农村供水管网改造工程

1）施工组织设计

2）拟投入的主要施工机械设备一览表 3）施工进度计划表

1）施工组织设计（包括本工程施工现场总平） 第一章 综合说明 说明

1.1.1 工程概况

本工程位于钱库镇，九行政村农村供水管网改造工程。 计划工期200日历天，质量要求合格。 1.1.2对外交通条件 （1）交通

工程位于苍南县境内，交通较为方便， （2）施工场地

本工程项目施工加工场地布设施工区域周边，仓库、住房可临时租用民房。

第二章 施工总平面布置

施工总布置原则

临时设施布置原则是：靠近施工现场的场地主要布置生产设施，远离工作现场的场地主要布置生活区及办公区。临时设施及加工厂布置尽可能紧凑、合理、方便使用，按照有利生产、方便生活、易于管理的原则进行，同时尽量避免工程施工的干扰和影响。

所有施工场地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。水、电、施工临时道路、施工照明等规划做到统一化、标准化、规范化，充分体现文明施工与管理要求。

施工道路

2.2.1 进场道路

对外交通：该工程位于苍南县，对外交通便捷。工程所需的水泥、钢筋和砂石料等建筑材料以及机电设备，均可由公路运至施工现场。

2.2.2 场内交通

主要通过修筑临时道路作运输道路。

砼拌和系统

根据施工期砼浇筑强度和施工区工作面布置条件。由于施工面长度不长，搅拌机固定在拌料场。计划布置3台砼拌和机，其中备用1台，共4台拌和机，移动布设。

砼拌和系统包含，1处沙堆场、1处石堆场、1个砖砌水箱、1个简易钢管水泥棚、1间水泥仓库和1间材料工具仓库。

水泥采用袋装水泥，水泥、外加剂等材料从本地采购，必须向信誉好的厂家购买。 拌和系统工艺流程：

外加剂 计量仪计量 砂 磅秤计量 石子 水泥 磅秤计量 按袋计量 贮贮料料斗斗 搅搅拌拌机机 砼砼运运输输 水 自动计水泵

施工辅助设施、仓库及生活设施

生活设施（包括住宿、餐厅、浴室、办公室等等）拟向当地租用民房为主。 仓库包括五金、其他材料仓库。采用木质棚搭建于施工区域周边。

配电房根据实际情况就近工地布设，施工用电从配电房接出，沿途电缆临空架设至各个施工面。

加工厂主要包括模板、钢筋加工等，布设于施工区域周边。

施工总平图

生活设施、拌和站、仓库、加工厂、配电房 根据本工程的施工特点，必须选用合理科学的施工方法，采取合理的施工流程，是确保本工程顺利完工的关键。

第三章 主要工序施工方案

施工准备

3.1.1 前期准备 本工程工期较紧，施工强度大，进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的处理，施工现场的总体布置等。一切抢前抓早，争取主动。

生活设施、拌和站、仓库、1、组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。 加工厂、配电房 2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。

3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交底，校核测量成果，报批监理工程师。

生活设施、拌和站、仓库、4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备进场，对进场设备及时调试加工厂、配电房 和保养，确保尽快投入正常使用。

3.1.2 测量放样 1、平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用南方全仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2 、高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水

准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3、座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

4、测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，由测量工程师担任该项目测量放样工作，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

5、测量仪器配备

根据工程施工实际，拟配备南方全站仪1台，S3水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆5根。

土方开挖

本标段土方开挖主要包括土方开挖、清基等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行开挖。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3 或 m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用自卸汽车运到填筑点进行回填。小方量土方开挖采用人工进行开挖。

3.2.1 土方开挖前准备

1、 掌握资料：土方开挖工程受气象、地质、水文的影响很大，同时又要影响到原有的建筑物，所以土方开挖前，应具备下列资料：

（1）施工场地水文地质资料、当地气象资料。

（2）施工场地的明暗建筑物资料，以便及时处理或保护。 （3）场地实测地形图，比例为1:200为宜。 （4）绘制基坑开挖的平面图和横断面图。

2、 测量放线、设立测量基准点，根据总体规划，对各个工作面进行范围框定、高程标志、轴线定位，同时对各测量点进行保护。

3、 道路修整：对所选用的施工机械进入现场需要经过的道路和卸车设施等，应先做好必要的加宽加固工作，对现场要做好道路规划、平整、修筑。

3.2.2 开挖施工工艺流程与施工方法

1、 施工工艺流程 三通一平 2、 施工放样

在开挖施工前，根据施工控制网测出边线、边坡线、高程等，并进行打桩标记，为施工控制依据，避免发生超、欠挖和位置错误。在施工过程中，对以上桩号经常进行复核及检查，保证施工位置、标高、边线的准确性。在开挖单项开工前5天，把实地放样成果报工程师复核，批准后开工。

3、 施工方法

土方开挖采用机械与人工相结合，边坡根据现场情况，按设计要求进行开挖,设计未说明的工作面按构筑物每侧加50cm,边坡按1:1。用作回填土，挖至就近场地堆放；用作弃料，用5-8T自卸汽车运至弃料场堆放。为防止扰动底部原土，基土开挖应留20cm厚保护层，保护层采用人工开挖。

4、 雨季施工措施

雨季对土方开挖、填筑施工的影响很大，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。施工道路、施工现场做好排水，及时将雨水排出，保证在天晴或小雨时能及时恢复生产。

5、 土方开挖质量控制

开挖遵循自上而下分段施工进行的原则，禁止采用自下而上的开挖方式，并根据设计深度，进行阶梯式开挖，同时注意观察开挖壁面的稳定性，必要时应加大开挖坡比或采取相应的防护措施。随着开挖高程的下降，对坡面应及时进行测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。

坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程三检制，班组自检、施工队复检、项目部质检科和工程师终检，层层把关。

充分了解与研究地质与水文地质资料，根据设计提出的要求制订可靠的施工技术措施，并报监理工程师审批。

在施工期限内，尽量匀速开挖，避免因突击开挖造成土方应力释放过快。 基坑顶边缘尽量避免荷载。严格执行开挖方案，密切注意周围土体的变化情况，

原始测量放样 挖掘 人工整坡 加强观测，避免和防止滑坡。

如果发生超挖，用监理工程师认可的材料回填夯实。

开挖边坡完成后，应及时对桩号、坐标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。

土方填筑

3.3.1 利用挖土填筑

1、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害坝身的杂物，压实后干密度根据现场压实试验确定,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。

2、土方填筑严格按土方填筑等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用5～8T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向中心轴线。临近建筑物、管沟回填采用手持式人工填筑。

遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。

3.3.2 外运土方填筑

外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用挖土填筑相同。 石方明挖及建筑物拆除 3.4.1 开挖施工程序

开挖施工程序原则上按照“自上而下，采用分层分梯段”进行开挖。首先提前形成进入施工作业面的临时施工道路，然后按梯段采取从一端向另一端逐渐推进的开挖方式。

3.4.2 开挖施工方法

（1）石方开挖及障碍建筑物拆除

石方开挖及建筑物拆除采用挖掘机风镐凿除。

砌石工程

本工程主要是检查井施工。

检查井施工时应按设计要求进行，砌井时与管基相接的砌筑面，要用水冲洗管基并铺一层砂浆找平，砌体与管子接触部分应严密不得漏水。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。

2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。

3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。

砼工程

施工前清理基面，经验收合格后，以沉降缝为一施工段立模，模板采用定型钢模板，板缝泡沫带止浆，对拉螺栓固定。砼用双胶轮车运输，人工铁锹入仓，先用插入振捣器振捣，后用平板振捣器振至表面浮浆，再人工铁板压平抹光，使砼表面平整光滑。4~5天后，每隔锯伸缩缝一道。

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

3.6.1 材料

1、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，采用“金圆”牌水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

2、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由工程区域附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3%，细度模数为～。

3、石子：砼拌制所用的石子采用天然河卵石。由工程区域附近砂石站供应，并应经监理工程师同意，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1%，石子级配符合设计要求，超径应小于5%，逊径应小于10%。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

4、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。 5、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

3.6.2 砼浇筑

1、施工工艺流程：（见附图）

2、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

3、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

4、拌和：砼拌和采用拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地专门配备一名技术员负责砼的拌制。

5、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车运输，并在砼浇筑处铺设铁板作为砼分料平台，利用人工入仓，入仓后人工平仓。

6、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于厚度较薄结构砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

1）、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； 2）、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

3）、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。 7、砼养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。

8、砼试块制作及试验

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。

3.6.3 砼浇筑工艺流程图

砼施工工艺流程图

钢筋绑扎 试 验 钢筋制作 砼拌和 试块制作 立 模 磅秤计量 浇筑面处理 水泥 砂 石子 水 外加剂 仓面清理 机动翻斗车 双胶轮车

管铺设施工

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及

环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。

用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。

切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。 对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。

加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。

切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。 冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。 （3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：

1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。

3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。

6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。

7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。

8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

9）检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

水平导向钻进施工

1、施工准备

1）首先进行技术交底，现场踏勘，编制技术方案，设计导向孔。 2）设备就位。 2、导向孔钻进

钻机应运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。

3、回扩孔

导向孔钻进完毕后，卸掉钻头及控向系统，安装上回扩器进行预扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为Ф350、Ф450。为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。

4.敷设管线

将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业，扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。

PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15 min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。

管道连接采用对接熔化焊接头，该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。

对接熔化焊接头施工工艺： (1)清理管端

(2)将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面。 (3)取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的一致性，严格保证管端正确对中。

(4)在两端面之间插入210℃的加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起)。

(5)一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦。

(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头冷却至少30 min 。

加热板的温度必须由焊机自动控制在预先设定的范围内。如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。

5.注浆

泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质，在扩孔时采用清水造浆。

扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为：3-5%预水化钠基膨润土+%化学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆。在工程施工过程中如果土质情况有变化，泥浆配方作应用调整。

第四章 施工进度计划及保证措施 编制说明

本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，符合招标工期要求，符合实际的施工条件。根据工程项目特点，合理组织施工流程，项目进度要适应相应的时令，气候条件。早日发挥工程效益和创造企业经济效益，力争比

计划提前完工。

工期

根据招标文件的总工期为200天，计划于2015年6月5日开工（实际以开工令为准）。工程的施工进度具体见3)《施工进度计划表》。

工期保证措施

为确保工期，保质保量完成施工任务，必须进行周密的计划和合理的组织，绝对保证工程如期完成，在施工中，我们采取如下保证措施：

本公司在几年的施工中，在流域整治工程及其它水利工程等方面积累了丰富的施工经验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施：

4.3.1 从施工计划编排上保证

1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如：土石方开挖和回填、大坝防渗工程（粘土套井、灌浆工程）、块石砌筑的施工等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

2 、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。

3、 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

4.3.2 积极开展技术攻关

根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。本工程拟重点解决土石料开采和回填，块石砌筑及砼浇筑施工等关键项目施工中存在的问题，不断地总结提高，在保证质量前提下，加快工程施工进度。

4.3.3 从机械配备和人员落实上保证

1、 抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

2、 在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

3、 施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

4、 施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实行三班制作业。

4.3.4 从材料供应上保证

1、 经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

2 、砂石骨料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

4.3.5 从安全生产上保证

加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

做到防汛安全措施落实：

（1）落实专人与水文气象部门取得联系，及时掌握水文气象资料，并根据建设单位和招标文件要求安排施工，重点对围堰等进行保护加固维修。

（2）落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。 4.3.6 从资金落实上保证

在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。

对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款

项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

4.3.7 从后勤生活上保证

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。

4.3.8 从现场管理上保证

切实加强现场施工调度工作，对具备施工条件的工作面立即组织人员设备着手进行，不使工作面停待。

切实做好各工种、各程序间的衔接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的准备，避免上下工序间的交接时间过长，确保流水施工均衡、有效。

4.3.9 从把好工程质量关上保证

严格按规程、规范及设计要求组织施工，坚持质量三检制和质量否决权制度，保证工程施工质量，避免因质量问题引起的返工现象，努力加快施工进度。

第五章 施工质量及质量保证措施 质量目标

我单位的质量目标：合格。

质量保证措施

我们在施工中始终坚持“质量第一、以防为主、防检结合”的管理方法，决定对本标段实行项目法施工，积极推行全面质量管理和实施ISO9001质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。严格按照水利水电工程施工技术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工。并按质量管理体系对工程项目的施工实施全过程持续、有效的控制，主动接受建设单位、设计单位、监理单位及质量监督单位的检查和监督，确保工程质量优良，特编制如下保证措施：

5.2.1 组织与管理措施

1、严格遵守水利水电工程施工技术规范，以规范为准则，建立完整的现场施工管理制度，建立完整的现场施工质量检查验收制度，做好完整的现场施工质量检查验收

记录，按《水利水电基本建设工程验收规程》进行验收，按《水利水电建设工程质量等级评定标准》进行质量评定。

2、在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、技术负责人、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。

3、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。

4、实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。

5、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。

6、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。

7、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。

8、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。

5.2.2 技术措施 (1) 做好技术交底工作

1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付

使用。交底资料应妥善保存备查。

(2) 施工测量工作

1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。

3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

(3) 隐蔽工程的质量保证措施

为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9001质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。

1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。

2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。

3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。

4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理人检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。

5）所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

6）经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。

7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收

记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。

（4）进货检验和试验 检验程序

本工程检验程序见下图所示。

试验程序

本工程试验程序见下图

材料试验程序流程图

（5） 施工过程检验和试验质量保证措施

信息反馈 现场实施 下发施工现场 取样 安排试验 标准试验 出具试验资料 验证规格、数量 检查外观包装 验证随货文件 转入使用 待试验标识 退货 进货 验证标识状态 抽样试验 1）过程检验

a. 检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。

b.检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理人、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

c. 停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验，并作好签认。

2）

最终检验和试验

a.砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。 b.混凝土配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。

c.其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。 （6）原材料质量保证措施 1）原材料的采购

a.做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。

b.从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

c.试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

d.建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。

2)原材料的运输、搬运的贮存。

a.原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。

b.对于易损材料，如运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

c.原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

d.原材料进场后需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风

吹日晒。

e.在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。

（7）混凝土配合比设计与管理

根据招标文件规定，主体结构混凝土均采用自建砼拌和楼生产混凝土。 砼拌和楼管理

1)将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经技术负责人签认后在搅拌现场挂牌实施。

2)当材料有变化时，应重新送样进行配合比设计。

3)严格控制各种材料的计量误码差，水、水泥、外加剂计量误差±1%，砂、石计量误差±2%。

4)除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。

5)根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率等，并留取试块作强度试验。 （8）混凝土施工质量保证措施 1)组织管理

由一名技术人员专管混凝土浇注，一名试验员负责监督管理。 成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。 进行技术交底，明确安全注意事项。

实行终身质量制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。 2)计划管理

a.每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。

b.计划内容应包括但不限于：混凝土使用单位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。

混凝土使用24小时，再向搅拌站提出计划。 3） 设备及人员安排

根据混凝土浇注单位、浇注工艺、浇注数量安排设备人员。 4)混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全。 5) 混凝土浇注质量控制措施

a.混凝土浇注前的准备

i1.对模板、浇注调和及临时设备作最终检查。 I2.作好电力、动力、照明、养生等的准备工作。 b.混凝土浇筑

i1.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2M以内。

I2.在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。

c.混凝土捣固

在一处振捣时间控制在10—20S为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。

不能用振捣器使混凝土横向流动。

不能用振捣器弄散堆积的混凝土。 不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。 d.养护

i1.混凝土外露部分表面抹平后，立即遮盖，以防日照、风雨侵蚀，并进行喷雾养护、养护剂养护（经监理人批准后）或薄膜覆盖养护。

i2.当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分。 i3.在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。

i4.采取草袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而造成混凝土表面开裂。

i5.雨季施工要保证工程质量不受影响，浇筑仓面有防雨措施，雨量较大时，停止浇筑，并作好现场工作。

i6.砼在低温季节浇注，要保证砼入仓温度不低于5℃，且在浇注后的砼表面用草袋覆盖保温。夏季高温季节，砼浇注时间尽量按排在下午16时至次日10时。

（9）模板工程质量保证措施

1)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。

2)模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。

3)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

（10）成品保护的保证措施

1)加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。 a.项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施技、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。

b.定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。

c.经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任，给予经济处罚。

2)加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。

a.编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序以上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。

b.在成品或半成品区或进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。

c.施工现场使用的钢材、水泥材料等物资能入库的要及时入库，不能入库的进行遮盖、支垫，防止被日晒、雨淋和受潮、受污染。

（11）施工技术文件、资料管理

1)工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

2)施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。

工程质量管理网络

工程质量管理网络图

公司分管领导 公司技术质安部

工程建设单位 工程监理单位 项目经理 项目总工

质量负责人 试 验 室

各施工班组负责人

全面质量管理体系框图

全面质量管理体系框图 全面质量管理领导小组 组长：项 目经理

完善设计图设计图及规范交底 副组长：技术负责人 质量员 各施工队长 技术负责人 技术保证 质安员 质量检查 施工队 工序管理 工序研究及工料检测 测量放样施工班组三检工作指导工序质量检查月季度质量检查评比原材料等试验及检查监分部工程QC小组活动施工班组自检规范化作业质量承包经济负责制全员质量监督

质量保证 技术控制 质量把关 质量事故预防

第六章 安全保证措施 安全生产目标

安全目标：不发生重大事故，减少一般事故，控制年事故轻伤频率在%以下。 坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。

安全生产管理措施

（1）开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。

（2）严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。

（3）定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。

（4）加强劳保用品管理，按国家劳动保的规定，现场作业人员一律发相应

的劳动用品。

（5）加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。 （6）施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。

（7）加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进行工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。

（8）定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。

（9）制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。

安全生产技术措施

1、施工现场工作必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理。按施工组织设计，科学组织施工。

2、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全活动，实施生产全过程的安全管理。

3、施工现场用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求。临时用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。

4、各种机械、电器设备由专职人员操作，定机定人按规定做好维修保养，严禁超载使用。

5、严格安全用电，各种电力设施安设规范，线路清晰有条理，工棚及简易辅助设施按规定设置灭火器，做好安全防火工作。

6、施工人员正确使用各种劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和作业。

7、文明施工，各种材料堆放有序，统一专人管理，各工种执行各操作规程和劳动纪律。醒目处设置安全警示牌或标安全标志，进入施工现场人员必须严格按劳保规

定着装，遵守现场纪律。

8、机械设备应定期检修和保养，严禁病车作业。

9、场内的施工道路经常进行维修养护，保证施工期行车的安全。 10、夜间施工保证有足够照明。

11、指派专人配合建设单位，统一管理和协调工地的治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项。

12、定期和不定期的进行安全检查和安全评价。检查按建设部JBJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。

治安保卫和施工安全

（1）施工单位应教育施工人员遵纪守法，维护工地社会治安，协助现场治安管理机构做好管辖区内的治安保卫工作。

（2）施工单位应对劳动保护、照明安全等安全防护负责，同时应制定安全防护规程，定期召开安全会议进行安全教育。也应在工程范围内调置必要的标志和信号。施工单位负责承担施工期间安全事故的全部责任，并不得因此要求增加费用或拖延工期。

（3）施工单位应负责其管辖区的消防、防汛和抗灾工作，配备一定数量的常规消防器材，定期进行防火检查；配置必要的防汛物资和器材，费用由施工单位承担，做好洪水和自然灾害的预防工作。施工单位应对工程及管辖区内的人员、财产损失负责。

安全组织保证

1、设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。 2、严格执行国家的有关安全方针、和法规。

3、对参加施工的全体人员进行\"安全第一、预防为主。安全生产、人人有责\"安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。

工程安全管理网络

工程安全管理网络图

公司分管领导 公司技术质安科

工程建设单位 工程监理单位 项目经理

安全负责人 施工员

各施工班组

安全保证体系框图

安全保证体系框图

安全生产奖惩条例安全生产管理措施公司安全生产教育项目部安全生产教育班组安全生产活动安全生产领导小组 组长： 项目经理 副组长：技术负责人 安全责任制 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 各业务科室 防吊装事故防高空坠落、潮水事故防火灾、触电事故防机械设备事故定期检查不定期检查 各施工队长

加强安全管理 提高安全意识 各队安全员 班组安全员 实现安全生产 加强安全预测 消除安全隐患

第七章 施工技术保证措施 施工技术保证措施

工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。

1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工

作。

2、施工前，对使用的测距仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。

3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工。

4、施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。

5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。

6、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。

7、对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。

8、由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。

9、隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。

10、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，水泥、黄砂、外加剂等原材料必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。

11、对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。

12、浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照《水工砼施工规范》实施。

13、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日

记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。

冬雨季施工措施

1、组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。 2、修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。

3、及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。

4、在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。 5、提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。 6、气温低于0℃时，不得浇筑砼，平均气温0～5℃时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。

梅雨季节施工措施

1、梅雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。

2、下雨砼运输时，在上面用彩条布覆盖。

3、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间，雨前应及时压实作业面，并做成凸起向两侧微倾，当降小雨时，停止粘土填筑；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳，填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水等措施，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工；粘性土填筑面在雨时行人不得践踏，严禁车车辆通行。

4、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行表基施工，清理好的基础必须立即进行回填施工或其余工作。

5、经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。

降低工程成本措施

根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。

1、材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。 2、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。

3、正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。

4、建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。 5、合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。

6、根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。 7、加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。

8、学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。

9、加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。

10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。

11、合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。

12、如果可能的话采用散装水泥，降低工程成本。

第八章 施工组织 施工管理机构

1）、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及

全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。

2）、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。

3）、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和刨造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量合格。

4）、项目经理部组成

项目经理部领导层由三个组成，各人职责如下：

1、项目经理：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

2、项目副经理：主要负责管理施工工作，为工程施工的主要负责人。 3、技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设六个负责人。各人责任如下：

（1）、技术负责人：负责项目的施工技术、计划与方案；工程测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

（2）、质检负责人：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 （3）、施工负责人：负责整个工程现场施工。

（4）、安全负责人：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。 （5）、财务负责人：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送； （6）、后勤负责人：所需材料、配件的采购与供应；机电设备的管理、维修保养；项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

5）、 人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我公司人员组成。大部分技工、熟练工在公司范围内选用，普工计划在当地雇佣。

该工程预计高峰期参加施工总人数100余人，其中管理人员5人，技术工人35人，普工25人。

6）、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。

2）拟投入的主要施工机械设备一览表（附件7）

拟投入本工程的主要施工机械一览表

投标人（盖章）： 时间：

机 械 名 称 挖掘机及风镐 挖掘机 推土机 压路机 蛙式打夯机 拌和机 砂浆机 振动器 振动器 自卸汽车 拖拉机 双胶轮车 汽车起重机 钢筋木工加工机械 发电机组 电动风镐 潜水泵 全站仪 水准仪 PE管热熔设备 水平导向钻进 （钻孔、扩孔等设备） 规 格 型 号 1m3 m3 120型 12-15t 0.4m3 250L 插入式 平板式 11kw / Q-16t 成套 40KW / 6寸 南方 S3 成套 成套 额定功率（KW） 3或容量（M） 或吨位（T） 1m3 m3 15 KW 10 KW KW KW 70 KW 9 KW 100 KW 40 KW 厂 牌 及 出厂时间 国产2011 国产2012 国产2012 国产2011 国产2011 国产2012 国产2011 国产2012 国产2011 国产2012 国产2012 国产2014 国产2012 国产2011 国产2012 国产2011 国产2013 国产2012 国产2009 国产2014 国产2014 数 量（台） 3 3 2 3 3 3 3 10 3 8 6 20 3 3 3 3 8 3 3 9 3 新 旧 程 度 % 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 95 90 90 90 90 90 90 95 95 3）施工进度计划表（开标日期由投标人暂行拟定）