我国水泥工业走绿色发展之路的探究

发表时间：2020-09-08T05:22:56.858Z 来源：《防护工程》2020年11期 作者： 雷运珍

[导读] 鉴于我国水泥工业走绿色发展之路是因为国内外形势的客观要求，分析了我国水泥工业走绿色发展之路的对策选择，以及当前水泥工业绿色发展的研发趋势。雷运珍

身份证：45032119830108xxxx 华润水泥（富川）有限公司

摘要：鉴于我国水泥工业走绿色发展之路是因为国内外形势的客观要求，分析了我国水泥工业走绿色发展之路的对策选择，以及当前水泥工业绿色发展的研发趋势。

关键词：水泥工业；绿色发展；科技创新

1水泥工业绿色发展的概念

绿色建材就是能够满足绿色建筑功能要求的、且在全生命周期内可减少对天然资源消耗、减轻对环境影响、具有“健康、安全和可循环”特征的建材产品。

2我国水泥工业走绿色发展之路的对策选择

当代水泥工业要实现绿色发展，必须树立绿色发展理念，走绿色之路，建设绿色产业。笔者认为我国水泥工业走绿色发展之路必须采取如下对策。

2.1走绿色发展之路必须高度重视和坚持清洁生产

当前水泥工业面临的形势客观要求必须推行清洁生产，这是水泥工业绿色发展的根本途径，也是水泥工业走向文明进步的里程碑，所以，《环境影响评价法》、《清洁生产促进法》等法律法规必须认真贯彻好、执行好，把发展循环经济与生态水泥、清洁生产等有机结合，有效地利用好各类资源，力争污染物零排放，最大限度地促进经济社会的和谐发展。《清洁生产审核暂行办法》明确了企业清洁生产审核的细则，要切实加快实施推进。要通过环境管理体系的认证工作来促进企业清洁生产水平的不断提高，把减少污染物的产生和排放和能源、原材料利用率的提高作为检验我们工作成效的标准。 2.2走绿色发展之路必须加快产业结构调整

一方面，现在的传统水泥产业和传统工艺要通过高新技术和先进适用技术来进行改造，淘汰过剩产能。第二代先进的新型干法生产线要切实加快研发步伐，力争早日实现第一代新型干法水泥生产线的替代，推动水泥工业的高端化绿色化。要结合区域、资源条件，用绿色发展理念、循环经济实践推动区域水泥工业转型和改造，促进调整、合理布局区域水泥产业。另一方面，要用有限的石灰石资源生产高标号水泥，低标号水泥要严格控制，彻底杜绝劣质水泥，以可持续发展理念来发展绿色水泥，对于污染严重又不能在限期内得到有效治理的水泥企业，坚决关停，绝不手软，坚决关停哪些污染环境重、产品质量低、技术设备差、通过治理却难以达到要求的小型新型干法回转窑生产线。坚决遏制新增产能，禁止再上第一代新型干法水泥生产线，为发展第二代新型干法水泥生产线预留空间。 2.3走绿色发展之路必须大力推进科技创新

发展绿色水泥，建设绿色产业离不开先进的技术支撑。第一，从资源节约利用和环境保护为切入点，对国外水泥工业先进技术工艺和产品质量控制方法要进行学习、研究和借鉴，要结合企业实际对熟料质量提高问题进行研究，采取切实可行的措施来控产量提质量；第二，在第一代新型干法生产线的基础上加快研发第二代先进的新型干法生产线，大力开展水泥业高新技术的研发，对水泥工业技术、工艺、装备和管理进行优化创新，全方位提升现有企业的水平；第三，要以能量梯级利用、“零排放”、资源节约和替代、有毒有害原材料替代、回收处理、绿色再制造，延长产业链和相关产业链接等技术为重点，组织相关科研院校和水泥企业的技术中心集中攻关、开发，筛选出来具有典型意义和价值的选择基础较好的水泥企业进行示范，而后在全行业普遍推广，有效地把单位资源消耗产出水平提上来，尽早实现两个转化（即污染排放量由正向零再向负增长转化和资源消耗由高向低再向零增长的转化），让资源约束、环境压力等矛盾得以从源头上彻底缓解。

3当前水泥工业绿色发展的研发趋势及笔者的建议

3.1从水泥熟料煅烧和水泥水化的原理来研发新型生产工艺和新型胶凝材料

要打造绿色水泥，实现节能减排目标，就需要设法减少水泥生产过程中的主要排放源。从技术线路角度来讲，起码有两个选择：一是选择煅烧过程中CO2排放量少的替代性配料，甚至是无需煅烧的材料直接作为熟料；二是选择煅烧温度较低的配料，以减少燃料消耗量。

例如高贝利特水泥，普通硅酸盐水泥烧成温度1450℃以上，还要求高品位的石灰石原料,且排放与水泥熟料相同重量的CO2和许多NOx有害气体，但国内外有的单位正在研究开发的节能环保型高性能贝利特水泥（2CaO?SiO2为熟料的主要矿物，含量>60%），其烧成温度可降低到1200～1250℃，由于熟料中CaO的含量降低10%，CO2的总排放量可减少25%以上，预计每年节省近千万吨标准煤，可利用工业废渣1亿t左右。高贝利特水泥具有良好的后期强度、高耐久性和抗化学侵蚀，使用范围广，经济和社会效益显著。 3.2从装备改进的角度来研发高效节能减排的设备

当前正在研发或推行的有变频器节电改造技术、电改袋技术、新型第二代沸腾篦冷机冷却技术、余热发电利用技术、富氧煅烧技术、脱硫脱硝降低氮氧化物排放技术。这些技术中，水泥熟料富氧燃烧是具有性的一项新技术，燃烧是空气中的氧参与燃料氧化并同时发出光和热的过程，富氧燃烧是指助燃用的氧化剂中的氧浓度高于空气中的氧浓度。由于膜法制氧技术的进步，制氧成本大大降低，为水泥工业采用富氧燃烧开辟了广阔的前景。富氧燃烧用于水泥生产工艺，可改善燃料的燃烧工况，提高火焰温度及黑度，缩短燃烧所需的时间，实现燃料的完全燃烧，从而加大火焰对物料的辐射传热能力提高整个系统的热效率，减少废气及COx、NOx等有害气体的排放量，热耗可降低10%左右，有利于节能减排，同时还能够稳定整个窑系统的热工制度，提高水泥熟料的生产效率和质量。 3.3从扩大利废功能来增加水泥工业的正效应

如果说节能减排是做减法，扩大利废功能则是做加法。水泥厂不但要实现废料、废渣、窑灰的零排放，而且还要广泛地循环再利用各种低品位原燃料、处理其他工业的废料以及将可燃废料和城市垃圾等用作二次原材料或燃料，以减轻全社会的环境负荷，争取早日实现水泥厂对天然矿物燃料的零消耗，即熟料的煅烧完全可用可燃废料取代天然矿物燃料。要加大对水泥窑协同处置城市污泥、生活垃圾及其他有害废弃物的技术装备研发和推广力度，在县级及以上城市周边选择具备条件的水泥工厂进行有害废弃物协同处置改造，使水泥企业成为保护生态环境的新型工业企业，成为生态文明建设不可或缺的一环。 3.4从建筑垃圾的回收利用来延长水泥的生命周期

2014年我国年产生建筑垃圾达16.66亿t，数量巨大。建筑垃圾中，水泥混凝土占有相当的比例，因此，建筑垃圾的再生利用对于延长水泥的生命周期具有重要意义。目前，建筑垃圾资源化已成为世界各国的共同研究课题，随着对环境保护和资源保护的重视，加上建筑垃圾制作再生骨料的成本较低、而且残留有一定的活性，使越来越多的企业开始关注这一领域，虽然这方面还存在许多管理、技术、运输等方面的问题，但建筑垃圾制作再生骨料的优势已初步显现。从长远来看，建筑垃圾的回收利用前景广阔，必须加大研究开发的力度。 4结语

总之，我国水泥工业走绿色发展之路是国内外形势发展的大势所趋，绿色发展已经成为社会生态文明和人类进步的共同需要和共同期待。绿色发展既是提升人们幸福生活指数、促进社会文明和环境美好的需要，也是水泥行业进步发展的要求，是建设美丽国家、建成美好家园、造福人类美好生活的实际行动，是我国水泥企业参与国内外竞争的客观需求。但发展绿色水泥，走绿色发展之路是一项长期的、复杂的系统性工程，我们必须树立绿色发展理念，加快产业结构调整，大力推进科技创新，不断开发推广新产品、新技术、新工艺、新装备，延伸产业链，推行清洁生产，充分发挥水泥产业特有的环境保护和综合利用功能，才能推动我国水泥工业在绿色发展之路上走的更快更好！ 参考文献

[1]于博文.形与势：建筑垃圾再利用势在必行骨料企业需趁势[J].建材发展导向，2016（08）:17-20. [2]缪沾.建材行业应为构建和谐社会作更大贡献[J].建材发展导向，2005（03）:5-7.