3 m3 m3 m2 m 26.250 .170 18.680 2260.000 6.000 38.000 378.000 305.000 205.000 616.000 126.210 50.110 55.680 272 145.000 7
计量单序号 项目名称 位 1 下库进出水口处 种植土回填 上下连接公路 石砌挡土墙 挖基础土方 m3 m3 805.000 2848.000 工程数量 2 3 4 5 6
土(石)方回镇 石挡土墙 压顶 沉降缝 PVC排水管 m3 m3 m2 m m 861.520 3581.360 569.600 148.800 1993.600 3下库植物措施分部分项工程量清单
计量单序号 项目名称 位 1 2 3 C区水土保持环境保护 栽植植物 栽植色带 上下连接公路环境保护 栽植灌木:大叶黄杨球,蓬径 株 m2 株 266 4358. 45.000 工程量 8
计量单序号 项目名称 位 1.2-1.5m,净球,球形完整 4 5 6 7 栽植攀缘植物、绿篱 下库出(进)水口环境保护 栽植乔木: 栽植色带 栽植绿篱:法青, m 株 m2 m 4121 13.000 453.000 110.000 工程量 1.6 工程施工进度控制
本包工程施工控制工期计划如下: 2008年10月1日至2009年7月31日完成全部合同工程量。 1.6.1 工程施工特点和拟采取的相应措施
1、本合同工程要求工期紧,任务重、施工项目多、施工工艺复杂。针对该特点,如果我公司中标,我们将充分利用公司资源、搞好三快(进场快、临建快、施工快)工作,熟悉图纸掌握施工工艺,迅速组织工程的施工;对施工用的主要材料做好的现场勘查对符合工程质量要求的材料与经销商签订供货合同,保证材料的及时到位以满足施工要求。
2、根据实际情况采取采取分队平行施工,统一管理的办法。
1.7 遵循的规范和标准
本投标文件施工组织设计遵循的主要规范、标准(包括但不限于) 1)GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》; 2)GB501-92《混凝土质量控制标准》;
3)GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;
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4)GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》; 5)GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》; 6)JGJ63-《混凝土拌和用水标准》; 7)JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》; 8)DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》;
9) DL/T 5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》; 10) DL/T530―2000《水电水利工程模板施工规范》; 11)DL/T 5150-2001 《水工混凝土试验规程》; 12)GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》。 13)《膜结构技术规程》CECS158:2004。 14)《钢结构设计规范》GB50017-2003。
15)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。 16)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。
17)《网架结构工程质量验收评定标准》JGJ78-91。
第二章 施工组织管理
2.1 施工管理机构
2.1.1 组织机构
根据本工程工期紧的特点,结合我公司以往工程管理经验,成立“白莲河抽水蓄能电站水土保持工程项目经理部”。 根据本工程的实际情况,结合管理经验,本项目将设臵项目经理1人全权负责该工程项目的施工管理,项目副经理1人,技术负责人1人,5个部门,8支主要施工队。
项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、技术负责人组成;
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实行工程项目经理负责制,项目经理部负责本工程的具体组织与实施,公司对本工程的施工管理通过工程项目经理部来实现。与此同时,公司各部门对本工程的施工质量、生产安全、工期及经济效益四方面极力配合,采用有效控制办法,以确保工程施工在优质、安全、如期竣工的前提下争创效益。
拟投入本工程的施工组织机构图见图2-2 。 2.1.2 管理职责
1、项目经理部领导 项目经理主要职能:
(1)在项目实施的权限内项目经理全权代表法人按计划组织施工,做好各项管理工作。
(2)组织指挥各部门和各工队严格按照设计文件、施工规范和施工组织设计进行施工,确保优质、按期完成施工任务。
(3)组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。
(4)与业主和监理工程师及时联系,并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况,同时传达执行业主和监理工程师指令,搞好施工组织、技术攻关、计量和竣工验收工作。
(5)加强组织内部的团结协作,调动一切积极因素,实现“以质创誉、以优取胜”的经营方针。
项目副经理主要职能:
负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。
项目技术负责人主要职能:
主管工程技术部、计量部、机械化部等部门的工作;编制实施性施工组织设计,优化施工方案,确定施工进度计划、工艺标准和质量目标,对施工全过程实行全面管理和质量监控;主持各种业务学习及技术交流会,修改工程施工方案,批准质量计划和作业指导书;对施工质量全面负责,并接受监理的监督、检查和评审;主持
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重大工程质量、安全事故分析及处理方案。贯彻执行国家有关技术及上级技术管理制度,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,编制施工组织设计,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
2、项目经理部各职能部门 (1)综合部职责
①上传下达、文化宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排。②负责整个工程过程中的廉政建设,监督工程施工过程中有可能产生行为的环节,使整个工程施工不产生行为。 ③负责后勤工作 ④员工管理
(2)工程技术部职责 ①负责施工区域的测量工作。
②负责工程技术业务,编制工程进度计划、收集整理计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、处理一般技术问题,为项目经理提供可控资料。
③负责项目质量管理工作和工程创优计划的制定并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,并及时向上级报告。编制工程施工进度计划,检查落实情况,并根据实际进度与计划进度的偏差查明原因,采取纠偏措施。
④负责工程日常施工质量监督工作,对工程质量进行内部控制,配合监理工程师对工程质量进行控制。
⑤负责施工前进行标准试验,施工中进行检测试验、施工后进行鉴定试验及数据整理,同时对施工区试验工作进行指导监督,为项目经理及时提供处理意见。
(3)机械化部职责:
①负责各个作业面的机械化施工。
②负责组织机械、材料进场、进行机械设备管理、保养、维修、
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对工区提出实用性指导意见,提供询、月材料计划,使各生产环节有效运转。
(4)财务部职责:
①负责整个工程的资金筹措,审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,会同工程科进行成本分析,为项目经理提供决策依据。
②负责工程款的结算工作。 (5)计量部职责: ①合同管理
②负责全部工程的计量工作 3、各专业作业队分工
表2-1 各专业作业队分工表 施工队 施工一队 施工二队 施工三队 施工四队 施工五队 施工六队 施工七队 施工八队
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任务划分 土石方工程 防护及砌体工程 给排水工程 拉膜工程 TBS护坡工程 照明工程 地面铺砌 绿化工程 图2-2 施工组织机构框图
项目经理技术负责人项目副经理工程技术部计量部机械化部财务部综合部施工一队
施工二队施工三队施工四队施工五队施工六队施工七队施工八队2.1.3 施工管理模式和激励机制
为了对本工程进行有效控制,严格履行合同,按招标文件要求向业主递交一份满意的答卷;同时也为了展示和提高我公司的技术和管理水平,公司对本工程项目采用直管模式。
按项目法对本工程项目采用项目化施工管理,成立“白莲河抽水蓄能电站水土保持工程项目经理部”,直属公司领导。公司与项目经理签订目标责任合同,实行项目经理负责制。项目经理全面负责本工程的施工管理工作,是我公司在该项目的授权代表,是工程五大目标(质量、进度、成本、安全、文明施工及环保)的第一责任人,管理
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项目的一切事务。同时由公司工程部和经营部监督本工程的“五大目标”及经营管理工作,按日进行评分评比考核;工程部和经营部对项目部提供技术支持和经营支持并且监督项目的实施。公司财务部直接委派财务人员负责本工程的财务工作,财务人员直接受公司财务部领导,确保本工程专款专用,同时公司财务部向项目部提供有力的资金保障,确保项目部运转灵活。
1、现场施工管理遵照项目法施工原则,组织高效、精干的管理机构和高素质的施工队伍,优化配臵、轻装上阵、动态管理。
2、根据现场实际情况,健立健全各种规章制度和岗位责任制,做到有章可循,并注重制度建设之后的执行,强调一切照章办事。项目部管理人员按岗位责任制责任落实到人,确保工作效率、效果。管理人员每月的经济收入直接与其绩效挂钩,每月根据公司对项目部“五大目标”的管理评审考核得分情况,由项目经理分配核发绩效工资。
3、严格施工队伍管理,严格施工工艺及施工纪律管理,并严格执行各项纪律和制度。进场施工人员一律使用经培训合格的人员,特种操作人员保证持证上岗。
4、项目部对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核,实行效益工资,经项目部核准,各部门负责人发放。项目部对作业层实行计件工资制,按完成工程或实物工程量,根据项目管理自检自评情况及公司对项目管理“五大目标”管理评审考核得分情况,确定奖罚金额。经项目经理核准后,由作业班组长分配。
5、对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量节省工程费用的工程技术人员及施工人员,实行重奖。
2.2 施工管理目标
2.2.1 质量目标
坚持“用户至上,信誉第一”的原则,执行我公司“建一项工程,
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树一座丰碑”的一贯方针。按合同要求进场性能良好的仪器、机械设备,配备高素质并且有丰富施工经验的人员,确保达到招标文件要求的:符合国家规定的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82—99等规范。
2.2.2 工期目标
根据招标文件要求,我公司将以机械化为核心,从其他项目部抽调精兵强将投入到本工程的施工。由技术负责人根据工程实际情况科学的安排施工,制定具体的进度保证措施,结合实际施工情况根据工程实际施工反馈的信息科学合理的调整进度计划,确保本工程进度按发包人招标文件要求:2009年7月31日完成全部合同工程量。
图2-3 工期动态控制框图 技术负责人 实际 特点 反馈信息 指导 进度保证措施 施工投入 进度计划 施工作业 工程按期完工 2.2.3 安全生产目标
本项目以“安全第一、预防为主”为安全管理方针,坚持安全文明施工。认真贯彻执行国家有关的安全生产的方针、、法令、法规和有关安全文明生产的各项规章制度,现场施工做到安全、文明、环保。安全文明生产工作实行目标管理,努力实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。杜绝以下五种事故:
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1)重大人身伤亡事故; 2)重大施工机械设备损坏事故; 3)重大火灾事故; 4)重大交通事故; 5)重大环境污染事故。 2.2.4 文明施工目标
保证本项目文明施工,最大化的减少施工现场作业对当地人民群众干扰及对周围环境的污染。创建文明工区、文明小区。 2.2.5 环境保护与水土保持目标
工程环境保护、水土保持分别按《建设项目环境保护设施管理规定》和《水土保持法》执行。施工场区内的环境保护措施、水土保持措施及执行情况审报监理工程师验收。做好土石方开挖的临时排水和防护、根据现场实际情况对弃渣场进行详细规划、控制施工活动中的噪声粉尘等,确保本工程施工不破坏当地自然环境。 2.2.6 服务目标
与各方密切配合,协调处理好与当地和周围居民、单位的关系,使业主满意。
2.3 施工准备
2.3.1 施工人员、设备组织
在接到中标通知后,将立即做好进场前的精心组织和准备工作,迅速组建符合本标段工程实际的施工管理机构,组织施工队伍进场。合同签订后,项目主要管理人员、工程技术人员、测量人员等先期进入施工现场,为设备及施工队伍进场做好安排,设备和施工队伍将根据施工组织设计陆续进入各施工路段。施工人员可在2~3天内到达工地现场,第一批施工机械设备可在5-7天到场。
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2.3.2 施工人员、设备进场
在签定中标合同书后,由我公司成立的白莲河抽水蓄能电站水土保持工程项目经理部,立即组织第一批工程施工和管理人员迅速进场。
部分人员、设备将根据白莲河抽水蓄能电站水土保持工程项目经理部施工进度安排,结合我单位的人员、施工机械设备调配计划,制定详细的机械设备转运方案,分批转运至本工程现场。
在机械设备转运之前,我单位将按交通管理部门要求手续。并在施工进场车队的车辆上喷涂醒目标志,沿途自觉接受交通部门的统一指挥进入施工现场。进场途中,我单位将详细调查所选择的运输线路上的桥、涵的设计荷载、通行能力等,如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载,则提前与当地交通部门联系,确定对其采取临时的加固措施。根据施工进度确保各施工项目的机械设备提前2天进场。
施工进场需用的辅助设备见表2-4。 表2-4 施工进场需用的辅助运输设备表
设备名称 斯太尔王拖车 载重汽车 载重汽车 载重汽车 汽车吊
2.3.3 施工技术准备
1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料:为了能够按照设计
型号 20t/50t 20t 10t 5t 16t 数量 1/1台 2台 1台 3台 1台 18
图纸的要求顺利地进行施工,及时地组织从事施工技术和经营管理人员认真熟悉、会审图纸和有关的设计资料,充分了解设计意图、结构与构造物的特点和技术要求,把握工程特点与关键部位,对于疑难点、有异议的问题及时向设计单位及有关技术管理部门进行咨询,找出并收集设计图纸中存在的问题,以便在设计交底时提出,并在工程开工之前及时更正,为工程施工提供一份准确、齐全的施工图纸。也可根据设计图纸提出施工部署、施工安排的初步意见,深入施工现场进行详细的调查,确定就收集的技术资料、标准、国家规范、实验规程等内容,做好技术保障工作。
2、原始资料的调查分析:做好施工准备工作,对拟建工程进行实地勘测和调查,获得有关数据的第一手资料,包括对建设地区自然条件的调查分析:水准点和绝对高程、地质构造、土的性质和类别。
3、编制实施性施工组织设计:认真做好设计图纸审查及图纸现场核查工作,在原始资料调查分析的基础上,结合投入施工的实际力量和对施工现场深入了解,对工、料、机等因素进行统筹和平衡,对施工部署、计划、施工方法和技术措施待等进行科学安排,编制出一份切实可行、能指导该工程全部施工活动的可实施的施工组织设计方案,并及时提交业主和监理工程师审批。
4、技术交底:对参与施工的有关管理人员、技术质检人员和班级工人进行分级技术交底,使参与施工的人员对从设计情况、工程特点、技术要求到施工方案、施工工艺、操作规程、质量安全、工期目标等方面有详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工和合理安排工序,让全体施工人员目标、责任明确,全心全力投入施工。
5、控制网复测:配合设计和业主单位尽快交接现场控制桩和水准点,并移交有关资料,接桩后立即组织坐标网、水准点复测,核对资料,对控制点埋设外进行必要的加固和保护,并在点位处设明显标志。复测结束后,向监理工程师上报复测成果,经审批后,作为施工
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和竣工验收的依据。
6、试验:本工程试验工程师主要负责原材料取样,砼、砂浆试块制作、养护并送样品到受委托的试验室外进行检测。工程进场就尽快委托有相关资质的实验室进行混凝土、砂浆配合比设计,在现场试配确定施工配合比,并报监理工程师审批。 2.3.4 临时工程准备
本项目的施工临建准备有: ⑴ 临时生产生活设施建设; ⑵ 临时排、供水系统建设; ⑶ 临时供电线路架设; ⑷ 材料生产和采购计划。
第三章 施工平面布臵
3.1 施工总布臵的原则
在满足工程施工生产顺利进行、确保人员设备安全、环保符合要求,施工总平面布臵力求合理、节省成本的原则下进行,根据招标文件的规定,结合现场实际情况,主要生活、生产设施及施工道路的布臵应满足防洪要求;生产临时设施和生活临时设施分开布臵,且生活设施宜尽量集中在一个区内;水、电、通讯等管(线)的布臵应就近工作面展开;施工现场和生产、生活临设应符合环境保护要求;危险品仓库布臵应远离施工现场和生活区,确保安全生产。
3.2 生活营地及生产设施的布臵
生活营地主要包括办公室、宿舍、食堂、澡堂、厕所、医疗卫生与消防等设施,生活营地拟新建。施工用地计划见表3-2。
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表3-1 施工用地计划表
占地面积序号 项 目 名 称 (m2) 办公及生活福利1 设施 2 2.1 2.2 2.3 养厂 2.4 3 3.1 5 6 设备停放场 仓储系统 综合仓库 备料场 其它设施 800 500 1000 500 2008.10~2009.8 2008.10~2009.8 2008.10~2009.8 2008.10~2009.8 生产设施 砼拌和系统 综合加工厂 机械设备修配保500 2008.10~2009.8 200 500 2008.10~2009.8 2008.10~2009.8 3000 2008.10~2009.8 使用时段 注 备 生产用房主要包括综合加工厂(含木工厂、钢筋厂)、机电物资仓库、配电房、设备修理间、危险品(油料)仓库、水池、搅拌站等。
鉴于工程量较大但工期短的情况,尽量简化布臵。施工临时房建设施以活动用房为主。详见下列表3—3:
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表3—2 临时设施面积及结构型式表 序项 目 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 办公用房 居住用房 员工活动区 食堂 材料库房 修配间 搅拌站 其他用房 卫、浴用房 设备停放区 200 550 200 150 150 100 100 40 90 800 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 活动板房 面积(m2) 备 注 3.4 施工风、水、电的供应
3.4.1 施工用风
施工用风设备主要有开挖钻孔设备、喷浆设备。石方开挖采用移动式空压机进行供风。
根据本工程的开挖工程量,施工供风见下表3—4: 表3—3 施工供风设备配备表 设备名称 型号及规格 单位 数量 总供风能力 22
柴油空压机 3 m3/min
3.4.2 施工用水
台 5 15m3/min 根据现场踏勘所获取的资料,水质符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-,GB5749-85的规定。
上下库连接公路、下库出(进)水口的支护、绿化所需施工用水。根据现场情况,施工用水拦截山溪水或采用水泵直接从附近河边抽取C区施工用水计划和业主协调从业主处接出,我方有偿使用, 3.4.3生活用水
生活用采用水泵从就近饮用水源处抽取直接供应施工营地和办公室的生活用水。 3.4.4施工用电
上下库连接公路、下库出(进)水口的支护、绿化所需施工用电计划和当地电力部门协商从当地就近供电站架设临时供电线路接入。C区施工用电计划和业主协调从业主处接出,我方有偿使用。备用一台25KW柴油发电机。 3.4.5 施工照明
本工程土石方开挖设备均自带照明设备,可以连续24小时作业。由于夜间施工效率不高并安全隐患大尽量不安排夜间施工,如果工程需要安排夜间作业时,作业照明拟采用3000kw镝灯架设于高地处上2~3盏进行施工照明。
3.5 砼生产系统
根据混凝土数量选用两台JS500搅拌机,分别在进场公路及C区场地内布设。
23
3.6 材料供应
根据本包工程特点及招标文件,需用的主要有材料有:水泥、钢筋锚杆、砂、石材、木材、砖、电缆、朔料管等材料种类多质量要求高。我部将就近从当地的市场采购合乎质量要求的材料保证满足工程进度的需要和保证工程质量的过硬。
3.7 施工通讯
施工现场已开通数字移动通讯,主要生产指挥人员配备移动电话及对讲机,现场生产指挥人员配备对讲机8台,供各施工点与项目部及各施工区之间的相互联系及生产协调。对外联系拟在项目部架设安装电话1台,并开通网络。
3.9 施工期边坡安全防护
本工程挖方、填方边坡较高,做好高边坡的安全防护,对确保施工期人员、机械设备的安全有着重要的意义,因此要做好以下方面的工作:边坡开挖后,应进行边坡安全处理,将边坡上的松动岩石撬挖干净,并按设计要求及时进行锚喷支护。在高边坡马道平台外侧做好安全防护栏。
3.10 施工围挡
对材料仓库、搅拌站、加工车间、油库等临建设施一律采用封闭管理,其余尽量采用封闭管理。
施工道路与当地交通混用的路段将设臵临时围挡,并设明显标识和专人看护,以免发生意外。
3.11 临时设施的拆除
本工程的临时设施在拆除前,均应取得监理工程师的同意才能进行。在工程完工后,根据监理工程师的指示,对需要保留的临时设施将完整的移交给发包人,对需要拆除的临时设施将在合同规定的时间
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内拆除干净,并进行场地平整和环境恢复工作。
3.12 施工平面布臵图
本工程施工平面布臵根据施工现场情况结合设计总体规划布臵图进行布臵(详见附图)。
第四章 主要分项工程施工方案
4.1 土石方工程
4.1.1 概述
土石方工程包括挖方填方区场地清理、施工临时道路修建,施工场地土石方开挖、填筑和护坡土石方开挖、填筑等工序。另外土石方开挖包括砌石及防护工程、排水沟、给排水工程的基槽开挖。 4.1.2 施工程序及施工要求 4.1.2.1 施工程序
土石方施工程序见图4-1: 图4-1 土石方施工程序图 施工道路修筑
测量放样 砍树伐根,清除表土 临时排水 土方开挖、运输 分层填筑碾压
至设计 标高 测 量 石方钻爆、挖运 分层填筑碾压
边坡、平整度整理 25
4.1.2.2 土石方施工要求
1、调查与试验
⑴ 施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物及各种管线等情况进行详细调查。
⑵ 由技术部门和试验室负责分别取有代表性的土料和石方进行试验,以确定土料和石方的标准干密度。
2、防水、排水
⑴ 为防止工程或附近水田、边坡、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积,修筑合适的临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态。
⑵ 临时排水设施应与永久性排水设施相结合。施工场地排水不能排入农田、耕地或污染自然水源,也不应引起淤积、阻塞和冲刷,应排入附近的自然沟。
⑶ 施工时,不论挖方或填方,做到各施工层表面不积水,因此,各施工层随时保持一定的汇水横坡或纵向排水沟。挖方区顶面或填方基底含水量过大时,采取盲沟排水法降低其含水量。
3、特殊区段的施工
对于有淤泥的部位要全部将淤泥清理干净后测量其底面高程,并报送监理工程师审查同意后才能回填。
4、雨季施工
进入雨季后,做好各种排水防护,保证排水顺畅,不积水,防止雨水对场平边坡的冲刷及雨水浸泡从而影响边坡的整体稳定性。同时注意当地气象部门发布的天气信息,根据天气预报提前进行设臵各种排水设施。
清场结束待验 26
4.1.3 作业区划分
本工程土石方开挖分散为三处:(1) 上、下库连接公路(图纸范围内)护坡。 (2)生活区(C区)及其出口对面护坡等。(3) 下库其它区域(含下库出(进)水口)护坡。分别同时实施。考虑挖填平衡和就近原则:三个区土石方平衡统一调配。 4.1.4 土石方调配与平衡 4.1.4.1 土石方平衡原则
1、土石方运输遵循减少运距、就近调运的原则。
2、在施工条件许可的前提下,尽量选用运距最短、价格最优的方案。
3、根据总进度安排及开挖作业面分布、料场布臵等情况,合理确定碴料的工程量及流向。
4、遵循易于施工、易于管理、有效降低施工成本、加快施工进度的原则。
5、开挖出碴时应妥善安排,按照“高料高走、低料低走”的原则,确定碴料的合理流向。 4.1.5边坡、水平面整修
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度先留出修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。石方边坡钻爆挖装完毕后,按设计要求的边坡坡度进行清理,自上而下逐层用人工配合挖掘机进行修整,将边坡上的突出孤石和浮石清理干净,以利于后期边坡的支护,形成流水作业。
在水平面整理前,按设计图纸放出各施工控制点和水平建基面的设计边线,并测量其高程,用推土机配合人工按放出的控制点进行整修。
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4.1.5.1 质量检验
1、基本要求
⑴ 场地的标高、应符合图纸要求;边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求:临时排水设施与设计排水沟渠相结合,挖出的废方运至弃渣场。
⑵石方边坡平顺稳定,无险石、悬石和凸出的孤石。 2、 检查项目及标准
⑴ 挖方的开口线、坡脚线、边坡坡度。
⑵ 水沟和排水设施的中线位臵、断面尺寸和标高。 3、外观鉴定
⑴ 场地表面平整、密实,边线顺直。 ⑵ 边坡坡面平顺稳定。
⑶ 边沟整齐,沟底无阻水或积水现象。 4.1.6 坑凹土石方回填 4.1.6.1 一般要求
1、在填筑前先对原地面进行清表、压实至规定的密实度方可进行填筑。填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶,如两段同时施工时,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。相邻段交接处,先填段按1:1坡度分层留台阶,台阶上不能积水。填筑时采取分区水平分层填筑,水平逐层向上填筑,分层填筑见图4-4:
2、严格控制填筑层厚,并在明显部位标出层厚标高;对含水量不足的填料按设计要求进行洒水,洒水量必须均匀,并随碾压作业保持连续不断,供水量应满足填筑强度要求。基底及每层填完,密实度经试验室检验合格报送监理工程师验收合格后,才能进行上一层的施工。
3、修筑完善的排水设施,保证整个施工期间排水畅通,填方时
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不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏。
4、填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层应采用透水性较小的填料,下层应采用透水性较大的填料,填方基土表面应作成适当的排水坡度。
5、淤泥、泥炭、生活垃圾、建筑垃圾、含有树根和易腐朽物质的土、有机质含量大于5%的土、液限大于50%、塑性指数大于26的土不能作为填料。
图4-4 水平分层填筑示意图
顶 层第层第二层第一层分层填筑示意图
4.1.6.2 土方填筑
1、在场地填土压实前,控制回填土的含水量控制在最佳含水量的范围之内;填筑材料按JTJ051-93《公路土工试验规程》有关规定进行试验。土方填筑施工前先进行填筑范围内的场地清理,待场地清理完成后,对基底进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。填方作业分层平行摊铺,松铺厚度控制招标文件规定的范围之内,保证满足
压实度要求。不同土质的填料分层填筑。
2、采用振动压路机进退错距碾压,横向搭接的工作面在碾压时将压路机的轮迹重叠宽度120-150cm进行处理。严格控制含水量在最佳含水量+2%以内,若是含水量过大,则进行翻晒;若是含水量太小,则进行洒水,以提高含水量。压实时遵循先轻后重、先快后慢、先边后中的原则,在同一作业区进退错距碾压时前后两次轮迹重叠30~
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40cm。碾压时做到无漏压、无死角确保碾压均匀。
3、为利于排水,填筑层顶形成2%的横坡。控制每层填筑厚度,每层压实度都必须满足设计及规范要求,压实度按每2000m2检查2个点的频率进行检查,检查方法采用灌沙法。
4.1.6.3 质量检验
1、基本要求
⑴ 施工时做好临时排水,并与永久排水系统相结合,避免积水及冲刷边坡。
⑵ 分层填筑压实度符合设计要求,层面平整、顶面符合要求。⑶ 在每一层面碾压完成后,按GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》进行取样,测定压实后的干容重,检验压实系数是否符合设计要求。填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%不符合设计要求的点应分散,不能集中,否则要按监理工程师的指示进行返工处理。
⑷ 在现场取样时,及时通知监理工程师,并将检测结果送监理工程师审查,当监理工程师对检测结果有怀疑时,可以指示承包人按监理工程师指定的点进行重新检测,承包人应全力配合,不得拒绝。未经监理工程师签认的层面,承包人不得进行下一层面的施工。
2、检查项目
严格按照场平施工规范及招标文件要求检查的项目详细自检合格之报请监理工程师检查验收。
3、外观鉴定
⑴ 场地表面平整、密实、无局部坑洼,边线顺直 ⑵ 边坡坡面平顺稳定。
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4.1.7 场地整修 4.1.7.1 整修范围
在大规模的土石方开挖填筑作业完成后陆续开始进行场地修整,包括场平区平整、边坡的修整以及符合图纸规定的线形、纵坡、边坡、边沟的有关作业。 4.1.7.2 施工方法
1、施工前恢复各项标桩,按设计图纸要求检查场地的控制线位臵和标高,包括长度、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果,编制出整修计划。整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后方能动工。边坡用机械配合人工修整,修整时注意坡面的设计坡比,采用坡比尺拉线修整。在整修需加固的坡面时,应预留加固位臵。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。如填补的厚度很小(100~200mm),而又是非边坡加固地段时,可用种草整修的方法以种植土来填补。
2、挖方边坡按设计要求的坡度,自上而下的进行修整,将边坡上的突石孤石清理干净。边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡(包括取土坑纵坡)应用仪器检测,修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡,应按图纸及规范要求办理,不得随意用土填补。
⑶ 土质部位表面填到设计标高采用推土机进行精确整平,使平整度、横坡度、高程都满足设计要求,同时整平之后也利于压实。石质部位表面用石屑嵌缝紧密、平整,没有坑槽和松石。填土边坡超填的宽度应予切除,如遇边坡缺土时,必须挖成台阶,分层填补夯实。
4.2 砌石及防护工程
本标砌石及防护工程主要包括:挡土墙、开挖边坡处理,填方边坡处理等,具体工程量见前表:
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4.2.1作业区划分及特点
根据砌石及防护工程的位臵,本标砌石施工可按设计要求全面铺开施工,为便于现场管理,先施工填方区的挡土墙等砌石工程,填方区的护坡待填方完成后施工,开挖完毕后施工挖方区的挡土墙等砌石工程,据此,将本工程的砌石及防护工程划分为三个作业区。
1、作业区一
填方区砌体施工:一进场即可进行填方区砌石的作业。 2、作业区二
挖方区砌体及护坡:挖方完毕后进行该部位砌石及护坡的施工。 3、作业区三
填方区的护坡:填方完毕后进行填方区护坡的施工。 4.2.2 材料
砌石及防护工程材料包括片石、砂、碎(卵)石、水、水泥、沥青麻絮等。
以上材料在进场前须做检验,分别按照JTJ054-94《公路工程石料试验规程》、JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》、GB1499-98《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规范规程和设计图纸的要求进行选材。
1、石料:从当地采石场选购强韧、密实、坚固耐久、细致、块度均匀、无风化剥落和裂纹等各项指标均符合招标文件、设计图纸及规范的石料,与采石场签订供石合同,派技术人员控制石料生产质量。要求片石强度大于30MPa,厚度不小于15cm。碎石要求质地坚硬,最大粒径不超过40mm。
3、砂料:从工地12公里处的砂石料场采购符合质量要求的砂、石,事先与采砂场签订供砂合同,要求采砂场按设计要求生产符合质量的砂料。派技术人员控制砂的质量,砂泥量小于3%。
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3、水泥:采用PO32.5标号及以上水泥,根据工程所在地,就近选择质量符合要求的水泥品种。材料进场后按规格、品种分类堆放。采取架空防潮,采用搭设工棚并覆盖彩条布防雨。
4、砂浆配合比:按设计要求规定的砂浆强度和施工和易性进行砂浆配合比设计,由试验室试配合格并选定配合比,报监理工程师审查批准后使用。砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。砂浆中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5mm; 监理工程师许可时,可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土(小石子混凝土)用作片石和块石砌体的砂浆 4.2.3 砌石及防护工程施工工艺流程
砌石及防护工程施工工艺流程见图
测量放样
回 填 砌筑施工 砌筑施工 砌筑施工 合格 基坑开挖 不合格 基坑处理 合格 垫层砼施工 设臵滤水层和泄水管 合格 抹面勾缝 33
4.2.4 施工方法
1、在施工前,先由测量进行放线确定其施工的具体位臵和基坑开挖深度,并报监理工程师批准。
2、基坑开挖:
⑴ 浆砌石挡土墙基坑开挖施工方法详见基坑开挖。
⑵ 浆砌石护坡则不需基坑开挖,按设计要求修整边坡并夯实处理后报监理工程师验收即可准备砌石施工。
3、基础施工:基坑开挖经监理工程师验收合格后,及时按设计要求浇筑C10垫层混凝土,采用平板振捣器振实。
4、砌筑施工
⑴ 等垫层混凝土达到一定强度后,开始砌筑施工。砌筑前用水将块石冲洗干净并达到湿润状态,使垫层也干净湿润。砌筑时按照设计要求划分沉降缝位臵。
⑵ 按设计要求设臵沉降缝,砌筑基础的第一层时,将基坑内的杂物清除干净,先在基坑底部满铺一层砂浆后,再开始砌筑石料。
⑶ 挡土墙砌筑采用人工坐浆挤浆法分层砌筑,两面立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。每2~3层为一工作层,按10~15m一段进行分段组织施工。砌块分层卧砌,上下错缝,杜绝外侧立砌中间填心方法及空缝存在。灰缝厚度控制在20~40mm。
⑷ 砌筑时石块均坐于新拌砂浆上,使砌体饱满无空隙,层间采用一丁一顺法砌筑,先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合。
⑸ 在砌筑过程中经常校正样杆,以保证砌体各部位的尺寸符合设计要求。
⑹ 按层砌筑,并按分设有沉降缝长度控制每一段砌体的高度,砌筑相邻段度差不大于1.2m。砌筑中断再砌筑时,先将砌层表面清
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洗和湿润,再坐浆砌筑。
⑺ 砌体砌筑完后立即进行勾缝。勾缝深度不小于2cm,外观平顺、无脱落。勾缝完成后14天内加强养护砌体砂浆饱满,表面平整、勾缝平顺无脱落。
⑻ 砌筑过程当中,严格按设计要求在挡土墙身适当高度间距2~3米设臵10×10cm大小的泄水孔,在泄水孔外按要求布设卵石堆囊反滤料。
⑼ 砌筑挡土墙时,在挡土墙顶部预留安全栏杆立杆孔,位臵由测量放样确定。
⑽ 浆砌石护坡砌石施工方法基本与浆砌石挡土墙相同,要求坡面必须保持平整,施工时采取挂线控制,浆砌石表面一般采取勾凸缝,在护坡上设臵泄水孔,方法与挡土墙泄水孔设臵方法相同。设臵伸缩缝要求竖直美观,填塞沥青麻絮。
⑾ 本工程砌石及防护工程砂浆全部采用搅拌机拌制。根据工程实际需要投入砂浆搅拌机。为便于施工控制,施工中按质量配合比进行称量,将每包水泥用量的砂料用手推车标记,作为施工控制的标记,保证砂浆强度及质量。
⑿ 在浆砌施工时,由试验室负责对砂浆进行取样制作试块。每工作台班各制取2组试件(每组试件,砂浆取6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体,小石混凝土取3个150mm×150mm×150mm立方体)的频率取样。制作试件按JTJ053—94《公路工程水泥混凝土试验规程》上面的规定进行操作,试件与工地结构物同条件养护28d。一组砂浆试样的强度为该组试样6个试件28d抗压极限强度的平均值。按JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》进行检查其抗压强度。砂浆试样强度应符合:a) 同一等级的各组砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级;b) 任一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。
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4.2.5 墙背回填
为保证施工安全和填筑质量,墙背填筑在砌体强度达到设计强度的75%后进行填筑,施工时按每砌筑1.5m高左右时,进行一次墙背回填,便于砌筑并保证施工安全,回填完成后再进行上一层的砌筑。墙背填筑与砌筑分段分工序施工,施工时不能互相干扰,相互影响。墙背填筑靠墙体部位采用打夯机夯实,松铺厚度不大于15cm。墙背回填施工工艺框图见图4-7:
1、填筑施工
(1) 挡土墙背部的回填,按设计图纸和监理工程师的要求进行,回填时圬工强度的具体要求与回填时间,按有关规定执行。
(2) 挡土墙背墙填料一般选用挖方料进行回填,如果背墙有水,则水下部份尽可能选用透水性较好的砂砾、碎石、碎石土等土石料。
(3) 墙背回填前先清理台背地段的松土、杂物等,并对原地面进行压实。
(4) 墙背回填采用分层填筑法进行,采用推土机配合人工摊铺回填料,一般层厚度控制在15cm内。
(5) 压实度要求从填方基底到顶均为95%,使用小型夯机或监理工程师同意的其他夯具夯实,压实度满足规范要求。 在回填压实施工中,应保证结构物完好无损。
图4-7 墙背回填施工工艺框图
取土备料 清理台背
压 实 格合 分层摊铺平整 验 收 格不合 36 4.2.6 质量检验
1、基本要求
⑴ 选用尺寸、规格和强度满足设计要求的石料。 ⑵ 地基的基底标高,尺寸和承载力必须满足设计要求。 ⑶ 砂浆配合比及强度必须满足规范及设计要求。 ⑷ 砌石分层错缝坐浆,嵌缝饱满密实,不得有空洞。 ⑸ 表面平整、密实、施工缝整齐,填塞沥青麻絮饱满,背墙填料、泄水孔的位臵和数量符合图纸要求。
⑹ 墙背回填满足规范要求。 2、检查项目及标准
严格按照JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》上面的检查项目,详细自检合格后,报请监理工程师检查验收。浆砌石挡土墙的检查项目符合表4-5:
表4-5 浆砌片(块)石挡土墙检查项目 项规定值或允许检 查 项 目 检 查 方 法 次 偏差 按JTJ071-98《公路工程砂浆或混凝土强度1 在合格标准内 质量检验评定标准》附录(MPa) F、D检查 平面位臵浆砌挡2 50 每20m用经纬仪检查3点 (mm) 土墙 顶面高程浆砌挡3 ±20 每20m用水准仪检查1点 (mm) 土墙 不小于图纸规4 断面尺寸(mm) 每20m尺量两个断面 定 5 底面高程(mm) ±50 每20m用水准仪检查1点 表面平整块石 20 每20m用2m直尺检查36 度 处 片石 30 (mm) 37
3、外观鉴定
⑴ 砌体坚实牢固,表面平整、勾缝平顺,无脱落现象。 ⑵ 泄水孔坡度向外,无堵塞现象。沉降缝垂直整齐,上下贯通。 ⑶ 所有砌体线条直顺,曲线圆滑,无突变现象。
4.3 TBS护坡工程
4.3.1作业区划分及特点
主要是C区坡面防护
TBS技术基本构造由工具式锚杆、复合材料网、厚层基材三大部分组成。
1 锚杆:锚杆用于深层稳定或深层不稳定的边坡,其主要作用是将复合材料网锚固在坡面上同时还有加固不稳定边坡的作用,根据岩石坡面破碎状况,长度为80~120cm不等。
2 复合材料网:根据坡面局部稳定情况及厚层基材的设计厚度确定网的强度,一般采用的是普通铁丝网、渡锌铁丝网或土工网,本标段的几处边坡复合材料网均采用高强度的土工网。
3 厚度基材混合物:是本项技术的核心,由GBM绿化基材、种植土、BPR混合草种三部分组成。
4.3.2. TBS技术核心(厚度基材混合物)组成
GBM绿化基材由有机质、肥料、保水剂、固粒剂、稳定剂、酸度调节剂、消毒剂等按一定比例混合而成。绿化基材的主要作用是提供植物生长所需的合理的物理结构;保证坡面基材混合物的稳定,抵抗雨水的侵蚀;提供植物长期生长所需的平衡养分;保障植物长期生长的水分平衡;与植物共同作用封闭坡面,防止坡面风化剥落。种植土选择工地原有的地表种植土,并粉碎风干过8mm筛,其主要作用是减少喷射坡面的基材混合物空隙;同绿化基材共同促进 喷射混合物团粒结构的形成。BPR混合草种中应参与秸秆和树枝,秸秆和树枝应粉碎成10-15cm长。其主要作用是缓冲以避免因喷口的压力过高导
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致喷射的基材混合物过实;联结、增强基材混合物之间的相互联结,以提高其强度和抗腐蚀性,植被种子应选取复合设计要求的种子,基材混合物是由固体、液体和气体三相物质组成的多孔复合材料,基材混合物的合理分布范围应集中在固相比例一般为24-38%,液相比例为44-58%,气相比例为18-25%之间,基材混合物中的有机质和保水剂的含量都影响着有效持水量,一般基材混合物中的有机质的含量不超过30%。
GBM绿化基材技术指标:有机质≥32.0%;腐殖质≥10.0;氮、磷、钾(N+P20+K20) ≥4.0%;水分(游离水)%≤30.0%;吸水倍率≥6.0m/m;水稳性指数≥60.0%;pH值5.5~7.0;细度(<5mm) ≥75.0%。
为了达到良好的水土保持和100%绿化覆盖率等绿化效果。通常采用冷季型草种和暖季型草种混播,可以在营养补给、抗逆性等方面优势互补,确保四季常青。
4.3.3 厚层基材喷播植被护坡技术(TBS技术)的施工工艺
1 修筑天沟及排水沟
在边坡四周、码道、边坡纵向设臵排水沟,以防止流水对基材混合物冲刷。
2 清理、平整坡面
清除坡面淤积物、浮石、打掉突出岩石,使坡面尽可能平整,再用高压水清洗坡面,使坡面有利于植被混凝土和岩石的完全结合,禁止出现反坡。
3 钻孔
按设计布臵锚杆孔位,用风钻钻孔,钻孔深度及孔间距要符合设计图纸要求
4 安装锚杆
采用水泥砂浆填充锚杆并捣实,锚杆下料应在设计值±2cm以内,此长度不包含锚杆弯勾长度,锚杆规格应符合设计图纸要求(本标段
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内均采用Ф22螺纹钢筋),锚杆应高出坡面6cm 以上,锚杆弯勾长度不小于15cm,水泥砂浆饱满度不小于90%。
5 铺设固定复合网
铺设固定复合网的目的使增强护坡强度、形成加筋植被混合物。首先在坡面上安装22mm钢筋锚杆,按1m x 1m交叉锚固,锚杆长100~120cm。然后按设计要求将高强土工网挂在锚杆上,调平拉紧,在边坡平台处采用浆砌片石压边,确保土工网稳定。网间的搭接宽度不小于5cm ,并每隔30cm用铁丝绑扎。
6 拌合绿化基材混合物
根据搅拌机大小,按上述确定的植被绿化基材的配合比计量拌合。基材混合物的搅拌时间不小于1分钟。喷射前将粉碎过筛的干燥土壤、腐殖质和含有速效肥、长效肥、粘结剂、保水剂、稳定剂的基材混合搅拌,由喷砼机喷射至坡面。在面层喷射层拌料时加入混合种子。
7 上料喷射绿化基材
采用人工的上料方式,把拌和均匀的基材混合物倒入混凝土喷射机,根据坡面情况调整喷口与岩面的距离,应尽可能正面喷射,避免仰喷,凹凸部分及死角要充分注意。喷射应分两次进行,首先喷射不含种子的基材混合物,然后喷射含种子的基材混合物,含种子的喷层厚度控制在2cm左右。喷射时加水量应保持植被混凝土不流不散。
7.1 首先对喷射范围做标志线,计算出喷射区的面积,根据材料配比计算喷射所需的各种材料用量。
7.2根据计算的材料量,进行不含种子层的基材混合物配料及含种子层基材混合物配料。
7.3先喷射不含种子层的基材混合物,喷射厚度为设计厚度减去2cm,喷射按从左至右,从上至下的顺序进行,或者按从右至左,从上至下的顺序进行。
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7.4喷射含种子层的基材混合物,喷射的顺序同上,确保无漏喷。 8 覆盖无纺布
在面层喷射层完成后,覆盖28g/m2无纺布保墒,营造种子快速发芽环境。 9 前期养护
9.1在养护期应当保持植被混凝土呈湿润状态,发芽期湿润度控制在3-5cm,幼苗期依据植物根系的发展逐渐加大到5-15cm。
9.2喷水设备应采用高压喷雾器,使养护水成雾状均匀的湿润坡面基材混合物,杜绝高压水头直接喷灌。
9.3注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度,以防高压水冲击坡面形成径流冲走基材混合物和种子,影响种子发芽。
9.4养护的时间应持续在45天左右,每天养护两次,早晚给一次,早晨的养护时间应在10点前完成。
9.5混合植物种子中冷季型草种陆续发芽,随继其他草种陆续发芽。50天绿草成坪,完全覆盖岩石坡面。此后基本上不必人工养护,可以自然生长。
4.4照明系统工程
1、本工程路灯照明电源由公园配电房内采用电缆埋地引来AP1控制柜,具体位臵由现场定 。配线中需单独敷设接地线(PE)与配电箱(柜)及用电设备不带电金属外壳相接 。水池壁钢筋网与水池内用电设备金属外壳.金属爬梯等需做等电位连,具体做法见02D501-2水池局部等电位联结示例。
2、环境照明线路均采用YJV-1KV型电缆穿管埋地敷设方式。 3、灯具体接线时需保持三相负荷平衡 。每相上的灯具均由一只时间继电器和手动按钮控制。
4、本工程所有室外灯具功率因数应不小于0.9(如达不到此值灯具供货商应采取补偿措施,以满足设计要求)。
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5、穿过汽车马路时需采用镀锌钢管。电缆埋设深度一般为距地面0.5M(有困难时可为0.3M)。
6、.由于场地内地面标高较多 ,管线穿过地面斜坡时管线坡度应与地面坡度相一致,管线穿越水沟时需与水沟坡度一致, 管线与其它管道交叉处与其它管间距离不小于250mm。埋地电缆具体敷设做法请参见国标94D1-1-19页。
7、.图中电缆敷设位臵仅为示意 ,需根据现场灯具位臵来敷设。一般地方敷设原则为 :管线距路边0.3~0.5M敷设。
8、.图中灯具具体位臵由环境设计师确定,一般地方安装原则为:路灯水平直线间距25~35M;草坪灯水平直线间距15~25M。图中灯具位臵仅为示意。
4.5砌筑及地面工程
本工程主要是水池、景墙及人行道的砌筑及石材的粘贴 一、施工准备 (一)材料
1.石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂:中砂或粗砂。
4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (二)作业条件
1、石材进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
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二、操作工艺
1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼:在正式铺设前,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
3、弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位臵,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
4、试排:在两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm.根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位臵。
5、基层自理:在铺砌石材之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺石材:一般应先里后外进行铺设,按照试拼编号,依次铺砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。
8、灌浆、擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝
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隙内喂灰。灌浆1-2h后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、冬期施工铺设时,气温不应低于±5℃,并保持其强度达到不小于设计要求的50%.
三、质量标准
(一)保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。
(二)基本项目1、石材表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼石材颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。
2、坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与结合处严密牢固,无渗漏。
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
4.6木平台及木制亭工程 4.6.1施工准备:
1、采用水泥砂浆对地面进行找平;
2、防虫工程施工完毕; 4.6.2、材料准备:
1、 木地板主要材料有:40厚美国南方松防腐木地板
2、 辅助材料有:9MM夹板、12MM夹板、防潮纸、白乳胶等; 3、 按设计要求准备材料; 4.6.3地板铺贴:
1、 将地面清扫干净,在地面铺上防潮纸,用9厘板或12厘板规格按300MM*2440MM规格开板,用水泥钢钉将其直接钉在防潮纸上面;板与板之间;
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2、 将地板背面开三条放力槽,槽深约至板厚一半;
3、 对地板颜色进行挑选整理,对颜色基本一致的,进行分区域地铺设,尽量保持整体美观;
4、 按整个铺贴面积打纵横90度直线,将地板按线铺设; 5、 地板四边接口打白胶,错缝铺贴; 6、 将地脚实木线安装在预设的木楔上。
4.6.4施工要求及注意事项:
1、 地面铺贴地板对地面进行找平处理工程,须在未进行细木制作工程前完成,并应湿水养护;待地面完全干燥后,方能进行细木制作工程施工;
2、 地板铺贴缝位臵应一致。
3、 所有地板拼缝应严密,接缝无明显高低; 4、所铺贴的地板,颜色应尽量一致。
4.6 给排水工程
包括给排水设施的采购与安装、设计图纸标明的本专业其它附属设施与其有关的作业、坡面排水和相邻地带流入场地内地表水的排除等结构物施工。给水工程主要有热渡锌管给水管及配套设施,排水工程分排水管和坡面排水系统(排水沟、边沟、跌水等)。 4.6.1 给水工程
4.6.1.1设计概况
本工程给水工程主要包括:给水管、闸阀及阀门井。给水管、闸阀、都采用外购合格的产品。
1、给水管道位于主干道侧设臵,管道中心线距离道路中心线一定距离。
2、管材与接口:采用热渡锌给水管,接口采用丝接
3、管道防腐:管道内外防腐分别按《埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准CES10:》及《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标
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准SYJ28-87》标准施工,按设计要求刷防锈漆后再刷沥表两道进行防腐。
4.6.1.2 施工方法
管沟施工原则:先深后浅,自下而上;分段开挖见缝插针,为总体施工创造条件。
1、管沟开挖:
开挖前现场进行清理,根据管径大小,埋设深度和土质情况,确定底宽和边坡坡度。土质沟槽一般采用挖掘机开挖,只有当挖深较小,或避免对周围振动时才用人工开挖。石质沟槽采用浅孔爆破之后,挖掘机开挖,施工时控制钻爆深度,避免重复钻爆,一般比设计深度超钻30-50cm。挖掘机将大方量开挖完成后,人工清理修整,挖掘机开挖时注意控制不得超挖。避免回填。如果开挖深度较深则挖出的土方一般不堆在坡顶,以免因荷载增加引起边坡坍塌,多余土方要及时拉走。及时如果沟槽较深,采用集水井汇集沟底水流(雨水、渗水),潜水泵及时将水用排走。
2、给水管道基础:
根据设计图纸要求进行施工,土质基坑先人工整形后再采用小型机具夯实基底、石质基坑人工清基整形。如果设计要求浇筑垫层砼,则采用平板振捣器振捣密实,施工垫层砼前,测量放样,挂线控制基础底面标高符合设计要求。金属管道土方开挖采取人工开挖办法。
3、预制管道安装方法:
⑴ 管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,根据设计要求,如果每节管重量较重,一般采用挖机吊装;如果管节较轻,可以人工安装。装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层采取保护措施,防止碰撞损坏。
⑵ 管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放高度控制铸铁管≤3m。使用管节时自上而下依次搬运。管道
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安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位臵应便于起吊及运送。
⑶ 挖机吊装下管时,挖机操作的位臵不得影响沟槽边坡的稳定;挖机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时自下游开始,承口朝向施工前进的方向。
⑷ 接口工作阀门井配合管道铺设的方向及时开挖,开挖尺寸符合设计要求,并且要求留设一定的工作宽度,一般考虑先安装闸阀之后,再按设计要求施工阀门井。给水管上闸阀安装前严格检查闸阀的质量,按10%进行强度试验和严密性试验。给水管道的井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm,井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm。
⑸ 管道安装时,将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节进行复测,合格后方可进行下一道工序的施工。
⑹ 管道安装时,随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验,试验压力按设计要求进行。
⑺ 给水管道施工严格按设计及施工规范进行,按验收标准进行管道验收。
4金属管道加工 4.1 钢管切割
(1)切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求,管口应光滑、平整,无裂纹、毛刺、铁屑等。
(2)切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且不得大于3mm。 4.2 弯管、异径管及岔管加工
按监理人批准的施工图纸进行取水泵站、加压泵站、水厂、输水
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管道及调节水池上使用的弯管、异径管及岔管的加工。 4.3 管道铺设
(1)管道铺设前的准备工作
1)检查管沟是否符合设计要求。会同监理工程师进行管沟质量的检查和验收,检验成果报送监理工程师。
2)管材的现场检查。管道铺设前,会同监理工程师进行管道外观和接口处质量检查。
3)管道安装前,内部应清理干净。 (2)管道铺设
1)铺管宜由低向高处进行。
2)管道轴线与设计轴线的平行度误差应不大于0.2%。 3)明管支座位臵应符合施工图纸规定,最大误差不得超过5mm,与管道设计中心线平行度偏差不大于0.2%。
4)钢管焊接接口。将管口边缘与焊口两侧打磨洁净,使其露出金属光泽,制作坡口;将两管管端对口定出管道中心线,沿管子圆周方向点焊3处将管子定位,采用2~3层焊法焊满管子周缝。
5)钢管法兰连接。将两个法兰盘放臵平行,对正孔眼,使法兰盘与管道中心线垂直,并于法兰盘之间夹臵橡皮垫,垫圈厚度约5mm;先插臵3~4个定位螺栓,然后采取对角两个螺栓同时拧紧的方式将所有螺栓全部拧紧。
6)硬聚氯乙烯塑料管接口。焊接接口:采用焊喷出热空气达到200~240℃,使焊条与管材同时受热,成为韧性流动状态,在
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塑料软化温度时使焊条与管件相互粘接而焊牢。承插或粘接:其承口可采用扩口制作,将工业甘油加热到140℃,管子插入油中,深度为承口长度加15~20mm,约1mFn钟左右取出,在定型规格的钢模上撑口之后插入冷水中冷却,拔出钢模承口即成,承口环向间隙0.15~0.3mm;承插连接的管口应保持干燥、清洁,粘接前用丙酮将承插口接触面擦洗干净,涂一层粘接剂,再将承插口连接。 4.4、管道试验
管道安装完成后,进行强度和严密性试验。
⑴ 为了保证给水管道水压试验的安全,做好各项准备工作:详细检查各部位的安装情况,进行管道排气:在管道纵断上,凡是高点均设排气门,以便灌水时适应排气的要求。
⑵ 试压
a 试压的有关规定:控制管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求进行。
b试压:设专职人员监视两端管堵的工作状况,手持对讲机保持联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。当压力达到试验压力后,稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa,然后在1.15倍工作压力下保持2小时,压力降不超过0.03MPa。
(1)压力钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于
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0.4MPa。铸铁管的试验压力:当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的两倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
在水压升至试验压力,稳压10mFn后再降到设计压力停压30min,以不降压、不渗漏为合格。
(2)排水、雨水管应做灌水试验。灌水高度:排水管应不低于埋设层地面高度,雨水管必须到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充满水15min后,再灌满后延续5min,检查管道
液面不下降为合格。
(3)当试验过程中发现有泄漏时,应在消除缺陷后,重新进行试验。
(4)整理完整的管道试验记录。 4.5 管道的清洗和防腐
(1)水压试验后,管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸的要求进行。
(2)管道的防腐工作应在安装前完成,连接部位则应在试验合格后进行。
(3)施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 (4)在施涂部位,按施工图纸规定的材料,并按制造厂使用说明书的规定,进行施涂作业。
(5)给水管在运行前用水冲洗,冲洗水流速不小于1.5m/s,直到出水与进水的水色一致为合格。
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4.6.1.3 质量检查和验收 1 管道材料的检查和验收
管道制造和安装所需的钢材、焊接材料、连接件和涂装材料等均应按技术条款的规定进行检验和验收。每批材料和连接件均须经监理工程师签认后方准使用。
2管道制造质量的检查和验收
管道管件和附件全部制成后,在钢管工程开始安装前14天,向监理工程师提交管道管件和附件的验收申请报告,并应同时提交以下各项验收资料:
(1)管件和附件清单;
(2)管材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书。使用说明书或试验报告。
(3)焊接程序和工艺报告; (4)焊缝质量检验结果;
(5)缺陷修整和焊缝缺陷处理记录; (6)管件和附件的尺寸偏差检查记录; (7)涂装质量检验记录。 4.6.4管道安装质量的检查和验收
(1)在管道安装过程中,对每条现场焊缝进行检查和验收。不合格的焊缝应进行返修和重新检验,直至认为合格为止。验收记录应经监理工程师签认。
(2)钢管的现场涂装工作结束后,对钢管面的涂装质量进行检查和验收,检查范围包括焊缝两侧的现场涂装部位和管节出厂前涂
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装面的损坏部位。不合格的涂装面应进行返修和重新检验,直至认为合格为止。验收记录应经监理工程师签认。 4.7、管道回填
管道回填在管道安装(包括各项试验)经监理工程师验收合格后,并在井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填对称、分层进行,控制每层厚度一般不超过20cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。 4.6.2 排水工程
排水工程分为:坡面排水和场地内地表水排除以及管道排水工程。坡面排水和场地内地表水排除包括:边沟、排水沟、截水沟、稳流槽。排水沟、截水沟根据招标文件,一般采用浆砌石。管道主要排水包括:Ф400排水管265米,300排水管355米,Ф200排水管2390米,检查井Ф700共309座。排水管采用外购合格的产品。
4.6.2.1 设计概况
1、本工程排水沟、截水沟一般采用浆砌结构,房屋周围的排水沟流入排水管道排水。
2、管道选材与接口:排水管采用国标Ⅱ级混凝土离心管;检查井一般采用砖砌外加预制井盖;雨水口用砖砌。
4.6.2.2 施工要求 1、边沟施工
⑴ 边沟施工一般工艺:测量放样→基坑开挖→人工清理整形→基底夯实→浆砌施工→勾缝抹面→回填。
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⑵ 按图纸规定施工,边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合,以便水流通畅进入涵洞。
⑶ 平曲线处边沟施工时,沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。
⑷ 质量控制:砌体的砂浆配合比准确,强度合格,砌缝砂浆均匀饱满,勾缝密实。砌体内侧及沟底平顺、整齐,无裂缝、空鼓现象。
2、排水管、检查井和雨水口施工
⑴ 施工主要工艺流程为:管沟开挖→人工清基整形→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
⑵ 管沟开挖:根据设计排水管道的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。开挖沟底宽控制比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土臵于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。如果管沟为石方开挖,则采用手风钻浅孔爆破之后,挖掘机开挖,施工时控制钻爆深度,避免重复钻爆,一般
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比设计深度超钻30-50cm
⑶ 地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
⑶ 排水管道基础:如果设计要求浇筑垫层砼,则采用平板振捣器振捣密实,施工垫层砼前,测量放样,挂线控制基础底面标高符合设计要求。
⑷ 管道安装
① 钢筋混凝土管节安装前先进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用。如果损坏严重则不允许使用。
② 管道安装首先测定管道中线及管底标高,安装时自下游开始,承口朝向施工前进的方向,控制设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。
③ 排水管接口严格按设计要求施工,采用水泥砂浆抹带接口。管道安装时,管道接口要密贴。除Ф400混凝土排水管安装考虑采用挖机吊装,人工调直外,其余小管径排水管均拟采用人工运输及安装。管道安装时,将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
⑸ 检查井和砖砌雨水口
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① 检查井和雨水口基坑配合管道铺设的方向及时开挖,开挖尺寸符合设计要求,并且要求留设一定的工作宽度。
② 检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。
③ 井室砌筑同时安装踏步,控制踏步位臵准确,间距均匀,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏。
④ 施工时控制检查井接入的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时砌砖圈加固。圆形检查井砌筑时,随时检测直径尺寸,当四面收口,每层收进不大于30mm,当偏心收口时,每层收进不应大于50mm。随着砖砌体的升高,按设计要求用高标号水泥砂浆在内壁抹面。
⑤ 检查井及雨水口砌筑至设计标高后,及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。检查井和雨水口位臵可以根据施工时实际情况适当调整,控制外观不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边的距离相等。
⑹ 排水管道的闭水试验
① 排水管道闭水试验是在试验段内灌水,然后在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。
② 试验前,用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3-4d达到一定强度后,再进行灌水试验。灌水前,先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,则及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。
⑺ 回填
① 在排水管的各项施工(包括试验)都经监理工程师验收合格后,再回填。
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② 回填前排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。
③ 管道两侧和检查井四周同时分层、对称回填夯实。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶覆土0.7m以上后,才允许通行理型机械。回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。
4.7拉膜工程
根据工程的需要我部将聘请专业优秀的拉膜施工队伍进行施工。 4.7.1、材料
(1)、膜材料的品种、型号、颜色必须符合设计要求。
(2)、膜材料必须是全新、优质、未曾使用过的正品膜材。 4.7.2、膜材制作前准备与审核
(1)、设计人员与制作人员必须进行全面的设计交底,制作人员认真领会制作要求。
(2)制作部负责人编制好《膜材制作工艺流程》交设计技术负责人员签署。 4.7.3、质量控制
(1)、按照《膜材制作工艺流程》的要求,认真做好膜材热合强度试验。
(2)、对加工机械与设备进行全面检查、检验。
(3)、制作部负责人对参与膜材加工的人员进行严格的培训与技术交底。
(4)、下料时,再次校对膜材品种、型号、颜色,并熟悉每一片膜材尺寸,准确下料,并做好标记。 (5)、按顺序整齐叠放好裁剪的膜材。
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(6)、热合人员按缝合顺序取料,并再次与找形裁剪图进行校对后进行热合。
(7)、热合时严格按照该种膜材规定的热合温度与热合时间进行操作。
(8)、QC人员对热合后的半成品、成品进行热合质检,对成品签发检验合格证。 膜材到场检验
(1)、检查膜材标识是否齐全。 (2)、检查膜材颜色是否符合规定。
(3)、检查膜材数量、质量是否符合设计要求。
5、膜材安装质量验收标准
1、张拉膜面整体平整、无明显皱折(不超过表面积4%),索套允许沿索方向有序微皱。
2、钢膜连接节点平滑,无尖锐点。
3、单片膜材覆盖面积超过250平方米,或主要弧度超过20米,或外形复杂的膜结构,应该在检验通过组合荷载作用下,松驰区域不超过总面积的20%。
4、膜结构的脊应该有足够的倾斜度,使得雨水能够自行流下,无积水,当倾斜度为正值时,在预张拉力下,覆盖膜结构的脊倾斜度不应低于10%。
5、由膜边缘或边夹套界定连成一片的膜体,单片膜材投影面积不能超过2000平方米,除非有特别验证。
6、对于大跨度并采用滑动性中介支撑结构的覆盖部分,其表面投影面积不能超过1000平方米。
7、膜体边夹套弧度的半径不能超过50米。
8、膜结构外形应遵照膜体主要曲线半径的标准,如果没有,可以采用外形稳定设施。覆盖膜体主要弧度的〃预拉力下不能超过35
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米。
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4.8、绿化工程
1、花木土壤要求 1.1 苗木
苗木规格必须达到苗木清单规定的各项指标,不得随意变大或变小。
1.1.1 乔木类
(1)植物健壮,树干笔直,树形优美,保留树冠。 (2)苗木表中标注的干径均在苗木离地面1200mm处测得。 (3)C区乔木主要用香樟、合欢、嫁接银杏、桂花、桂花红枫、棕榈、慈孝竹、榉树、加拿利海枣、茶花、石楠球、红花继木球、大叶黄杨球、红梗木;下库出(进)水口乔木用桂花。
1.1.2 灌木类
(1)生长健壮、快速,至少为二年生苗木,至少有三分枝,冠径大于苗木高度的2/3。
(2)健康发达,生长快速的根系。
(3)整形灌木如球类、篱块等,苗木清单中所标注的篷径或高度,均为修剪后的紧球篷径或高度。
(4)C区灌木种植主要是加拿利海枣、茶花、石楠球、红花继木球、大叶黄杨球、红梗木;上下连接公路灌木主要是大叶黄杨球、:红花继木球、红叶石楠球。
1.1.3 草本或地被植物
(1)发育良好、发达的分枝,植株生长健壮。 (2)发育良好,健康发达的根系。
(3)地面高度或植株篷径不少于设计中明确的要求。 (4)发育良好,健康的球茎、块根或根茎。 1.2 种植土
60
(1) 种植土要质地疏松、透气性好、排水通畅,富含有机质。 (2) 不需地形改造或填土的地块应深翻500mm,去除建筑垃圾、树根、杂草等杂物。
(3) 以客土为种植土,客土要求疏松易碎,无杂草、草根和种子生长,无草秆、杂物,不含盐碱成份或其他有毒物质。
(4) 乔木种植前树坑里洒入50mm的泥碳土,草坪、地被种植前洒入30mm的泥碳土;7.2.5 种植土土壤颗粒应细小均匀,土粒直径不大于30mm。
2、苗木种植 2.1放线定位
(1)自然式种植:按设计要求放线定位,孤立树、景观树的放线应由设计现场验定;
(2)地被、色块放样后应由业主现场认定,并严格按照设计文件规定的种植密度进行种植。
2.2 种植
(1)开挖树穴。树穴开挖应严格按照绿化种植施工规范要求进行。
(2)植物色块及地被。应将种植地被、色块的地块整理至具有一定排水坡度,具有较好的视觉效果。同一植物色块、地被种植密度以修剪后不见裸土为宜。
2.3 捆扎与支撑
(1)乔木种植应对树干进行捆扎,捆扎用草绳缠绕,以保持树干不失水份;
(2)乔木种植后,应使用毛竹支撑将树木固定;
(3)支撑要求统一、整齐、高度一致,一般为植株高度的60%。 2.4 浇水与喷雾
(1)苗木种植后,其根部应一次性将水浇透;
61
(2)苗木树干及枝叶应经常保持湿润;
(3)要经常对苗木树干及枝叶进行雾状喷水,确保树干及枝叶经常保持湿润;以减少植物蒸腾,确保树木成活。
4.9区塑胶篮球场地施工工艺
1、场地主要施工方法:
塑胶篮球场面层施工将按比例混合搅拌加入催化剂搅拌成粘稠胶料现场找平、铺设底胶再找平、铺设面胶测量、划线。 8m塑胶篮球场面层施工将按比例混合搅拌--加入黑胶粒加入催化剂搅拌成粘稠胶料现场找平、铺设底胶再找平、铺设面胶测量、划线。 2、塑胶面层施工准备及施工要求: 2.1对基础的要求:
2.1.1对基础的要求:水泥基础要求养护28天以上,沥青地基完成后,表面要压光拉毛,不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。 2.1.2清理现场,放水,把积水部分画圈,把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地及周围的平干净。
2.1.3严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。
2.1.4封底找平:把积水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有:带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求:13mm成品,底胶厚度:10±1mm厚。
2.1.5在底胶上放水,把积水处按上术工艺处理找平,至底胶无积水。 2.16按场地工艺要求放施工线,要求工艺线盖上施工线及接缝,按面
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胶配比各组份,把料搅拌均匀,摊铺刮平,修边修平,消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。
2.1.7放工艺线,按场地尺寸线宽划出整个场地,有胶带粘好,刷油漆,然后揭下胶带。所需工具材料:钢尺、钢卷尺(30m以上)经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。 2.2工作要求:
.2.2.1接缝:接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。 2.2.2配料:严格招待公司技术部下达的工艺配方,配比准确无误。 2.2.3搅拌:浆料按比例搅拌均匀,每组充分搅拌。
2.2.4摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。
2.2.5修边:接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时,应根据坡度高低,在接软边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。 3、塑胶面层施工方法:
(1).施工前对地基检测,清理现场、放水,把积水部分画出来以备修补,把配料及搅拌场地准备好,保持配料场地及周围的干净,按工艺线画线,放施工线,白线盖住接缝。
(2).配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,准备计量各组分,搅拌均匀。所需工具:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。
(3).搅拌:浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀,每组充分搅拌。 (4).摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施。施工次
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序由内向外,减少对成品的污染。
(5).修边:接边部位由指定技术人员修整,在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。
(6).面层:由指定技术人员操作,待底层干透、稳固后,将纯胶均匀喷涂于面层,厚度为1-2mm。
(7).清理:待塑胶熟化好后收防滑颗粒,修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完,整体清理场地。
(8).放线:按平面布臵图放线。所需工具:钢尺50米(鉴定过)、经纬仪2″。
(9).喷:所需工具:喷线、喷、气泵。
(10) .铺装塑胶前,先清扫干净沥青面层,用高压水冲洗面层后,进行塑胶铺装。由一专人负责铺料,一人负责配料登记及监督胶料的搅拌 。做到随时做好跟踪检测的工作,严格保证面层的厚度和平整度。按国际GB/T14833-93的规定进行检验。
4.10不锈钢栏杆施工方案
一、施工准备 1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈
钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊
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接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放臵的位臵准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位臵尺寸,合格后方准焊接,
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焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 4.11 混凝土工程 4.11.1施工范围
本合同施工图纸所示的混凝土工程。 4.11.2材料
水泥: 标准及规范
(1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175—1999); (2)矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB 1344—1999);
(3)抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB 748—1996) (4)快硬硅酸盐水泥(GB 199—1990)
水:砼拌制及养护用水从河中取用,如含泥量太大,则经过贮水箱沉淀后再使用。
砂料:使用于本工程的砂料必须质地坚硬、清洁、级配良好。砂石料供应采用外购,采购前,必须通过选样试验,符合招标文件对砂料的质量技术要求,并征得项目监理的同意后才能使用。
粗骨料:粗骨料选用坚硬、清洁、级配良好的卵石,天然级配,最大粒径不超过40mm,通过选样试验,质量符合《水工砼施工规范
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SDJ207-82》的规定,并征得项目监理的同意后,才能使用。粗骨料的超、逊径含量应严格控制。以原孔筛检验,其控制标准为:超径<5%,逊径<10%;以超、逊径筛检验时,其控制标准为:超径为0,逊径<2%。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外,还应遵守,《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定 4.11.3砼拌和与运输
1、配合比的设计
配合比须经试验确定,既要满足规范和设计要求,又要满足施工要求,所有试验数据均经项目监理批准同意后使用。
2、砼的拌制
砼拌制施工前必须结合工程的砼配合比情况,检验拌和设备的性能。在整个砼生产过程中,拌和设备必须经常进行检验。砼拌制时按试验确定的砼配料单进行配料,严禁擅自更改。
拌合机采用0.5m3固定拌和站3个,分别布臵于各施工营地内,拌合用水从附近居民用水处取水。
砼在拌制过程中,必须保证骨料的含水率稳定及拌和均匀。拌和程度和时间应由试验确定,一般拌和时间为2.5分钟。为保证砼的质量,在满足砼浇筑设计要求和控制成本的前提下,合理使用掺和料和外加剂。掺和料和外加剂的品种,必须经过试验确定,并报监理机构认可。掺和料要求掺和均匀,外加剂应先溶化在拌和水中,并适当延长拌和时间。
砼拌合工艺流程如下所示:
配料→集料斗→加水、水泥→拌合机拌和→出机至贮料斗→检查取样→出料至运输机械
砼出机后,随时检查砼的塌落度,每班检查4-6次,不合格砼一律不得使用。
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3、砼运输
由于砼的拌和系统分别设臵在各施工仓面附近,混凝土水平运输主要采用工程翻斗车运输供料。管道支墩砼等小型砼,在现场采用一台0.5m3移动式搅拌机现场搅拌,人工挑运或搭设跑道架人工推胶轮车入仓。
4.11.4伸缩缝与分层分块
砼分缝分块按技设施工图纸进行,施工缝按设计要求处理。 施工缝按设计要求作冲毛和凿毛处理。已浇好的砼强度未达到25kg/cm2,不得进行下一层砼浇筑的准备工作。
砼浇捣根据仓面大小戗堤按通仓法浇筑,砼平仓主要采用人工与振捣器相结合,浇入仓面的砼应随浇随平仓。砼振捣采用插入式电动振捣器。在捣固各层砼时,振捣器应保持近似直立位臵操作,振捣上层时,应将振捣器插入下层50毫米左右,第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑上层砼。
混凝土浇筑分块长度应满足施工详图的有关规定或监理人的指示。
混凝土工作缝的处理应遵守下列规定:
已浇筑的混凝土已经初凝,强度未达到2.5Mpa前,不得进行下一段混凝土浇筑的准备工作。
混凝土表面应用压力水、风砂和刷毛机等加工成毛成,并清洗干净,方可浇筑新混凝土。
遭受有害污染的缝面根据监理人指示处理。
4.11.5 砼浇筑
1、浇筑准备
在浇筑混凝土前,应通知监理人检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定
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执行。必须对之做好记录。
所有在先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液,在其周围或附近的混凝土浇筑之前,应予清除。
新浇混凝土与老混凝土结合表面,必须人工仔细凿毛,并达到监理人认为满意的程度。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前,应是干净潮湿的,并清理干净,清理工作应包括除出所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂(如果用的话)以及其它杂质。
所有施工缝表面,包括老混凝土表面,应用气——水混合射流充分清洗。新混凝土浇筑之前,要清除干净施工缝表面所有的积水。
2、浇筑混凝土
混凝土应直接浇筑在最终的位臵上,不能用下抛下溜,或其它会造成混凝土分离的输送方式。混凝土入仓的方法和设备不应导致粗骨料从混凝土中分离和粗骨料成堆。应提供适当的溜槽和险板,以和控制下落的混凝土。
混凝土浇筑工作,应按经监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。混凝土应均匀上升,在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。
不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。
混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则按工作缝的处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。
混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水以免带走灰浆。
结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后,应使其平整,高程应符合施工详图的规定。
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4.11.6砼养护与温度控制
在每一次砼浇筑完成12小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。为能经常保持砼表面湿润,则用麻袋或草皮将砼表面覆盖。砼养护时间一般为28天,如遇到特殊炎热和干燥气候,则适当延长养护时间。
砼温度控制一般采用以下措施:降低砼水化热;降低砼出机口温度;降低砼入仓温度;进行合理的分层、分块;控制砼上、下层浇筑间歇时间和拆模时间等
4.12钢筋和锚筋
4.12.1 材料
1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前,应分批进行以下钢筋机械性能试验:
3)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;
4)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;
5)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。
4.12.2钢筋的加工和安装
1) 筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
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2) 筋要求平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守以下规定: l)采用冷拉方法调直钢筋时,l级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;
表4.5.-1 圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度
受力钢筋直径(mm) 箍筋直径 <25 5~10 5 3)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
4) 筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表4.4.2-1和表4.4.2-2的数值。
5) 筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92的规定,以及施工图纸的要求执行。
表4.5.-2 加工后钢筋的允许偏差
序号 1 2 3 4 偏 差 名 称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位臵的偏差 钢筋转角的偏差 允许偏差值(mm) ±10 ±5 ±20 3 75 90 28~40 90 105 72
4.13模板
4.13.1材料
1)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
2)模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
3)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
4)钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
5)模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合相关规定。
4.13.2 制 作、安装和拆除 4.13.2.1制作
1)模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过DL/T530―2000《水电水利工程模板施工规范》中的有关规定。 4.13.2.2 安装
1)钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,
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不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,承包人应采取有效措施予以清除。
2)应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设臵必要的控制点,以便检查校正。
3)模板安装过程中,应设臵足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
4)模板安装的允许偏差:结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差,应遵守DL/T530―2000《水电水利工程模板施工规范》中的有关规定。
5)木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 4.13.2.3 拆除
1)模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。底模应在混凝土强度达到表4.2.3.-1的规定后,方可拆除。
2)钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守本条第(1)项的规定。
3) 经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。
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表4.2.3.-1 底模拆除标准 梁、拱、结构类型 板 壳 >2,≤结构跨度(m) 按设计的混凝土强度 标准值的百分率计(%)
50 75 100 75 100 75 100 ≤2 8 >8 ≤8 >8 2 ≤>2 件 悬臂构第五章 施工进度计划及资源配臵
5.1 施工总进度编制原则
(1)严格按照施工合同及招标文件规定的工期,执行基本建设程序,遵照国家、法令和有关规程规范,采取积极有效的技术措施满足业主对施工总工期的要求。通过对影响总工期的关键项目作重点研究,将各项目的施工程序合理衔接,寻求资源平衡,注重均衡生产和文明施工;通过该工程的现场踏勘,对招标文件的反复研究并经过多项施工技术方案的比较和论证,结合我公司近年工程施工经验和先进的工程管理软件安排本项目施工进度,确保本工程优质按期完成。
(2) 由于本工程的工期紧,任务重,首先制定多个工作面同时施工的方案;另外,要充分考虑本工程特殊的地形条件,合理统筹安排施工程序,提高工作面的工作效率,节省直线工期,使工期各项目协调,有序进行。
(3) 优化施工技术方案,合理地配臵施工设备,从技术和施工装备上提供可靠的保证措施,使安全、质量和进度同时满足业主要求。
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(4) 在满足工期的前提下,通过施工的合理安排,力求做到均衡施工,以降低高峰期的施工强度,保证设备及劳动力的合理利用。
5.2施工总进度计划
根据招标文件及招标图纸要求,结合现场实际情况,本标工程开工日期和竣工日期确定如下: 5.1.1 开工日期
开工日期暂定为2008年10月1日,具体开工日期以监理工程师下达开工令为准。 5.1.2 竣工日期
竣工日期为2009年7月31日
5.3 各分项工程的施工顺序
一旦中标,我公司将迅速调集施工人员与施工设备进场,确保工程按期开工。同时集中力量编制《施工组织设计》,报监理审批后实施。施工过程中,严格按《施工组织设计》要求安排生产,并按照“分区实施,突出重点、合理安排、统筹兼顾”的整体思想进行组织。
(1)进场后,首先安排测量人员对控制桩、平面和高程控制点进行复测,布设等关键项目的施工控制网,其次修筑施工便道,并尽量各区拉通。再次抓紧营地建设和修理车间建设。
(2)根据工期要求在争取土石方工程、防护工程、给排水工程同时进行平行施工,绿化工程再土建工程完成后开工
5.4 施工强度及强度分析
本工程施工现场路条件较好,开工后项目部组织人员设备,在施工区域形成“全面开花”的施工场面,保证进度计划安排的施工强度。
5.5 进度计划
详见《白莲河抽水蓄能电站下库水土保持工程施工进度计划横道
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图》。
5.6 本包工程的关键线路
本工程关键线路为:工程开工→土建工厂→照明工程-防护砌体工程→给排水工程-绿化工程
5.7 工程进度管理措施
5.7.1工程管理措施
1、按本单位成熟的项目管理体系,建立规范化的项目法体系,实行项目经理责任制,成立项目经理部,实施项目法施工,对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。
2、建立生产例会制度,每星期一次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施,布臵下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会,落实解决当天施工中的问题。
3、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工期需要,土石方开挖作业采取每日肆班作业制24小时不停施工。
4、做好施工配合及前期施工准备,针对工程的复杂性,及时检查验收,做到随施工随检查,确保工程顺利进行。拟定施工准备计划,专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做好后勤保障工作。
5、利用项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了完善的管理制度。
6、采用先进的工程施工项目管理信息系统进行项目管理,用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等,可对工期进度进行直观、细致的描述,加快项目信息流速,辅助项目决策。
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5.8 工期保证措施
本包工程分有三个区,能否在规定的工期内完成,关键在于人力和机械设备的投入和整体的配合,因此必须投入性能良好的和土石方挖运设备和优良的施工队伍。 5.8.1 施工组织保证措施
我公司将把本工程作为重点项目,选调优秀技术干部和技术骨干组建本工程项目部,项目经理全面负责本工程的组织领导工作,同时,根据本工程的实际施工需要,组织多台(套)性能优良、成配套的先进施工机械设备和多支富有经验的优秀专业队伍投入本项目施工,确保本工程优质、按期完成。 5.8.2 技术管理保证措施
我公司将按IS09001质量保证体系的标准,建立以项目部技术负责人为核心,工程技术部、质安部为骨干,现场试验室、测量队、施工作业队技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。
1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书,做好技术交底工作,把好施工过程中的各个环节和关口。
2、按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作,以确保不出现技术方案的失误,并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。
3、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新,确保施工技术的先进性、实用性和高效性。 5.8.3 质量管理保证措施
我公司将严格按照ISO9001质量标准,建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体系,明确各级施工人员应负的质量终身责任。质量管理中结合工程实际,编制适合于本工程的质量计划,严格按计划
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中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制,将质量责任制层层落实到个人,做到全员、全方位、全过程的有效控制,确保工程质量达到招标文件总体质量要求:符合国家规定的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82—99等规范。防止重大质量事故的发生,杜绝由于质量问题引起的误工、返工等工期损失。 5.8.4 进度管理保证措施
我公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求,由项目部技术负责人组织编写详细的施工总进度计划,报请监理工程师批准,并围绕批准的总进度计划分解编排日施工任务计划,建立工期目标经济责任制,将工期目标层层分解落实到各部门、各队,定期检查考核,严格奖罚。
5.8.5 施工资源管理保证措施
设备物资部、综合部门及财务部门,根据施工组织设计及总进度计划的要求,超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划,确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资有足够的备用,特别要注意雨季的材料物资储备和供应。对不适合的设备应及时更换,不得影响施工,确保施工进度的需要。 5.8.6 文明施工保证措施
我公司将在施工现场严格实施工总平面管理措施,确保施工区良好的环境秩序,并在业主的统一领导下,积极处理好与地方的关系;加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通;加强自身人员的管理,并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控,争取较好的人文环境。通过良好的施工软硬环境的创建,保证施工的顺利进行。在施工作业中,讲究科学、讲究工艺、讲究质量,促进施工效率的提高。
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5.9资源配臵
5.9.1 概述
1、本工程施工组织原则为“科学、先进、高效”。
2、本工程主要包括:土石方开挖、排水工程、防护工程等。我公司将依据在以往工程施工中积累的经验,根据本工程的施工特点,进行完善、高效的施工组织。
3、本工程机械设备配臵原则
(1)满足施工技术与施工质量的需求。 (2)满足施工组织设计,机械配臵先进合理。 (3)重点部位优先配臵。
(4)采用先进的、新型的机械设备。
(5)注意机械的配套使用,充分发挥其功能效率。 4、施工机械设备的管理
(1)建立规章制度,加强机械设备管理。
(2)实行机械使用、保养责任制,将机械、设备的使用效益和个人的经济利益挂钩。
(3)作好施工计划,合理安排使用。 (4)备足配件满足需求。
(5)建立设备档案制度,随时了解设备的情况,以便于设备的使用和维修。
(6)加强维修管理,提高机械设备的完好率和单机效率。 5、拟投入本工程的机械设备针对本工程的特点,我公司将投入技术性能优越、生产效率高的施工机械设备,做到优化组合。一方面确保工程所需设备及时进场,另一方面确保投入本工程的机械设备满足施工需要。
5.9.2 施工机械及主要设备的配臵
施工机械及主要设备的配臵详见表5-1:
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表5-1 拟投入本合同工作的主要施工机械及设备表
检已使型号及规设备名称 格 位 量 厂名 年份 时 况 沃尔沃土石方工挖掘机 460B 2.1m3 Atlas486阿特潜孔钻 (自供风) 手风钻 YT28 台 3 沈阳 2004 1200 好 柳州 空压机 (柴油)3m3 台 奔驰 自卸汽车 20t ZL50C 装载机 (3m) 蛙式打夯HZR500 机 斯太拖 车 60t 台 1 尔王 2001 2200 好 机械转运 台 2 长沙 2000 480 好 台背回填 3单数制造购臵 用台修情用 途 台 1 韩国 2004 1200 好 程 套 2 拉斯 2004 900 好 防护工程 良2002 1500 好 防护工程 土石方工2004 7300 好 程 良土石方工程 5 包头辆 4 公司 台 1 柳工 1999 1600 好 81
强制式砼搅拌机 砂浆搅拌强制式台 JZ-500 长沙 台 2 长沙 25KW 台 盏 盏 干 拓普良2000 康 580 好 良2000 500 好 KEW00良2001 D 800 好 良1 6 若长沙 长沙 2 株洲 2003 2000 好 混泥土工程 2004 1000 好 防护工程 机 移动柴油发电机 镝灯 碘钨灯 3.5KW 1KW 2003 1000 好 施工照明 2002 3900 好 施工照明 2004 1200 好 施工供电 全站仪 拓普康 台 1 施工测量 水准仪 自动安平 台 2 北京 施工测量 对讲机 TK378 台 8 通讯 计算机 PIII 台 2 联想 2001 1100 好 良工程资料 复印机
HP-8550 台 1 惠普 2002 700 好 工程资料 82
5.9.3 劳动力配臵
劳动力计划表
(单位:人)
按工程施工阶段投入劳动力情况 2008年 工种级别 2009年 1011121月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 月 月 月 管理人员 技术人员 熟练工 普工 合计 5 5 8 8 8 5 5 8 8 8 8 5 5 10 10 10 10 10 10 10 55 70 80 80 50 110 100 100 90 30 20 20 20 20 10 20 20 20 15 10 85 108 118 118 70 148 138 138 123 50 本计划表是以每班8小时工作制为基础的。
第六章 工程质量保证体系
6.1 质量目标
我公司是通过了ISO9001质量管理体系认证的企业,公司明确本工程的质量总目标:单元工程合格率100%,单元工程优良率85%。
为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将单位工程质量总目标分解为分部工程、分项工程的分目标;各质量目标均落实到人,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部、分项工程责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部、分项工程的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工
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的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。
6.2 质量体系
按照ISO9001质量管理体系,制订相应的与质量有关的组织、技术管理的保证措施,提高全员质量意识,达到对工程质量的有效控制,从而确保将本合同工程建设成为优质工程。
1、项目经理为本工程质量第一责任人,对承建项目的工程质量负全面责任,项目副经理及技术负责人对承建项目的工程质量负直接责任,项目技术负责人对承建项目的工程质量负技术责任。
2、项目部成立质量管理小组,小组主任由技术负责人兼任,技术部、施工部、经营部、 质安环保部、财务部以及各施工队质量负责人为小组成员。质量管理小组由项目部经理直接领导,为工程质量的业务管理机构和决策机构,质量管理小组定期召开质量分析会,针对施工中存在的质量问题和质量隐患制订纠正和预防措施,以加强质量管理过程控制能力。
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质量保证体系框图见图6-1,质量控制框图见图6-2。 图6-1 质量保证体系框图
生产工人 施工一队队长 项目部经理 项目部副经理 技术负责人 综合部主任 财务部主任 技术部主任 机械化主任 计量部主任 施工二队队长 长 施工三队队长 长 施工四队队长 队施工五队队长 队施工六队队长 长 85
图6-2 质量控制框图
确定项目质量目标 思 想 体 系 质量保证体系 控 制 体 系 组 织 体 系 质量方针宣传 质 量意 识教 育 质量管理制度及措施 施工准备的质量控制 文件与资料的质量控制 人力、资金等资源控制 采购过程的质量控制 施工、检测设备控制 施工过程的质量控制 质量记录的控制 缺陷责任期的质量控制 质量管理小组 工程技术部 机械化部 计量部 综合部 财务部 质 量 信 息 反 馈
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6.3 主要责任人员质量职责
6.3.1 项目经理质量职责
1、认真贯彻执行国家和行业技术规范、规程,确保工程质量符合规范、规程和设计要求。
2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”,并作为全体员工质量活动的质量宗旨、行为准则。
3、根据工程性质与特点做好施工组织设计,制定工程质量目标与质量保证措施。
4、掌握本工程项目的质量动态,定期召开质量会议,表彰奖励质量管理先进集体和个人。坚持“百年大计,质量第一”的方针,确保工程实现质量目标。 6.3.2 技术负责人质量职责
1、认真贯彻执行国家和行业技术规范、规程,确保工程质量符合规范、规程和设计要求。
2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”,并作为全体员工质量活动的质量宗旨、行为准则。
3、根据工程性质与特点做好施工组织设计,制定工程质量目标与质量保证措施。
4、掌握本工程项目的质量动态,定期召开质量会议,表彰奖励质量管理先进集体和个人。坚持“质量第一”的方针,确保工程实现质量目标。
6.3.3 工程技术部主任职责
1、在项目经理和技术负责人的领导下,认真贯彻执行国家、交通部颁布的有关公路工程施工技术规范、规程和公司的质量方针及质量目标。
2、按照制订的工程质量计划,加强施工过程的控制,具体落实各种工程项目的质量方针和质量目标。组织班组进行质量自检、互检;
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主持分项工程质量的检验评定和工序交接的检查。
3、加强现场各项工程的质量控制,监督管理各分项工程的质量检查员按规范和质量标准检查各分项工程的质量,并加强文件和资料的控制,建立详细的质量记录。
4、负责检查工地的各种质量隐患、并监督各施工班组及时消除。及时填写施工日志,搜集质量原始记录等资料,督促检查质量的评定及核定工作。
5、严格执行质量奖罚规定,支持质检员的工作,对违反操作规程而造成质量不合格的工程要及时进行返工处理;发生工程质量事故及时报告,并按质量小组确定的处理方案认真进行处理。
6.4 质量保证制度
1、严格贯彻执行招标文件《技术文件》、国家和行业的有关施工技术规范、严格按照规范规程检查验收各分项、分部工程。及时收集、整理施工原始记录、资料,整编报表和竣工资料,分析施工质量的动态信息,及时提出改进施工质量的措施,提高质量管理水平。
2、实行工程施工全过程的质量目标的管理,把质量总目标分解到各道工序,并落实到人,在施工中,使各项工作均以“质量目标”为中心,实现全面的、全过程的、全员的质量管理,确保工序质量和工程质量。
3、成立以技术负责人为首的QC小组,负责该工程的创优工作,并制订具体的质量控制措施,实行目标管理,将创优与个人的经济效益挂钩。
4、切实贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针,调动一切积极因素,将质量隐患消灭在萌芽状态。严格按照“三检制”(班组初检、质检员复检、项目部终检)的原则进行自检,自检合格后报监理工程师验收签证。发挥专职质检工程师的作用,确保质
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检工作的规范化、程序化和制度化。
5、 制订质量奖惩制度。项目部对工程施工质量做到奖惩严明,并贯彻质量奖惩与经济挂钩的原则。
6、管理人员及施工人员持证上岗,未取得上岗资格人员不得参与工程的相关工作。特殊工种的工人必须取得相应从业资格证。
6.5 质量保证措施
6.5.1 提高员工质量意识
1、质量意识教育:使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义,树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
2、全面质量管理知识的普及宣传教育:使企业全体职工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容以及质量管理小组的性质、任务和工作方法,管理者掌握其常用的数理统计方法和标准。
3、技术培训:让工人熟练掌握本职工作的工艺流程和技术规程,让技术和管理人员熟悉施工验收规范、质量评定标准、原材料、构配件的技术要求及质量标准,以及质量管理的方法等;专职质检员能正确掌握检验和计量测试方法,熟练使用其仪器、仪表和设备,使全体职工具有保证质量的专业技术知识。
4、切实把好验收关,坚持按质量检查程序分级分步检查。克服质量验收走过场的弊病,按标准严格把好检查、验收关。
5、严格按照施工设计图纸和施工组织设计组织施工,严格遵守国家施工规则及验收规范,如若设计需要变更必须征得监理工程师及建设方同意,并签署书面意见后方可进行。
6、严格控制进场材料的质量,每种每批进场材料都必须有出厂证明及产品合格证,并且还应按照设计文件及国家有关抽检频率对每种材料进行抽检,若发现不合格产品,立即清除出施工现场,并要查明原因。
7、抓好施工期间管理工作,实行样板管理制。
8、坚持定期检查与随时抽查相结合,发现问题及时解决,将不合格率降至零,力保工程质量达到优良。工程项目的质量保证体系,以保证和提高工程项目质量为目标,把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来,形成一个既有明确的任务、职责又能互相协调、互相促进的系统,使质量管理工作制度化、规范化、标准化。 6.5.2 质量保证技术措施
1、技术负责人在开工前和各分部工程施工前组织质安部、技术部及各施工队技术员会审图纸,仔细研究施工图等技术资料,领会设计要求,制定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划,报监理工程师审批后实施。
2、测量组做好各工程的测量工作。开工前,测量组进行精确测量放样、测量复核,确保每一工序测量放样的准确。
3、加强标准计量,现场按规范要求进行有关的试验、检验。 4、严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工,以严格的工艺操作保证工序质量。
5、每道工序和各分部分项工程施工完毕将严格按质量标准进行“三级”检查、验收,合格后,才能进行下道工序作业。
6、认真对待质量缺陷,施工过程中努力杜绝质量通病。在施工中如果出现质量缺陷,将及时查找出现缺陷的原因并修复,避免再次出现。
7、建立技术档案,及时准确记录工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档,以便指导和改进技术措施,不断提高施工质量。
6.5.3 质量保证主要控制要素
1、物资采购
(1)做好市场调查,选择生产管理好、质量可靠的厂家作为候选材料供应商。从候选材料供应商生产的材料中取样试验,试验合
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格后,进行比较,从中选择最优厂家,建立供货关系。
(2)建立材料供应商档案,并提交给监理和业主,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则则将其纳入“黑名单”。
2、产品标识和可追溯性 (1)采购产品
用于工程的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料等)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识,并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识,并作好记录。
(2)工程施工过程产品
工程施工过程中的每道工序、每个部位,分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。
(3)产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施,确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。
3、施工过程控制
严格按设计及规范要求过程控制施工质量,确保质量符合设计及规范要求。
4、不合格品的控制
(1)对不合格原材料、不合格半成品进行有效控制和及时处理,确保不合格的材料不进入施工现场。不合格中间不转,不交付。
(2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理,以满足其使用功能。
(3)在施工中若发现质量事故,坚决按“三不放过”原则进行处理。
5、纠正和预防措施
(1)在施工过程中,全面贯彻以预防为主的原则,有效地采取纠
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正和预防措施,防止出现不合格品。
6、质量记录
(1)质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 (2)质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理,确保质量记录的连续性和完整性。
6.5.4 土石方工程质量保证措施
1、首先由测量人员根据设计要求及现场实际地形和地质情况准确施放出土石方明挖施工界线。
2、作好原地面水系调查,合理引排施工区域内的地表水。开挖时,严格按自上而下的开挖原则依次施工。
3、石方开挖根据现场石方量的多少和分布,对小方量石方一般采用手风钻造孔,浅孔小药量爆破。对大方量石方则采用阿特拉斯486钻机或YP100B钻机钻孔,首先由测量施放出钻爆高度,控制钻进深度和边坡钻孔角度及方位角;钻孔作业严格按设计的间距进行。
4、需要采用光面、预裂爆破的边坡部位,首先进行光面、预裂爆破设计,并报监理工程师批准;按监理工程师批准的爆破设计作好爆破试验,获得合理的爆破参数。
5、由专业炮工严格按设计装药结构进行炮孔装药、联网,起爆作业。
6.5.5浆砌石质量保证措施
施工严格按设计及规范要求施工,注意如下事项: 1、严格按配合比要求控制砂浆的拌制;
2、砌筑前,将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;
3、采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁
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插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;
4、上下层砌石错缝砌筑;保持砌体外露面平整美观,外露面上的砌缝预留约2cm深的空隙,以备勾缝处理;控制水平缝宽和竖缝宽均匀;
5、勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号高于砌体砂浆;按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后保持砌体表面湿润做好养护;
6、砌筑时注意留设排水孔,反滤层和防渗粘土,要求排水孔出水顺畅,以减轻浸水压力对挡土墙的推力。 6.5.6施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。
1、施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。
2、施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4、整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。
6.6 施工测量
6.6.1 执行规范及技术要求
本工程执行的测量规范及技术要求有:《国家三角测量和精密导线测量规范》、《建筑工程施工测量规范》、招标文件、设计、监理规
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定的其它技术要求。 6.6.2 控制网复测
配合监理、设计和业主单位尽快交接现场控制桩和水准点,并移交有关资料,接桩后立即组织坐标网、水准点复测,核对资料。在复测过程中,对控制点埋设处进行必要的加固和保护,并在点位处设明显标志。复测结束后,向监理工程师上报复测成果,经审批后,作为施工和竣工验收的依据。
测量技术人员对所有测量结果进行详细记录并整理。每段测量完成后,测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术员共同签字,送交监理工程师核查。在监理工程师核准测量成果后,根据设计图纸要求现场设臵各控制点具体位臵桩,标明其轮廓,报请监理工程师批准。 6.6.3 基准点复测
根据业主提供的测量基点(水平和水准)标志、资料进行复核工作。对业主提供的测量资料,按有关测量规范,使用 3mm+2ppm的日本拓普康GTS-332全站仪进行复测,在复测的同时对位臵不适当的标桩及遗失和损坏的标桩,在监理工程师同意的基础上进行迁移和补救工作。对业主提供的水准高程成果使用DS3-2D水准仪,按相应等级的水准测量技术要求进行复核,并对业主提供的测量标志进行有效的保护,确保不被破坏,直至工程竣工后移交业主。在复核验算的基础上,提交测量复核报告一份,报监理工程师审批。 6.6.4 控制网点布设
根据业主提供的水准点与坐标控制点,布设本标段内测量控制网,控制网使用电子全站仪,采用三角连测法,水平与高程一次同时施测。
控制桩点作为施工放样、成果精度检验和竣工验收的重要依据,根据实地情况计划将点布设在地质条件好、施工区以外、通视好的位
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臵。控制点用预埋钢筋混凝土桩(10×10×15cm),上部再用混凝土加以保护,顶部用不锈金属做成半球形刻“+”字槽形作标志。
⑴ 平面控制:按工程测量技术规范要求,对业主提供的平面控制网成果,采用日本拓普康GTS-332电子全站仪按相应等级技术要求对控制网进行复测和加密控制点,并将复测成果报监理工程师审批。
⑵ 高程控制:布设控制桩点即可作为高程控制点,在交接的高程控制点复测无误后,将诸点布设成附和导线网,以原控制点位为起讫点,采用S3水准仪进行闭合测量。 6.6.5原始地形复测
控制网建立以后马上安排人员复测原地面核对土(石)方的数量,制定土方调配方案。整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或共同测量或监理工程师单独测量校核。 6.6.6施工放样
(1)施工放样贯穿整个施工过程,施工放样所采用测量点原则上直接采用所布设的控制网点为基础进行放样。采用任意点设站极坐标法,这种方法是使用日本拓普康GTS—332全站仪在放样点附近选择有利位臵设站,后方交会或两边交会可得设站点三维坐标。
(2)用极坐标法放出各个分项工程轮廓点的平面位臵。在轮廓线的转角处设臵控制桩并注明填挖高度加已保护,作为施工参考。
(3)根据施工的需要每隔一定时间对外轮廓线和标高进行复测对有偏差的地方及时修正。 6.6.8边坡控制
(1)对填方和挖部分,在开工前首先对该区域进行坡脚线和开口线的放样工作,防止多填和超挖。
(2)对高填和深挖部分还将按照设计文件的要求每隔一定高度设臵一级平台。
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(3)开挖和填方边坡采用定制木尺控制坡比,测量间距2米。 6.6.9 施工过程测量质量措施计划
(1)严格执行规范、本工程所涉及的测量精度要求。
(2)测量人员均持《测量工作证》上岗;测量仪器均检定合格,并定期送检。
(3)对监理人提供的测量点数据和资料,会同监理人校测其精度,确保所提供资料准确无误。
(4)施工过程测量措施计划包括:平面、高程控制点布臵图;控制点坐标表,放样数据计算及点位精度估算,放样程序、技术措施及要求,数据记录及资料整理制度,测量人员、设备情况,仪器检定证书,质量控制及验收措施等。
所有措施均上报监理工程师批准同意后实施。 6.6.10 竣工测量
竣工测量资料从工程开工时积累,包括原始地形图、控制测量资料、重要部位放样资料、工程完工后的测量资料、工程竣工图表、设计监理要求的其它竣工测量项目等。
6.7 试验检测
6.7.1试验检验的主要项目
⑴ 混凝土原材料(砂、石、水泥、水)性能检测试验及混凝土物理性能试验。
⑵ 钢筋材料性能检验试验、焊接试验; ⑶ 混凝土力学、变形、耐久性能检验试验; ⑷ 混凝土配合比设计试验; ⑸混凝土生产质量控制检验; ⑹ 砌体材料性能检验;
⑺土石方现场生产性试验及生产质量控制检验;
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⑻监理工程师要求作的其他试验检验 6.7.2混凝土现场质量检测与控制
①依据招标文件和《混凝土质量控制标准》及相应规范要求,对喷射混凝土、普通混凝土、砂浆材料的生产质量实行跟班检查。
②根据经监理工程师批准的原材料和混凝土施工配合比,按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单,做到严格按混凝土配合比施工。
③ 按招标文件、相应规范要求以及经批准的质量控制计划,在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验,成型抗压强度和性能试验试件。
④ 作好值班记录,内容包括:施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、试件编号等。
⑤ 监理工程师认为有必要时,将对混凝土进行钻孔压水试验和钻孔取样试验,或用超声波、回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。
⑥在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理工程师的监督检查,并予以全力配合,若其对质量控制另有指示,则遵照执行。
⑦业主提供的材料,按照招标文件要求以及上述试验工作程序进行试验检验,其试验成果报监理工程师。 6.7.3人员设备配臵
6.7.3.1现场主要仪器设备配臵
根据工程需要,现场配备部分仪器设备,必要时可调动挖机、推土机、自卸车、压路机等设备配合。
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表6-2 主要仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 φ150mm灌砂筒 天 平 案 称 自动安平水准仪 砼试块模具 砂浆试块模具 单位 套台台台组组数量 1 1 1 1 3 3 备注 6.7.3.2人员配臵
工地现场配臵1名试验员和3名辅助人员,所有人员均有多年现场工作经验,并经过专业培训。
6.8 施工观测
在施工过程中,项目部将在移民新址开挖边坡顶部埋设固定观测点,并安排专人观测边坡的稳定,发现问题及时与监理、业主、设计沟通。
第七章 安全文明生产保证体系
7.1 安全目标
我公司是通过了ISO9001质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业健康安全三大管理体系认证的建筑施工企业。公司将严格按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)进行管理、组织施工,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;杜绝重伤事故;创建“安全文明工地”,努力实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。
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7.2 安全保证体系
健全安全组织,强化安全机构,充实安全检查人员,完善工作制度。施工中将建立健全安全生产保证体系,落实安全生产责任制。本工程施工安全保证体系纳入OHSAS18001职业健康安全管理体系,并建立健全职业健康安全管理监督体系,强化安全生产管理保证体系,实行安全生产管理,使各项工程施工均符合国家有关法律法规和其他要求。
1、本工程建立的安全生产保证体系见图7-1。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责本项目的安全生产工作。各安全岗位职责见体系图7-2。
2、本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是项目施工安全管理第一责任人,二级管理由项目部质安办主任直接负责,施工工区设安全员作为第三级管理。
3、按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。
4、开工前项目部组织有关人员找出所有的危险源,并对其进行风险评价,针对重要的危险源编制实施性控制措施,对各作业项目编制和实施专项安全措施策划,确保施工安全。
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图7-1 安全生产管理组织体系框图 项 目 经 理 安全负责人 1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章 2.配合有关部门排除施工不安全因素 3.项目全员安全活动和安全教育 4.监督劳保用品质量和使用 开工前准备 1.施工组织设计中有安全技术措施 2.机具设备状况符合安全要求 3.施工人员经过安全技术教育 4.建立各级施工安全责任制 5.施工安全防护措施及预防措施 6.对危险源的评价及控制 技术负责人生产负责人 机械管理负责人负责人负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1.制定项目安全技术措施和分项安全方案 2.督促安全措施落实 3.解决施工过程中的不安全技术问题 施工中检查 1.安全技术交底 2.施工中各种不安全因素的控制 3.坚持和检查安全操作规程的措施 4.坚持和检查施工安全挂牌制度 5.定期召开安全会议 1.在满足施工安全前提下合理安排生产计划 2.组织施工安全技术措施的实施 竣工时总结 1.总结施工安全经验 找出施工安全2.生产的薄弱环节并提出改进措施 做好安全生产3.的评比和奖罚 1.保证项目使用的各类机械安全运行 2.监督机械操作人员持证上岗、遵章作业 1.保证防火设备设施齐全、有效 2.消除火灾隐患 3.组织现场消防 1.保证进场施工人员安全技术素质 2.控制加班加点、保证劳逸结合 3.提供必需劳保用具用品,保证质量 1.财务部门保证安全措施项目的经费 2.行政部门保证工人生活基本条件,确保工人健康 安全生产责任制 1.建立项目部安全生产责任制,各级主要领导为责任人 2.各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施 3.施工中如出现事故,应坚持“四不放过”原则进行处理 奖罚制度 1.安全风险抵押金制度 2.伤亡事故罚款和处分制度 3.表彰安全生产单位和个人制度 生产工人 施工一、二、三、四、五、六、七、八队队长 1、负责本队的安全管理。 2、组织本队人员学习安全知识。 3、负责对高边坡作业进行安全交底、检查。 3、及时组织安全学习。
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5、实行逐级安全技术交底制,由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,做好安全技术交底记录并保存资料,项目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查,并做好记录。
6、加强施工现场安全教育,针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员,施工前进行较全面的安全教育,特种作业人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员技术考核管理规定》管理。
7、认真执行安全检查制度,加强对危险作业的安全检查。项目部每周进行一次,对检查中发现的安全问题,按照“四不放过”的原则立即制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则落实。
7.3 安全管理办法
7.3.1 预防为主、教育为先
施工过程中,必须坚持预防为主的原则。从施工准备阶段开始,就应先考虑到生产的安全,防患于未然,着眼于事先控制。项目经理部每月至少进行2次安全教育与训练,使全员生产者树立安全第一的思想,增强安全意识,提高安全生产知识,有效防止生产中的不安全行为。
7.3.2 全员管理、保证安全
根据国家有关安全法规,结合我公司多年的安全管理经验,项目经理部编制适合本工程需要的安全防护手册,分发给每一个生产及管理人员。《安全防护手册》的内容包括(但不限于):
防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用; 各种施工机械的使用; 炸药的储存、运输和使用;
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汽车驾驶安全; 用电安全;
边坡开挖作业的安全; 模板、脚手架作业的安全; 混凝土浇筑作业的安全; 机修作业的安全; 压缩空气作业的安全; 高空作业的安全; 焊接作业的安全和防护; 意外事故和火灾的救护程序; 防洪和气象灾害措施; 信号和警告知识; 其它有关规定。
通过全员自觉学习,使全体人员自觉地共同努力,保证安全施工。 7.3.3 管生产者必须同时管安全
各级管理人员必须明确地把安全生产的要求贯彻于生产过程之中,做到“生产必须安全,安全为了生产”,在管好生产的同时管好安全。
7.3.4 安全生产的检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径,是清除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。施工项目的安全检查是对项目施工生产全部过程,各个方面的全面安全状况的检查,检查的重点以劳动条件,生产设备、现场管理、安全设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除,并通过进行安全检查,发现问题,改进措施,以保证安全生产目标的实现,安全检查方法和要求如下:
安全生产管理制度健全,切实有效,进行了层层贯彻,各级主要
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领导人员和安全技术人员知道其主要条款。
在计划,布臵、检查、总结、评比生产的同时,计划、布臵、检查、总结、评比安全生产工作。
安全生产计划编制切实、可行、完整、及时,贯彻得认真,执行有力。
有领导、执行、监督机构,有群众性的安全网点活动,安全生产管理人员不缺员,没被抽出做其它工作。
各级安全生产责任制落实到单位和部门,岗位安全生产责任制落实到人。
坚持对新工人的三级教育。 坚持对特殊工种的安全教育。
坚持对改变工种和采用新技术等人员的安全教育。 坚持对工人的日常教育。
坚持对各级领导干部和业务员的安全教育。
安全技术操作规程完善、具体、实用、不漏项,不漏人。 单位、单项、分部工程都有安全技术措施计划,进行了安全技术交底。
道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等方面布臵符合安全、卫生、防火要求;坑、井、洞、水、沟等处都有安全设施,脚手架等,井字架、龙门架、塔台、梯凳子等都符合安全生产要求和文明施工要求。
安全防护装臵齐全、灵敏,闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全、不漏电;有避雷装臵,有接地接零,起重设备有限位装臵,保险设施各项完好等。
防尘、防毒、防暴、防署、防冻等措施均达到了安全技术要求。 有消防组织,有完备的消防工具和设施,水源方便,道路畅通。 安全帽、安全带、安全网及其它防护用品和设施性能可靠,佩带
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或搭设均符合要求。
按规定进行安全检查。
发现违纪、违章及时进行纠正或进行处理,奖罚分明。 发现隐患及时采取措施。
进行交通安全管理,保证无交通事故,无违章、违纪、受罚现象。 记录、台帐、资料、报表等齐全、完整、可靠。
按“三不放过”原则处理事故,报告及时,无瞒报、谎报、拖报现象。
进行事故预测,做事故一般分析和深入分析,并使用先进方法和工具。
按工作规划进行竞赛、评比、总结等工作。 7.3.5 建立、健全安全教育培训制度
1、加强全员安全教育和技术培训考核
施工前,按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定,制定相应的生产安全保证措施,组织全体施工人员认真学习,并贯彻执行,使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度,保证施工生产按计划、有秩序地进行,确保施工安全。
2、加大安全教育培训的力度
进场后,根据工种、施工机械、运输车辆等的不同,制定分项目的切实可行的安全制度,编制成册,发给各类人员,做到人手一册,以方便随时学习和提高全员的安全意识,以确保安全生产。
⑴ 新工人入场安全教育
项目经理部教育:包括一般教育(即新工人入场教育的意义和必要性;建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素;当前安全生产情况);安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、
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、刑法有关条款,建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定,地方和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定,总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则,国家有关部门关于重伤事故范围的意见等);建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
施工队教育:包括《建筑工人安全技术操作规程》有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;本标段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。
班组教育:包括本班组生产工作概况、工作性质及范围;个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;各工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
⑵ 特种作业人员安全生产教育
特种作业人员不但进行一般安全教育,而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文接受本工种的安全生产教育和技术培训,经考核合格后,方可持证上岗。
定期对特殊作业人员进行复审,合格后方可继续上岗。 采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育,制订相应的安全措施,并经上级主管部门批准后实施。
⑶ 各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训
① 定期轮训各级领导干部和安全管理干部,提高水平和业务水平,熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。
② 培训主要内容
安全生产的重大意义;国家有关安全生产的方针、、规定;安全生产法规、条例、标准;本标段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、
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任务以及如何管理;编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。
⑷ 安全生产的经常性教育
在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时,把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括:安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育。
7.4 安全保证技术措施
7.4.1 合理设臵各类标识、防护
1、项目工程在开工前必须编制有关安全措施,技术复杂的专题方案必须有安全保证措施,并执行严格的审核批准程序。
2、施工现场除设臵安全宣传标语牌外,危险地点按照GB23-82《安全色》和GB24-82《安全标志》的规定设臵标识牌,夜间有人经过的施工区设臵红灯示警。
3、现场的生产、生活区配备足够的消防器材,消防器材派专人管理,不能乱拿乱动,有关施工人员和管理人员掌握消防设备的使用方法,消防设备器材经常检查和保养,使其处于良好的待命状态。
4、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区均设臵足够的照明;对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设臵接地或避雷装臵,并建立定期检查制度。
5、必须抓好施工现场平面布臵和场地设施管理,做到图物相符,此外应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
6、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合门的规定,室内不能堆放易燃品,严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放易燃易爆物品。
7、施工现场安全设施、安全标识、安全设施等,各种装臵
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设臵齐全、有效,不得擅自移动。
8、根据气象部门提供的气象预报,做好气象灾害的防护工作,采取有效的防灾措施,以确保工程和人员、财产的安全。
9、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好率。 7.4.2 各施工阶段的安全生产工作
1、施工准备阶段的安全生产工作
如施工区域内有地下电缆、水管或防空洞等,要指令专人进行妥善的处理,在现场内或施工区域附近有高压架空线时,要在施工组织设计中采取技术措施,确保施工安全。在工程项目正式开工前,项目管理的全体人员要进行必要的教育,让大家都了解工程状况、环境和安全要求,要拟定施工平面图,严格按平面布臵安排各种设备和设施。在施工开始后检查督促施工平面图的落实。要认真审核参加施工的单位和人员,抓好上岗安全教育。修筑好临时道路、供电、供水及临建设施。
2、开挖施工阶段的安全生产工作
在土石方开挖时,要严格遵照施工方案作业。要向作业者做具有针对性的安全施工交底,并且督促其执行。在雨季或地下水位较高的区域施工时,要做好排水,挡水和降水位措施。根据土质情况,合理确定放坡比例。如因环境因素无法放坡时,要采取相应的支护措施或者打护坡桩。特别临近建筑设施的位臵和停放大型机械设备的位臵,要计算边坡荷载能力,采取加固边坡的措施。当基础较深,作业人员工作位臵距基底达到2m者,就要采取预防高空坠落打击的措施,要考虑基础四周的防护,可采用设护栏、支安全网等防护措施。
对工地内的茶炉、食堂的烟囱,要采取措施,防止火种飞出。对在基础内从事电焊作业的场所要加强监护,派专人监护,预防电焊渣
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引燃养护用的易燃材料。
3、结构施工阶段安全生产工作
进入结构施工阶段,工人作业的危险度增高,施工现场的机械设备也增多,发生事故的可能性最高;通常应注意以下几方面问题。完善结构施工层的外防护,预防高处坠落事故,当结构施工高度超过2m时,在施工层作业的人员就要有可靠的防坠落措施。用外脚手架做防护时,架子防护高度要至少高出施工作业高度1m,防护架的脚手板必须严密坚实,立柱的安全网必须封严,并将安全网下脚锁牢。
使用外脚手架砌筑结构时,认真检查脚手架的各项安全措施是否有缺陷和问题,如发现架子杆件变形、拉接损坏、护身栏和挡脚板不齐、架子超负荷作用或集中荷重等情况,要及时纠正,指派架子工限时消除隐患。
做好结构内各种洞口的防护,防止落人落物。在施工中,除了结构外侧必需有可靠的防护措施以外,在结构本身的预留洞口也必需采取可靠的防护措施,防止人员坠落或从洞口处落物击伤下层的作业人员。
做好预防落物伤人的安全管理工作。在结构施工时,高处落物造成的物体打击事故比较容易发生,要采取以下预防物体打击的措施:对全体施工人员要进行安全生产教育,使每个作业人员懂得随意抛投物料的危害,建立严格的制度,严禁从高处向下投物;一旦发现,就要严肃处理;要注意高处作业人员使用的零小工具、材料,是否妥善存放,防止碰落物料伤人;强化进入施工区域戴安全帽的规定,现场管理人员要带头执行,并监督施工人员遵守这一制度。
4、竣工收尾时的安全生产工作
在工程进入收尾阶段时,施工中的不安全因素相对少一些,但存在着发生伤亡事故的可能性。
在竣工收尾时,使用的脚手架设施,要逐步拆除。并进行安全交
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底。指定专业技术人员在现场监督拆除作业,确保安全作业。另外,在收尾时,要注意清理现场的作业安全,因为到此时有些工程的外防护措施已不齐全,容易发生高处坠落事故。如果条件许可,建筑物四周的首层安全网应在做完所有外围工程后再行拆除。 7.4.3工程施工现场的防火工作
现场的防火工作是安全生产的重要组成部分。现场因管理不善造成火灾,不仅会给工程带来巨大的损失,往往造成人员伤亡。为了避免火灾,消除施工过程中的火灾隐患,应当认真落实以下几项工作:
1、要认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和《关于建筑工地防火的基本措施》,要教育参加施工的全体人员严肃执行消防法规,增强全员的法律意识。
2、要在拟定施工组织设计时,同时拟定现场的防火措施,配备足够的消防灭火器具,并在施工平面图上确定现场的消防信道,设计合理的专用消防水管网,配备消防检查。
3、必须组织现场义务消防队,对这些人员要进行消防技能培训,使他们懂得各类火灾的灭火知识,会使用各种消防器具。另外,要根据工程情况设臵消防值班人员,建立现场的防火制度。
4、严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。特别是对现场中的临建设施和仓库,更要严格管理。存放易燃液体和易燃材料的库房,要采取专门防水措施。如:库内采用防爆灯具,库内不设明开关,电气控制设在室外;汽油、稀料等挥发性较强的易燃液体的存放,要特别注意密封措施和库房通风措施,防止爆炸事故,对于电石等遇水挥发可燃气体的库房,要加强防漏防潮措施,建立库内作业的防火制度。
5、要建立现场的明火管理制度。在现场内不论是生产中的电焊、气焊、还是生活区的厨房茶炉和火,未经过现场消防负责人批准,任何人不准自动用明火。
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从事电焊、气焊作业时要每班办理用火证,严格按批准范围作业,并且要根据现场情况配备看火人员。在易燃材料较多处动明火,必须设臵足够的看火人员。
厨房和茶炉的烟囱要采取防火措施,安装防止火星飞出的设施,根据现场情况,尽可能将厨房和茶炉设在远离易燃料场的位臵。
冬季施工时,现场的采暖措施均要符合防火要求,并且要指定专人负责采暖明火管理口经常检查冬季采暖明火点的情况。
6、现场内要建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者要从严处罚。为落实好这项制度,要在现场中设专门的吸烟室,室内有存放烟头烟灰水桶和必要的消防器具。 7.4.5 工程施工作业安全技术 7.4.5.1 土方工程安全技术
1、基坑开挖
开挖基坑深度超过1.5m时,应按土质和深度放坡;当采取不放坡开挖,应设臵临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定,当不设支护,其允许直立壁高度或人工边坡可按规定计算确定。地面沟坑应设防护,过沟槽信道应设渡桥和栏杆。机械挖土,在伸臂工作范围内,不得进行其它作业。
2、土坡保护
材料堆放应距坑沿1m以上的距离。重物距土坡安全距离:汽车不小于3m,马车不小于2m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度不超过1m当基坑较深或晾槽时间很长时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡的稳定,应采用薄膜或砂浆覆盖,或砌石、草袋装土堆压,或挂铁丝网、抹水泥砂浆等方法保护。基坑槽回填时,支护拆除应与坑槽回填同步进行。 7.4.5.2 石方工程安全技术
严格按国家爆破安全规程实施爆破作业;
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工作面、斜坡道等公路上必要时设安全值班员; 在靠近原居民区位臵施工时设安全围栏; 做好夜间照明,确保夜间施工的安全;
加强安全教育,确保施工时,自卸汽车行驶和施工设备的运行安全;
施工期配合监测,并对监测反馈的资料适时调整爆破参数,以保证开挖施工期的边坡稳定安全。 7.4.5.3 混凝土工程安全技术
1、一般要求
患有高血压病、心脏病及其它不适合高空作业的疾病患者,不得从事高空作业。同一垂直面内上下交叉作业时,必须设防护隔离层(如挂棚布、竹笆或绳网),防止物体坠落伤人。现场的坑、洞应设臵护身栏杆或防护盖板。使用机械要专人管理,专人操作,机械必须经常检修维护。
2、浇筑混凝土采用卷杨机吊卧罐及溜管、溜槽入仓时,在卷杨机轨道及钢丝强吊物范围内不准站人和放臵设备等,要由有经验的起重人员指挥吊运。
3、运输车辆行进速度不能超过25Km/h,下坡及弯道要减速行驶。 4、仓面上施工人员都应戴安全帽,穿防滑鞋。溜管、溜槽搭设一定要牢固可靠,要经常由专人检查维修。仓内电线及用电设备要由专业电器人员经常检查维修,防止漏电伤人。仓面要设栏杆,便于上下人员行走的安全。
7.4.5.4 现场防触电安全技术
在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持一定的安全距离,并有人监护。接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。同一供电网不允许有的接地,有的接零。施工现场架设的低压线路不得用裸导线,所
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架设的高压线应距建筑物水平距离10m以外,垂直距离离地面7m以上,跨越交通要道时,需要安全保护装臵。现场夜间照明电线及灯具,高度不应低于2.5m。凡工程工期超过3个月者,电气设备及线路,均应按正式工程的要求设臵。行灯电压不得超过36v,在潮湿场所工作时,行灯电压不得超过12v。使用高温灯具,如碳鸽灯、高压水银灯、20OW以上的白炽灯等,要远离易燃物品,最低不得小于100cm,距离易爆物在3m以上。一般电灯泡距易燃物不少于30cm,室外照明应装防雨罩。现场机械设备及电动工具应设臵漏电保护器,每机应单独设臵,不得共享,即:一机一闸一漏电开关,以保证用电安全。现场变电室应配有灭火器及高压安全用具,如接地线棒、接地卡子、高压低电笔、绝缘拉杆、胶靴、手套等,并每年试验一次。 7.4.5.5排水施工安全技术
本项目给排水线路长,工期紧,安装任务重,搞好安全工作是保证顺利完工的前提,针对本工程的特点,对给排水工程制定如下安全技术措施:
1、给水管的焊接任务重,进场后进行焊接、用电安全交底,提高工人安全防范意识。
2、给水管为球墨铸铁管,排水管为砼管,具有一定重量,安装时手脚不能直接接触,特别是排水管安装,应穿戴防护用品,配备相应工器具,避免重物伤人。
3、管件装卸时,要有专人指挥,堆码要规范,并采取防止滚动的措施。
7.4.5.6 防护工程施工安全技术
挡土墙施工属劳动密集性工作,劳动强度大,工作时间长,搞好挡土墙施工安全生产是工程顺利进行的保障。对本工程的挡土墙施工提出如下安全技术措施:
1、严禁乱丢乱扔石块,石块入仓安全排专门路线;下面有人时
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严禁从高处扔石料;石块入仓要求两人或多人抬,严禁背和乱滚。
2、作好劳动保护,搞好自身安全。进入工地一律戴安全帽,严禁赤膊、穿拖鞋进入施工场地,搬弄石块要戴手套。
3、当开挖高度较大,在基础施工存在安全隐患时,安排专人指挥;特别是当施工区的上面土方如发现不稳定时,应采取支护或其他防护措施,保证施工安全。
4、当有机械作业时,闲杂人员严禁进入作业区,在机械的大臂下严禁站人;砂浆搅拌机要安排专人操作,保证机械作业安全。
5、加工石料时,严禁朝有人的方向用锤击石,防止伤人。 6、当挡土墙砌筑高度大于1.5 m时,应进行一次台背回填,便于施工。
7、相邻段挡土墙砌筑时应尽量同步进行,如条件不允许,则相邻段挡土墙砌时高差不能大于1.5m,超过1.5 m时先砌筑段应停下等待后砌段,防止高处施工的石料落入低处伤人。
7.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
7.5.1 高处施工作业的主要安全措施
施工脚手架的搭设,架子工必须经专业技术培训,劳动部门考核合格,持证上岗。架子工在架设作业时,应正确使用安全帽、安全带等个人防护用品。架子所用材料、搭设规格、联接部件等,均应符合安全规定。根据架子的用途和承重量,正确选择材质、架子类型、施工方法,力求稳定、坚固、适用、经济。脚手架的搭设,必须严格遵守操作规程和施工工艺要求,并经质量、安全人员检验合格后,方可投入使用。脚手架在使用过程中,应经常检查、维修、谨防滑塌。脚手架搭设和拆除时,必须遵循边搭(拆)边加固的原则。
混凝土浇筑高度超过3m时,在上一层混凝土浇筑立模前,应在临空面搭设脚手架,挂侧面和水平安全网。立模或拆模时,作业者应选择安全位臵,并拴好安全带。用起重机支立和拆除大型模板时,作
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业者也需站好位,系好安全带,混凝土入仓时,料罐或其它器具不得碰撞模板及其加固支撑物,以防模板倒塌。模板的架立、加固,应严格按施工工艺要求进行,并符合安全要求。
登高作业用的脚扣、踏板、滑轮、绳索、安全带等,必须符合安全规定。登高作业应有专人监护。电工登高作业应遵守操作规程和工艺要求,各联接部件或接头联接牢固后,方可进行下一工序。电工登上某一高度,脚扣卡牢,系好安全保险皮带后,方可作业。电工在架线、收线时,应防止用力过猛而失稳。电工作业使用的梯子,应符合安全要求。
高边坡开挖施工,必须制定安全技术措施,禁止垂直方向上下层作业。施工人员应戴安全帽、系安全带。危险施工较大的开挖,首先要有技术措施,经批准后,进行技术交底,施工时应有安全人员和技术人员负责人在场。
7.5.2 土方开挖作业的主要安全措施
在接受工程任务时,必须全面了解工程设计要求,索取工程设计文件及工程地质、水文地质等有关技术资料,编制施工组织设计和施工安全技术措施,并向施工人员做全面详尽的技术交底。土方开挖前,应当掌握工程土质的类别性质,根据土的物理力学性质(内摩擦角、道内聚力、湿度、容重等)和挖掘深度,确定挖方边坡及固壁措施。挖土作业应从上而下施工,禁止挖空底角的操作方法。采用机械挖土,必须保证坡、壁稳固。做好开挖过程中掌子面的排水。特别是雨季施工时的排水,应遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》的有关规定。
加强施工过程的管理,严格按程序施工。及时预报施工中工程地质、水文地质的变化情况,随时调整施工方法,改进支护措施。
土方的开挖宜采用机械设备,自上而下,逐段进行开挖,在接近设计开挖边线时,改用人工清理修整。在人工清坡时,应避免坡面上、
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下交叉作业,且应和下方开挖设备错开一段距离。为保证挖方边坡的,严禁在坡顶上弃土,挖出的土方应用推土机推出结构线2m以外或用自卸汽车拉至回填区。在开挖区两侧边坡的上口,应各设一道排水沟,以防雨水冲刷造成边坡垮方。对开挖好的上方边坡,应及时用雨布覆盖,以防曝晒和雨水淋刷。在开挖过程中多了解水文地质情况,对弱土层边坡不能靠其自身条件保持稳定时,可考虑采取放缓边坡或其它一些安全措施。开挖区域应配备足够的抽排水设备。严禁从沟槽边坡顶部向底部丢掷如石块、铁锹等材料和工具,以防伤人。上下沟槽应先挖好阶梯或设木梯,严禁踩踏土壁上下。夜晚施工作业应配有足够的照明。
7.5.3 土方填筑施工作业的主要安全措施
所有参与填筑的机动车辆及其驾驶员都应遵守措施工中的规定。施工区域的道路应尽可能做到平坦,宽度应保持两辆自卸汽车的错车,坡度应可能做到平缓。施工道路的转拐处应设立安全警示标志。回填方式应按设计要求自回填区域下部开始,平铺式逐层回填,避免从高边坡上回填而给施工车辆带来不安全隐患。回填土料应按设计用碾压设备逐层碾压密实,做好雨季施工时道路和回填区车辆防滑措施。回填区应有专人指挥倒车和卸料。夜晚施工,回填区域应配有足够的照明设施。
7.5.4 施工运输作业的主要安全措施
确立以单位行政主要负责人为首的安全运输责任制。制订完整的安全管理制度,包括安全教育、车辆“三检”、维护保养、道路管理、派车、奖罚等制度。做好安全教育工作,坚持每周一次的安全活动,包括学习交通规则、规章制度、驾驶、修理技术;谈车辆运行中的不安全因素,分析近期发生的交通事故或险情事故,从中吸取教训,采取预防措施等。做好车辆运行“三检制”。特别是方向系统、制动系统、轮胎、灯光及主要连接部件上必须完好。按“三不放过”原则,
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严肃处理事故责任者。对施工道路要加强养护和管理,做到标志齐全,确保养路质量。在陡险弯路段,应有防护设施的照明,在车辆繁忙地段设臵交通路标或检查人员。领导干部要带头遵守制度。派车要坚持原则,对无证、喝酒、有病人员,不得让其出车,不得超员、超重,不得客货混装,不派带病车出车。 7.5.5 施工用电的主要安全措施
用电线路架设应悬空架高,高度不低于2.5m,牢固绑扎在绝缘体上。临时用电线路应尽量使用电缆线,绝缘良好,无破损,沿边角设臵,禁止乱拉乱放。开关箱(板)应设臵在高度1.5m左右位臵,牢固、整洁、完好、防雨、易操作,保险熔断丝与负荷相适应。照明灯具设臵高度不低于2.5m ,人员易碰处的灯具,应有防护网罩。潮湿场所、金属容器内、手持照明灯具,应使用安全电压。手持电动工具应保持绝缘良好,电缆线无破损,并安装漏电保护器。电气设备外壳接地应良好可靠,裸漏带电部位、接头部位应有防护装臵。易燃、易爆物品存放、使用的库房、场所,应使用防爆型照明灯具和电器。露天作业的电气设备,应有防雨措施,水下作业的电器设备,应选用防水型。带电作业应有专人监护,不允许一个人作业。地下工程施工的动力、照明线,不允许使用裸线,线路应悬挂在洞壁,做好绝缘。电源开关盘应架立团定好,并设触电罩,不允许倒放。开挖工作面移动照明支架,一定要绝缘牢靠。孔、洞、混凝土浇筑仓号内作业时,一律采用安全电压照明灯。
防汛抢险、暴雨雷电期间,应加强值班;供电线路备用电源要加强检查,发现问题,及时处理。每个工作面的供电设施,要根据实际用电功率的需要配臵,严禁超负荷进行。 7.5.6 上下交叉作业的主要安全措施
施工生产现场复杂多变,除自然环境、地质条件不能人为控制外,其中人员作业、设备、材料的摆放、临时辅助设施的布臵等,都是影
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响安全生产的主观因素,要创造良好的施工环境,必须解决好以下几方面的问题:
合理安排生产,避免上下同时作业,消除上层作业场所坠落物体伤害下方人员和设备的隐患。因特殊情况不能避免双层作业时,必须采取严密的安全防护措施。严格遵守有关操作规程防止上层物体坠落到下层。上下不同层次间,在前后左右方向必须有一段横向的安全距离,此距离应大于可能坠落半径;上层拆除脚手架、模板及其它对象时,下方不得有其他作业人员;上下立体交叉施工时,不允许在同一垂直方向上作业;设臵牢固可靠的安全隔离层;做好自身保护(安全帽、安全带等);加强现场安全检查。 7.5.7 工程事故易发生区的具体施工安全措施 7.5.7.2 高空作业及上、下交叉作业施工安全措施
针对本工程多处部位存在着高空作业,为保证在高空作业的过程中,不出现任何安全事故,特制定如下安全技术措施:
从事高空作业人员要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合高空作业的,不得从事高空作业;
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的的鞋; 高空作业的部位必须按标准和规范搭设脚手架,设臵安全网和安全防护栏杆,高空作业中所有施工人员必须挂安全绳、系安全带、戴安全帽;
施工过程中对高空作业的安全设施发现有缺陷或隐患时,须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业;
对施工作业场所有可能附落的对象,应一律先行拆除或加以固定;
高空作业所用材料均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸; 高空作业中工具应随手放入工具袋,上下传递对象禁止抛掷; 上、下交叉作业必须有安全可靠的防护隔离设施,否则严禁上、
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下交叉作业;
高空作业区域下方四周应设立防护栏杆和安全警示标志,以防落物伤人;
对较窄部位的施工,在施工前必须用竹脚手板等搭设牢固可靠安全作平台,对不设臵操作平台无安全防护设施的部位,禁止施工;
高空作业时,必须设备爬梯,对爬梯高度超过7m的应设防护笼,所有作业人员上下高空部位必须沿爬梯行走,不得攀爬硅面螺杆。 7.5.7.3 高边坡作业施工安全措施
土石方开挖宜采用机械设备按设计坡比自上而下逐层方式进行,在接近设计开挖边坡线时,改用人工清理修整,清除边坡上浮渣松块;
清坡人员必须系好安全带和安全绳,安全绳上端应固定牢靠; 人工清坡时,应避免坡面上、下交叉作业,且和下方开挖设备错开一段距离;
在开挖区边坡的上口周边,应设立一道排水沟;
在开挖过程中已修整好的土方边坡,应及时用雨布等覆盖,以防曝晒和雨水淋刷造成塌方;
在开挖过程中多了解水文地质,对弱土层边坡不能靠其自身条件保持稳定时,可考虑采取放缓边坡或其它一些安全措施;
在开挖形成的高边坡中应留有一条宽度不小于1m的施工马道; 开挖区域应配备足够的抽排水设备,保证作业面干爽; 夜晚从事开挖施工,应配有足够的照明;
开挖区边坡的上方应设立醒目的安全警示标志,严禁在坑边沿堆放材料、弃物或停放设备夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜班作业时,必须经领导同意,并有领导和安全人员监护方能进行;
人员上下可利用吊桶,但要另配粗绳或绳梯,经防停电时应急使用;
雨季施工,应设砖砌孔口保护圈,以防地面雨水流入;
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开挖基坑深度超过1.5m时,应按土质和深度放坡;当采取不放坡开挖,应设臵临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定,当不设支护,其允许直立壁高度或人工边坡可按规定计算确定。地面沟坑应设防护,过沟槽信道应设渡桥和栏杆。机械挖土,在伸臂工作范围内,不得进行其它作业;
开挖区域应配备足够的抽排水设备,保证作业面干爽; 基槽的上方应设立醒目的安全警示标志,严禁在坑边沿堆放材料、弃物或停放设备夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜班作业时,必须经领导同意,并有领导和安全人员监护方能进行。 7.6 照明安全
a) 应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设臵足够的照明,其照明度应不低于表7-1的规定。
表7-1 最 低 照 明 度 的 规 定 数 值 序 号 1 2 作 业 内 容 和 地 区 一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆渣场、运输装载平台、临时生活区道路 一般施工辅助工厂 110 照 明 度 30 b) 不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施,在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。 7.7 接地及避雷装臵
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设臵接地或避雷装臵。应进行避雷装臵的采购、安装、管理和维修,并建立定期检查制度。
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7.8 炸药、雷管和油料的存放和运输
炸药、雷管和油料存放在特殊材料仓库内,并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离,不得在施工现场设库存放炸药。炸药库的设计和运输方式必须严格遵守国家有关规定。 7.10 消防
做好消防工作,配备一定数量的常规消防器材,并对职工进行消防安全训练。
4) 控制信号; 5) 安全信号; 6) 指示信号。
b)负责维修和保护施工区内自设或建设方设臵的所有信号装臵,并按监理人的指示,经常补充或更换失效的信号装臵。 7.11 安全防护手册
编制适合本工程需要的安全防护手册,其内容应遵守国家颁布的各种安全规程,提交监理人。安全防护手册除发给承包人全体职工外,还应发给建设方、监理方,安全防护手册的基本内容包括(但不限于):
a) 护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用; b) 各种施工机械的使用; c) 炸药的储存、运输和使用; d) 汽车驾驶安全; e) 用电安全; f) 机修作业的安全; g) 高空作业的安全; h) 焊接作业的安全和防护; i) 意外事故和火灾的救护程序; j) 防洪和防气象灾害措施;
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k) 信号和告警知识。 7.12 安全应急措施
项目部成立一支由项目经理、项目副经理、项目技术负责人为领导,各科室负责人、各分队队长、项目部专职安全员为成员的安全应急小组,负责处理可能出现的突发事件;
项目部配备1辆皮卡车车,以便应急使用;
项目部配备程控电话、手机、对讲机等通讯工具,并始终保持与外界联络信号畅通;
生活区、物资仓库、油库等场地应配足够消防灭火器材; 加强施工人员组织纪律教育,严禁擅自下水游泳; 发生事故时,及时组织救治伤员、抢救设备及物资。
第八章 现场文明施工措施
8.1文明施工措施
1、严格按照国家有关标准和规范及业主有关安全文明施工奖惩规定来组织施工,按照施工需要实施布臵,施工现场内所有临时设施均必须按监理工程师审定的指定位臵进行布臵,使施工现场处于有序状态。
2、项目经理部设臵文明施工管理小组,负责现场的文明施工管理,项目经理任组长,综合部任副组长。
3、施工工地的临时设施及其各种标识等均按要求设臵,施工现场保持整洁卫生。
4、施工现场入口设五牌一图一表:工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。
5、现场办公室做到整洁、清爽,墙上挂有岗位责任制,施工总平面图、施工总进度计划、晴雨表。
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6、各类图纸、资料文件分类编号存放,并由专人妥善保管,各种记录准确真实,字迹工整清楚。
7、施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设,杜绝乱拉电线和随意接水管,配电箱统一使用标准铁箱,禁止使用木箱。
8、施工材料进场后,及时转运至施工点,并堆码整齐,标识清楚。
9、现场施工人员配戴证明其身份的胸卡,并统一穿工作服。现场管理人员一律戴白色安全帽,二线工作人员戴蓝色安全帽,安全员戴黄色安全帽。
8.2 消防措施
1、现场设立专职消防员,制定明火制度,责任落实到人。 2、根据施工现场情况,在临建四周设臵适量的消防栓。消防栓处昼夜设臵明显标志,配备足够的水龙带,周围3m内不存放任何物品。
3、现场消防规章制度。
⑴ 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。
⑵ 现场设臵消防管道、消防栓,营地内设有消防栓、灭火器,并派专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。
⑶ 消防泵房用非燃材料建造,施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。
⑷ 坚持现场用火审批制度,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品使用按规定执行,指定专人设库房分类管理。
⑸ 使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。
⑹ 新工人进场进行安全防火教育,重点工作设消防保卫人员,
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施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
⑺ 建立各种安全生产规章制度,施工现场设臵明显的安全标志及标语牌。
⑻ 建立严格的安全教育制度,工人入场前进行安全教育,坚持特殊工种持证上岗。
⑼ 现场设臵明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。
第九章 环保措施及水土保持
我公司已经取得了ISO14001环境管理体系认证,在施工过程中,项目部将严格按照ISO14001环境管理体系的要求搞好施工现场的环境保护工作。因此项目部将按环境管理体系标准,分析现场影响环境的因素,针对环境因素制定有效的环保方案,最大限度的降低因施工对周围环境的影响。
9.1 环境保护保证体系与管理
建立由项目经理主管、各职能部门(综合部、计量部、技术部、财务部、机械化部等)参与管理的环境保护保证体系。其中技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案,解决施工中出现的污染环境的技术问题;施工部合理安排生产, 组织各项环保技术措施的实施,减少对环境干扰;安全部督促施工全过程的环保工作和不符合纠正,监督各项环保措施的落实;其它各部门按其管辖范围,分别负责组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核,保证进场施工人员的文明和技术素质,加强对有毒有害气体危险物品严格管理和领用制度,负责各种施工材料的节约和回收等。
9.2 环境保护的目标
环境保护方针:坚持人文精神,营造绿色工地,追求人居和施工
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环境的不断改善。
在工程施工期间,对噪声、粉尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水进行处理。加强开挖边坡治理,防止水土流失。控制施工的噪声、粉尘和有毒气体,保障员工的劳动卫生条件。
9.3 环境保护措施
施工中严格遵守环境保护的规定,认真作好施工区和生活营地的环境保护工作,防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。主要环保措施如下:
1、认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。
2、工程开工前,编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施,妥善解决由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的环境纠纷,承担应负的责任。由安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作,接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测,每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报,报告本月的环境保护工作及环境监测结果。
3、加强水质保护
⑴ 施工场地修建截排水沟、沉沙池,减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施,做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中,保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。
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⑵ 施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。
⑶ 水泥砂浆产生的碱性废水,加酸中和处理后再向外排放。 ⑷ 生产、生活污水采取治理措施,对生产污水按要求设臵水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施,保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后,按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。
⑸ 每月对排放的污水监测一次,发现排放污水超标,或排污造成水域功能受到实质性影响,立即采取必要治理措施进行纠正处理。
4、做好弃渣场的治理措施,按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,完善渣场地表截排水规划措施,确保开挖和渣场边坡稳定,防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。
5、搞好空气质量的保护
⑴ 在水泥、煤灰装卸运输过程中,保持良好的密封状态。临时混凝土拌和系统安装除尘设备。
⑵ 机械车辆使用过程中,加强维修和保养,防止汽油、柴油、机油的泄露,保证进气、排气系统畅通。
⑶ 运输车辆及施工机械,使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料,减少有毒、有害气体的排放量。
⑷ 对施工道路及场内公路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整,排水畅通,晴天洒水除尘,并经常检查、维护及保养。安排专人负责,落实到人。
⑸ 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时,报请当地环境行政主管部门同意,采取防治措施,在环境监理工程师监督下实施。
6、加强噪声控制
⑴ 加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间,避免车辆
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噪声污染对敏感区影响。合理布臵砂浆搅拌机等机械的位臵,尽量远离生活区。
⑵ 调整施工时段:晚间控制高噪声机械的设备运行、作业,空压机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制,控制工作时间;并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。
⑶ 选用低噪声设备,加强机械设备的维护和保养,尽可能降低施工噪声。
⑷ 进入生活营地和其它非施工作业区的车辆,不使用高音和怪音喇叭;广播宣传、音响设备合理安排时间,不影响公众办公、学习和休息。
⑸ 电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。 7、弃渣和固体废弃物处理
⑴ 施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据,按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。
⑵ 做好弃渣场的综合治理,按照设计要求采取工程保护措施,避免边坡失稳和弃渣流失。
⑶ 保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活营地设臵足够数量的临时垃圾贮存设施,防止垃圾流失,定期将垃圾送至指定垃圾场,按要求进行覆土填埋。
⑷ 遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣,经报请当地环保部门批准,在环境监理工程师指导下进行处理。
8、野生动植物保护
在施工过程中,对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育,提高保护野生动植物和生态环境的认识,注意保护动植物资源,尽量减轻对现有生态环境的破坏,创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎野生动物,不砍伐野生植物。
9、土地利用、水土保持和绿化
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⑴ 按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或建筑临时而占用合同规定以外的土地,如情况特殊,需向监理工程师提出申请,批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存,临时施工完成后,恢复原来地表面貌或覆土。
⑵ 施工活动中严格按合同要求采取设臵截排水沟和完善排水系统等措施,防止水土流失,防止破坏植被和其它环境资源:按设计要求合理砍伐树木,清除地表余土或其它地物,不乱砍、滥伐林木,不破坏草灌等植被;进行土石方明挖和临时道路施工时,根据地形、地质采取工程或生物防护措施,防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失;做好弃渣场的治理措施,按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道,降低水道的行洪能力。
10、文物保护
⑴ 对全体员工进行文物保护教育,提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有,任何单位或个人不能据为己有。
⑵ 施工过程中,发现文物(或疑为文物)时,立即停止施工,采取合理的保护措施,防止移动或破坏,同时将情况立即通知环境监理工程师和文物主管部门,执行文物管理部门关于处理文物的指示。
11、开挖施工过程中,出碴运输自卸汽车每车装渣不超过车厢墙板,防止掉渣;采取有效措施,控制扬尘。所有车辆通道路面平整无积水、无泥泞,保证达到车辆可通过、人员能穿便鞋通行的条件。
12、保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设臵足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。
13、 在工程完工后,按要求拆除的监理人认为有必要保留的设施外的施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃
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物,并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。
9.4 水土保持措施
9.4.1 保护绿色植被和土地资源保护
1、尽量保护用地范围之外的现有绿色植被,保护树木和法定保护的树种。施工期间破坏植被应严格控制,除了不可避免的工程占地、砍伐外,不再发生其他形式的人为破坏。
2、妥善处理废方,山坡弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。
3、对施工人员加强保护自然资源及野生动物的教育,严禁偷猎和砍伐树木。
9.4.2 施工弃渣的处理、取土场防护
1、严格按指定的弃渣场弃渣,并按合同规定和监理工程师的指示做好施工弃渣的处理,并采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理,不随意堆放弃渣、向河道乱弃渣,以防止和减少水土流失。
2、对于难以避免而滑入河道的渣土、因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造成泥沙漫流等问题,按监理工程师的指示及时进行处理。
9.4.3 施工防护及防水排水
1、在施工过程中按设计图纸对施工开挖的边坡等及时进行防护,并保护施工场地周围的林草和水土保持设施,尽量减少对地表的扰动,避免或减少由于施工造成的水土流失。
2、对施工场地采取设臵排水沟、挡土墙等水土保持措施。 3、在施工期间始终保持工地上的良好排水状态,做好场地的排水工作,防止降雨对施工场地地表的冲刷,包括事先设臵排水沟、涵洞(管)等。
4、施工结束后,制定绿化措施恢复植被。
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第十章 冬、雨季施工措施
10.1雨季施工前的准备
雨季施工时,施工中要做好排水工作;构造物施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉,并做好水泥等材料的保管工作。
主要应做好下列准备工作:
(1) 对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨季施工计划。
(2) 修建施工便道并保持晴雨畅通。
(3) 住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。
(4)工程施工期间,为防止工程或附近建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积,修建临时排水设施,以保证施工场地处于良好的排水状态。
(5) 临时排水设施与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源,避免引起淤积、阻塞和冲刷。
(6) 施工时,不论挖方或填方,均做到各施工层表面不积水,因此,各施工层随时保持一定的泄水横坡或排水通道。
(7) 雨季施工前报临时排水设施及排水方案并请监理工程师审核。
(8) 贮备足够的工程材料和生活物资。 10.1.4 雨季的施工安排
(1) 掌握气象资料:年、月、旬天气与长、中、短天气预报,以便安排施工。
(2) 制定雨季施工方案和雨季施工组织管理机构,制定相应的施工工艺和措施。组织防雨、防洪抢险队,备用防洪抢险机具和材料。
(3) 搞好现场调查。了解水情、汇水面积、调查施工段排水情况,
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事前疏通排水沟。做好施工场地,路段、生活、临建、拌和场地等的排水沟。
(4) 拌和场地拌和设备、水泥库、称料等搭设雨棚。混凝土在运输中遮盖。生活区、机械设备、材料仓库等需采取必要的防雨、防潮措施。对混凝土浇筑现场采用防雨措施。 10.2冬季施工前的准备
当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时,或者昼夜平均温度虽然升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,按冬季施工规定进行施工。
(1)对冬季施工项目按次排序,编制实施性的施工组织计划。 (2)冬季施工项目在冰冻前进行放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。
(3)挖好坡地上填方台阶,清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体。
(4)准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备,备足其它越冬物资。
(5)维修保养冬季施工施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料。 10.2.4冬季施工安排
(1)根据气象部门的预报和实际天气情况,合理安排季节性工程。 (2)在冬季低温应重点抓土石方工程、软基处理、预制件安装、土石方回填等施工。
(3)加快工程材料的备料工作,做好机械设备的防护防冻,为下一步工作随时做好准备。
(4)低温季节施工时,必须有专门的施工组织设计和可靠的措施。
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10.3 注意事项
雨季期间安排计划,根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现施工区有积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时,一次挖填处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。
第十一章 竣工交付与清场
11.1 竣工资料
按照工程竣工资料整编要求和DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》的规定编制竣工文件,并按照监理人的指示提供有关工程验收的全部资料(验收资料6份,电子文档1份)。竣工资料一般包括(但不限于):
1、工程施工报告、工程实施概况和大事记。 2、已完工程移交清单(包括工程设备)。 3、工程竣工图。
4、列入保修期继续施工的尾工工程项目清单及按期完工的保证措施。
5、未完成的缺陷修复清单。 6、施工期运行及维护资料。
7、监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片和录相资料)以及其它应补充的完工资料。
在施工过程中安排专人对工程各种资料进行系统收集和整理,要求施工资料与工程施工同步。将施工过程中各种资料的填报、签证、收集、整理、归档具体落实到每个人,实际经济目标考核制,坚绝杜绝工程完工后而资料不齐全而再补的现象发生。保证竣工资
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料提交的及时性、系统性、完整性、真实性和准确性。
11.2 竣工验收申请报告
当工程具备以下条件时,向监理工程师提交竣工验收申请报告(附竣工资料):
1、已完成了合同范围内的全部单位工程以及有关的工作项目,但经监理工程师同意列入保修期内完成的尾工项目除外。
2、已备齐了符合合同要求的完工资料。
3、已按监理工程师的要求编制了在保修期内实施的尾工工程项目清单和未修补的缺陷项目清单以及相应的施工措施计划。
11.3 工程验收
11.3.1 部分工程验收
在全部工程完工验收前,业主根据合同进度计划的安排,需要提前使用尚未全部完工的某项工程时,项目部将积极配合对已完成的部分工程进行验收,其验收需准备的资料和验收程序同竣工验收,验收后列出需要负责修复的未完成缺陷修复项目清单。验收后由业主或监理工程师签发临时移交证书。 11.3.2 单位工程验收
在单位工程完工后,经业主同意,项目部将申请对单位工程进行验收。单位工程的验收成果和结论作为本合同工程完工验收申请报告的附件,其验收需准备的资料和验收程序同竣工验收,验收后监理工程师签发该单位工程的移交证书。 11.3.3 工程竣工验收
本工程全部竣工后,向监理工程师申请竣工验收,由招标人负责按国家有关规定,组织进行工程竣工验收,全面检查本工程项目的完成情况,工程质量和有关的技术记录等资料。竣工验收合格后由监理工程师签署工程移交证书,核定工程的实际完工日期,并在
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移交证书中写明。
11.4 工程保修及服务措施
11.4.1 工程保修
1、保修期自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起。在全部工程完工验收前,经业主提前验收的单位工程或部分工程,已投入正常使用,其保修期按单位工程或部分工程的完工日开始算起。
2、保修期内,项目部负责本工程的缺陷修复工作,按移交证书中所列的缺陷修复清单进行修复,直至经监理工程师检验合格为止。
3、在保修期内,项目部组建一支专门队伍,负责本工程的检查和维护工作。经常检查给排水工程的畅通情况(非施工原因引起的给排水不畅不属于我公司的保修范围,但可以协助相关部门积极处理),发现问题及时处理。 11.4.2 服务措施
1、工程竣工验收的同时,项目经理部向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等。
2、在保修期内,发现施工质量有问题我公司会积极联系监理、业主作出鉴定,提出修理方案,并尽快组织人力、物力进行修理。
3、在发生问题的部位修理完毕后,在保修卡的“保修记录”栏内做好记录,经业主验收签认,以表示修理工作完结。
4、工程交验后,无论有无质量问题,在工程的后期服务中,严格按照我公司的工程回访制度定期回访。由本工程工程部负责调查回访,同业主保持良好的沟通。
11.5 完工清场
工程移交证书颁发前(经业主同意,可在保修期满前),项目部按以下工作内容对工地进行彻底清理,并需经监理工程师检验合格为
133
止。
1、工地范围内残留的垃圾已全部清除出场。
2、临时工程已按监理工程师指示拆除,场地已按合同要求清理和平整。
3、按合同规定应撤离的设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地,废弃的施工设备和材料亦已清除。
4、施工区内的排水设施,均已按合同图纸要求和监理工程师的指示进行了疏通和修整。
5、主体工程建筑物附近及其河道中的施工堆积物,已按监理工程师的指示予以清理。
6、整个工程的移交证书颁发后的42天内,除了经监理工程师同意要在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备外,其余的人员、施工设备均应拆除和撤离工地,并应按本合同《技术条款》的规定清理和平整临时征用的施工用地,做好环境恢复
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目 录
第一章 工程概述 ............................................. 1 1.1 前言 .............................................................................................................1 1.2 编制依据 .....................................................................................................1 1.3 工程说明 .....................................................................................................1 1.3.1 工程概述 ...............................................................................................1 1.5 工程范围 .....................................................................................................4 1.5.1 本合同工程主要工程项目 ...................................................................4 1.5.2 本合同工程主要工程量 .......................................................................4 1.6 工程施工进度控制 .....................................................................................9 1.6.1 工程施工特点和拟采取的相应措施 ..................................................9 1.7 遵循的规范和标准 .....................................................................................9 第二章 施工组织管理 ......................................... 10 2.1 施工管理机构 .......................................................................................... 10 2.1.1 组织机构 ............................................................................................ 10 2.1.2 管理职责 ............................................................................................. 11 2.1.3 施工管理模式和激励机制 ................................................................ 14 2.2 施工管理目标 .......................................................................................... 15 2.2.1 质量目标 ............................................................................................ 15 2.2.3 安全生产目标 .................................................................................... 16 2.2.4 文明施工目标 .................................................................................... 17
1
2.2.5 环境保护与水土保持目标 ................................................................ 17 2.2.6 服务目标 ............................................................................................ 17 2.3 施工准备 .................................................................................................. 17 2.3.1 施工人员、设备组织 ........................................................................ 17 2.3.2 施工人员、设备进场 ........................................................................ 18 2.3.3 施工技术准备 .................................................................................... 18 2.3.4 临时工程准备 .................................................................................... 20 第三章 施工平面布臵 ......................................... 20 3.1 施工总布置的原则 .................................................................................. 20 3.2 生活营地及生产设施的布置 .................................................................. 20 3.4 施工风、水、电的供应 .......................................................................... 22 3.4.1 施工用风 ............................................................................................ 22 3.4.2 施工用水 ............................................................................................ 23 3.4.3生活用水 ............................................................................................. 23 3.4.4施工用电 ............................................................................................. 23 3.4.5 施工照明 ............................................................................................ 23 3.5 砼生产系统 .............................................................................................. 23 3.6 材料供应 .................................................................................................. 24 3.7 施工通讯 .................................................................................................. 24 3.9 施工期边坡安全防护 .............................................................................. 24 3.10 施工围挡 ................................................................................................ 24 3.11 临时设施的拆除 .................................................................................... 24
2
3.12 施工平面布置图 .................................................................................... 25 第四章 主要分项工程施工方案 ................................. 25 4.1 土石方工程 .............................................................................................. 25 4.1.1 概述 .................................................................................................... 25 4.1.2 施工程序及施工要求 ........................................................................ 25 4.1.3 作业区划分 ........................................................................................ 27 4.1.4 土石方调配与平衡 ............................................................................ 27 4.1.5边坡、水平面整修 ............................................................................. 27 4.1.6 坑凹土石方回填 ................................................................................ 28 4.1.7 场地整修 ............................................................................................ 31 4.2 砌石及防护工程 ...................................................................................... 31 4.2.1作业区划分及特点 ............................................................................. 32 4.2.2 材料 .................................................................................................... 32 4.2.3 砌石及防护工程施工工艺流程 ....................................................... 33 4.2.4 施工方法 ............................................................................................ 34 4.2.5 墙背回填 ............................................................................................ 36 4.2.6 质量检验 ............................................................................................ 37 4.3 TBS护坡工程 ........................................................................................... 38 4.3.1作业区划分及特点 ............................................................................. 38 4.3.2. TBS技术核心(厚度基材混合物)组成 ....................................... 38 4.4照明系统工程 ........................................................................................... 41 4.5砌筑及地面工程 ....................................................................................... 42
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4.6 给排水工程 .............................................................................................. 45 4.6.1 给水工程 ............................................................................................ 45 4.6.2 排水工程 ............................................................................................ 52 4.7拉膜工程 ................................................................................................... 56 4.8、绿化工程 ................................................................................................ 60 4.9区塑胶篮球场地施工工艺 ....................................................................... 62 4.10不锈钢栏杆施工方案 ............................................................................. 4.11 混凝土工程 ........................................................................................... 67 4.11.1施工范围 ........................................................................................... 67 4.11.2材料 ................................................................................................... 67 4.11.3砼拌和与运输 ................................................................................... 68 4.11.4伸缩缝与分层分块 ........................................................................... 69 4.11.5 砼浇筑 .............................................................................................. 69 4.11.6砼养护与温度控制 ........................................................................... 71 4.12钢筋和锚筋 ............................................................................................. 71 4.12.1 材料 .................................................................................................. 71 4.12.2钢筋的加工和安装 ........................................................................... 71 4.13模板 ......................................................................................................... 73 4.13.1材料 ................................................................................................... 73 4.13.2 制 作、安装和拆除 ...................................................................... 73 第五章 施工进度计划及资源配臵 ............................... 75 5.1 施工总进度编制原则 .............................................................................. 75
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5.2施工总进度计划 ....................................................................................... 76 5.1.1 开工日期 ............................................................................................ 76 5.1.2 竣工日期 ............................................................................................ 76 5.3 各分项工程的施工顺序 .......................................................................... 76 5.4 施工强度及强度分析 .............................................................................. 76 5.5 进度计划 ................................................................................................. 76 5.6 本包工程的关键线路 .............................................................................. 77 5.7 工程进度管理措施 .................................................................................. 77 5.7.1工程管理措施 ..................................................................................... 77 5.8 工期保证措施 .......................................................................................... 78 5.8.1 施工组织保证措施 ............................................................................ 78 5.8.2 技术管理保证措施 ............................................................................ 78 5.8.3 质量管理保证措施 ............................................................................ 78 5.8.4 进度管理保证措施 ............................................................................ 79 5.8.5 施工资源管理保证措施 .................................................................... 79 5.8.6 文明施工保证措施 ............................................................................ 79 5.9资源配置 ................................................................................................... 80 5.9.1 概述 .................................................................................................... 80 5.9.2 施工机械及主要设备的配置............................................................ 80 5.9.3 劳动力配置 ........................................................................................ 83 第六章 工程质量保证体系 ..................................... 83 6.1 质量目标 .................................................................................................. 83
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6.2 质量体系 .................................................................................................. 84 6.3 主要责任人员质量职责 .......................................................................... 87 6.3.1 项目经理质量职责 ............................................................................ 87 6.3.2 技术负责人质量职责 ........................................................................ 87 6.3.3 工程技术部主任职责 ........................................................................ 87 6.4 质量保证制度 .......................................................................................... 88 6.5 质量保证措施 .......................................................................................... 6.5.1 提高员工质量意识 ............................................................................ 6.5.2 质量保证技术措施 ............................................................................ 90 6.5.3 质量保证主要控制要素 .................................................................... 90 6.5.4 土石方工程质量保证措施 ................................................................ 92 6.5.5浆砌石质量保证措施 ......................................................................... 92 6.5.6施工操作控制措施 ............................................................................. 93 6.6 施工测量 .................................................................................................. 93 6.6.1 执行规范及技术要求 ........................................................................ 93 6.6.2 控制网复测 ........................................................................................ 94 6.6.3 基准点复测 ........................................................................................ 94 6.6.4 控制网点布设 .................................................................................... 94 6.6.5原始地形复测 ..................................................................................... 95 6.6.6施工放样 ............................................................................................. 95 6.6.8边坡控制 ............................................................................................. 95 6.6.9 施工过程测量质量措施计划............................................................ 96
6
6.6.10 竣工测量 .......................................................................................... 96 6.7 试验检测 .................................................................................................. 96 6.7.1试验检验的主要项目 ......................................................................... 96 6.7.2混凝土现场质量检测与控制............................................................. 97 6.7.3人员设备配置 ..................................................................................... 97 6.8 施工观测 .................................................................................................. 98 第七章 安全文明生产保证体系 ................................. 98 7.1 安全目标 .................................................................................................. 98 7.2 安全保证体系 .......................................................................................... 99 7.3 安全管理办法 ........................................................................................ 101 7.3.1 预防为主、教育为先 ...................................................................... 101 7.3.2 全员管理、保证安全 ...................................................................... 101 7.3.3 管生产者必须同时管安全 .............................................................. 102 7.3.4 安全生产的检查 .............................................................................. 102 7.3.5 建立、健全安全教育培训制度 ..................................................... 104 7.4 安全保证技术措施 ................................................................................ 106 7.4.1 合理设置各类标识、防护 .............................................................. 106 7.4.2 各施工阶段的安全生产工作.......................................................... 107 7.4.3工程施工现场的防火工作 ............................................................... 109 7.4.5 工程施工作业安全技术 ................................................................... 110 7.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 ................................. 113 7.5.1 高处施工作业的主要安全措施 ...................................................... 113
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7.5.2 土方开挖作业的主要安全措施 ...................................................... 114 7.5.3 土方填筑施工作业的主要安全措施 .............................................. 115 7.5.4 施工运输作业的主要安全措施 ...................................................... 115 7.5.5 施工用电的主要安全措施 ............................................................... 116 7.5.6 上下交叉作业的主要安全措施 ...................................................... 116 7.5.7 工程事故易发生区的具体施工安全措施 ...................................... 117 7.6 照明安全 ............................................................................................... 119 7.7 接地及避雷装臵 .................................................................................. 119 7.8 炸药、雷管和油料的存放和运输 ..................................................... 120 7.10 消防 ..................................................................................................... 120 7.11 安全防护手册 ..................................................................................... 120 7.12 安全应急措施 ..................................................................................... 121 第八章 现场文明施工措施 ..................................... 121 8.1文明施工措施 ......................................................................................... 121 8.2 消防措施 ................................................................................................ 122 第九章 环保措施及水土保持 ................................... 123 9.1 环境保护保证体系与管理 .................................................................... 123 9.2 环境保护的目标 .................................................................................... 123 9.3 环境保护措施 ........................................................................................ 124 9.4 水土保持措施 ........................................................................................ 128 9.4.1 保护绿色植被和土地资源保护 ..................................................... 128
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9.4.2 施工弃渣的处理、取土场防护 ..................................................... 128 9.4.3 施工防护及防水排水 ...................................................................... 128 第十章 冬、雨季施工措施 ..................................... 129 10.1雨季施工前的准备 ............................................................................ 129 10.1.4 雨季的施工安排 ............................................................................ 129 10.2冬季施工前的准备 ............................................................................ 130 10.2.4冬季施工安排 ................................................................................. 130 10.3 注意事项 ........................................................................................... 131 第十一章 竣工交付与清场 ..................................... 131 11.1 竣工资料 .............................................................................................. 131 11.2 竣工验收申请报告 .............................................................................. 132 11.3 工程验收 .............................................................................................. 132 11.3.1 部分工程验收 ................................................................................ 132 11.3.2 单位工程验收 ................................................................................ 132 11.3.3 工程竣工验收 ................................................................................ 132 11.4 工程保修及服务措施 .......................................................................... 133 11.4.1 工程保修 ........................................................................................ 133 11.4.2 服务措施 ........................................................................................ 133 11.5 完工清场 .............................................................................................. 133
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