整
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防火门安装施工技术交底
交底内容：
一、施工准备 1.材料准备：
1。1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求,五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
1。2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品,其防火等级应符合设计及有关标准的规定。
1。3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定.
1。4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
2.主要机具：电锤 、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。
3. 作业条件:
3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
3.2检查门窗洞口尺寸及标高,开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程：
划线定位 —→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇安装—→五金配件安装—→清理
交底内容: 1。2施工工艺
1.2.1划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。
1。2.2门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
1.2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启.
1.2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜.
1。2.5门框固定：
钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点,且应牢固连接。
1。2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙,用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体；经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体.门框与墙体连接处打建筑密封胶。
1.2。7门扇安装：门扇关闭后,门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10。0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2。0mm，对角线长度之差小于3。0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4。0mm。
1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使
用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
1.2.8清理、涂漆：安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净.油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。 2.木质防火门 2。1施工工艺：
组装门框-→门框与墙体联结固定—→木质防火门安装门扇 2.1。1组装门框：
A．在平整光滑的地面上,用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上;框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0。5mm，两块横框与竖框处成90度角)。
B．在竖框两侧固定6处固定点，打木塞用。
C．把已组装成型的门框在地面上“翻过来”，用元钉固定另外6块连接片（检查：角度是否90度？门框中下三点内宽尺寸是否一致？）。
D.检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方）“预合”。要求门的两边与门框的间隙符合要求。
2。1。2门框与墙体联结固定:
A。把组装牢固的门框整体移入门洞中（门框的两面与墙体两面在同一平面上；用吊线锤检查门框整体是否垂直于地面)
B.以连接片钉孔为点,确定墙体上的十二个钻孔点.
C.用8-10mm直径的电锤在孔点上钻孔，在钻孔种钉入木锲，用元钉把连接片固定在墙体上.
D.在已固定的门框与墙体间和缝中镶入木条，做到既不过紧又不过松,使门框与墙体连接固定。
2.1。3木质防火门安装门扇：
A。剔合页槽,作业中不得损伤套装门装饰表面。
B.安装合页。在钉木螺钉前，先引钉眼，然后钉木螺丝钉并拧紧（上下合页先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否合规,检查口与门扇是否在同一平面上,门扇有无下坠。无误后将其它螺钉拧紧,严禁将螺钉直接“打入”门扇门框内）。
C.安装门锁（门锁安装后，注意全面检查门扇门锁开关是否灵活，留缝是否合规）。
三、质量标准 1.主控项目
1.1防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
1。2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求.
1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定.
1。4防火门的安装必须牢固.预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
1。5防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能指标.
2。一般项目
2.1防火门的表面装饰应符合设计要求。 2.2防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤. 四、成品保护
1。防火门采用带面漆的成品门时,门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染.待墙面装修完成后,方可揭去保护膜。
2.防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50㎜宽纸条）。 3。钢质门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。 五、其他注意事项
1。门框固定不牢、松动:安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件的数量，并根据墙体材质选用连接方式。
2。框扇翘曲变形，闭合不严:防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时应轻搬轻放，运输堆放时应竖向放置。
3。钢质门返锈:钢门窗安装前,应检查防锈；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱表面漆膜；如有损坏，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆.
目 录
第一节简介8 第二节施工准备8 第三节工艺流程及施工方法10
第四节成品保护15 第五节质量保证措施16 第六节应注意的问题18 第七节安全施工措施19 第八节环境保护措施19
钢、木质防火门安装施工方案
第一节 简介
北京京澳中心办公楼装修工程,室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业\"生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇.
第二节 施工准备
（一)钢质防火门框及扇材料、安装要求
2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
2。1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0。9小时,丙级门不低于0.6小时。
2。1。3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2—1。5mm厚钢板，扇面板采用0。8-1。2mm厚钢板，加固件采用1.2-1。5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。
2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2。1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2。1。6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。
2。1。7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外)。
2.1。8门扇与门框组装后，在常闭状态下,门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm.
(二)木质防火门框及扇材料、安装要求
2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2。2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品. 2。2。3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。
2。2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。
2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2。2。6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能.
2。2。7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。
2。2。8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。
2。2。9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽.且镶填不燃性材料制成的密封条.
2。2。10木质防火门的制作要求。
a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接.框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。
b） 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶.
c） 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结.应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
第三节 工艺流程及施工方法
（一)钢防火门框及扇安装
3。1 作业条件
3.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 3.1。2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。
3.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时,用苫布盖好，防日晒雨淋。
3.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
3.1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行,如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护.防止碰撞和污染。
3。2安装中的过程控制 3.2。1工艺流程： 找好标高线、找出门框安装位置
综合调试 门框安装 门扇安装 五金配件安装
3.2.2洞口测试
进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量,应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。 3。2.3技术交底
为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：
垂直±0线的数据,可分室内、走道、楼梯等；
框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据； 墙体移位或相应的变更数量、数据等。 3。3门框安装要求
3。3.1验收 甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
3.3.2保管、贮存 防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时,底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1。5m；门扇堆码高度不得超过1。2m;产品竖放时,其斜度不得大于20，长度不得超过5。0m。
3。3。3安装
a) 钢质防火门框安装前,必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。
c） 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符.条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低
一样，然后用专用木销微固定,使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点.
d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜,不能漏打，以免影响整体牢固性
e) 安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
f） 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。
g） 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。
h） 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。 i） 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理,以免收口抹灰压弯门框。
3。4钢质门扇安装
根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位,将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔,若有变形,千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感,出现门扇开启时关闭不严、松动等现象.
3.5钢质门配件安装
操作前要对配件的性能进行了解掌握,再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意:
a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整,或有锈螺丝要换掉;
b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理,不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时,应及时报告主管
解决；
c） 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；
d） 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装； e） 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓;
f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作,防止污染、生锈，完工清场。
3.6清理
将工程的竣工日期和进度掌握好,应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线,再进行清理.若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。
（二)木制防火门安装 1、作业条件
防火门框及扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
木质防火门制成后，应立即刷一遍底油＜干性油＝，防止受潮变形 2、工艺流程
找规矩弹线，找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装
当条件具备时,宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金,然后成套安装。一般情况下，则应先安装门框,然后安装门扇。
3、木防火门框安装
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框安装部位为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙时,应用专用粘接件（镀锌扁钢)和自攻螺丝钉固定，(见附图）。钉子应与门框周边加强龙骨捻牢,一般每边不少于3点固定，间距不大于1。0m。若隔墙为加气混凝土砌块时，门垛砌体要预埋砼块.待其凝固后用膨胀螺栓固定门框.
4、木防火门扇的安装
1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇.
2） 检查门口是否尺寸正确,边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线.
3） 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁，并钉入木材内1—2mm。
4） 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定.按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整.
5） 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 6） 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。 防火门扇为硬木骨架时，安装前应先打眼.眼的孔径为木螺丝0。9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。门小五金的安装，应符合下列规定:
a。小五金应安装齐全，位置适宜,固定可靠；
b。合页距门上、下端宜取立挺高度的 l／10，并避开上、下冒头,安装后应开关灵活；
c.小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入 l／3深度，然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍；
d。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;
e.门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9一1.05m为宜。
9） 木质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后,仍座保持良好的完整性。门内填充料不应 出现开裂或脱落现象。
第四节成品保护
4.1钢质防火门框、门扇全由塑膜包装，防止施工中的污染、轻微划伤。此保护膜待工程完工之前，全部清理干净。
4.2钢质防火门都是静电喷塑,成品发往工地,因此在运输、安装过程中必须小心谨慎，不能野蛮施工，造成成品的伤害。
4。3木防火门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰,破坏裁口，影响安装. 4。4修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
4.5门框扇进场后应妥善保管,应入库存放，应垫起离开地面20—40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4.6 进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢防火门框空腔内应及时刷好防锈漆，防止生锈。
4。7 安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
4。8在工程施工过程中，由于各分包单位众多，存在交叉作业问题,因此在保护自己的成品时还必须注意到各单位的成品保护，如发现有故意破坏他人成品时须及时向总包负责人汇报，得到合理的处理。
4.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
4。10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
第五节 质量保证措施
5。1施工过程中的质量控制
施工过各中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量.
5.2工序质量控制，包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。 确定工程质量控制流程；
主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素.诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
5.3设置质量控制点。对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节，设置
技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。
5。4工程质量的预控。
质量检查。包括操作自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及质量监督部门的检查等. 5。5 钢质防火门安装技术要求及标准（见下表)
序号 项 目 质量标准 门及附件必须符合设计要求和有关标准 安装位置，开启方向必须符合设计要求 1 保证项目 安装必须牢固，膨账栓的数量，位置，埋设,连接方法必须符合设计要求 基本2 项目 门框与墙体间缝隙填嵌 ≤2000mm ＞2000mm 必须填实。 5 6 ≤3 ≤3 门扇安装 附件安装 开启灵活 关闭自如，符合相关技术标准。 门扇两对角线长度差（mm） 允许偏3 差项目 门扇(含拼樘料）垂直度(mm) 门扇(含竖樘料)的水平度（mm） 门无下槛时，内门扇与地面间留缝6—8 限值（mm） 双层门外框挺(含拼樘料）中心距≤5 (mm) 门横框标高（mm) ≤5 第六节 应注意的问题
6.1防火门安装易出现的问题
a） 开启方向不符合要求，未向疏散方向开启.
b） 防火门耐火极限不符合要求，按设计要求应装甲级防火门的而安装了乙级防火门或丙级防火门.
c) 少装或未安装闭门器,设在通道和楼梯口的防火门均需安装闭门器，如无闭门器就达不到常闭的要求。
d） 少安装五金配件.根据防火门的大小，较大的防火门有一扇是应安装3只铰链的，有的只装2只,有的只装1只铰链，单页有4只螺丝孔的只安装2只螺丝，降低了固定强度.
e) 中缝大，两侧相通，分隔不严，易通烟气，起不到防火分隔作用。 f) 离地面距离过大，按规定内门离地距离应控制在6-8mm范围内。 g） 门缝规定为1。5-2.5mm.
h) 钢门框应填充水泥砂浆或岩棉,有的安装时未填。 i) 防火门边侧或防火门上方的孔洞未封堵. j) 安装非防火五金配件及门锁.
k） 启闭性能不良，一是闭门器坏，二是安装质量差，闭门器安装角度不对,铰链松.
l）防火门少安装防火密封条。
m）安装的防火门门框至墙之间缝隙未封堵。
6。2针对防火门在安装中存在的诸多问题，安装的防火门时须抓好以下几个
环节：
a) 门框、门扇可由专业生产厂商提供,施工单位安装,但生产厂商负责现场指导和校正，门、门框和装配应保持垂直、水平和方正。
b) 门框、门扇安装时应注意门的开启方向,必须向疏散方向开启。 c) 钢门框立框和木门框安装可按有关图纸进行，可制作好预埋件。 d） 木质防火门和钢质门的安装留缝宽度应按规定执行。
第七节 安全施工措施
7。1安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡,梯子与地面夹角以60º－70º为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
7.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场,进入现场必须戴安全帽。
7.3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。
7.4电器工具应安装触电保安器，以确保安全。
7。5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。
第八节 环境保护措施
8.1 当日未施工完的门框及扇，必须妥善码放到库房和保管。
8。2施工现场所产生的垃圾，包装塑料纸等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。
8.3 坚持推行贯彻执行“工完场清\"和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象.
防 火 门 施 工 方 案
编制:王 金 强
审核:陈 国 云
陈 国 云
2009年09月01日发布 2009年09月01
日实施盐城市云海防火门窗
地址:中国江苏省盐城市亭湖区新洋经济区 :224003 ：0515—88562216 ：0515—88558190
目录
一、安装前的准备工作及相关的配合工作 二、安装工艺流程及质量控制
（一）木质防火门 （二）钢质防火门(窗) (三）防火卷帘门 三、现场成品保护措施 四、现场补救措施 五、验收及交付方案
一、安装前的准备工作及相关的配合工作
在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备
1。1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。
1。2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。
1。3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口，并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全.
2、人员配备及相关安全准备工作 2。1工地配备专职质量、安全监督员。
2.2进场前，安装人员须持上岗，身份证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核，并作好记录
2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；
2。4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。 2。5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。
2.6配备安全生产的保护工具及相应设施；
2。7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故.
3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。
4、施工机具准备： 序号 工具名称 1 电焊机 规格 150A 220—380V 单位 台 数量 1 焊接 用途 2 3 4 5 电焊条 电锤 切割机 木楔 冲击钻 膨胀螺栓 透明水管 磁性线坠 榔头 卷尺 垫木 移动电源箱 钢制人字梯 照明灯具 开口板手 钻头 手电钻 圆、平锉刀 一字螺丝刀 十字螺丝刀 电焊面罩 电焊手套 φ3.2mm GBH4DSC J3G3—400 50＊300mm 12 M8*60mm φ10mm,5m长 50 1。5磅 5m、3m AC3-380v/20A 14 φ3。2～φ12 10 4寸 200mm 200mm 把 台 块 台 个 根 个 把 把 根 台 台 台 把 把 把 把 把 把 双 若干 1 1 20 1 16 1 1 1 1 1 3 4 若干 1 若干 1 1 1 1 1 1 焊接 切割 固定门框 打胀栓孔 墙体与门框固定连接 调整门框水平 调整门框垂直度 调整门框门扇及打胀栓 测量各种长度数据 用于调整门扇翘曲 三相带漏电保护开关 移动式 紧固膨胀螺栓 钻孔 钻孔 锉不规则孔和不平整面 安装螺丝及锁具 安装螺丝及锁具 焊接用 焊接用 三相电源线 50m～100m 米 50 打孔、焊接用 其他机具：刨子、凿子、斧子等。
5、文明施工保证措施
5。1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;
5.2遵守有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。
5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。
5。4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚。
5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。 5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗. 5。7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续)。 5。8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。
二、安装工艺流程及质量控制
1、木质防火门安装工艺
1.1安装工艺流程 找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理 1。2 木质防火门安装操作工艺
（1）弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平.
（2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（30×200×2），一侧不得少于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一个在中间位置，然后用射钉把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框.门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝)，内外侧再用水泥砂浆抹平。
（3)门套安装：部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固.
（4）门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。
(5）五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3.合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95—100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。
2、钢质防火门(窗）安装工艺
1.1 安装工艺流程 划线定位→门洞口处理→门（窗）框内灌浆→门（窗）框就位和临时固定→ 门（窗)框固定→门(窗）框与墙体间隙的处理→清理→门扇(玻璃）安装→ 五金配件安装 2.2 钢质防火门操作工艺
（1）弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框内灌浆:对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆.填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充.填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0。00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm,对角线允许误差〈2mm。
（5）门框固定：采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm.门框每边均不应少于3个连接点。
(6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体.门框与墙体连接处打建筑密封胶。
框安装应做到横平竖直，水平度与垂直度误差不得超过3㎜
（7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上.挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便,门扇底部可用木块垫起.对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。防火窗的防火玻璃安装：应牢固可靠，活动式窗扇应开关自如，无卡碰现象。防火门、窗的防火条应安装平整、无脱落，起凸不平现象,对门窗的开启无影响。
（8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（9)安装完工后，应将防火门(窗）上的污渍擦试干净，防火玻璃应无明显污渍。
3、防火卷帘门安装工艺
3.1防火卷帘门安装工艺流程 定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收 3.2卷帘门操作工艺
（1）确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确,上下保持一致,对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
（3)卷门机必须按说明书要求安装。
（4)卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。
（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
（3）安装完毕，先手动调试行程,观察门体上下运行情况.正常后通电调试。 （4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅。
（5）卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
（6）清理：导轨墙体装饰面层的施工。清理现场.
4、质量控制
4.1主控项目
（1)防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。
（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
（5）卷帘门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（6）木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应顺直,刨面应平整。门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
4。2 一般项目
（1)防火门的表面装饰应符合设计要求。 (2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
4。3木质防火的留缝宽度及允许偏差
（1）木质防火门安装的留缝宽度 项次 1 2 3 项目 门扇对口缝,扇与框间立缝 框与扇间上缝 门扇与地面间隙 内门 留缝宽度,mm 1。5～2。5 1。0~1。5 6~8 (2）木质防火门安装的允许偏差 项次 1 2 3 项目 框的正、侧面垂直度 框对角线长度 框与扇接触面平整度 允许偏差（Ⅰ级）,mm 3 2 2 4.4钢质防火门尺寸与形位公差
（1）尺寸公差表 部位名称 门扇高度 极限偏差，mm ＋2，－1 部位名称 门框槽口高度 极限偏差,mm ±3 门扇宽度 门扇厚度 （2）形位公差 名称 门框 门扇 门框、门扇 －1,－3 ＋2，－1 门框侧壁宽度 门框槽口宽度 ±2 ±1 测量项目 槽口两对角线长度差 两对角线长度差 扭曲度 高度方向弯曲度 门框与门扇组合（前表面)高低差 公差,mm ≤3 ≤3 ≤5 ≤2 ≤3 4。5防火卷帘门允许偏差
序号 检验 项目 外观质量 项目质量要求 （1） 门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平1 整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷 （2） 卷帘门体外表面应色调一致，无色差 （3） 产品铭牌应符合标准规定 材质及（4） 材质应符合国家及行业标准，有出厂合格2 构件质量 证 （5） 卷门机、电器元件、五金配件应有合格证 （1） 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角 3 加工质（2） 加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规量 定：叶片长度极限偏差±2。0mm，滑道长度极限偏差±2。0mm。 （3） 叶片平面及滑道滑动面直线度≤1。5mm/n （1） 预埋铁件或固定件间距≤600mm （2） 叶片插入轨道深度：宽 1800 门体装配及4 量 ≥30mm，宽度大于1800 门体≥40mm 尺寸极限偏差±10mm （4） 水平面垂直度≤10mm （5） 卷轴与水平面平行度≤3。0mm 安装质（3） 门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm，门体内高（1） 用刚卷尺测量 （2） 将叶片紧靠滑道一侧,用钢尺测量 （3） 钢卷尺测量 （4） ~（6）用水平手感 用钢卷尺直尺检测 用平台塞尺检测 检查合格证 检验方法 目测、手感 （6） 座板与水平面平行度≤10mm （1） 电气布线合理、操作方便、灵活、准确 5 装质量 300v时,绝缘电阻≥0。4MΩ 控制电路：〈150V 为≥0.1MΩ，150～300V为0.2MΩ （1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅 （2） 门体启闭速度3～7m/min （3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠 6 门性能（4） 限位准确，门体到上下位置允许≤20mm 质量 （5） 在电源电压在220V±10％时，卷帘机正常工作 （6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源 （7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力<118N 尺及直尺测量 （1） 目测 试 （1） 观察 （2） 秒表测试 （3） 测试 （4） 测试 （5） 调压测试 （6） 测试 （7） 牵引仪测试 电气安（2） 电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：〉（2） 用兆欧表测三、现场成品保护措施
1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管； 2、门框安装后，表面都贴保护膜,避免产品表面划伤，并做相应的标志;
3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等)，1米以下部位将采取用夹板套封的保
护措施,用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；
4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；
5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，
并依据具体的情况进行处理；
四、现场补救措施
1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，
并采取补救措施;
2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理;
3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装，并进行矫正； 4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正； 5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补; 6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料；
7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求；
8、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改;
9、每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。
五、验收及交付方案
1、门框安装后，办理相关报验手续,检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作; 2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验; 3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验,合格后方可办理报
验手续。
4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品《 产品移交。完工单》内容，让甲方、监理签字认可，作为交付依据.
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