项目施工总承包工程技术标书

中国建筑第三工程局有限公司

保利金水路项目

技 术 标 书

目 次

一、施工组织设计总说明 ........................................ 1 1 编制依据 .................................................... 1 2 编制原则 .................................................... 1 3 施工总指导思想 .............................................. 2 4 工程各项管理目标 ............................................ 2 5施工新技术应用 .............................................. 4 6施工技术方案及施工方法概述 ................................... 4 二、工程概况 .................................................. 5 1 建筑概况 .................................................... 5 2 结构概况 .................................................... 5 3 安装工程概况 ................................................ 5 4 总承包施工内容 .............................................. 5 三、施工总体部署、施工准备 .................................... 5 1项目组织管理机构设置 ......................................... 5 2工程专业项目分包规划及组织协调原则 ........................... 7 3 施工区、段划分及总体施工顺序 ................................ 8 4劳动力计划 ................................................. 12 4.1 劳动力计划 ............................................... 12 4.2劳动力保证措施 ........................................... 13 5施工机械配备 ............................................... 15 5.1 施工机械的进场计划 ....................................... 15 5.2主要施工机械保证措施 ...................................... 15 6周转工具配备 ............................................... 16 7主要材料供应 ............................................... 17 7.1主要材料的采购供应 ........................................ 17 7.2安装设备的采购供应 ........................................ 18 7.3主要材料的保障措施 ........................................ 18 四、各分部分项工程施工方法 ................................... 19 1 工程测量 ................................................... 19 2土方工程 ................................................... 24 3基础工程 ................................................... 25 3.1地基处理 ................................................. 25 3.2基础垫层 ................................................. 25 3.3底板外侧砖模砌筑 ......................................... 25 3.4 地下室底板防水施工 ....................................... 25 3.5 基础及地下室结构施工 ..................................... 31 3.6地下室外墙防水施工 ........................................ 40

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3.7基础降水 ................................................. 43 4模板工程 ................................................... 43 5钢筋工程 ................................................... 47 6砼工程 ..................................................... 53 7脚手架工程 ................................................. 60 8墙体工程 ................................................... 62 9抹灰工程 ................................................... 65 10楼地面工程 ................................................ 65 11门窗工程 .................................................. 67 12防水工程 .................................................. 68 13管道工程 .................................................. 71 14电气工程 .................................................. 79 15采暖工程 .................................................. 86 五、质量保证措施 ............................................. 90 1质量目标 ................................................... 90 2质量保证措施 ............................................... 90 3管理程序及总结 ............................................ 111 4成品保护工作 .............................................. 112 六、安全管理措施 ............................................ 114 1安全管理目标 .............................................. 114 2安全保证措施 .............................................. 115 七、文明施工措施 ............................................ 135 1施工目标 .................................................. 135 2施工现场工作目标 .......................................... 135 3现场管理原则 .............................................. 135 4环境保护措施及方案 ........................................ 136 5标准化施工具体保证措施 ..................................... 138 八、扬尘治理措施 ............................................ 139 1施工现场扬尘污染的来源 ..................................... 139 2设置围档 .................................................. 140 3作业场地、施工便道硬化处理 ................................. 140 4道路清扫扬尘污染的控制 ..................................... 140 5土方施工、堆放扬尘污染的控制 ............................... 140 6建筑材料扬尘污染的控制 ..................................... 141 7混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制 ............................. 141 8木工机械作业扬尘污染的控制 ................................. 142 9运输车辆扬尘污染的控制 ..................................... 142 10砖槽切割加工作业扬尘污染的控制 ............................ 142

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11建筑垃圾扬尘污染的控制 .................................... 142 12 生活垃圾扬尘污染的控制 ................................... 143 九、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 ................ 143 十、防止扰民和民扰的措施 .................................... 144 10.1防止扰民的措施 ......................................... 144 10.2防止民扰的措施 ......................................... 145 十一、冬雨季施工措施 ........................................ 146 1成立季节性施工的领导小组 ................................... 146 2雨季施工措施 .............................................. 146 3 夏季高温季节的施工保证措施 ................................ 151 4 台风季节施工保证措施 ...................................... 152 5冬季施工措施 .............................................. 154 6停水停电措施 .............................................. 159 十二、本工程特点、难点及应对措施 ............................ 159 十三、施工总承包管理和协调措施 .............................. 161 1 总承包管理体系特点及管理思路 .............................. 161 2 总承包管理原则及目标 ...................................... 162 附表-1 项目管理组织机构图 .................................. 180 附表-2 项目质量管理体系图 .................................. 181 附表-3 项目安全管理体系图 .................................. 182 附表-4 劳动力计划表 ........................................ 183 附表-5 主要测量器具表 ..................................... 184 附表-6 施工机械设备计划表 ................................. 185 第二部分 计划开、竣工日期和施工进度表 ....................... 186 一、计划开、竣工日期 ........................................ 186 二、施工进度计划横道图 ...................................... 186 三、工期保证措施 ............................................ 186 第三部分 临时设施布置及临时用地表 ........................... 194 一、临时设施布置 ............................................ 194 1工程封闭管理 .............................................. 194 2临时设施布置 .............................................. 194 3道路规划及场区硬化 ........................................ 194 4现场施工及生活用水 ........................................ 194 5施工现场临时用电施工方案 ................................... 194 二、临时用地表 .............................................. 196 三、施工现场总平面布置图 .................................... 196 附图-1 施工进度计划横道图 附图-2 施工现场总平面布置图

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第一部分 施工组织设计

一、施工组织设计总说明 1 编制依据

1.1 保利·金水路项目施工总承包工程施工招标文件、图纸及招标答疑等。 1.2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。

1.3建设部推荐重点推广的十项新技术。

1.4我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度、施工项目管理的有关规定以及公司工法、标准、图籍等。

1.5我公司在前期对工程现场情况的了解和认识及我公司同类工程和其它工程的施工经验。 2 编制原则

2.1施工组织设计编制的原则为：认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和；严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限；对工程施工全过程有针对性，实用、可行；保证工程顺利实施，安全有保证；结合工程总体特点及重点难点，研究确定先进合理的施工工序、施工工艺，降低工程造价，经济；兼顾不破坏环境，保持现场及周边环保、卫生。有效预测施工中的突发事件，并制定相应应急措施，保证工程的质量和关键工序的施工进度。

2.2根据招标文件、招标答疑文件、工程图纸，结合现场考察，精心编制了本施工组织设计，在施工方法和施工工艺上根据本工程特点结合我公司同类工程的施工经验，力求采用先进的施工管理及施工技术成果，以我公司雄厚的技术实力为依托，为业主创出一流的质量和最优的工期，创造最大可能的经济效益和社会效益。

2.3在总体施工部署上，我们的部署思想是对时间、空间和资源上进行综合布局，充分考虑均衡连续，空间立体交叉施工，不闲置工作面、不闲置

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设备、不搞人海战术，工序、工种间安排上环环相接、环环相扣，充分体现出我公司的总承包管理水平。由于本程场地狭小，工序多，每一工序必须为后续工序创造工作面，后续工序必须在合理的时间内插入作业，形成在时间、空间上的整体协调作业。 3 施工总指导思想

我公司承建保利·金水路项目施工总承包工程的总指导思想是：坚决遵守国家有关法律法规，信守承诺，履行合约，坚持以业主为中心的原则，不断提高服务质量，满足用户当前和未来的需要和期望。实施具体措施以确保结构安全、满足使用功能、争取消除质量通病、建设绿色环保型的精品工程；以过程精品保质量、科学管理促工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局为原则，最终实现保质按期完成施工任务。 4 工程各项管理目标 4.1工期目标

总工期600个日历天，满足业主的节点工期目标。暂定开工时间2015年5月30日，具体以甲方下发开工令为准。 4.2质量目标

本工程质量等级：全部一次性验收合格，并达到业主对质量目标的要求。

我公司将按照“GB/T19001-2008质量管理体系”实施有效运行，有效实施“恪守承诺、以人为本、顾客至上、预防为主”管理目标方针。 4.3环境保护目标

在施工过程中,我公司将按照“GB/T24001-2004环境管理体系”要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、废水废物排放达标率100％;采用绿色环保材料，建造绿色工程。保护各类重大生态环境，防止有毒有害物质泄露等污染事故。使用环保型、节能型建筑材料，

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杜绝污染源对室内工作、生活人员的危害。 4.4安全管理目标

在施工中执行GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》，把员工的健康安全放到首位，积极采取措施减少和控制施工生产过程中环境因素和危险事件的发生。确保劳动者的基本和根本利益，降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁，杜绝重伤及死亡事故，轻伤负伤频率控制在1.5‰以下。

严格按照《建设工程安全生产管理条例》、山东省、青岛市有关的建筑工程施工现场管理标准等国家及地方、行业安全生产的相关法律、法规和，确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全，严格控制施工噪音，不影响、不干扰市区正常的生活秩序。 4.5服务与协调目标

信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督。

做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。 4.6标准化工地施工目标

严格按省、市有关标准化工地的规定组织施工，争创青岛市标准化样板工地。

4.7环境保护与绿色施工目标。

按照ISO14000环境管理体系的要求，并依据建设部2007年9月发布的《绿色施工导则》，做好现场的环境保护和绿色施工工作。主要内容包括：

1）控制排污、噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，确保周围单位、居民及施工人员的正常生产和生活。

2）降低施工现场生产、生活的能源消耗，减少工程材料、周转材料及施工、生活用水的消耗。 4.8 对职工的安全健康保护目标

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在施工中执行国家“职业安全卫生管理体系（OHSAS）”标准，严格遵守国家职业安全健康法律法规，培养员工的安全意识和能力，完善安全保障设施，确保工作环境无安全隐患。积极采取先进的生产工艺和管理方式，创造良好的工作环境，降低各种生理和心理工作负荷，保障员工身心健康。 5施工新技术应用

我公司将在本工程施工过程中采用建设部重点推广的以下先进技术： 高效钢筋应用技术；粗直径钢筋连接技术；建筑节能和新型墙体应用技术；计算机应用和工程信息管理技术；现场环境保护和环保型建材使用技术等。

6施工技术方案及施工方法概述

6.1本工程施工范围为保利·金水路项目住宅工程施工总承包工程施工图纸范围内的土建及水电安装工程施工。 6.2施工技术方案及施工方法概述 6.2.1基础工程

本工程基础类型为：住宅楼为剪力墙下条基，商铺为柱基，基础施工前先进行定位放线、验槽及地基处理，在符合要求后方可进行正式施工。

6.2.2模板工程

本工程主要使用15mm厚竹胶板模板，50×100方木背楞，Φ48.3×3.6钢管作支撑。 6.2.3钢筋工程

本工程结构钢筋接头根据图纸要求、实际施工需要和有关施工规范、施工作业面条件选择使用滚轧直螺纹连接、绑扎搭接等接头方式。钢筋保护层采用砼垫块及钢筋定位卡进行控制。马镫基础底板采用“几”字型马镫、楼板采用成品马镫。 6.3垂直运输机械配置

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本工主要垂直运输机械配置：塔吊8台，施工升降机8台。 二、工程概况 1 建筑概况

保利·金水路项目住宅工程施工总承包工程（标段二），位于青岛市李沧区虎山路27号，6#地块（2.1期）包含5栋高层住宅楼（1-5#楼）及地下车库，建筑面积90754.68㎡（其中住宅约69922.83㎡、商业约2635.46㎡），非人防地下室约9952.99㎡，人防地下室8243.4平方米；（2.2期）6、7、8号楼及车库总建筑面积约101447.19㎡，（其中住宅约52072.84㎡、商业约3383.74㎡），非人防地下室约23971.75㎡，人防地下室约22018.86㎡。 2 结构概况

本工程1#-8#楼为墙下条基，地上为抗震剪力墙结构；网点为柱下基础，地上为框架结构。 3 安装工程概况

包括给排水、采暖、电气、消防、智能化等工程。 4 总承包施工内容

按甲方提供的本工程项目土建及水电设计施工图和承建标准所规定的内容，进行施工总承包，图纸范围内的土建及水电安装工程。 三、施工总体部署、施工准备 1项目组织管理机构设置 1.1项目经理部建立

按照GB/T50326-2006即《建设工程项目管理规范》要求成立项目经理部，对本项目施工进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理，全面履行与业主签订的工程承包合同，并且公司将发挥在管理经验、资金等方面的优势，由公司管理层对项目运作过程进行全面宏观监督和支持。对

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作为该项目经理部第一责任人的项目经理，公司将选用具有丰富管理经验和优良管理业绩的建筑工程专业壹级注册建造师担任，并将以“项目经理目标责任书”形式对其的责任、权利、利益进行明确。公司对本项目的管理严格执行“项目经理责任制”和“项目成本核算制”。

本工程将作为我公司重点工程来运作，在充分尊重项目经理意见的前提下，将精选公司内部各专业、各岗位业绩优良的工程技术、管理人员组成项目经理部管理层；并在公司内部选择人员经过充分培训且有良好施工业绩的成建制的土建专业和水、电、暖、卫安装专业、装饰专业施工队作为项目部劳务层。 1.2项目经理部体系

项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目生产经理、项目商务经理组成项目的决策层，下设施工安全部、计划经营部、技术质量部、物资供应部、办公室等个职能部门，各部门主要职责及岗位设置如下： 施工安全部：负责工程旬、周计划编制，并对计划进行执行、检查和调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械、垂直运输设备配置、使用及维修保养；负责安全生产、标准化工地施工管理措施实施和检查工作；负责现场临时水电、总平面管理。主要岗位设置为各专业施工员、设备员、专职安全员、兼职安全员。

计划经营部：负责工程年、月进度计划编制；负责总包合同管理；负责分包合同签订与管理；负责预、决算工作及月工程量统计、报量工作；负责工程款收支的审核及财务工作；负责成本核算。岗位设置为：计划员、统计员、预算员、成本员、出纳员。

技术质量部：负责土建、水、电、暖、卫安装、装饰等专业的技术管理与质量管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；负责工程技术问题解决和技术变更，进行方案编制和技术交底；控制施工工序质量和进场材料、设备的质量；制定安全防护措施；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责工程材料、产品检验、试验工作。主要岗位设置为各专业技术负

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责人、计量员、取样送样员、测量员、质检员、资料员。

物资供应部：负责周转料具的供应、运输、退场工作；负责工程各类材料、设备的询价、采购合同签订和组织进场、保管发放工作。主要岗位设置为材料计划员、保管员、采购员。

办公室：负责与环保、环卫、治安、市政等职能部门及周围社区进行沟通与协调；负责项目部会议记录；负责对各部门质量、安全职责进行考核及对项目管理保证体系进行内部审核工作；负责项目部印鉴管理及公司质量保证体系要求的受控文件管理。主要岗位设置为内部审核员、劳资员、文员、联络员。

2工程专业项目分包规划及组织协调原则 2.1工程专业项目分包规划

为达到充分利用最优良市场资源来建好工程的目的，我公司将会同甲方、监理做好对分包队伍的选择与管理。 2.2项目组织管理与协调原则

2.2.1根据总承包管理的需要，按照“因事设岗、因岗选人”的原则建立健全适合满足工程实际需要的安全、质量、工期、标准化等管理保证体系，全面履行劳务合同和分包合同，以此对作业层和分包单位进行全方位、多侧面的监督、支持等管理，保证处于受控状态，从而协调有序地兑现与业主的合同承诺。

2.2.2作为工程总承包，将对整体工程进行全权管理、全面负责、总体规划、全面协调，强化各项采购管理以及技术措施、方案的编制和实施的监督，保证对交叉施工的协调和管理。

2.2.3以职责细化为前提，加强管理工作的深度和广度，明确各岗位职责、权限；通过流程图的形式对各部门的管理工作内容和交接进行明确并留下记录，达到相互协调配合和具备可追溯性的管理要求，以保证职责考核真实进而保证管理体系正常运行。

2.2.4以工程进度、质量控制作为施工管理工作核心，以“保证合同工期

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的条件下苛求质量、在保证合同质量等级的前提下紧缩工期”为原则，统筹考虑、相互推动，协调有序地完成“按时、优质交验”的目标。 2.2.5按照公司GB/T19001-2008质量管理体系控制程序文件的要求，加强文档信息的收集、管理和传递工作，确保信息畅通和使用依据的有效。 2.2.6强化总承包合同管理，依据合同加强与业主的联系，按时向业主和监理提交生产计划、统计资料、工程事故报告等和其它资料或实物，并及时将业主与监理的指令贯彻落实到施工的每个环节。

2.2.7结合公司有关的管理制度及工程实际特点，项目部将制定专项管理办法，项目经理通过办公室内审员等定期对各部门、各人员进行目标责任考核、奖惩、调整，保证各部门间互相协调、精诚团结、高效率运行。 2.2.8充分利用先进的通讯、计算机及软件等辅助工具，提高管理效率。 2.2.9按照现行GB50319-2012即《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，严格执行落实工程的各项检验制度，接受监理单位的监督与管理，充分保持高度协调。

2.2.10在设计交底、图纸会审、设计洽商变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节中与设计单位密切配合，并接受业主代表、监理工程师对双方的协调。

2.2.11将安全生产、标准化施工、环境保护、防火保安、卫生防疫等纳入预控轨道并与日常管理有机结合，加强与各部门的联系，并认真听取临近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改，减少由于外围保障不周或事故对施工造成的干扰，使施工人员能专心施工，施工过程能连续、快速进行。

3 施工区、段划分及总体施工顺序 3.1组织原则

3.1.1施工工艺安排必须便于保证施工过程质量。

3.1.2施工顺序安排必须避免垂直交叉作业和便于成品保护。 3.1.3施工区、段划分必须保证各工种流水施工以提高出勤率。

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3.1.4施工流水方向必须便于前后工序交接和安全防护。 3.2工程施工区、段划分

本工程地下室面积较大，必须合理划分施工段，组织流水施工，保证工期目标及避免工人窝工。

本工程拟划分为四个施工区，1#楼、2#楼及其底层商业为一区，3#-5#楼二区，6#-8#楼范围为三区,B、C、D段商业为四区。各区内按单体划分施工段，各段自下而上逐层流水施工。 3.3 施工阶段划分及施工安排 3.3.1 施工阶段划分

根据招标范围及工程特点，将本工程划分为五个施工阶段，即基础与地下室结构施工阶段、主体结构及填充墙砌体施工阶段、装饰装修及安装施工阶段、室外工程施工及综合调试阶段、竣工清理及验收阶段。 3.3.2 施工安排

1基础及地下室结构工程施工

不带地下室：基槽清理、验槽→基础垫层→基础工程→基槽回填。 带地下室：基槽清理、验槽→基础垫层→砌筑砖模→底板防水及保护层→地下室底板→地下室结构→外墙防水及保护层→基槽回填。

施工部署：土方完成后及时进行基底清槽等，垫层、基础及地下室混凝土结构工程等；基础完工后及时验收回填。垫层施工前完成塔吊基槽的施工，并在基础底板施工前完成塔吊安装、验收工作。

2主体结构施工部署 施工部署：

本标段一区在本段内组织流水施工；二、三区在地下室阶段组织流水施工、地下室完成后在各自区段内进行流水施工，二三区地下室施工期间，钢筋、木工加工棚安置于四区位置。二三区地下室施工完毕，将钢筋、木工加工棚安置于地下室顶板，地下室回填土完成后进行四区施工。高层施工至10层后，即开始安装施工电梯，经验收合格后插入砌体及二次结构施

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工。本阶段以结构为先导，安装预留预埋等根据结构进度同步进行。

3装饰施工阶段施工部署

在屋面工程和外墙窗基本封闭后，插入室内各项装饰施工，消防、水电及时插入，设备安装施工也将全面展开。此阶段以装饰、水电系统、设备安装等为施工为主线，各专业配合和总包管理是此阶段施工管理的重点。根据我公司以往类似工程施工总承包管理经验并结合本工程实际情况，我公司对本工程装修工程施工管理将重视装修统一部署和确定装修管理重点两方面工作。

对装修工程统一部署做到统一指挥，搞好工种之间的施工协调配合工作，合理安排交叉作业。

解决好装修工程的插入关系。首先要解决外装修和内装修关系。其次是室外工程和主体结构及外装饰工程的交叉关系。制定统一的交叉作业施工工序。各子项目均按不同部位编制装饰施工与设备安装之间的交叉程序，对每一工序的插入时间都作出详细安排，实际施工中严格按程序实施，杜绝打乱仗的现象。这是保证装饰工程质量进度和降低成本的一个关键环节。

确定统一的参照系。结构施工完成以后，由测量人员测设各楼层的标高基准线和各房间的坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系，测设时要充分考虑各房间对施工精度要求的差异，把结构施工误差消化在精度要求稍低的部位。然后各工种用不同色的线标明位置。不出现小于1/2板材，做到“三对准”：墙和地面砖缝对准；门框边线与砖缝对准；水电末端配件位于纵横砖线的交线上，插座、灯具等位置适当准确。

确定装修总体施工顺序。装修总体施工顺序应按照业主要求根据工程内容来确定，需做到：根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和实际条件，组织分段流水施工。

5机电工程施工部署

机电工程施工工艺程序：施工准备→临设建设、机具、人员进场→材料进场、报验→图纸会审→预留、预埋→预制加工→各专业安装→各专业

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系统试验、检验→总体验收。

6综合调试、竣工收尾阶段部署

本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。 3.4工程总体施工顺序安排及工艺选择

工程总体组织原则为“先地下，后地上”、“先土建，后专业安装”，并根据工作面提供条件及劳动力组织状况积极、充分组织专业安装穿插作业。 对于本工程，在基础垫层、防水层及其保护层完成后及时组织劳动力进行钢筋砼结构施工，在楼层完成拆模、清理后组织进行围护墙体砌筑。在竖向结构验收合格后即自下而上进行内抹灰等施工。室内抹灰完毕即自上而下进行室内楼地面、门窗、涂料等施工，最后进行楼梯间等公共空间区域的装饰装修施工。

在顶板封顶后即组织开始进行屋面工程施工，主体结构验收合格后即组织自上而下进行外抹灰等外装修施工，其中在外抹灰完成后自上而下进行外门窗框的施工，在完成外墙涂料后穿插进行窗扇安装施工，最后进行室外管网、室外道路、散水、勒角等室外设施施工。

对于电气安装工程(含强、弱电)总体安排为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行电气线管预埋和孔洞预留，在完成墙体砌筑后进行墙面电气线管、箱体安装；在完成墙面抹灰后进行线管内穿线和电缆敷设；在完成室内墙面涂料施工和户门安装后进行电气专业开关、插座等的面板、配电箱体内芯及盖板、灯具等安装，防雷与接地施工同步完成，最后进行调试、验收。

水、暖、卫专业安装为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行管道专业的孔洞、箱洞预留；在砌筑过程中做好管道穿墙洞预留，在完成墙面抹灰用灰饼贴设后进行排水干管安装，在完成墙面抹灰后进行其它竖向管道套管及管道安装；内部水平管道安装施工在室内天棚、墙面抹灰湿作业完成后进行。水、暖、卫专业工程施工分系统进行组织施工，分系统进行打压、冲

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洗等试验，为减少交叉污染，系统检、试验应在室内涂料施工前完成。卫生洁具在完成户门、窗安装和墙地面等施工后进行。 3.5施工组织

施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、设备安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。 4劳动力计划 4.1 劳动力计划

根据工程的实际工作量和工程工期紧的特点，我公司将派出整体素质好，能打硬仗的先进施工队承担本工程的施工。工人进场前首先进行入场教育,特殊工种持证上岗率保证100%。新工艺、新技术在进行施工前，首先严格对操作人员进行培训，考试合格后方准上岗。

根据招标人给定的节点工期要求，该工程施工中，日平均人员达600人/天左右，高峰时为700多人/天。为确保各工序按计划完成，发挥公司优势，随时抽调各工种劳力调往本工程，必要时，昼夜连续施工，保证总网络计划中关键线路的正常进行。具体详见附表-4：“劳动力计划表\"。 4.1.1土建工程施工

由三个土建劳务施工队负责：基础与主体钢筋砼结构、墙体砌筑、楼地面、装饰等工程施工。 4.1.2建筑安装工程施工

本工程各专业安装工程施工和调试分别由一个电气专业施工队和一个管道专业施工队负责。人员分配按阶段进行增减。

安装工程在土建主体结构施工阶段以预留、预埋为主，土建主体结构完成后，在进行装饰装修过程中，分层分系统进行安装交叉作业，施工中严密协调各专业间的施工，最后进行系统调试。

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4.2劳动力保证措施 4.2.1生产管理与保证措施

（1）工程中标后我单位将迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。立即组织劳动力进场进行生产、生活临建的搭设以及现场施工准备。确保现场劳动力满足施工需求，作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。

（2）劳务分包队伍技术水平和综合素质的高低，直接影响到工程施工质量和对业主提供合格产品的承诺实现，全阶段施工劳务作业人员可分为特种作业人员和普通技术工种作业人员。特种作业人员均持有经审核备案的培训上岗证，并具有丰富的施工经验，普通技术工种作业人员选择技术水平高、综合素质好、有过类似工程施工经验的劳务队伍。根据工程施工组织计划的要求，及时迅速合理的组织劳动力进退场，确保项目施工生产总目标的实现。

（3）公司在组建项目管理班子的同时，根据工程设计特点，确定施工所需工种及作业人数，通过劳务招标，择优录取经验丰富、技术素质高、能吃苦耐劳、有类似工程施工经验的合格劳务供应方，并签订劳务合同，按工程施工进度组织劳动力进退场。

（4）根据施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等，计算出各专业劳动力的定额工日数，再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数，同时结合现场地下室施工阶段工效低、初装修施工阶段作业面大、交付阶段调试技术含量高等特点，合理布局各专业施工人员，即构成了各阶段劳动力需用计划。

（5）工程开工后将及时组织专业素质高的劳务人员进场，以保证现场的施工能够优质、高效的进行。同时还将根据工程进度中特殊时段的需要，储备一定数量的人力资源以供项目临时调用劳务分包队伍技术水平和综合素质的高低，直接影响到工程施工质量和对业主提供合格产品的承诺实现，全阶段施工劳务作业人员可分为特种作业人员和普通技术工种作业人员。

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特种作业人员均持有经审核备案的培训上岗证，并具有丰富的施工经验，普通技术工种作业人员选择技术水平高、综合素质好、有过类似工程施工经验的劳务队伍。根据工程施工组织计划的要求，及时迅速合理的组织劳动力进退场，确保项目施工生产总目标的实现。 4.2.2劳动力现场管理

（1）参加本工程的施工管理、劳务人员已按有关规定办理了合法手续。 （2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。

（3）综合办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。

（4）在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，以调动劳动队伍的工作积极性。

（5）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。 4.2.3节假日等特殊时段管理

本工程考虑元旦、春节、五一、十一及中、高考等特殊时段对工期的影响，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：

1）春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制；必须作好施工人员思想工作，组织自愿加班人员加班，及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作；

2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人运回到施工现场，保证项目按计划施工。

3）端午、清明、中秋等节假日后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时间组织加餐；并在晚间组织不加班的人

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员参加茶话会，让劳务人员身在外也有家的感觉。

4）小节假日组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。

5）中、高考期间夜间施工，我们将合理安排工期，避免夜间施工。 5施工机械配备

5.1 施工机械的进场计划

根据本工程的施工需要，我单位将组织性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要做好替换储备，一旦施工需要随时组织进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。

本工程拟设7台QTZ40塔吊（臂长为42米、48米），1台QTZ63塔吊（臂长60米）。于基础施工前进场安装，塔吊主要负责主体施工过程中的钢筋、模板及装饰装修阶段屋面工程及外墙抹灰等相关材料的垂直运输。二次结构及装饰装修阶段，高层每栋楼再增设1台施工电梯（于主体施工至10层后进场），负责室内砌体及装修材料的垂直运输。塔吊和施工电梯的布置详见平面图，满足施工的要求。

混凝土拟采用2台机械性能良好的汽车泵和8台车载泵进行混凝土水平、垂直运输，保证混凝土的输送一次到位。

本工程施工机械设备详见附表-6：“施工设备计划表”。 5.2主要施工机械保证措施

根据确定的施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，组织施工机具设备落实，确保按期进场。进场后立即进行大型设备基础的设计、审批、施工，确保塔吊最快使用。

为保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，保障工程建设的顺利进行,我司将采取如下措施。 5.2.1建立机械设备台帐

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机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部物资管理人员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。 5.2.2机具设备维修保养

机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理工程师督促实施并做好记录。

机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。本工程施工要求机械连续作业，关键机械选择时充分考虑其生产能力的情况下，保证有备用设备随时待命作业。进场设备均按三级保养标准进行。在现场配备充足的检修设备，设立易损易耗临配件库。机修人员均选调经培训持证上岗，具有丰富的维修经验的专业人员。 6周转工具配备

由于本工程周转工具一次投入较多，因此开工前必须根据需用计划，做好充分准备。拟投入本工程的主要周转工具有：15厚表面覆膜竹胶合板、Φ48.3×3.6钢管、扣件、顶托、50×100方木、60厚脚手板等。施工中根据流水施工要求，确保周转工具供应及时，满足要求。

投入周转材料计划

周转材料 进场日期 模板 木方 钢管 扣件 脚手板 3型卡 安全网 （m2） （米） （t） （个） （块） （个） （m2） 60000 500 16

15年6月 60000

195000 5000 40000 20000

15年7月 20000 15年8月 15000 15年10月 8000 7主要材料供应

20000 320 36000 106 10000 250 78000 51000 65000 4000 5000 3500 8000 5000 4000 10000 10000 15000 工程材料供应的及时与否和材料质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。 7.1主要材料的采购供应 7.1.1材料采购供应计划

主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需用计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。 7.1.2协商定价

主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对拟采购其材料的供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。 7.1.3材料的验收

材料进场后必须先会同现场监理工程师组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须在现场监理工程师见证下进行取样、封存后送有执业资格的专业检验机构进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“禁用”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时在现场监理工程师见证下组织退货，运出场外。

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7.1.4材料的使用

现场材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位记录清楚，保持材料使用的可追溯性。没有产品质量合格证、未经检验或经检验不合格的材料禁止在工程上使用。 7.2安装设备的采购供应

业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后，与业主及时办理验收手续。

我方自行采购的设备，采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报，经业主确认后，方可采购进场。安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保管措施，以防设备损坏。 7.3主要材料的保障措施

在该工程施工时，首先我们将编制工程材料物资需用计划，同时根据施工进度的要求，并要求项目施工中管理人员按各分项工程编制月、周材料物资的需用量的进场计划。项目材料组根据计划分类分批组织各种材料进场，并负责材料的搬运、存储、保管及分发。为保证施工中的所用的各种材料满足质量要求，我们还有以下的保证措施： 7.3.1进场物资的检验和试验

（1）进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。 （2）项目部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。

（3）若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行退场处理。 （4）验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验收单上签收。

7.3.2现场物资搬运、存储、保管

（1）本工程所需要的大宗材料和其他零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。

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（2）所有进入现场的材料、半成品和成品均执行我公司的相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。

（3）项目材料部门将在现场设立贮存地和仓库，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。

（4）项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。

（5）现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。 7.3.3构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据材料需用量计划，提前做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，充分保证工程需要。特别是甲供材料，将安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。

7.3.4主要节假日期间材料储备供应

由于各种材料在国庆、春节放假期间可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。 四、各分部分项工程施工方法 1 工程测量

为了保证施工测量的精确性，我公司进场后首先根据业主提供的坐标，采用全站仪，配合经纬仪、水准仪等仪器，对建设方给定的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立五个测量放线小组，四组进行测量，另一组进行复核。 1.1准备工作

施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核、测量定位依据点的交接与校核、测量仪器的检定与校核、测

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量方案的编制与数据准备、施工场地测量等。

1.1.1准备GTS-310全站仪一台，DJD2A-1电子经纬仪三台、DS20自动安平水准仪八台、50m钢卷尺10把、铝合金塔尺10根、对讲机6对、10KG铁线锤和1mm钢丝若干。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。对所有进场的仪器设备重新进行检定，配备专人使用并管理。

1.1.2对测量技术人员由总工程师进行技术交底。

1.1.3对场区平面和高程测量控制点进行复核，确保测量依据的准确无误。 1.1.4根据图纸条件及工程结构性确定场区控制网的布置形式。 1.1.5根据监理及建设方提供的建筑物主控制线进行工程基础和各楼层的定位。

1.2场区平面控制网的测设

1场区平面控制网布设原则及要求

平面控制应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 控制点应先在通视条件良好、安全、易保护的地方。

用混凝土保护控制桩，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

2轴线控制桩的保护：

轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米，高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。 1.3 ±0.000以下施工测量

1轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每日复测一次，以防桩位位移，而影响到工程测量的精度。

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校测仪器采用测量精度“2”级。

控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1 m外。

2平面放样测量

轴线投测。±0.00以下施工测量中的轴线投测采用经纬仪放线法进行。具体做法：首先根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视对面轴线控制桩，将该控制轴线投测到作业面上。每一作业段投测的纵横控制轴线均不得少于两条，并进行角度、距离的校测。

细部放线。细部放线时以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线，洞口边线等细部线。

验线时，允许偏差如下： 轴线间距 L<30m 30m±0.000以下结构施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行，如下图所示。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。 1.4 ±0.000以上施工测量

1平面控制测量

（1）别墅及多层采用外控法

一层平面施工完成后，控制点布设在首层，根据施工流水段的划分，每一流水段至少布设2个点，作为该流水段的测量控制点。轴线控制点投测到施工层后，用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放

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样出柱边线、洞口边等细部线。

标高的传递：在塔吊内侧或上下贯通的阴阳角处选定五个点作为标高传递基准点（三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，读数差应≤2mm，然后对整个楼层进行抄平，误差应≤2mm。

（2）小高层采用内控法

在地下室底板上，在原选定的控制网纵横控制线交点上预埋100×100×5mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚爪。把控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。为了主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁件的垂直正上方位置预留出投测孔，孔洞尺寸为150×150mm。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。 轴线传递：在每层楼板砼浇注完毕后，用激光铅垂仪架设在首层的预埋铁件上，精确对点精平，在仪器正上方预留洞口上设置3mm厚的有机玻璃目标分划板。依次投测另外的投测点，再依据投测上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。

2竖向控制测量

根据建设方提供的水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于五个点。

然后经过换算用水准仪把标高引测至现场围墙或建筑物上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁标明该标志的相对标高。

标高控制点的设置：首层柱浇筑后，将建筑+0.500m或+1.000m标高线测设在砼柱立上，弹出墨线并选择易于向上传递高程的三点作为地上部分结构施工的高程基准点，此三点联测校核无误后，做好以后施工标高传递用的固定标志，标志形式为红色“▼”。 1.5 装修施工测量

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1装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰的测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。

2外墙装饰设计有分格要求测定分格线，在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置，铅垂钢丝同时用2台经纬仪校测，两次投测误差小于2mm。

3对于各房间内、顶棚、设备机房等设备管线槽集中的部分，由测量小组测出建筑物实际尺寸，绘出该部分的实物空间图，发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍，为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。

4和其他专业单位确定各种控制面板、灯具等具体位置，达到既符合规范要求，又美观大方的装饰效果。 1.6质量控制

1由具有上岗资格的施工员进行现场测量放线工作，并作好施工测量日志。

2现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护，保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

3测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”

4自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格立即进行改正，直到全部合格，并认真做好自检记录。

5互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。

6交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。 1.7主要测量器具见附表-5。 1.8注意事项

施工测量的每一过程都要复核，没有复核上一步工作前，不能进行下一步工作。

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计算放样点坐标时，应尽量使用计算机计算，以免出错。 仪器在使用前必须校核，避免系统误差过大。

控制点应埋设牢固，深度必须大于该地区的冻土深度500mm，并保护好，以免破坏。 2土方工程 2.1土方开挖

土石方工程由建设单位委托施工。 2.2土方回填

2.2.1基础工程完成并经建设方、监理工程师、质检站验收后，立即进行保护和回填施工。

2.2.2回填部分的基底要进行必要的清理，不得带水、淤泥、大石块或有机杂质等进行回填。

2.2.3填土前应测定标高，按设立的钢筋头或其它标志进行铺设回填。 2.2.4回填土质须经设计、监理单位认可，并符合规范要求。

2.2.5回填土土料的含水率以“手握成团，落地开花”为宜，应控制在10％左右。

2.2.6回填时采用蛙式打夯机或人工分层回填，分层夯填虚铺厚度为25cm，夯实后厚度约为虚铺厚度的2／3，夯实遍数至少3遍。

2.2.7同一层填土不能一次回填完时应留槎，留槎时将土铺过槎子5Ocm，夯压到槎子为止，其铺过的部位留到接做时夯压，上下两层接槎位置，应相互错开50cm以上。

2.2.8为确保回填土质量，应派专人负责，按设计及规范要求，控制回填土厚度，土质含水率及夯实遍数，及时抽查夯填质量。 2.2.9回填土质量检查。 采用环刀取样法进行检查。

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3基础工程

根据工程设计图纸，本工程住宅楼基础为墙下条基，主体为剪力墙结构；网点为柱下基础，地上为框架结构。 3.1地基处理

根据勘察单位出具的正式地勘报告确定。 3.2基础垫层

工程基础土石方开挖施工时同时进行人工基坑清理。考虑到施工的实际情况，基坑内的积水必须排除，保证基坑内地下水位在地基表面以下不少于50cm，对经过水浸泡的基坑土石方应先进行处理，如果出现超挖等情况，必须按施工图上所要求的措施进行处理，确保设计标高及地基地耐力要求。

垫层模板采用50×100木方做侧模、短钢筋头打入地下作侧向支撑，砼采用商砼，用平板振动器振捣密实并用抹光机随打随抹光。施工时应做好垫层标高的控制及电梯井、消防水池及加强带以及柱基等局部加深部位处理，确保第一步工序精度要求，为后续工作打下良好基础。 3.3底板外侧砖模砌筑

工程地下室底板外模使用M10水泥砂浆砌筑24Omm厚蒸压粉煤灰砖砖胎模，砖模高度尺寸略高于底板高度，内侧1：3水泥砂浆抹灰处理，转角处做成R=50mm小圆角。砖外模砌筑时应确保其位置正确并具有足够的强度，以避免底板砼浇筑时因砖外模强度不够而产生外模歪斜、坍塌等事故，导致基础底板尺寸偏位、周边倒塌现象。 3.4 地下室底板防水施工

以常规地下室SBS卷材施工为例：

施工程序：基层清理→喷涂基层处理剂(冷底子油)→后浇带、阴阳角等细部铺贴SBS卷材附加层→定位、弹线、试铺→大面铺贴4mm厚 SBS 卷

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材（包括砖胎模立面）→收头处理、节点密封→清理、检查、整改、验收→油毡隔离层→70 ㎜厚 C20 细石混凝土保护层。 3.4.1 施工准备

3.4.1.1地下室防水施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。并制定合理的施工技术方案报公司和监理审批后实施。确保工程设计合理，施工技术方案正确性与可行性。

3.4.1.2项目技术负责人向施工班组进行技术交底，详细交代具体的施工工艺和施工方法、注意事项以及质量要求等。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

3.4.1.3本工程采用的SBS卷材应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，并按规定抽样复验，复验合格后方可使用。

3.4.1.4准备好运输防水材料、涂刷基层处理剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。

操作工具及机械：电动搅拌器、喷油、铁桶、专用火焰喷、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。

配套材料：用于特殊部位、管根、变形缝等处嵌固密封的橡胶沥青嵌缝膏等。

3.4.1.5检查基层的施工质量是否符合规范要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应按有关方法修补。

3.4.1.6检查基层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于基层上，3-4h后，掀起塑料膜（卷材）检查无水印，方可进行防水卷材的施工。

3.4.1.7 SBS沥青防水卷材外观质量要求及主要性能。入场SBS卷材经检查，符合下表要求并经有检验资质的检测机构进行现场抽样复试，合格后方可大面积施工。

3.4.1.7.1高聚物改性沥青卷材的外观质量要求 项目 外观质量要求 孔洞、缺边、裂口 不允许 边缘不整齐 不超过10mm 胎体露白、未浸透 不允许 撒布材料粒度、颜色 均匀 每卷卷材的接头 不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头26

处应加长150mm 3.4.1.7.2 高聚物改性沥青卷材的物理性能 性能要求 项目 聚酯毡胎体 玻纤胎体 聚乙烯胎体 纵向≥拉力（N/50mm） ≥450 350， ≥100 横向≥250 最大拉力时，≥延伸率（%） - 断裂时≥200 30 SBS卷材90，APP卷材110， PEE卷材90，无流耐热度（℃，2h） 无滑动、流淌、滴落 淌、起泡 SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10，3mm厚低温柔度（℃） r＝15mm；4mm厚r＝25mm；3s弯180°，无裂纹 ≥0.3 ≥0.2 ≥0.3 不透水压力（MPa） 性 保持时间 ≥30 min 3.4.2 施工工艺及技术措施 3.4.2.1基层验收：基础混凝土垫层表面应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂，无浮浆、突出异物等；基础砖模砌筑、抹灰完毕；阴阳角处应做成圆弧形或135°折角，基层表面应清理干净，同时必须干燥，含水率应不大于9%。

3.4.2.2 涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上用滚刷满涂（或用喷涂）基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，不得漏涂或露底。基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

3.4.2.3 一般细部附加处理：后浇带、阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用地下室防水同种防水卷材作附加增强处理层，防水附加层宽度500mm。裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，观察形状、尺寸合适后，再将卷材的底面用喷灯烘烤，使其底面处于熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面

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积卷材铺贴。

3.4.2.4 弹线，热熔满粘SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照规范要求留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，并按基准线采用热熔法进行卷材铺贴施工。粘贴后卷材应平整、顺直，粘结牢固，不得有空鼓、皱折，搭接尺寸正确，不得扭曲。

1 卷材防水层应从阴阳角部位逐渐展开铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

2 立面卷材由下向上进行推滚进行熔粘铺贴。

3 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

4 热熔法施工时，喷距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚好融化时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，后随一人施行排气压实工序，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。

5 喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。

6 卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

3.4.2.5 接缝处理：用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，并且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约2mm的匀质沥青条。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实，达到封闭接缝口的目的。 3.4.2.6检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔融不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查验收合格后，方可报监理验收。

3.4.2.7分工序检查验收。经自检合格，监理验收合格后，方可进行下道工序C20混凝土保护层的施工。 3.4.3 细部节点防水做法 3.4.3.1 搭接缝。

铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开500mm以上，避免接缝部位集中。防水卷材的长边及短边其搭接宽度均不应小于100mm。立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。

SBS改性沥青防水卷材的搭接边处理是施工质量控制中极为重要的一环，在施工中应严格按照规范要求“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，溢出均质沥青条应在2mm左右。 热熔搭接缝SBS卷材SBS卷材28

3.4.3.2 附加层的设置。

在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部位应设置卷材附加增强层，采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。

阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成附图2所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。

阴阳角卷材剪贴方法 （a）阳角做法；（b）阴角做法

3.4.3.3 底板砖模防水做法

3.4.3.4 电梯井、集水坑、后浇带部位防水做法

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后浇带防水做法示意图

电梯井、集水坑等防水做法示意图

3.4.4 质量标注 3.4.4.1主控项目：

3.4.4.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检查方法：检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样试验报告。 3.4.4.1.2卷材防水及其转角处及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。 3.4.4.2一般项目

3.4.4.2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。

3.4.4.2.2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱

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折、翘边和鼓泡等缺陷。

检查方法：观察检查

3.4.4.2.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检查方法：观察检查

3.4.4.2.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.

检验方法：观察和尺量检查。 3.4.4.3质量验收

3.4.4.3.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

每检验批按面积100㎡检查一处，每处不小于10㎡，其不得小于3处。 3.4.4.3.2验收时检验各种原材料的实验报告。

3.4.4.3.3形成检验批质量验收纪录，按市主管部门规定的资料整理存档。 3.4.5 成品保护

3.4.5.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

3.4.5.2卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道，工具等应轻拿轻放。

3.4.5.3施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。

3.4.5.4卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，底板预留接茬部位，应抹干硬性水泥砂浆，并加铺粉煤灰砖，防止结构施工碰损防水层；立面防水层施工完后，及时粘贴聚苯板保护层。

3.4.5.5浇筑细石混凝土保护层时，混凝土运输用塔吊，施工时不得用铁锹，混凝土铺摊用木耙子。

3.4.5.6地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。 3.4.5.7底板绑扎钢筋时，严禁拉动钢筋，以免破坏保护层。

3.4.5.8底板绑扎钢筋时在保护墙内侧用竹脚板或硬纸板保护，保护墙上支模前将其取出。

3.5 基础及地下室结构施工 3.5.1（条形）基础施工

基础底层钢筋绑扎之前，应由专业测量人员在垫层上弹出框架柱定位线和平面尺寸线，并用红油漆三角形对角标注，对框架柱竖向钢筋进行定位和控制。

钢筋安装完毕后应根据设计图纸进行隐蔽验收，特别要检查钢筋接头、

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型号、数量、搭接长度及保护层厚度等是否符合要求，钢筋表面是否有油污等。

模板应在钢筋、保护层垫块及预埋件验收合格后施工。模板的支撑必须具有足够的强度、刚度及稳定性。采用钢管支撑于四周基坑，钢管端部设置木板垫块，使坑壁具有足够的整体刚度以承受砼在浇筑时产生的水平推力,地梁侧模采用φ12对拉螺栓进行加固，按5OO mm间距设置,砼浇筑前认真复核模板位置、模板垂直度和模板标高，准确检查预埋钢筋位置尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密，及时安排木工看模，出现问题及时处理。

检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象，检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否已清理干净，脱模剂是否涂刷均匀，钢筋的保护层是否垫好。

请建设方及监理人员对隐蔽部位进行验收，填写好隐蔽验收记录。 提前联系好砼的供应数量、交货时间、地点等；砼输送泵、振动机、振动棒、信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测砼坍落度工具的准备。并指派专业机修工和电工跟班作业。

砼浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况安排，对于操作要点、施工缝的处理等情况都要有明确交底。

工程现场考虑设采用泵送砼并有塔吊配合施工。泵车启动后，应先泵适量的水和与砼同成份的砂浆以湿润料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。 3.5.1基础底板 3.5.1.1钢筋绑扎

钢筋进场时，严格控制质量，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可使用。按设计和规范要求在现场加工场集中配料、加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行绑扎

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或焊接。

在工程施工过程中，粗直径钢筋优先采用直螺纹机械连接工艺，加快施工速度，确保工程质量。

为加快施工速度和保证绑扎后钢筋间距的一致，采用2～3m长的限位卡尺进行控制。操作方法是将钢筋间距尺寸大致排列，然后在钢筋两端各用一根限位卡尺逐根套进限位卡尺的“凹”口中，待固定绑扎完后取出卡尺，即可保证钢筋的间距要求。使用直螺纹钢筋制作支撑马凳（钢筋直径同筏板上层钢筋），马凳间距每1000mm通长设置，马凳形式为“几”字型。马镫顶部水平段宽度为上层钢筋间距+50mm，马镫支腿长度为下层钢筋间距+30mm，高度为筏板厚度-2×保护层-上下层钢筋直径。

钢筋安装完毕后应根据设计图纸进行隐蔽验收，特别要检查钢筋型号、数量、接头质量、搭接长度及保护层厚度等是否符合要求，钢筋表面是否有油污等。 3.5.1.2底板砼浇筑

砼施工前应按照设计配合比严格计量，实行挂牌制度，以确保砼质量。防水砼外加剂掺量必须严格按设计要求执行。砼运输过程中如出现离析，必须进行二次搅拌。

为满足设计要求，同时确保施工顺利进行，地下室底板砼工程采用分段整体一次浇筑成型方法，采用倒退式浇筑，避免自然流淌导致振捣不密实、分层起壳等现象发生。

大体积砼做好测温工作。 3.5.3 地下室墙、顶板钢筋砼工程

3.5.3.1地下室墙板钢筋绑扎及模板、支撑均同主体，但对拉螺栓必须加设钢板止水片，详见钢筋工程、模板工程等。 3.5.3.2地下室墙、顶板施工

地下室砼的浇筑分两次，第一次随底板浇筑至底板以上500mm，砼施工缝须放置止水钢板(或按设计要求)。

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砼第二次浇筑顺序：采用先浇筑墙，后浇筑板。

砼中的钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，固定模板用的对拉螺栓必须穿过砼时，应在螺栓上加焊止水环。所有止水环必须满焊。

在浇筑砼时，为了防止前后浇筑的砼出现裂缝，施工采用“连续分层，一个斜坡，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法，每层砼浇筑厚度不大于5Ocm，且前后层浇筑间隔不得超过3h，在振捣操作上，至少设3～4根振动器，第一根设在砼出料点，主要振捣出料口和堆积的砼，形成流淌坡度，然后由其它各根全面振捣密实，振动器按有关规定呈梅花状进行，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。

为减少砼表面收缩裂缝，必须采取有效措施，做好板面砼的收头处理，在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平，并注意收头时间和开始养护时间。

砼入泵前必须做好现场坍落度测试工作，严禁现场随意加水，以免影响砼泵送效果和浇捣质量。 3.5.4地下室抗渗砼

地下室防水是本工程防水重点之一，一般防水做法为抗渗砼。对于抗渗砼重点控制砼外加剂的选用、穿墙管件、螺栓止水片的施工、施工缝止水条的安装等； 3.5.4.1施工准备

进行原材料检验，特别是外加剂的选用要慎重。

抗渗砼施工应连续进行，施工前要检查砼搅拌、运输、输送、振捣等设备机具是否齐全和运转正常。 严格控制砂、石含泥量。

抗渗砼试配时抗渗等级要高于设计抗渗等级0.2N／mm2。 3.5.4.2模板

地下室模板选用竹胶大模板，墙板、框架梁选用φ14@400对拉螺拴固定。模板应平整，且接缝严密不漏浆，并要确保有足够的刚度、强度。

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固定地下室外墙模板的对拉螺栓应加焊止水环，止水环直径不小于6cm（人防工程不小于8cm），止水环设于螺栓中部，与螺栓必须满焊严密。 焊有止水环的螺栓两头应设2～3cm厚木楔，木楔外侧紧靠模板，内侧焊短钢筋固定木楔，待模板拆除后凿除木楔，切对拉螺栓(此时切断点凹进砼表面2～3cm)，用高标号水泥砂浆(加膨胀剂)抹平凿除木楔后的孔洞。然后采用聚氨酯涂刷3遍，圆形聚氨酯涂膜直径150mm。 3.5.4.3钢筋

钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，防止水沿铁马凳渗入砼结构。

当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时与设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇筑质量。

3.5.4.4砼搅拌：本工程主要选用商品砼。 3.5.4.5砼运输

砼在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。

拌好的砼要及时浇筑，常温下于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时可掺入缓凝型减水剂。

浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的同配比单水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。 3.5.4.6砼浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。模板应保持其表面清洁无浮浆。

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浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗等级的细石砼进行浇筑，以保证质量。 砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

防水砼应采用机械振捣，保证使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，使分散开的粗骨料在沉降过程中被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出砼拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

机械振捣应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。 3.5.4.7砼的养护

防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，在砼进入终凝(浇筑后4～6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。 本工程防水砼底板采用保温覆盖(双层塑料薄膜加草袋)的方法养护；墙板砼采用挂塑料薄膜的方法养护。 3.5.4.8拆模板

由于防水砼对养护要求较严，因此不宜过早拆模。

拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防砼表面产生裂缝。 拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。 3.5.4.9防水砼结构的保护

地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于砼后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻渗水对工程的危害、起一道阻水线的作用。

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砼防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。 3.5.4.1O施工缝

底板砼宜连续浇筑，应不留或少留施工缝。墙体上不宜留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。若必须留设时，必须在施工缝部位采用防水层加强措施，具体可采用在施工缝处加设卷材与砼同浇处理，卷材在施工缝两侧至少50cm。

最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位，设计有要求时按设计要求。

为了使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同。捣压密实后再继续浇筑砼。 3.5.4.11特殊部位的细部作法

防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇带部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。 3.5.4.11.1预埋铁件的防水作法

用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的砼浇捣密实、保证质量。 3.5.4.11.2穿墙管道防水处理

套管加焊止水环法：在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊且严密，止水环数量按设计确定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛蹄脂等)填满后，用封口钢板封堵

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严密。

群管穿墙防水作法：在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。 3.5.4.12泵送防水砼 地下防水砼采用泵送。 3.5.4.12.1泵送防水砼配合比

确定适宜的砂率。泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好的可泵性，因此可能超过防水砼砂率的限值，但不宜过大，以不超过5O％为宜，避免影响防水砼的强度和抗渗性下降。

据我公司施工经验，坍落度选择为120mm±20mm既能保证防水，砼抗渗性，又能满足泵送要求。

宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌砼的泌水率，在不增加拌合用水量的条件下增加砼的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好的水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。

掺入减水剂和粉细料还可以降低水泥用量。在不影响强度和抗渗性的前提下，降低水泥用量可以减少坍落度损失，有利于泵送施工；而且对泵送大体积砼来说，可以降低水泥水化热，减小砼内部与外部的温差，减少砼裂缝的出现。

3.5.4.12.2泵送防水砼施工注意事项 若采用砼拖式泵，施工中注意以下事项：

水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。

输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。

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施工时应防止管内混入空气，形成堵管。

输送砼之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车砼时可增加水泥10Okg，为顺利泵送创造条件。

采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。

控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2～3h测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小的问题。

泵送补偿收缩砼应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量，不得二次加水，并应注意不宜使运输和停放的时间过长，以及控制施工温度。

加强对砼输送泵及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵。

泵送间歇时间不能超过45min，或砼产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的砼清除干净。

拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。

施工后，应注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

3.5.4.13防水砼结构的质量检查 3.5.4.13.1施工过程中的检查

砼原材料必须符合现行国家标准施工及验收规范和设计的有关规定。 所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。

检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。

检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。掺引气型外加剂的防水砼，还应测定含气量。

检查模板尺寸、坚固性、有无缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。

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检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。

检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有无离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。 检查砼结构的养护情况。 3.5.4.13.2结构施工后的检查

各种原材料的质量证明文件，试验报告或检验记录。 砼的强度、抗渗试验报告单。 分项工程及隐蔽工程验收记录。

外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。 3.6地下室外墙防水施工

地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。外墙防水层施工时，先从外墙0.4m 高度起铺贴第一层卷材，再往上错开500mm 开始铺贴第二层防水。待立面防水施工完，再按照搭接长度、搭接错开要求等铺贴底板甩出卷材至墙面高0.4m 范围的防水卷材。地下室结构施工完毕后，将墙面凹凸不平、错台部位打磨平整，局部平整度较差采取刮水泥腻子找平，阳角犬牙状突起打磨光滑，把墙面浮浆、灰尘等清理干净。

基层处理及检查：将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物用小铲铲除，使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板部分）。

拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修

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理。将冷底子油搅拌均匀后，均匀涂布在干净的基层上，不得漏涂和出现透底现象，干燥6h，手感不黏时方可进行下道工序。

管根、阴阳角等薄弱部位、异形部位加附加层施工。附加层要求同底板部分，管道与卷材连接。然后铺贴外墙立面防水卷材。防水卷材亦采用热熔法施工，其搭接位置、搭接长度及卷材收头等要求同底板卷材防水施工要求。

穿墙管防水做法：为了避免因结构沉降造成管道变形破坏，应在管道穿过结构

处埋设套管，套管上附有法兰盘，套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将法兰盘及夹板上的尘垢和铁锈清除干净，刷上沥青。

对拉螺栓孔防水做法：地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。

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地下车库顶板外防水，接缝处在平面，距离转角不得小于60cm。

卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。

为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象，该部位必须用橡胶改性沥青冷胶剂密封处理，使其成为一个完整的防水层。

墙体立面接头：墙体立面接头上层压下层，外层压里层。卷材紧贴阴角不得空鼓、铺贴密实，且留出两层卷材的甩头及搭接、错缝长度。 外墙卷材收口做法：外墙立面卷材的收口采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全寿命起到极大的作用。卷材防水系统的终止收口采用特制收口压条，其作用有二，一为取得永久性密封的收口，二为提高与外装饰材料的过渡衔接。

后浇带处理：后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧

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抹灰后做卷材防水。

防水保护层施工：底板下防水层用C20 细石混凝土做保护层,厚度为50mm，结构顶板上防水层用C20 细石混凝土做保护层,厚度为50mm， 为保证保护层与防水层结合紧密，不空鼓，浇筑细石混凝土前先用掺816 胶的水泥砂浆进行拉毛(拉毛灰的配制按照816 胶的使用说明进行)， 待拉毛有足够强度、用手掰不动后进行保护层施工；立面防水层施工完，砌120 厚普通砖保护墙，边砌边进行外墙外侧的基坑回填土，保护墙在转角处和6m 的地方断开，并在断开的缝中用沥青麻丝填塞。 3.7基础降水

基坑边坡坡顶实施地面硬化并设置挡水台防止地表水排入基坑内，基坑底部沿周边拟采用排水沟与集水井集水明排形式降低地下水位，使水位标高比垫层低500mm以上。 4模板工程

本工程主要采用竹胶板配模，支撑加固系统包括：φ48.3×3.6钢管、50×100方木、φ14对拉螺栓、φ14“7”字螺丝，其中楼板支撑系统采用满堂脚手架。模板安装选用的构件其质量均应符合规范规定。模板在现场木材加工区进行加工和拼装，加工成型后由塔吊直接运送至施工部位。 模板的设计安装必须按规范要求执行，保证其安全性和可靠性，缝隙使用木模镶嵌，加固采用φ48.3×3.6的扣件式钢管脚手架，钢管与钢管连接采用专用扣件，对拉采用对拉螺栓。 4.1支模前的准备工作

在支模前模板必须清理干净，并涂刷脱模剂。根据控制轴线弹出柱定位控制线,控制线距实体10cm，标高控制点设在钢筋上，用以控制模板顶标高。

支模时必须严格按照测量轴线弹好模板及找平后进行，并严格控制预留洞位置、截面尺寸及标高。

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墙板模板应在钢筋、保护层垫块及预埋件验收合格后施工。 搭设好室内满堂脚手架，并在墙与墙之间加设斜撑，墙模板均固定于满堂脚手架支撑体系上。 4.2模板施工工序

施工前检查 平模及角模安装 检查对角线长度差 安装模板、对拉螺栓、装预埋件 复核模板尺寸 全面检查校正固定。 4.3模板加固安装 墙、板的支撑必须具有足够的强度、刚度及稳定

500200～750螺母双φ48钢管背楞对拉螺杆10*10cm木枋性。

5003400～395012mm竹胶板2号板1号板4.3.1支撑系统

采用钢管支撑系统，一是支撑梁板的各种荷载；二是固定墙板的位置，要求满

1柱600*6001500螺杆应靠近木方500双螺母柱宽500铁压板堂架立杆间距必须要能满足其承担竖向荷载的要求，具有足够的整体刚度以承

5001号板双φ48钢管背楞15200柱宽2号板15受墙在浇筑时产生的水平推力，根据以上荷载大小计算，结合工程实际，按规范要求搭设钢管。 4.3.2模板连接

为确保梁、柱的刚度、稳定性，必须在模板之间用对拉螺栓加以连接,上疏下密，平均间距500mm，梅花型布置，且设双螺帽加固。模板每边设φ48.3钢管和“3”形卡，与对拉螺栓连成一整体，间距≤1O00mm。

1 柱模板：采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以2Φ48钢管作为柱箍，柱高2米以下范围内柱箍间距≤400㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≤500㎜，柱箍采用Φ14对拉螺栓紧固，柱截面尺寸大于等于800mm时，增加Φ14对拉螺栓进行加固。

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柱模板施工顺序：按施工图检查模板质量→模板拼装就位→加支撑固定→检查位移、垂直度、对角线并校正→安装柱箍筋及拉杆与穿柱螺栓（穿柱螺栓@600）→与相邻柱、墙模板连接。

2 梁、板模板：楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作次楞兼拼口木，φ48mm钢管作主楞骨及支撑系统。

梁模板施工顺序：引测、复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预拼底、侧模尺寸、对角线、平整度等→底模吊装就位→侧模吊装就位并与底模连接→起拱→检查质量→安放钢筋→固定梁模上口。

楼板模板施工顺序：引测标高→用Ф48钢管搭设支架

→安装纵横围檩并与柱、墙模板连接→设置斜撑→调整顶面标高→铺竹胶板→检查质量并校正。

3 楼梯模板：采用12mm厚竹胶板和50mm×100mm木方及φ48mm钢管进行施工，踏步模采用50mm木板。

楼梯支模先要放出大样、标准水平距离及高度，算好步数，先支平台楼梯梁，然后斜底及踏步三角，支撑应稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷尺寸（一般起步留40）。

4.4模板施工注意事项 4.4.1施工前认真复核模板位置、模板垂直度和梁板标高，准确检查预埋件

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及预留孔洞位置尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 4.4.2此处是模板施工的难点，如处理不好将严重影响砼的外观质量，不合模数的部位应用木模，一定要精心制作，要固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 4.4.3竹胶板模在使用前都要涂刷隔离剂，旧模在使用前要修理。 4.4.4施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

4.4.5梯模板踏步尺寸要均匀一致，严格控制，踏步模板纵横向钉足够的木条固定，防止由于踩踏而移位。 4.5模板的拆除

模板的拆除时间取决于砼的强度，各个模板的用途，结构的性质，砼硬化时的气温等。

当砼未达到规定拆模时间，如需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经技术主管确认强度足够承受此荷载后，方可拆除。

已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。

模板拆除后应立即进行清理，然后涂刷隔离剂。

梁板底模拆除：跨度≤8m时，砼强度达到设计的75％，跨度≥8m，砼强度等级达到100％。

4.6现浇结构模板安装质量允许偏差如下：

序号 1 2 项目 轴线位置 标高（模板上表面标高） 基础 3 截面尺寸 柱 梁 墙 4 5

允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4，-5 +4，-5 +4，-5 6 2 46

备注 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 2m长度上 层高 相邻模板面高低差

6 表面平整度 5 2m长度上 吊运模板要用专用的钢筋笼，不得直接用钢筋绳捆绑吊运。 模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧， 不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生涨模。

要选择坚实、平整的场地堆放模板。

拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理。 搞好模板日常保养与维修工作。 5钢筋工程 5.1材质的要求

钢筋进场时，由供货方随车提供钢材合格证、备案证，合格证是复印件的要注明原件存放地、进货日期及吨数，并按规定做好钢材的试验复试工作，进口钢材必须做钢筋化学分析。

焊条的型号、焊剂的品种符合设计要求和施工规范的规定。

进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

1）钢筋原材验收

原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，做好见证取样。

2）钢筋外观检验

对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。

3）钢筋性能检验 （1）力学性能的检验 a.热轧带肋钢筋

每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批

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中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

b.低碳钢热轧圆盘条

每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

（2）化学性能的检验

对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 （3）钢筋可焊性试验

钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。 5.2钢筋的堆放

钢筋场内堆放按规格、种类分开，并做好检验试验状态标识，钢筋存放时，底部用砖或木板垫起，不得直接与地面接触，防止钢筋存放过程中锈蚀，钢筋堆放应远离模板隔离剂等容易对钢筋造成污染的物质。 5.3钢筋下料

先由专业技术人员根据图纸及有关变更做下料单，并报现场技术负责人审批后方可按下料单加工制作，制作成型的钢筋分类捆绑，并在每捆扎标识，标明此钢筋规格、使用部位、钢筋间距等内容。 5.4钢筋的焊接

钢筋施焊人员必须持有上岗证操作，钢筋对焊应清除接头约150mm范

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围内的铁锈，钢筋对焊的外观检查，每批抽样按照规范要求选取，接头不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤现象，接头处的弯折不得大于4度，抽样复试按规范要求执行。 5.5钢筋的绑扎

本工程钢筋连接直径20以上含20采用套筒直螺纹连接、直径20以下采用绑扎连接,绑扎采用22#镀锌铁丝绑扎。机械连接和绑扎连接接头要按设计、规范要求错开。机械连接应有相关检测报告。绑扎前要在垫层或模板上弹出钢筋位置线。梁板钢筋交叉点要求满扎。绑扎完毕后需经监理工程师进行隐蔽验收，合格后方可浇筑砼。 5.6钢筋保护垫块

砼保护层垫块提前制作，该垫块强度等级与相应部位设计强度要求一致，砂浆垫块必须按规定养护，平板采用砂浆垫块，柱钢筋保护层采用塑料定位卡。

楼板采用上下层筋双层布置,其上层钢筋用成品钢筋马凳架立。 5.7 施工工艺及技术措施 5.7.1 施工工艺流程

（1）框架柱钢筋工艺流程：

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→划箍筋间距线→绑箍筋。 （2）框架梁（模内绑扎）工艺流程：

划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向竖立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

（3）框架梁（模外绑扎）工艺流程：

划箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横梁上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

（4）楼板钢筋工艺流程：

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清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。 5.7.2 滚轧直螺纹接头的加工

（1）滚轧直螺纹接头施工工艺流程

钢筋切断——端头套丝一端头套筒或套塑料丝帽——现场连接 （2）钢筋在进行套丝前，要检查钢筋端头，不得出现弯曲的情况，钢筋切断要采用砂轮锯，钢筋断面要平直且要与钢筋轴线垂直。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上塑料丝帽或拧上连接套筒，防止在堆放、吊装搬运过程中弄脏或碰坏钢筋丝头。

（3）钢筋在套丝前要做好标记，防止套丝长度不够或过长，保证有效套丝长度为1/2套筒长。

普通连接套的外型尺寸应符合下表规定，并附接头外型尺寸示意图： d A B C 28 25 22 20 18 16 70 63 60 55 50 45 42 38 32 30 27 25 33 31 28 26 23 21 接头外型尺寸示意图： CdAB

普通连接套筒外形尺寸示意图

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CC1Ad1d 异径接头套筒外形尺寸示意图 接头拧紧力矩不应小于下表的规定： 钢筋直径（mm） 12～18 20～22 230 25 270 28 300 32 320 拧紧力矩（Ｎ•m） 160 5.7.3 钢筋的切断、弯曲

（1）钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。

（2）不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。

Ⅰ级钢筋做板筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径，详见下图。

I级钢筋端头180度弯钩形式图

Ⅰ级钢筋使用在梁、柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径，详见下图。

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I级钢筋端头135度弯钩形式图

Ⅲ级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时末端需作90°弯折，弯曲直径详见下图。

Ⅲ级钢筋端头90度弯钩形式图

（3）箍筋、定位筋的加工

墙、柱钢筋绑扎时除了按设计要求绑扎箍筋外还应设置定位筋（或梯子铁）进行固定，定位筋采用6钢筋统一制作，增大墙体钢筋的整体刚度，控制钢筋的水平和竖向间距，防止钢筋位移。。因为本工程柱形式多样，箍筋、定位筋加工时应按柱号分别放样，然后做样板统一规格进行加工，加工后分规格码放整齐。

柱的定位筋形式见右图，加工时应注意对于大截面柱应增加顶筋数量，顶筋总长度要比柱截面尺寸小2㎜。 5.7.4 绑扎要求

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（1）绑扎钢筋前首先排筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。板筋、墙筋和柱筋均应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。

（2）钢筋就位时应注意搭接关系，水平结构钢筋由上至下分别是楼板钢筋、次梁上铁、主梁上铁、次梁下铁、主梁下铁；墙体水平筋位于立筋外侧。

（3）在进行直螺纹钢筋连接时，要保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。现场施工时要做到取下一个丝帽连接一根钢筋，不得随意将所有丝帽取下。套筒必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒位置互相顶紧，或用锁紧螺母锁紧，拧紧完的钢筋在钢筋上做出标记。

（4）多层钢筋间应采取支架进行固定，以保证多层钢筋垂直位置的准确及牢固。

（5）钢筋搭接及锚固长度应满足规范及设计要求。 5.7.5 板筋定位

筏板基础设置通长马镫，负弯矩筋设置建管局推广的成品马镫支撑，保证了负弯矩筋位置正确、牢固。根据墙、柱、梁钢保护层的厚度，分别采购不同规格的素混凝土垫块，顶板钢筋采用成品素混凝土垫块控制钢筋的保护层厚度。 5.7.6 保护层控制

根据柱、梁钢保护层的厚度，分别采购不同规格的塑料垫块，顶板钢筋采用成品素混凝土垫块控制钢筋的保护层厚度。 6砼工程

本工程现场采用汽车拖泵及汽车泵进行砼输送。砼一律采用商品砼，砼的技术要求严格执行设计文件要求。 6.1原材料的要求

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6.1.1水泥

严格水泥采购，每次交付水泥时应同时交付出厂水泥试验报告，其中标明数量、批号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥库内，且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测，并视检测结果使用。 6.1.2细骨料与粗骨料

选用石子、砂子，规格须符合级配的要求。石子应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 6.1.3外加剂的选用

为满足低水灰比要求，并加快工程进度，砼中加入早强型高效减水剂，以改善砼性能，冬期施工要加防冻剂。 6.2砼配合比设计与审核

6.2.1本工程所用配合比由相应资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主和监理。

6.2.2砼采用预拌砼，应严格控制预拌砼质量。砼坍落度控制在10-14cm，采用5-30mm连续级配石子；砂采用中砂，砂率4O％左右。

6.2.3砼使用的外加剂均为市建委认证产品，外加剂的性能或种类报送甲方认可。

6.3砼浇筑前的准备工作

6.3.1检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。

6.3.2检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否已清理干净，脱模剂是否涂刷均匀。钢筋的保护层是否垫好。

6.3.3请建设方及监理工程师对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。 6.3.4提前联系好砼的供应数量、交货时间、地点等；砼输送泵、振动机、

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振动棒、信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测砼坍落度工具的准备。并指派专业机修工和电工跟班作业。

6.3.5砼浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况安排，对于操作要点、施工缝的处理等情况都要有明确交底。

6.3.6浇筑板砼时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 6.4砼的浇筑

6.4.1工程现场考虑采用输送泵并用塔吊配合施工。泵车启动后，应先泵适量的水和与砼同成份的砂浆以湿润料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。

搅拌站供料应尽量保证砼输送泵的连续供应,减少砼在泵管中的停留时间。输送管的布设要顺直,转弯宜缓,接头严密,泵管布置要考虑施工顺序,由远而近。卸下的管应及时将砼倒出并冲冼泵管, 以便再接管利用,同时应准备一节软管,以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位,减少因换管耽误时间。

一般采用先浇筑柱，后梁、板浇筑。待柱浇筑沉实1.5小时后，再浇注梁板。墙柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼配比相同的水泥砂浆，泵管出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。剪力墙砼浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其初步沉实，方可浇筑梁板砼，浇筑梁板砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m的范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。混凝土下落的自由倾落高度不得超过3m。梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间尽量缩短，不得超过初凝时间。砼浇筑即将结束，应正确计算尚需用的砼数量，砼浇筑完毕，水平管内的砼应逐节排出利用，垂直管内的砼在下端卸出上节管子，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道内。

6.4.2砼浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞

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等的情况，当发现有变形位移时，应及时采取措施处理。

6.4.3砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。

6.4.4当一层砼竖向构件与水平构件砼一起浇筑时，应在竖向构件浇筑完毕后停歇l～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水平构件砼。 6.5砼的振捣

6.5.1砼振动棒要“快插慢拔、插点均匀、层层搭扣”,快插是为了防止振动棒先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象。慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞；振捣上一层时，应插入下一层砼中50mm左右，以消除两层砼之间的接缝。

6.5.2振动棒的每一振点要掌握好时间，过短不易振实砼，过长可能引起砼离析，一般每点振捣时间为20-30S，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。

6.5.3砼振动棒捣实砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，(一般振动棒的作用半径为400mm)。 6.5.4砼分层浇筑，每层砼厚度不能

振动棒长度超过振动棒长度的1.25倍， 在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层间的连缝，同时振捣上层砼，要在下层砼初凝前进行。

新浇灌砼下层已振捣尚未初凝砼模板插入式振捣器插入深度6.5.5 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，在浇筑砼时应立即采取措施，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。振捣工作操作过程中严禁出现直接振捣钢筋及模板现象，浇筑时派专人看模，以保证模板、钢板、孔洞、插筋、预埋件等无移位、无跑模、漏浆现象，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。墙、梁、板砼浇筑完毕后，将剪力墙上口甩出的搭接

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钢筋加以整理，清理掉钢筋上的灰浆，砼表面收水后，用大杠杆按标高线将墙壁上表面砼找平，木抹子搓平不小于两遍。为了保证板上部负弯矩筋的位置准确，浇筑砼时一定要加强对砼工人的教育，及时架好架子板，不要随意践踏钢筋，同时派专人，及时将被踩趴下的钢筋整理到位。 6.6砼施工缝的设置与处理

6.6.1施工缝设置的位置应在结构受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定：

柱与平台的水平施工缝在楼板的底部和平台楼板的表面。 梁的垂直施工缝留在跨中l／3范围内。

6.6.2在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2MPa。 6.6.3在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清理施工缝内的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以剔凿毛面，用水冲洗干净，并保持充分的湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予清除。 6.6.4浇筑砼时，在水平施工缝处宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比同砼内砂浆成份。从平台施工缝处开始浇筑砼时，要注意避免直接靠缝边下料。机械振捣，宜向施工缝处逐渐推进。 6.7砼的养护

砼浇筑后，用塑料布及两层毛毯将砼覆盖，并在上面浇水保持其湿润(气温低于+5℃不得浇水养护)。

在砼初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜，一般气候条件下，砼浇筑完最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇二次。 6.8试块的留置

按照规范规定留置砼试块的块数和组数。每一施工段的每一施工层，不同配合比的砼lOOm3（包括不足lOOm3）取样不得少于一组抗压试块。并留置足量同条件等效养护600℃d结构验收试块和拆模试块，冬期砼除按常规留置外还要多留两组试块。试块应在砼浇筑地点随机取样制作。

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试块的养护：现场建立标养室，养护温度控制在20±3℃，湿度控制在85%-95%。同条件砼试块养护应于留置结构在现场采用同样的养护方法。 6.9 混凝土构件拆模强度要求

序号 1 2 3 4 5 构件名称 跨度为2m及小于2m 跨度为大于2m小于8m 跨度为8m及小于等8m 跨度大于8m 设计强度等级百分率 50% 75% 75% 100% 100% 板 梁 承重结构 悬臂梁和悬臂板 根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到要求时，经监理同意方可拆除。

由于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确定拆模时间。

为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大于设计荷载以外的荷载时方可拆除。 6.10 混凝土构件的成品保护

混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木胶模板进行保护。如下图所示。

对阳角等易碰坏的地方，应当有保

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护措施。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。详见下图。

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

不用重物冲击模板，人员上下应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

通长

2000 硬塑

楼

板

楼梯踏步成品保护

墙、柱阳角成品保护

成品保护示意图

6.11现浇砼结构工程质量允许偏差符合施工规范要求。 6.12砼质量保证措施：

6.12.1砼的配合比除满足容重要求外，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，降低砼水化升温，防止产生温度裂缝和收缩裂缝。 6.12.2砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间应根据二次振捣时间在二次振捣完成后立即进行上一层砼的浇筑。为防止突然停电，现场要备发电机一台，以备停电时，供搅拌、输送泵及振动器使用。

6.12.3现场需预备一些保温材料，以便在大风降温或砼内外温差接近20

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度时加强覆盖和保温。

6.12.4连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，保证施工连续性。 6.12.5施工前掌握气象情况，保证浇筑砼期间在无雨天气进行，现场准备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。 6.12.6柱砼下料采用软管，大断面可采用溜槽，以防砼离析。

6.12.7砼振捣要责任到人，预先布置振动棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼收缩裂缝，可采取二次振捣措施。

6.12.8砼浇筑完毕后，专人进行抹平压光，终凝后及时覆盖保温。 7脚手架工程 7.1外脚手架

7.1.1商铺、地下室及高层住宅工程四层以下部分采用封闭式落地双排钢管外脚手架，高层住宅四层及以上采用型钢悬挑外脚手架。

7.1.2落地式与悬挑式脚手架搭设应满足四周围护及施工要求，且顶层防护栏要高于作业面以上大于150cm。

7.1.3脚手架所选用材料为φ48×3.5钢管及扣件，搭设前必须先进行受力计算并编制方案，搭设后应请有关技术人员及安全监管员验收。

7.1.4双排钢管脚手架立杆纵距为1.5m，横距为1.Om，离墙间距为0.4m，大横杆间距1.8m，小横杆设在大横杆与立杆交点处。施工层设置4根大横杆，其余层设2根大横杆，架子整体水平每隔6.Om，垂直每层设置一道硬拉结。

7.1.5每操作层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板，且顶层防护栏应高出建筑物1.5m。

7.1.6脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭，并用大于5mm塑料绳固定牢靠。

7.1.7外架必须设剪刀撑，水平夹角为45～60度。

7.1.8外架水平兜网搭设：在3.1 m处设首层网，向上每隔三层设一道水平网，操作层均设兜网。

60

7.1.9外脚手架立杆下端应设有专用底座，地基应坚实、平整，并沿脚手架方向设置通长垫板。脚手架应按规范要求纵横向设置扫地杆。 7.1.10防雷击措施：

1)钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻超过30Ω，相应缩小接地装置的间距；

2）接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

3）防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。 7.2内脚手架

7.2.1天棚抹灰时，采用φ48钢管扣件满堂脚手架，立杆底部加垫木及专用底座。

7.2.2内墙砌体及抹灰均采用工具式脚手架。 7.3脚手架使用安全措施

7.3.1严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆的水平偏差。 7.3.2严格控制使用荷载，外架子上的荷载不大于设计荷载。卸料平台应单独设计，不得与外架相连。

7.3.3上下架子的坡道搭设：在架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1.0米，坡道必须有防滑措施，上方有护身栏及扶手，外侧用安全网封闭。

7.3.4严禁以下违章作业：利用架子吊重物。作业人员攀登架子上下楼层。在外架子上拉接吊装绳索。任意拆除脚手架部件和连墙杆。起吊重物时，被吊物件与外架子碰撞。 7.4脚手架的验收

脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底，脚手架所用材质应验收合格。每段脚手架搭设完毕后均应经过验收，合格后

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方可投入使用。 7.5 脚手架的拆除

7.5.1 脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

7.5.2 拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7.5.3 拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

7.5.4 脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

7.5.5拆下的杆件与零配件，应分堆 （零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

7.5.6 吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7.5.7固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。 8墙体工程

本工程填充墙采用加气混凝土砌体。 8.1材料要求

砖、砌块等必须有合格证，复试合格后方可使用。

本工程所用砂浆按青岛市相关要求采用预拌砂浆。预拌砂浆进场时，必须由供货方提供质量证明文件。质量证明文件包括产品形式检测报告和出厂检测报告等。

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8.2砂浆的拌制与使用

预拌干混砂浆须采用机械搅拌，搅拌时间须符合产品说明要求，砂浆必须的可操作时间用完，且应满足施工要求。一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

砌筑用砂浆应随拌随用。拌成后的砂浆,其稠度应符合JGJT223-2012要求。

砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

8.3砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与上下层一致。

8.4砌体用砖应提前1～2d浇水湿润。

8.5砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检查墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。

粉煤灰砖宜采用“三一”砌砖法砌筑。加气混凝土砌块宜采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过砌块长度。

8.6砌墙时应随时将舌头灰刮掉，落地灰不得使用。

8.7工程内部的砌块填充墙，需在墙门洞加设钢筋混凝土过梁。 8.8砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋。 8.9砌块砌筑至上层梁、板时，应使用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为6O度左右，砂浆应饱满。斜砌砖应在下部墙体砌筑完成至少两周后进行施工，以保证下部墙体充分

过梁、圈梁支模简图63

胶合板木方卡具顶柱

沉实。

8.1O所有预留洞口必须按设计要求砌筑,不得事后剔凿。洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm。洞口大于300mm时顶部设置过梁，并注意过梁与现浇砼墙、柱连接时需整浇在一起或在墙、柱上预留插筋。

门窗过梁采用现浇方式施工时，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。

8.11砌体工程施工时,拉结筋焊接在予埋入柱或砼墙中的铁件进行单面焊接，焊缝长度不小于lOd。预埋铁件的数量、位置均应符合设计要求及施工规范要求，预埋铁件的间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度根据图纸通长设置。

8.12砌块施工时，底部应用蒸压粉煤灰砖砌筑，高度为200mm。 8.13如砌块砌筑至门窗洞口时，对洞口边缘砌筑宽度不大于24Omm的墙垛采用蒸压粉煤灰砖砌筑。 8.14切锯砌块时，要用专门的工具加工,不得用斧或瓦刀随意砍剁。

8.15 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。

12mm厚胶合板50*100mm方木砌体48钢管扣件8.16 冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 8.17 填充墙砌体一般尺寸允许偏差：

项次 项目 轴线位移 1 度 2 3

柱支模简图允许偏差 检查方法 10 10 8 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和契形塞尺检查 用尺检查 垂直小于或等于3m 5 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞±5

口） 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 9抹灰工程

本工程按中级抹灰进行考虑。

9.1为保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层一般应分层组成，分层操作。抹灰层一般由底层灰、中层灰和面层灰三层组成。底层主要起与基体粘结的作用，其使用材料根据基体不同而异，厚度为5～7mm;中层主要起找平的作用，使用材料同底层，厚度为5～9mm；面层起装饰作用，厚度由面层使用的材料不同而不同，麻刀石灰罩面，其厚度不大于3mm；纸筋石灰膏罩面，其厚度不大于2mm；水泥砂浆面层和装饰面层不大于lmm。 9.2抹灰前的准备工作

9.2.1常用抹灰各种工具准备齐全。 9.2.2材料要求

本工程所用抹灰砂浆按青岛市相关要求采用预拌砂浆。预拌砂浆进场时，必须由供货方提供质量证明文件。质量证明文件包括产品形式检测报告和出厂检测报告等。 9.2．3砂浆的拌制与使用

预拌干混砂浆须采用机械搅拌，搅拌时间须符合产品说明要求，砂浆必须的可操作时间用完，且应满足施工要求。

拌成后的砂浆,其稠度应符合JGJT223-2012要求。

9.2.4根据要求搭设垂直运输及室内外脚手架，并对结构工程进行隐蔽检查，此外还要检查室内门窗框及木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，以及水、电管线、配电箱、开关盒等是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。 10楼地面工程 10.1 地面砖施工 1O.1.1墙地砖施工准备

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按照设计图纸尺寸计算材料上报。进场的墙地砖必须具有出厂证明或合格证书，并按要求检查复试。铺贴前对进场的墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一楼层面。剔除颜色不一致、有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖。基层砂浆疤痕清理干净，并浇水湿润透。 10.1.2施工要点及操作方法

铺贴工艺流程：基层清理→弹线→试排、试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护。

在清理好的地面上找好规矩，在基层上刷上素水泥浆结合层，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼。

用1：2.5干硬性水泥砂浆做好找平层。冲筋、装挡、刮平、厚约200mm，刮平时砂浆要拍实。

地面砖铺砌前，应在找平层上铺撒一层干水泥面，洒水后随即铺砌，在地面砖背面批1:1水泥砂浆粘结层，用力揉压，挤出砖底空气后就位。揉挤压实时只压砖中心，不可压边角，并及时用橡皮榔头进行拍实，每铺一定距离后用靠尺检查表面平整度，并适当调整砖缝。

根据排版的尺寸弹线，地面砖留缝2mm，要求缝子均匀顺直。首先把走道的中线分出，然后根据中心线向两侧铺贴地面砖。由于走道较长，故在两端及中部先贴几条定位砖带，然后根据定位砖带位置逐行接线铺砌。 铺砌后次日把表面清扫干净，用1:1稀水泥砂浆(白水泥：细砂)灌缝即可。在常温下铺砌24h后洒水养护，每天不得少于3次。

地面砖铺贴完后,养护3-4天后再上人铺贴踢脚线,高1O0mm，材料同地面砖，踢脚线比墙面凸出5mm。 10.1.3注意事项

铺贴完地面砖养护期间严禁上人走动踩踏。

基层与粘结层间的素水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥后再洒水扫浆的做法，这种方法由于素水泥拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。

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指派专人负责检查标高线、铺贴地面砖的直线度、平整度，拉通线等。铺贴的地面砖必须经过仔细挑选，翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的面砖剔除出。在可能的情况下可以切割做踢脚线面砖。 10.2 细石混凝土地坪 10.2.1施工工艺流程

基层处理→找平放线→铺细混凝土刮平→压光→养护 10.2.2施工操作要点

（1）基层处理。基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。

（2）找平放线。检查各间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大间应在中间增设灰饼，以控制平面高度，如有地漏，应测出坡度，铺细石混凝土括平，先扫纯水泥浆，做到随后随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平。如有地漏应作出泛水。

（3）压光。在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一遍。

（4）养护。如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。

（5）质量要求。细石混凝土的配合比应符合设计要求和施工规范规定，表面密实洁，无裂纹，脱皮，麻面和起砂。 11门窗工程

门窗工程要求详图纸设计。 11.1塑钢门窗

制作工程：塑钢门窗制作工程在场外进行，窗框安装提前于内、外墙涂料进行，以便涂料收头。制作程序：型材表面处理、按设计尺寸下料、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。 安装工艺：检查窗框质量，附件是否齐全。窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间

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的缝隙中塞木楔临时固定，用长塑料胀管螺钉将窗框钉固于墙上。窗框缝按要求用填料嵌塞并保证密实。细部工作完成后安装门窗扇。所有窗在施工完成后，均应做压力喷水试验，无渗漏则表示窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。 11.2木门、防火门制安工程 11.2.1材料要求

木门工程选用经业主认可的制造商生产的木门。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。防火门必须满足《建筑设计防火规范》，而且有消防部门的生产许可证。 11.2.2木门制安工程操作要点

成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。

安装门时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时调整一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。 门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应附合规范规定。 12防水工程 12.1屋面防水 详图纸设计。

12.1.1施工条件：主体结构砼施工完而且强度达到设计强度的100％，结构验收通过。收集气象信息，保证防水层及保温层施工避开雨季。

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12.1.2施工工艺

基层处理：基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，将屋面砼表面清理干净，将凹凸不平处用水泥砂浆修补或用铲刀铲平。对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平。阴阳角处基层应抹圆弧型。基层应干燥,含水率小于9％为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。

坡度控制：屋面排水坡度控制是屋面防水工程的重点之一，首先在按照设计图纸要求在楼板上放出落水管及排水天沟的准确位置，并定出排水坡向的分界线，然后根据基层厚度在天沟边线及排水分界线处做灰饼定出基层的高度，在灰饼间拉线来控制基层的坡度。

施工程序：基层清理→喷涂基层处理剂(冷底子油)→后浇带、阴阳角等细部铺贴SBS卷材附加层→定位、弹线、试铺→大面铺贴4mm厚 SBS 卷材（包括砖胎模立面）→收头处理、节点密封→清理、检查、整改、验收→油毡隔离层→细石混凝土保护层。

施工方法：为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材接头的粘贴,卷材的接头宽度一般为lOcm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于lcm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应铺贴附加

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层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。屋面卷材铺设宜使长向与流水坡度垂直,且从流水坡度的下坡开始放线，向上铺贴。雨水口、天沟、阴阳角等部位卷材也应有附加层，以加强防水。女儿墙处卷材上返高度应符合设计及规范规定。柔性卷材防水层施工完毕，马上开始施工面层。

应注意的问题：防水层空鼓，发生在找平层与防水材料层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

为保证卷材内的水汽顺利排出，按照屋面分隔缝的位置设置排气道，排气道内填卵石或碎石，同时每36m设置一个排气帽，排气帽材料用100mm直径的PVC管做成，顶部煨弯向下，避免雨水进入。

基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。

防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。

备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。 喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。

灌水试验：严格执行国家质量标准，针对经常出现的屋面质量通病，采取两次灌水试验。利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层4cm，24小时无渗漏为第一次合格。另一次待屋面施工完后,再行蓄水试验，24小时仍无渗漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。 确保屋面绝不发生渗漏现象。 12.2卫生间防水

楼面卫生间防水基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水

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材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。清理做法同屋面。卫生间防水材料为1.2厚聚氨酯防水涂料，防水层施工前，应先将管道根部、转角部位提前处理，一般应加强一层，待涂膜成型后，先进行试水，合格后，才可大面积涂刷。卫生间防水层墙面高度不应少于3O0mm。

防水层施工完后，要加强养护，养护期后，进行防水层试水，要求蓄水24小时，检查无渗漏，可以施工防水层的保护层。 13管道工程

本工程管道工程主要包括消防系统、给水系统、排水系统、雨水系统、污水系统等。

本工程管道系统复杂，管道穿砼楼板、墙、水池、基础墙多，施工中与土建、电气专业等交叉作业多，施工中应密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 13.1主要施工程序

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制安→干、立管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验、冲洗→防腐、保温→系统调试→工程竣工验收。 13.2主要施工方法及技术要求 13.2.1准备工作 13.2.1.1材料准备

进场各种管材、配件必须具有材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。材料进场后按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查并按要求进行各种实验。自检合格后，及时报业主及监理公司。 13.2.1.2技术准备

进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，

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拟定与总的进度相互协调的专业进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 13.2.1.3机具准备

根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场地下一层设置管道加工预制场，放置电动套丝机、电焊机、切割机、台钻和其它机具。

13.2.2配合预留预埋

预留前核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。

预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注砼过程中，派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。

预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。

套管安装：一般管道穿基础承台外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。自动喷洒管道穿墙(楼板)时预留套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大2O～40mm左右。穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm，厕所间高出50mm。穿墙套管两端与墙面平齐。

普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。防水套管内外均除锈且内涂刷防锈漆一道。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。 13.2.3主要施工及技术要求

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13.2.3.1管道丝接

套丝时必须按设计或施工规范规定，若丝太短，在使用过程中，易脱丝，造成漏水；若有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。 丝接管道连接好后，丝扣外露2～3扣，去掉麻丝，擦净铅油。套丝及外露丝扣破坏镀锌层处，重新作防腐处理。 13.2.3.2管道焊接

管道焊接时，若厚度≤4mm可进行对焊；若厚度>4mm,可开坡口焊接。 焊接时，焊口应平直，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣和气孔缺陷，焊波应均匀一致。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点或支、吊架边缘必须大于50mm。

管道焊口尺寸的允许偏差符合下表规定：

项目 焊口平直度 管壁厚度 高度 焊缝加强面 宽度 深度 13.2.3.3法兰连接

钢管法兰连接时，将法兰盘对平找正，先在法兰盘螺孔中穿几根镀锌螺栓，将制备好的垫片插入两法兰之间后，再穿好余下的镀锌螺栓。冷水管连接垫料采用3mm厚的橡胶垫，热水管连接垫料采用3mm厚的石棉橡胶垫。把衬垫找正后，即可用扳手拧紧螺栓。

法兰连接时法兰螺栓孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，螺栓长短一致，螺母应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1～3扣。

法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜不得安放双层垫或偏垫。 13.2.3.4沟槽连接

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允许偏差 管壁厚度的1/4 1mm 1mm 小于0.5mm

安装前应准备好安装机械和安装用材并制作好管子支托架。钢管预制后，用滚槽机滚槽使沟槽深度达安装要求。安装时必须遵循先大口径管、总管、立管、后装小口径管。安装过程不可跳装、分级装，按顺序依次装起。

安装时钢管端面清口，并将橡胶密封圈套上一根钢管的端部，再将橡胶密封圈套上另一根钢管的端部，使橡胶密封圈位于接口的中部，并在其四周涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。润滑剂涂抹均匀后，检查管道保持水平。在接口位置橡胶密封圈外侧按上下接头，并将接头凸边卡进沟槽内。用力压紧上下接头耳部，并用木榔头锤紧接头凸缘处，将上下接头靠紧。在接头螺孔位置穿上螺栓，均匀上紧，以免橡胶圈起皱，上紧力矩适中，以免力矩过大，螺栓受损。检查确认接头凸边全周已进沟槽内。三通安装时，用开孔机开孔，同样安装。当管道试压时，不得松动螺栓螺母。 13.2.3.5阀门安装

安装前，必须做试验。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽检10％，且不少于1个进行强度和严密性试验(强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力)，如有不合格者则再抽检2O％,再有不合格者要逐个试验。

阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

小阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好；阀门的手轮安装后应做好保护。 13.2.3.6管道保温

工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验。

保温管与管道间严密无间隙，有保温要求的法兰、阀门、伸缩器，保温应特殊处理 13给水管道安装

本工程给水管道采用衬塑管材及配件。

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13.2.4.1管道敷设

管道安装时，不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于lOOmm的净保护距离；管道不得敷设在热水或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。

管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工有变更，应做好图示记录。

管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外径大20mm，宽度宜比管道外径大40～60 mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。

管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼(地)面50mm；管道穿楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设固定支架。

暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。 13.2.4.2管道连接

管径50mm以上时采用焊接，管径50mm以下时采用丝接。 13.2.4.3支、吊架安装

管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属管配件与其他管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。

明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 立管和横支管、吊架的间距应符合规定：

支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。工程外径小于等于DN63时，

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管卡最小宽度为16mm；公称外径为DN75和DN90时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为DNll0时,管卡最小宽度为22mm。管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。

13.2.4.4管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合施工规范要求。 公称直径（mm） 距离（mm） 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 125 140 100 125 140 13.2.4.5管道支、吊架制作同消火栓管道,管道支架、吊架之间的距离不大于下表的规定。 公称直径（mm） 距离（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 140 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 13.2.4.6安装要符合以下的规定

管道支架、吊架的安装位置不应影响其他管道。

当管子的公称直径等于或大于50mm时, 每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架。

竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5～1.8m。 13.2.4.7管道冲洗、试压

采用电动试压泵分区进行强度和严密性试验。试验压力为设计压力的l.5倍。水压试验时，在30min内压力降不大于O.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形为合格。

系统管道水冲洗时，其所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不宜小于3m/s。管子冲洗应连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。

管道水冲洗合格后进行系统严密性试验。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。 13.2.4.8水压试验

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冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.5倍。

直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣或封堵前进行，试压合格后方可继续施工。 13.2.5排水管道安装 13.2.5.1工艺流程

安装准备→预制加工→ 干管安装→立管安装→ 横支管安装→封堵洞口→闭水试验→通水、通球试验。 13.2.5.2施工方法及技术要求

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，除掉断口内外飞刺。焊接时应注意预留口方向。

干管安装：首先根据设计图要求的设计坐标、标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时，也必须按粘接工艺依次进行。全部都粘接后，管道要直、坡度均匀、各预留口位置正确。干管安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶胆封严。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的立管运至安装部位。首先复查上层洞口是否合适。安装时先将立管端伸入上一层洞口内，将管道按要求焊接。合适后用自制U型钢制栓卡紧固，然后找正找平，并测量顶板至三通口中心是否合适。无误后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地板70～lOOmm，伸缩节间距不大于4m。

支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各焊接部分的污物与水分，将支管初步水平吊起，根据管段坡度调整好坡度。焊接好后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。

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支架制安：排水管支吊架一般厂家配套。排水管道横管与横管连接采用9Oo斜三通，立管与水平管连接采用2x45o连接。立管上应按设计设置检查口，立管检查口距地面l米。排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。坡度为：DN 50,I=0.014；DN75,I=0.014；DN110，I=0.010；DN160，I=0.007；DN200，I=0.007。排水立管明设当其管径大于或等于110 mm时，在立管穿越楼层处安装阻火圈或防火套管。

管道试验：埋地排水管道安装完毕后，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水14min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。排水管道在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。排水系统的通水试验。在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。排水管的通球试验。排水主管灌水、通水试验后，必须做通球试验。用2/3主管内径的实心橡皮球从主管最顶端自由投下,从主管道末端自由滚出为合格。 13.2.6雨水管安装

雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，严格按照设计及规范要求位置设置。

雨水管道安装好后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌满水5min后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。 13.2.7卫生器具安装

卫生间是本工程安装重点，施工时，先做样板。待卫生间卫生器具到货后，按样板安装。核实卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口接头用油灰填充。地漏要安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。

卫生洁具安装的允许偏差及检验方法：

项目 允许偏差（mm） 78

检验方法

坐标 单排器具 成排器具 单排器具 成排器具 10 5 ±14 10 2 3 用水平尺和尺量检查 用吊线和尺量检查 拉线、吊线和尺量 坐标 器具水平度 器具垂直度 14电气工程 14.1工程内容

本工程电气工程主要包括电力、照明、防雷接地、有线电视等系统，电压为220/380V。 14.2工程特点

电气预留预埋工程量大，施工时须与土建专业密切配合，确保预留预埋一次到位，以保证下一步工序的进行。 14.3施工重点

本工程电气安装工程量较大，为保证工期质量，在管理和配合上一定要协调好。施工时着重做好预留预埋工作，包括变配电设备基础制作、暗设配电箱的预留位置、桥架、母线穿墙预留洞、预埋管路、防雷接地和补洞、堵洞等工作。

配电调试关系到整个系统的供电和运行，是保障本工程正常使用的关键部分，施工时将其作为重点工序，配合业主进行调试，确保试运行一次成功。

14.4主要施工程序

施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→配电箱安装 →桥架、金属线槽、插接式母线敷设→电缆敷设→管内穿线→电机检查接线→照明器具安装→电气调试。

防雷接地在整个施工过程穿插于其它分部、分项工程中。 14.5主要施工方法及技术要求

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14.5.1施工准备

熟悉图纸，核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。 14.5.2预留预埋

施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋验收合格后，方能继续进行下道工序施工，因此施工时需与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。

14.5.2.1预留孔洞

在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入图示位置，并且将木盒固定牢固，砼浇注完，拆模后要进行技术复核。 14.5.2.2管路预埋

预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。

暗配钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的1O倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，表面净距不小于14mm。

敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工，将管与盒按已确定的安装位置连接起来。管路连接采用紧定式连接，安装时连接管的对口处在套管的低端，用力紧定螺丝，当螺丝拧断时即可。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

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管路敷设时应注意：敷设于多尘以及潮湿场所的电线管路，管子连接处均应做密封处理。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。敷设可挠管超过下列长度，中间应装分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m,有一个弯时；管子全长超过14m，有两个弯时；管子全长超过8m，有三个弯时。盒箱开孔应整齐,并且与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。

在浇注砼前，先将管子用垫块垫高14mm以上，使管子与砼模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。

隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，入铁丝，为下一步穿线工作做准备。 14.5.3支吊架制作安装

制作时根据施工现场具体情况合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接时保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。加工制作好后将所有支吊架刷防锈漆两道，面漆一道。

安装支吊架时采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。 14.5.4配电箱安装

配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接等现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，

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接线整齐，P E线安装明显牢固。

导线与器具连接符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

配电箱安装垂直度允许偏差如下：配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5 mm;配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm。 14.5.5桥架及线槽、插接式母线敷设

桥架及线槽、紧密式母线安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。 桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架及线槽与钢管连接用锁母固定，管口设护口。

桥架须用搭接片连接，固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定，内敷-40×4的镀锌扁钢作接地线，桥架、线槽与接地母线通过软铜扁线连为一体。 14.5.6电缆敷设

由配电室低压屏至强电竖井的一般出线电缆应采用铜芯交联绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，由变配电室低压屏至强电竖井的应急照明、消防出线电缆应采用铜芯交联绝缘聚氯乙烯护套阻燃耐火型电力电缆，电缆进配电箱前要留有余量。 14.5.6.1准备工作

施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：

1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于1OMΩ。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于O.5MΩ。

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14.5.6.2电缆敷设

电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。

电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。 电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号，写清电缆电压、规格、型号及其编号。电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。

主开关以及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。

14.5.6.3电缆头制作：采用热缩电缆头工艺制作。 14.5.7管内穿线及连接 14.5.7.1管内穿线

钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时，同一回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 穿入管内的导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40％,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。

严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。

导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE保护线为黄／绿双色。

导线焊接：铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱

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满，温度过低焊锡不匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 14.5.7.2线路绝缘摇测

照明绝缘线路的绝缘摇测分以下两种情况。

电气器具未安装前进行摇测时，首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。 电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一种情况。 14.5.8防雷接地 14.5.8.1工艺流程

接地体→接地干线→引下线敷设→均压环→避雷网→电阻测试。 自然基础接地体安装：根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱子主筋(不少于2根)底部与底板主筋搭接焊好，双面焊，焊长大于6d，同时在主筋上焊好接地连接板。

接地干线安装：接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。

室内接地干线明敷设，应按设计要求尺寸位置预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平正。

防雷引下线：利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层(主筋若为搭焊，需双面焊，焊长大于6d)焊接出一定长度的引下线，以备与屋面防雷网联接。

避雷网及均压环安装：在女儿墙四周设避声带，并在屋面上设置不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格；采用φ10圆钢作避雷网，支架间距为l米，拐角处0.5米。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等与避雷带

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连接。均压环施工符合设计要求及规范规定。

接地电阻测试：在防雷引下线距室外地面0.8米处预焊接接地体。用专用电阻测试仪对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。

14.5.8.2所有进出建筑物的金属管道在进出处就近于防雷接地装置连接。

为防侧雷击，45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。

垂直敷设的金属管道、金属物的顶端和底端与防雷装置连接。 14.5.8.3在基础承台设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。

14.5.8.4作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，双面焊；扁钢与扁钢的焊接长度大于5mm，三面焊，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。

结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋涂刷上醒目的红漆，以保证上下连接正确。屋面女儿墙上以避雷带作为接闪器，有栏杆处利用栏杆作接闪器，屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等与避雷带连接。

接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿。 接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。

防雷接地施工完成后，进行接地电阻测试。用专用电阻仪对所有断接卡进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。 14.5.9照明器具安装

开关安装：同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可

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靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。只出现正差。 插座安装：采用单联三极、双联二三极插座，同一室内安装的插座，高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。暗装的插座采用专业盒，专用盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。

灯具安装：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。

灯具安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。 15采暖工程

按地暖工程简述

15.1施工工艺流程：检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜→铺设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压浇筑混凝土→试压（第二次试压）验收 15.2操作工艺

⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 ⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。 ⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材

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或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平，做地面。

(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

(13) 供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡

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进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。 15.3质量标准 1、一般规定

(1)适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

(2)每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。

(3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。 2、主控项目

(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法：隐蔽前现场查看。

(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

检验方法：稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗、不漏。

(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。 1)塑料管：不应小于管道外径的8倍。 2)复合管：不应小于管道外径5倍。 检验方法：尺量检查。

(4)加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于lOOmm的柔性套管。 检验方法：隐蔽前现场查看。

(5)填充前墙、柱的交接处，应填充厚度≥lOmm的软质绝热保温材料。 检验方法：隐蔽前现场查看。 2、一般项目

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(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

检验方法：对照图纸检验产品合格证。

(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查，现场观察。

(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 检验方法：观察检查。

(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±lOmm。 检验方法：拉线和尺量检查。

(5)同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在±5mm内。 检验方法：尺量和观察检查。 (6)填充层强度标号应符合设计要求。 检验方法：作试块抗压试验。

(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。 检验方法：现场抽查，并检查工序施工记录。

(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，

检验方法：观察和检查管路冲洗记录。

(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距≤lOOmm时，应采取保温措施。

检验方法：观察和检查管路。

(10)混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。 检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录 15.4成品保护

1、回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平

混凝土，然后再铺设竹胶板，以保护管线，防止压坏管线和施工中破坏管线。

2、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管，防止硬物或重物破坏管线。 3、打压后应防脏物进入地板供暖系统中。 五、质量保证措施 1质量目标

一次性验收合格。 2质量保证措施 2.1质量策划

深入开展全面质量管理，建立以项目经理全面负责、项目技术负责人全面组织实施为核心的质量保证体系，并正常运行。

建立内部质量审核制度，技术保证监督检查和信息反馈系统，项目经理部设技术监督部门，各施工专业队设专职质量检查员，班组设兼职检查员。

对项目质量进行策划，制定详尽的质量计划，认真编制单位工程施工组织设计及专项施工方案，并切实贯彻实施，详细进行技术交底，重点内容为：施工要点、质量标准。以书面形式进行，做到人人心中有数。按照分项工程制定工艺标准，切实按规范施工，按工艺操作，按标准验收。 推行全面质量管理，强化职工的质量意识，建立以工种和技术难点为对象的QC小组，开展质量控制和攻关，使提高工程质量成为全体职工的自觉行动；在施工全过程中，分阶段、设重点、按环节强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。加强质量监督检查，实行质量跟踪检查，及时发现问题并认真改进，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程评定关，按内控标准事先制定出各分项工程的质量目标，保证项目必须符合现行规范规定。把住基础、主体等土建工程的中间验收关。

施工测量是建筑施工各项目工程的先行工序，要保证轴线位移、垂直

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偏差等始终控制在允许范围内。切实做好经纬仪、水准仪等检测工具仪器的复核校正和各种材料、半成品、设备的质量检验工作，确认合格方能使用。专人负责测量，按规定进行水平轴线设备基础定位和竖向标高的传递测量。在自检的基础上报有关部门复核无误后，方可继续施工。 密切与设计院结合，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，处理各专业图纸间矛盾，加强技术管理，施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸，搞好图纸会审，提前发现，纠正图纸中的问题。

确立完善的过程控制程序，从施工组织准备、技术准备、施工现场准备、技术管理、机械设备管理、施工管理、安全管理、测量控制、计量控制、关键过程控制、过程检验和试验控制、产品成品保护等内容，对工程质量进行全面管理，并运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。

施工现场设试验员，加强对泵送砼的管理，加强砼坍落度检测，运用早期强度检测技术，优化砼级配，调整砼配合比的计量。

竖向筋的连接，采用电渣压力焊新技术。解决钢筋的可焊性，改善焊接工艺，确保钢筋的接头质量。 应用计算机对施工进行管理。

把好技术复核和隐蔽工程验收关。按规定，分部分项工程应进行复核，隐蔽前应提前通知有关人员参加，若经检验不合格则不进行下道工序施工。 建立物资控制制度。对工程物资从采购、验证、搬运、贮存、保管、使用等方面进行全过程控制，并重点加强对材料的检验工作，按规定要求进行检验，不合格材料不得使用。

技术资料整理的内容和工程进度的内容同步进行。建立完善的资料整理制度，并运用统计技术对工程质量进行控制评定。所有质量记录保存完善，为质量管理提供完善保证。

认真执行质量目标责任制，质量与职工的经济利益挂钩。

制定竣工验收过程控制计划及回访保修计划，作到项目自检、公司自验、业主验收、质检部门验收四道验收程序，确保向业主提供满意工

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程，达到质量要求，并与业主达成一致的回访保修计划，向业主提供详尽的工程使用说明，使工程在使用过程中保持良好状态。 2.2质量管理体系 2.2.1引用文件

GB/T19000—2008 ，IS09000：2008系列标准 国家及行业有关施工验收规范及质量检验评定标准 2.2.2国家现行有关规范、技术规程 2.2.3青岛市地方标准

2.2.4企业IS09000-2008质量体系标准文件

我单位制定的《质量手册》及质量保证体系程序文件 2.2.5企业技术标准

2.2.6施工图纸及相关工程文件

2.3质量管理组织机构、质量保证体系和质量保证具体措施

建立与质量管理相适应的组织机构、隶属关系及相互联系的方法，包括各级质量管理机构设置，明确各组织机构的隶属关系和职责范围、各组织机构工作衔接与相互联系、各级质量管理工作网络。 2.3.1管理职责

2.3.1.1项目班子质量职责 2.3.1.1.1项目经理质量责任

对本工程项目的施工质量管理工作全面负责。

贯彻执行国家有关质量方针和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别要重视各级管理人员的职业道德教育，使项目全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。

根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。

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负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持公司质量管理部门的工作，授予项目质量管理部门质量否决权，制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创省优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。 推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。 2.3.1.1.2项目总工的质量责任

对本项目施工工程质量负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。

负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施。 负责制订本项目质量技术管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，季节性施工措施中应有保证质量的技术措施，并负责实施。

组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。

参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料。

组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，竣工验收；负责质量事故的技术处理，对重大质量事故提出技术处理意见报上级单位审定。发生质量事故及时向上级技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送上级有关部门。

加强外包队伍质量管理、技术管理。协助物资部把好材料质量关，严

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格落实订货封样和材料进场验收。

组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸和施工组织设计施工。组织本项目分部分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。 对本项目技术资料的及时性、齐全性、正确性负责。

对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺、新设备样板工程质量的鉴定。指导项目QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。帮助QC小组收集、整理成果资料。对专业分包、专项发包工程质量负技术指导、帮助、管理的责任。

负责一般质量问题的调查处理，并报上级批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。 协助上级单位工程技术部对本项目的工程质量进行保修，办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。 2.3.1.1.3材料的质量责任

协助项目总工制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期检查实施情况。

对本项目使用的材料质量采购负责，协助项目总工抓好质量管理。 负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。

对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。 对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理，未经批准不得处理。把住材料订货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。 2.3.1.1.4质检安全负责人的质量责任

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协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标；制订质量目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量分析活动，负责落实项目部员工的岗位质量考核。

定期检查方针、目标的执行情况，确保项目质量管理总目标的实现。 负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料,表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。

协助总工抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目各项管理规章制度。

认真执行“三检制\"、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。

对本项目不合格工程质量负主要责任。支持质量人员的工作，对业主、监理及上级质量管理部门提出的质量问题及时整改。对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。

组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。 2.3.1.2项目职能部门质量责任 2.3.1.2.1技术质量部质量责任

认真做好图纸会审准备工作，开工前必须认真进行图纸会审，使可能出现的各种缺陷最大限度在图纸上消除。组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针及，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。

对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量和施工“样板”质量的鉴定。解决施工中的技术问题，参加质量事故的调查处理，对质量事故提出技术处理意见。根据本工程的特点，及时编制切合实际的施工进度计划，保证季节性施工质量。

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根据资源情况制订先进、科学的网络计划。对进度计划的合理性、可能性负责，防止盲目的抢进度影响工程质量。

在总工程师(技术负责人)的指导下用网络计划主持本项目施工生产。在进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量第一。

参加地基与基础、主体分部工程的质量核定、主体结构验收、工程竣工验收。负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。指导试验室（组）及时、正确提供各类建筑材料，试件的试验资料，努力提高试验、检测水平。加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制。

对每道工序都必须签发工序作业指导书，坚持只有合格的工序作业指导书才有合格的质量。

认真贯彻执行国家计量方针，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期的计量检测负责，监督其计量准确和正常运行，保证检测、试验数据的准确性和合法性。以计量工作质量保证工程质量。

2.3.1.2.2计划经营部质量责任

熟悉图纸、规范、标准，认真研究施工组织设计，用经济手段保证工程质量。给项目领导和有关部门提供市场材料质量信息。对需采购进场的工程材料实行“三比一算”，确保满足工程质量，有效降低工程成本。 根据工程施工组织设计需要配备劳动力，配备专业工种应技术结构合理。协助质量管理部门组织好技术培训、技术比赛、技术考核，提高工人技术素质。

负责分包施工队伍管理。对分包单位施工资质和有关材料审核，对其技术素质进行审查。在签订分包工程劳务合同时，要有质量指标和保证工程质量的经济制约措施(如劳务分包合同由上级单位签订时，应审查相应条款)。

开展质量成本管理工作，建立质量成本台帐。运用经济手段促进工程质量的提高。

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2.3.1.2.3物资供应部质量责任

对本项目使用的材料质量采购负责；负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。 对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。 组织机械操作人员进行岗位培训，提高机械工人操作技术，确保每个操作工人持证上岗；保证工程质量需要按施工组织设计选用合理的施工机械，经常检查机械器具的维修保养，把机械故障影响工程质量的因素降低到最低限度。

2.3.1.2.4施工安全部质量责任

根据国家质量方针和上级质量管理规章制度，结合本项目具体情况，制订安全管理措施和安全工作计划。组织安全管理人员认真学习和贯彻执行国家有关安全方针、、规范、规程、标准及上级安全管理规章制度。

制订严密的安全防范措施，防止发生破坏性工程质量事故。认真做好消防保卫工作，加强检查，消除隐患，防止火灾造成的工程质量事故。 协助搞好成品保护。参加火灾及破坏性工程质量事故的调查、分析、处理。

举办各种、培训班，有计划的举办各种类型的技术管理培训班，逐步提高工人的操作水平和干部的业务能力及技术管理能力，提高工作质量，保证工程质量。 2.3.1.3员工的质量责任 2.3.1.3.1工长的质量责任

工长应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工。对单位工程或承担的分部分项工程质量负直接管责任。

给施工班组(包括外联队伍)下达任务时，进行书面的技术、工艺、质

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量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。 对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。 参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。积极配合质检员做好质量检查工作，对业主、监理和上级质检部门提出的整改意见负责整改。

发现质量问题立即向总工程师(技术负责人)和专职质检员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责。参加QC小组活动，指导QC小组工作。 3.1.3.2质检员的质量责任

严格按国家质量、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督。

贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。

参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访做好检查工作记录，发现问题及时报告。 3.1.3.3专业工程师的质量责任

认真学习图纸，严格执行国家规范、工艺标准、质量标准，及时办理工程技术洽商。工程使用的各种材料、成品、半成品、构件的加工计划，必须符合国家规范，满足质量标准及设计要求。根据现场实际施工情况，及时填写各种技术资料，办理资料签证手续，按施工验收规范及质量检验标准搜集、检查、整理各种原始施工技术资料和质量保证资料。 2.3.1.3.4材料员的质量责任

及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止

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盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。 2.3.1.3.5测量员的质量责任

熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查、保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。 负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向技术负责人或工长进行交线、交底。 2.3.1.3.6试验员的质量责任

严格按规定进行取样、试验，对试验和检测数据真实性负责。对提供的砼、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对砼、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、总工程师(技术负责人)等报告，不得拖延。 2.3.2工程项目质量目标设计

根据工程总体质量目标要求，结合工程特点，按GB50300—2013标准,分别定出每个分部分项工程、每个检验批的质量标准，按照检验批保分项、分项保分部、分部保单位工程质量控制方法，从小处着眼、从小处着手，抓住每个验收批的质量控制和资料收集，抓住过程控制，制定相应的质量保证措施，以文件的形式下发各分包单位及相关部门，并下大力气抓好落实，确保质量总体目标的实现。

2.3.3工程项目质量管理体系(详见附表-2) 2.3.4工程项目质量基础管理

2.3.4.1结合工程特点，开展质量意识教育，不断提高全体参施职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使每名职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业的知

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名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。

2.3.4.2抓专业技术培训工作。针对大型工程新技术、新装备的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。

2.3.4.3做好工程质量检测工具的配备。根据IS09001质量管理标准，明确总承包项目部主要负责人、各部门质量管理岗位责任制，特别强调质量管理不只是质量部门单一的工作。 2.3.5工程项目质量管理措施

质量控制的对象是过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度。配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法，才能取得显著成效。本工程主要采取如下措施： 2.3.5.1工程样板引路制度

实行“样板引路”，即所有的土建、装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量、争取一次成优能起到关键作用。样板引路在本工程中还有另外两个含义：是建筑师及业主检验其设计效果的依据；是确认专业装修分包商深化设计的效果。样板验收的程序、规定如下：

2.3.5.1.1所有分项工程必须先做样板。

2.3.5.1.2样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。 2.3.5.1.3验收程序：

针对各专业分包/专项发包单位做的分项施工样板，由各专业公司技术

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质量负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报技术质量部，由技术质量部约请监理、设计、业主组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请监督部门参加。

针对分项工程施工样板，由技术质量部依据各分包单位施工队伍情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。不低于此样板验收标准。

装修施工阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，即通过样板选材、造型的前期分项样板，由技术质量部指定单位、地点施工，并组织约请监理、设计及业主共同进行验收，确定其最后做法。

2.3.5.1.4在施工过程中验收的质量标准只能高于而不能低于样板。 2.3.5.1.5在装修施工阶段中，样板通过验收后需挂牌标识。

2.3.5.1.6样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。

2.3.5.2工程质量奖罚制度 2.3.5.2.1原则

认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、、法令和标准，坚决执行企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定标准为依据，对在施工程进行奖罚。 2.3.5.2.2途径

以各分包单位现场施工质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”;建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

2.3.5.2.3主要奖励规定

坚持“样板引路”。技术质量部对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一、二名的单位发给奖金。

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技术质量部每月组织一次在施工程的分项工程质量评比，获得第一名的单位发给奖金。

对有要求的屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对分包单位给予一次性奖励。

每半年进行一次资料评比，对分项工程质量报表、工程报验资料准确及时无差错的单位，给予一性奖励。

为激发搞好工程质量工作的积极性，每半年评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。 2.3.5.2.4主要处罚规定

凡无样板或在样板验收未通过的情况下，擅自进行大面积施工的单位，除勒令停工外，同时对单位及项目负责人罚款。

各分包单位在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计，按规定要求的时间上报总承包项目部有关部门；无质量目标设计或逾期不落实的，不能施工，且对单位及项目总工程师罚款。

在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对单位及项目负责人罚款，直到整改为止。

因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通报批评的，经总承包项目部核实，依据问题的性质给予罚款。

加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处第一次蓄水过程中存在的给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。

做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质严重的，除给予罚款外给予通报。

凡隐蔽工程未经技术质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对责任单位项目负责人、总工程师给予罚款。

工程报验质量资料严重失真与实际情况超差10％以上的单位，给分包单位罚款，并限期纠正解决。

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分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报技术质量部，逾期不报对分包单位给予罚款。

造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报总承包项目部，对隐瞒不报的单位，一经发现，视问题轻重对施工单位项目负责人和总工程师予以罚款。

2.3.5.2.5具体处罚细则

为便于实施处罚，总承包项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，发现有违规情况者，将给所在项目部实行罚款，同时对所在单位负责人处以罚款，交计划经营部实施。 2.3.5.3工程质量验收制度规定

2.3.5.3.1建立工程质量验收制度的必要性

为了加强工程质量过程控制，保证每道工序均达到合格，以最终达到工程优质目标。

由于参与施工的专业分包/专项发包单位较多，工程报验工作不但量大而且集中。为了合理安排和协调分包单位、监理、总承包项目部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量。保证工程施工进度的顺利进行。 2.3.5.3.2分项工程验收管理规定

凡分包单位需报验收的工程，必须先由分包单位项目总工负责组织工长技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报技术质量部。

实行工程项目计划报验制。各分包单位在每周一上午8:30～10：0O，将周二至周四三天的工程验收计划报技术质量部；每周四上午8:30～10：O0,将周五至下周一的工程验收计划报技术质量部。技术质量部根据各分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。特殊情况下急需验收的技术质量部具体安排。

各分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并

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携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者总承包项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。

为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，技术质量部将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的单位，将给予罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开质量现场会。

报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录出入过大，验收认定不合格，将给予罚款。

对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、监督部门参加验收的项目，由总承包项目部有关部门提前约请参加，并办理签认手续。

工序验收合格并在各方手续齐全后，由技术质量部从监理手中索取，并返还分包单位质量员存档。

2.3.5.4工程质量报验需按照程序进行。 2.3.5.5工程质量消项制度

2.3.5.5.1工程质量消项制度的必要性

有效的推进质量问题的消除和质量水平的提高。

总承包项目部、监理公司、业主及分包单位共同参与，减少了质量问题多次重复出现，提高质量验收工作效率。 2.3.5.5.2工程质量消项例会制度

整个施工过程中总承包项目部与监理、业主、及各专业分包单位共同建立每周一次质量消项例会制度。

业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次会上提出的问题检查落实，经监理证实，己解决的问题给予消项。

对消项会确定的问题由技术质量部组织监理、业主及各专业分包单位有关人员共同参加检查落实质量问题的处理情况。

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质量问题在复查中，依然未改正的专业分包单位，总承包项目部依据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。 2.3.5.6质量分析会制度

2.3.5.6.1制定质量分析会制度的必要性

将工程质量推向深入。质量管理不是对结果进行管理，而是对工作过程进行管理；不是对层次的质量检查不少，而是对发现问题如何在企业内部切实地加以研究解决不够重视。

有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。 2.3.5.6.2质量分析制度

由总承包项目部项目经理或总工程师主持召开，各部门有关人员及分包单位项目经理、总工、技术质量参加，每月不少于一次。 各分包单位内部要开展质量分析会，由项目经理、总工主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。 2.3.5.6.3质量分析会内容

对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。

对工程质量趋势进行分析。

分析己经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。

针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要的形式及时发布。 2.3.6确保工程质量的技术要求和措施 2.3.6.1技术准备

2.3.6.1.1施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。

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2.3.6.1.2坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。

2.3.6.1.3精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底工作。 2.3.6.1.4严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。

2.3.6.1.5严格计量管理和试验检验管理。

2.3.6.1.6严格按照国家和青岛市城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案管理资料的要求。在工程施工过程中应及时做好收集、汇总、整理工程档案的工作。

2.3.6.1.7施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术质量部负责人或项目总工程师审核。 2.3.6.2技术操作

严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。 2.3.6.3工程材料使用

对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 2.3.6.4施工过程检查

严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、基础工程、主体工程、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新

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验证纠正后的质量。 2.3.6.5计量、试验和测量

对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。 2.3.6.6总承包的物资采购

为确保工程质量，施工现场所需的大宗材料均由企业材料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9OO1质量标准和本企业的有关规定，对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

2.3.6.6.1采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。

2.3.6.6.2将所采购的物资分为A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》，并在规定期限内进行进场复试，合格后方可入场；B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物资评审小组，由企业技术质量部、项目经理部及有关专业技术人员参加，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。

2.3.6.6.3计量检测依据质量计划要求，对各种计量后的包装物资进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物资，就加倍抽样或全数检查。

2.3.6.7专业分包／专项发包的物资管理

2.3.6.7.1专业分包／专项发包公司的材料自行采购或按合同约定分类采购。

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2.3.6.7.2材料采购前将材料供应商评价及欲采购材料的样品报总包审批。 2.3.6.7.3材料进场后应在24小时内通知总包,并同时报送材料合格证及有关资料，总包将组织有关人员进行材料检验。

2.3.6.7.4需要复试或检测的材料由专业分包/专项发包公司在规定时间内完成并报送总包。

2.3.6.7.5经验收合格的材料方可使用，不合格或未经检验的材料要做好标识且不得使用。 2.4建立质量管理相关机构

针对质量目标要求及质量策划，我们决定成立由项目经理作为质量第一责任人进行工程项目质量检查管理的质量管理机构,其中各成员的职责如下：

项目经理：履行合同承诺，通过组织各方面资源，全面负责工程质量，确定工程管理目标。

技术负责人：通过对设计、交底、复核、评定等工程质量管理内容的具体实施，控制管理质量的具体内容。

质量工程师：按照国家有关标准，严格执行检查落实实施情况，以及整个工程土建、安装、装饰质量管理总协调。

土建工程师：参与工程质量管理内容实施方案的制定，并且按照有关规定具体执行安排。

安装工程师：通过管理质量要求及国家规定，对安装工程质量管理具体执行，并对安装工程质量总负责。 测量工程师：放线、精度检测与控制。

试验工程师：控制工程所有材料的试验、评定，编制试验计划，工程检测设备的检测控制。

机械工程师：土建、安装、装饰机械管理总协调和技术指导，使得这些机械输出的产品符合质量要求。

材料主管：在材料选购、进货、储存中。严把质量关，不使不合格材

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料进入施工过程。 2.5质量管理的五个方面

我们将质量管理工作分解为以下五个方面，上述人员将从以下五个方面入手，加强对质量的控制。 2.5.1人

人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。

动力：加强质量教育，使各级管理者和作业者质量意识提高；保证项目经理部内部、劳务层的合理分配，向促进质量优良的方向发展。对质量低劣的坚决返工，并对其单位和个人作出经济处罚。

选拔：选拔录优，严格禁止无技术资质人员上岗操作，对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，选用技术熟练、经验丰富的工人来完成。 交底：要求各单位对操作工艺向工人反复交底，使其充分了解和把握。 监督：要求各单位加强对操作人员的监督检查，防止理解和操作错误。 联系：要求技术人员虚心聆听工人师傅的意见和建议，重视工人发现的问题、采取的方法，并予以推广和奖励。

培训：工人进场前，对其进行专门的质量意识及安全意识教育，并对其进行工程项目质量要求、操作工艺的培训。 2.5.2材料

掌握材料信息，优选生产厂家和供货商，合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤和误用。加强材料检查验收，严把质量关。 2.5.3方法

方法控制包含质量计划、施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制：

质量目标：全面推行IS09001质量管理制度。我们将根据本工程总体质量目标进行策划，并制定实施质量计划，通过明确项目管理组织机构和岗位职责，对工程进行明细划分，保证工程质量的按约完成。

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深化设计：各工程师密切与设计院联系，反复认真读图并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏、错、碰、缺诸问题。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留预埋、细节做法、穿插等方案，做好深入设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。

规范：全面阅读本工程工料规范，加深对其所用规范和特定要求做法的了解和把握，用工法及工艺标准进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

施工方案：作好施工组织设计工作，确定各分部分项工程的施工方案；在每一分部分项工程施工前，反复讨论，予以最后确定，并逐级项下交底，保证充分贯彻；施工过程中发现问题，及时进行沟通、协调，予以调整、纠正。

测量：施工测量是建筑施工各项目工程的先行工序，加强过程复核验收，要保证偏差始终控制在允许范围内。

检查分析：施工采用样板指导大面施工的原则，每个分项工程施工前均应严格按照规定做好样板，通过样板发现有问题的部分，然后采取纠正措施后再进行大面积施工。

整个过程的质量控制采取事前事中事后三种控制方法，即事前制定各种方案措施，对工人进行培训，熟悉设计图纸及规范。事中主要加强样板示范，加强过程检查，过程交接，运用PDCA方法进行质量效果控制纠偏等，事后通过资料整理、质量评定等来进行总结。 2.5.4机械

机械控制包括施工机械设备、工具等控制。各方面工程师保证使施工选用能够产生最佳质量效果的机械、工具。机械工程师辅助使之处于能够产生最佳质量效果的状态。 2.5.5环境

总承包单位将提供和要求各分包单位提供给作业人员最佳的管理环境和作业环境，使作业者达到最佳的质量效果。施工现场进行一定面积的绿

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化，产品存放规整，施工噪音严格控制不超过规定，施工现场与公共部分相连的区域设专人处理打扫，施工围墙采用美化图片设计，施工垃圾专人挑拣，分类存放并外运。 3管理程序及总结

单一部分的管理模式：预测→讨论→审批 →定案→交底→操作→检查→处理：无论是材料的采购还是某一分部分项工程的施工，都将采用这一有效的模式实施，保证其质量按设计要求完成。

项目质量管理的进程滚动：制定总的质量目标，并按时间进行分段，将各方面分解，确定单一部分，每个单一部分按上述模式解决，完者进行评定，未完者继续施工或整改，同时新的加入，后环扣前环，滚动至交工为止。

工序交接评定程序：无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由分包单位、总包单位会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

专业交接评定程序：牵涉到多专业之间配合的分部分项工程，只有各专业主管人经过校验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行专业会签后才能进行下一道工序的施工。工作面交接评定程序：由于专业多、施工单位多，几个单位在同一工作面上施工因管理困难而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立中间交接验收程序。某一分包单位完成某区域的工作，由总承包方主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序承包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。 证明与资料：我方将在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明、检验报告和工程验收等证件，质量管理过程的行文，以及照片和实物资料供业主及其它各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。

总结：以对图纸、规范的全面掌握为基础，以深化设计为工具，以合同为准绳，无论对质量管理者、质量的上述五个方面、质量管理程序、交

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接评定程序以及证明与资料的收集保护，我们都将制定严格而明确的规章制度，逐级究核，奖罚分明，使整个工程统摄在完整严格的质量保证体系之下。 4成品保护工作

4.1成品保护的组织管理

成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。确定成品保护的组织管理模式，有关的规章制度，以及具体的保护方法。

各施工管理人员，在每日检查过程中，将成品的监护当作一项重要的工作。

土建、安装各工程师在技术负责人的领导及质量工程师的统一协调下，并充分借鉴、总结以前类似工程的成功做法，研究确定成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法、方案，对于本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作进行监督管理以及负责将这些单位已完的工程向工程总承包方移交以后的保护工作。

加强对职工的质量和成品的保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。

除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护成品处标定警示，唤起来往人员注意。

建立奖罚制度，对成品保护不利的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。

施工垃圾日产日清，减少垃圾对成品的污染。 4.2成品保护的技术措施

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4.2.1钢筋工程

钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

以加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。

接地及预埋件等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。 4.2.2模板工程

模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。

安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。 浇砼时，不准用振捣棒振动模板，以防模板变形或松动。

模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。 4.2.3砼成品保护

砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保养时不得上人作业。楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，轻放。砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。 4.2.4砌筑工程

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砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，降雨期间施工按要求进行覆盖保护。管道安装及电线敷设,待墙体砌筑砂浆达75％以上设计强度方能开孔开槽。需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合,墙体因变更后开门洞经土建工程师征求设计单位同意并采取有效加固措施后方可进行。设备吊装时严禁撞击墙体。 4.2.5其他

楼梯：楼梯踏步等砼浇注完后在未达到强度前要封闭，禁止作为施工通道，达到强度后方可使用。

楼地面：在楼地面工程已完的区域作业时，只能使用底脚包橡皮的木梯，并穿胶鞋，随身工具不得重放或者放在高处边缘。

控制用水：各种临时和永久用水管道、设施对水的使用、调试、排放前，必须检查是否会渗漏，并在用水时派专人看管，在可能渗漏处备水桶、木渣预防。

门窗框：木门框采取钉设防撞条来进行保证不被碰坏，塑钢框采用贴胶带的方法防止污染。

墙角：抹灰时采取2m高以下用水泥砂浆抹护角，砼墙角采用定作3×3cm的直角木型材贴在角部，防止边角被碰掉。

水暖塑料管、件：为避免因抹灰作业造成污染，对于管道采用缠裹塑料薄膜直至交工前清除的办法，对于地漏面板等材料采取贴胶带纸且保持直至完成土建所有作业时为止的办法，在施工中并加强检查，及时修补包装材料。

六、安全管理措施 1安全管理目标

安全生产方针：安全第一，预防为主。

安全生产法规依据：《建筑法》、《山东省建筑市场管理条例》、一标五规范。

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安全生产管理原则：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪。

安全管理目标：杜绝死亡、火灾、机械设备等重大事故，轻伤事故负伤率控制在1.5‰以下。 2安全保证措施 2.1安全管理组织

工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。安全保证体系详见附表-3“项目安全保证体系图”。 安全生产保证体系包括：组织、制度、措施（技术）、投入和信息等方面，及组织保证、制度保证、技术保证、投入保证、信息保证。并由安全生产领导小组管理负责组织执行。

安全生产领导小组管理职责：安全生产领导小组拟订、落实安全管理目标，制定安全生产保证体系，根据保证安全生产保证体系要求，落实资源的配置。对安全保证体系实施过程中的运行实施监督、检查。对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求、施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。 2.2安全管理方针

安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。 2.3安全生产管理制度

安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包由明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。层层签订安全生产协议书。

安全教育：新入场的工人必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。做好对工人的经常性和季节性的安全教育。工人变换工种需进行新工种的安全教育。通过培训，教育工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种

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安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”,并及时做好记录。具体教育内容如下： 类别 安全教育的重要性 内容 安全思安全生产尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和想教育 的思想基生产劳动保护方针，安全与生产辩证关系教育，础 安全知三热爱教育、主义协作风格教育、职业道德教育 施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产的重点内工种岗位安全生产知识 安全技容 术教育 安全法安全生产技术； 安全技术操作规程。 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文； 识教育 安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；制教育 安全生产安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例 安全纪必备知识 厂规厂纪、职工守则 律教育 劳动纪律、安全生产奖罚制度 分部分项安全技术交底：进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

特殊工种作业持证上岗：特殊工种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，项目部对班组的安全活动进行定期的考核。

安全标牌：施工现场主入口处必须悬挂施工标志牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须悬挂安全宣传标语或安全警示牌。 2.3.1安全管理制度 2.3.1.1安全技术交底制

根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

2.3.1.2班前检查制

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区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方(含专业分包／专项发包公司)对安全防护措施是否进行了检查，安全防护措施是否安全。

2.3.1.3外脚手架及大中型设备安全验收制

大中型设备及外脚手架安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需部门验收的，在自检合格后，由总包单位报验。 2.3.1.4信息保证

项目部设置信息管理员专职负责信息管理。信息管理员负责收集最新安全信息，包括国家、省、市及地区安全主管部门、公司下发有关安全管理文件，气象信息，施工现场日／周安全管理情况等。及时做好信息的下达上传，并应能连接项目经理部各职能部门、项目经理部与各职能部门、项目经理部与劳务作业层、项目经理部与监理机构等，能使安全信息收集传送渠道畅通，信息资源共享。 2.3.1.5周一安全活动制

总承包经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 2.3.1.6定期检查与隐患整改制

总承包经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。 2.3.1.7管理人员实行年审制

管理人员按规定参加安全教育培训，由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。其中，项目经理每年不少于40学时，专职安全员不少于40学时。 2.3.1.8实行安全生产奖罚制与事故报告制 2.3.1.8.1危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报

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告有关部门，及时采取措施排除险情。 2.3.1.8.2事故报告制：

发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。 2.3.1.8.3安全生产奖罚制：

对每次检查中位于前两名的单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。

2.3.1.8.4持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗操作证，建立特殊工种管理档案，严禁无证操作。

2.3.2安全生产责任制

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。 施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

以项目经理为首，由生产副经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师、信息管理员，各专业分包、专项发包公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织保证体系，详见附表-3。 项目经理

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 生产副经理

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。

项目总工程师

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制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 安全负责人

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

机电安装负责人

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 施工工长(专业工程师)

负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 其他部门

劳务管理部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；合约部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。 2.4安全防护措施

根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五类事故占绝大多数的结论。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击、机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。 2.4.1安全防护的重点分析

该工程专业分包队伍多，交叉作业多，吊装作业多，因此，该工程安全防护工作的重点是：

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高空施工防坠落； 外脚手架安全防护；

各种电动工具、施工用电的安全防护等； 塔吊等大型机械的安全措施； 立体交叉施工作业防物体打击措施。 2.4.2防护方案 2.4.2.1脚手架防护

外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。脚手架搭设前编制方案并进行审批；搭设时，底部做好基础，设置底座，横杆与立杆间距按方案搭设。

外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。

每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正与加固。

安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

脚手架及防护做好后经验收合格后方可使用。 2.4.2.2“三宝、四口”

“三宝”为安全帽、安全带、安全网，“四口”为预留洞口、楼梯口、通道口、电梯井口，在工程施工中应注意一下问题：

安全帽：进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽应系好帽带，不得把安全帽抛扔或坐垫，不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。

安全带：应使用可卷式安全带，并经有关部门检验合格后方可使用。安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

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安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 安全网：建筑物外围采用绿色密目式安全网全封闭施工。安全网使用前要作耐冲击试验，并应有合格证、准用证、推荐证。施工层安全网要高于建筑物操作面1.5 m。

预留洞口：对于边长或直径在2O-50cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。对于6O-150cm的洞口，可利用砼板内钢筋贯穿洞口，构成防护网，钢筋网格大于20cm的要另外加密。对于150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下要张安全网，防护栏杆在离地(板)50cm和lOOcm处各设一道水平杆。预制构件的洞口(包括缺件临时形成均洞口)，参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆固定防护。

楼梯口：正在施工的楼梯口参照预留洞口标准装设临时护栏。梯段边设临时防护栏杆，用扣件、钢管搭设或用螺纹钢筋焊接而成。顶端楼梯口应随施工安装临时护栏。

通道口：固定出入通道应搭设防护棚，防护棚采用两层5cm厚的木板搭设(层间不少于50cm)，要求外伸不得少于3m。

电梯井口：在离地(板)50cm和lOOcm处各设一道水平栏杆，立杆间距不大于2m，固定方式采用在楼板上预埋铁件后焊接方式。 2.4.2.3交叉作业的防护

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。 在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。

楼层堆物（如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。

高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

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严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。 2.5主要分项工程安全规定 2.5.1脚手架

脚手架搭设前要针对本工程的特点编制施工技术方案，必须有计算书，并报公司总工审批。搭设前要做好安全技术交底，搭设后要进行验收。 基础：工程脚手架采用落地式双排脚手架的部位，一次支撑到顶。脚手架整体承受部位应夯实，并设置排水沟、集水井。脚手架基础应铺设不少于5cm厚的木板，材质应坚硬，立杆下方加设直径为15cm的圆盘底座，并架设扫地杆。各类钢管脚手架都应设接地装置。

材质：钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求，不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂纹的金属杆件，不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片竹笆，不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎材料，应用8#镀锌铁丝进行绑扎。

纵距、横距和步距：脚手架横向距不得大于1.2m,满堂脚手架不得大于1.8m，脚手架小横杆里端距墙面不得大于lOcm，外端挑出应大于25cm,阴、阳角处立杆距离的尽端不得大于30cm。

软硬拉结：软拉结点应设置在框架梁等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于4m，水平距离不大于6m，硬拉结设置在窗户预留洞等易附着部位，且砼强度要达到设计标准。软拉结应双股并接，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。

搭接、对接：脚手架除剪刀撑外，其余一律采用对接方式，且相邻对接点不准在一个档距内。剪刀撑搭接长度不得少于60cm，且不少于3只扣件紧固。

竹笆、栏杆：施工作业层必须满铺竹笆脚手板且四角绑扎牢固。铺设竹笆层时，应设置18cm高的踢脚板。

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交底及验收：脚手架搭设前要进行安全技术交底。脚手架应有分部、分段按工程形象进度作出书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按照规范要求测试，抽点验收。连接点或与结构固定部分应安全可靠，剪刀撑应符合要求。 2.5.2临时用电 2.5.2.1方案

施工现场临时用电要单独编制施工组织设计，并且进行安全技术交底，施工完后进行验收。 2.5.2.2电缆、电线敷设

配电箱电源引下线应有套管，进出线要有标识，并加设滴水弯。电缆线应绝缘好，无破损,无漏电。埋地敷设时，深度为70cm，过道电缆线加套管保护。施工现场所有电缆线采用具有绿／黄双色线的五芯电缆。 2.5.2.3配电箱

施工现场配电采用“三级配电、二级保护”。所有配电箱具有推荐证、合格证、准用证。配电箱内开关电器必须完好无损，接线正确。各类漏电开关装置灵敏可靠，绝缘良好，无杂物，箱体不得倾斜。配电箱的安装高度和绝缘材料均应符合规定。配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱内的开关电器应于配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，明确专路专控。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。电箱外壳应做重复接地和接零保护。开关箱与用电设备实行“一机一闸一保护”。 2.5.2.4接地接零

接地体采用角钢，不得采用螺纹钢，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻不大于1O欧姆。电缆线中绿／黄双色线作为接地线，与电器设备相连接的接地或接零线截面不能小于2.5mm2多股铜芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。分配电

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箱处应作重复接地，接地电阻不大于1O欧姆。 2.5.2.5特殊潮湿环境作业

特殊潮湿环境场所电器设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型，其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于O.1秒。手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。 2.5.3施工机械

搅拌机及砂浆机：必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须完全可靠有效。操作人员持证上岗操作。外壳重复接地。接地电阻不大于1O欧姆。搅拌机操作杆必须有保险装置，进料斗应有挂钩及链，砂浆机简体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

木工平刨：外露转动部位必须有防护装置，刨面必须有靠山，平刨刀刃处必须设护手防护装置，必须做单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。

木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及护手罩。圆锯要设分料器，操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

电焊机：加设可靠的防雨罩。一、二次线（电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用接线端子，有良好的降压措施和接零保护。电源配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘应良好。

气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m，与明火距离大于1Om。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器，皮管应用夹头紧固，操作人员持证上岗。

水泵：电源线不得破损，要有良好的接零保护装置，应单独装设特殊漏电保护器且灵敏可靠。

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钢筋加工机械：机械的安装必须坚实牢固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品,清理场地、切断电源，锁好电闸箱。 塔吊和施工电梯：安装或拆除前必须编制方案，经总工批准后方可实施，并报当地安监站备案。安装或拆除前，必须由生产副经理组织对专业操作人员进行操作规程教育，并进行装拆安全技术交底。安装或拆除时，由安全科安排设置警戒区域，设立警戒标志，并由专人监护。 2.5.4钢筋工程

2.5.4．1钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械的性能进行检查，合格后方可使用。

2.5.4.2绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

2.5.4.3多人转运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。

2.5.4.4绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。

2.5.4.5绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 2.5.5模板工程

2.5.5.1支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作，不准在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

2.5.5.2支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

2.5.5.3高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模，要系

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安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

2.5.5.4模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点清理、刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 2.5.6砼工程

2.5.6.1使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

2.5.6.2严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振动棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。

2.5.6.3用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振动器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。

2.5.6.4砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起超载。 2.5.7砌体工程

2.5.7.1停放搅拌机的地面必须夯实，用砼硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。

2.5.7.2砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。

2.5.7.3工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。

2.5.7.4出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和简。

2.5.7.5工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将简内拌料清除。 2.5.7.6不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。 2.5.7.7车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。

2.5.7.8车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。

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2.5.7.9禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。

2.5.7.1O脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。

2.5.7.11脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。

2.5.7.12脚手架的高度应低于砌砖高度。

2.5.7.13不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。

2.5.7.14砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。 2.5.8装修工程

2.5.8.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

2.5.8.2不准在门窗等器物上搭设脚手板。

2.5.8.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌简内投料时，拌叶运转时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。 2.5.9楼地面工程

2.5.9.1清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2.5.9.2剔凿地面时要带防护眼镜。

2.5.9.3夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备。 2.5.9.4使用施工电梯运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

2.5.9.5室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 2.6机械设备的安全使用 2.6.1统一要求：

2.6.1.1塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业者不得担任司

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机。

2.6.1.2四类机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。 2.6.1.3塔吊运作时设专人指挥，司机和指挥人员持证上岗。

2.6.1.4执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

2.6.1.5塔吊、输送泵的管道要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

2.6.1.6塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

2.6.1.7塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。

2.6.1.8所有机械工均必须持证上岗。 2.6.2塔吊安全使用

2.6.2.1塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。 2.6.2.2吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在离地3 m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。

2.6.2.3塔吊安装完毕，经青岛市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。

2.6.3砼输送泵安全使用

2.6.3.1每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

2.6.3.2停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。 2.6.3.3管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

2.6.3.4向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止砼浆液溅起

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后滑。

2.6.3.5输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。

2.6.3.6泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常并且水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。

2.6.3.7装备好清洗管的清洗用品，作业前必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。如输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6—1O分钟泵送一次；若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的砼，不得吸空。

2.6.3.8应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。

2.6.3.9作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方1O米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 2.6.4中小型机械安全使用

2.6.4.1遵守操作规程。中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

2.6.4.2对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

2.6.4.3电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露

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天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。 2.6.4.4搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。 2.6.4.5乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防爆、防晒。 2.7防火安全 2.7.1防火责任制

工地建立防火责任制，职责明确。按照规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 2.7.2消防器材

重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。 2.7.3明火审批

建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

焊割作业应严格执行十不烧规定。 2.8安全用电

2.8.1安全用电技术管理

2.8.1.1施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。

2.8.1.2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。 2.8.1.3用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 2.8.1.4用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

掌握触电解救法和人工呼吸法。

新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后必须在正式电工带领下，方可参加指定工作。

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巡视恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。

架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。 配电所应每班巡视检查1次。

各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。 接地装置应定期检查。

配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。

供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。 新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。

用电管理应符合下列要求：

现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。

接引电源工作，必须由维护电工进行，并设专人进行监护。

施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

在电气设备的明显部位应设置“严禁靠近，以防触电”的标志。 施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 2.8.2安全用电技术要求 2.8.2.1电缆

电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于O.2-O.7m;电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于1mm，并且应盖砖进行保护。

电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内，管的两端宜伸出路基2m。

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低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m,接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。

电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离：

项目 电力电缆之间及其与控制电缆之间 控制电缆之间 城市街道路面 建筑物基础 排水沟 2.8.3接地保护及防雷保护 2.8.3.1接地保护

整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线,PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。

采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、对接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：

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最小距离 平行 0.10 - 1.00 0.60 1.00 交叉 0.50 0.50 0.70 - 0.50

相线截面（mm2） S≤16 16＜S≤35 S＜35 S 16 S/2 保护零线最小截面（mm2） 2.8.3.2防雷保护：塔吊、人货电梯利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于1O欧姆。 2.8.4常用电气设备 2.8.4.1配电箱和开关箱

配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱(或总配电室)，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。 配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3-1.5m，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。 配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。

2.8.4.2移动式电动工具和手持式电动工具

本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于O.1s的漏电保护器。

负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

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移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。

单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀分头控制，其开关应装在便于操作的地方。

移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。

使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。 2.8.4.3电焊机

布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于O.4兆欧。

电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。

电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。 2.8.4.4塔吊

塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。塔吊身设置两个探照灯，给予工作面上投光，以便夜间施工。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

施工电梯在上下极限位置应设置限位开关。 其它电动建筑机械：

平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作电流时间应小于O.1s。在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅

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型,其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于O.1s。 七、文明施工措施 1施工目标

遵守有关部门对施工场地交通、噪音以及环境保护和文明施工等的管理规定。创青岛市综合管理样板工程。 2施工现场工作目标

2.1安全文明：符合《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》要求，围挡牢固、整洁、美观；宿舍、食堂、厕所、娱乐室等规范化、标准化；施工现场设置排水设施、防鼠、防蝇措施。

2.2 卫生环保：专项治理“大气污染、粉尘污染、污水污染、噪音污染”等。

2.3硬化：施工道路及现场材料堆放场地均硬化。

2.4绿化：生活区、办公区、室外均绿化、美化，绿化面积不少于生活区面积的1O％。

2.5美化：现场临时建筑先设计并经规划批准后按统一标准建造；办公室、会议室内统一配置标准新办公桌椅、会议桌；室内地面铺贴地砖，内墙面刮腻子、刷乳胶漆，顶棚吊顶处理，窗为塑钢窗，外墙面刷彩色涂料；施工大门门头经专业厂家制作安装，确保与周围环境协调。

2.6亮化：大门门头及“八牌二图”设射灯；围挡顶每隔6m设圆形庭院灯、全长设彩灯装饰；主体结构立面每隔四层设彩灯装饰。

2.7净化：垃圾日产日清，办公区、生活区设专人全天清扫卫生；围挡外5m范围达到卫生整洁。 3现场管理原则 3.1进行动态管理

现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。

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3.2建立岗位责任制

按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施标准化施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工队长负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工队长负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 3.3勤于检查，及时整改。

对标准化施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。 4环境保护措施及方案

通过执行IS014001标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。 4.1环境管理的意义

4.1.1为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护，用帆布密封，以防止遗洒。现场垃圾要分捡分放，及时清运，并洒水降尘。清运建筑垃圾要办理准运手续。水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物应在库内保存或严密遮盖，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。

4.1.2废气控制：本工程处于市区，必须使用燃气作为燃料；禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体。严禁用废油棉纱作引燃品，禁止烧刨花、木材余料等；凡使用柴油、汽油的机动机械（车辆），必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。 4.2施工现场的水污染防止措施

4.2.1现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。

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未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

4.2.2乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。

4.2.3食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。

4.2.4油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 4.2.5禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 4.3施工现场噪声控制措施

4.3.1机械作业噪声控制：合理选用低噪声设备，设备的配备要充分考虑设备的性能如防噪声设施等；高噪声设备(如木工机械等)在室内操作或至少三面封闭，以尽量降低噪声对周围社区的影响；施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可投入使用，运行过程中应经常检查，不准带“病”运转；设备操作人员应按规定持证上岗，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响，并熟悉操作规程；尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点，并把夜间使用小型电动设备的时间、频次控制在最低限度。 4.3.2人员作业噪声控制：

项目部制定具体的噪声控制措施，落实到人，由项目主管工程师对可能产生噪声的岗位人员进行交底。

各种与噪声有关的过程，作业人员必须按照交底作业，作业时做到轻拿轻放。高噪声的工序应分区、段施工，加快作业进度，减少噪声排放时间和频次。各种建筑材料和工具运至现场后或移至作业面时应使用起重机提升，摆放在指定场所或工位，人工摆放，应轻拿轻放。脚手架和模板拆

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卸时，严禁高抛高扔。

尽量采用先进的施工工艺，以降低或消除噪声影响。如逐步采用自密实(免振捣)砼以减少振捣作业噪声。必要时应针对施工工艺设置防噪音设施，如四周设档音板等，做到不超标。

在噪声敏感集中区域内，禁止夜间进行生产噪声污染的建筑施工作业。由于抢修、抢险作业和因生产工艺要求或特殊需要必须连续作业而超过当地规定允许的施工时间之外施工时，应做到：向周围居民公告；项目部到环保部门办理夜间施工许可证。 5标准化施工具体保证措施

5.1施工现场按企业CI要求进行规划，突出重点，树立形象，使本工程全过程的场容保持整洁，使CI视觉形象覆盖到办公环境的层次，并进行达标验收。

5.2项目经理部成立标准化施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展标准化施工评比活动。按企业CI战略要求，施工现场进出口一侧集中挂放施工标志牌；进入施工现场需知牌；管理人员名单及监督电话牌；消防保卫制度牌；文明施工牌；安全措施牌；施工现场平面布置图；立体效果图。

有关质量、安全及其它典型标语牌设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。

5.3现场内不得有长明灯、长流水现象，施工废水必须经过沉淀后有组织地排走。

现场砂、石料场、搅拌站地面、钢筋堆场采用现浇素砼地面，砂石料场周圈由37O厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模板、钢管要码放整齐。

5.4工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净。

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场内不允许随地大小便，现场设水冲式厕所，厕所保持清洁，通风良好，同时，门窗设窗纱。建筑物各楼层设临时尿桶。

5.5现场材料要合理堆放。临建搭设和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，各种材料、半成品，诸如砖、砂、石、钢筋、模板、脚手钢管、构件、灰膏等，要按规格分类摆放整齐，不得任意抛散。

现场库房的设备、材料摆放整齐，挂标持牌，环境整洁。搅拌区域整洁有序无废弃物。机具车辆，日作日清，保持清洁。

5.6施工现场生活卫生，纳入现场总体规划，设专职卫生管理人员2名；各班组设一名兼职卫生管理人员，设立保洁人员，制订卫生管理制度，设置必需的生活卫生设施。建立建筑垃圾堆放处，做到白天产生，当夜处理。 5.7现场设卫生室，医生住工地现场。

5.8现场应设茶水桶，视施工人员的数量配足盛水容器，茶水桶有明显标志，并加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好饮水设施。 八、扬尘治理措施 1施工现场扬尘污染的来源

建设工程施工的扬尘污染，是指在房屋建设施工、道路与管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。

施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。

施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须围护作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。

积极开展社会监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉。

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对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。 2设置围档

根据规划红线范围，对现有发包人设立的围挡进行底部封闭和美化处理，确保整个施工区域与外界充分隔离。在施工大门口设置洗车机等冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。 3作业场地、施工便道硬化处理

施工现场应平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。

工程每个区的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理，浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。 4道路清扫扬尘污染的控制

在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头，使洒水皮管、洒水车能就近使用，便于操作。安排2名专职保洁人员每日对施工现场的道路进行3～4次的清扫，清扫前对路面进行洒水降尘。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。 5土方施工、堆放扬尘污染的控制

在基础土方开挖、回填施工中，主要采取淋水、降尘和防止车辆泥土外泄等措施。当雨天开挖、基坑回填时，应在施工临时通道上铺设麻袋。严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行指挥。加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁沿路撒漏。

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土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。

在场地内堆放作回填使用土方应集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，用密目网进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。

风速四级以上天气时，建筑施工现场应停止土石方开挖、建筑垃圾清理和倒运等易产生扬尘的作业。 6建筑材料扬尘污染的控制

砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。

施工用的空心砖及配砖砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。

其他易飞扬物、细颗散体材料（如塑料泡沫、膨胀珍珠岩粉末等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。 7混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制

为减少施工现场扬尘污染源，施工现场全全部使用商品混凝土和预拌砂浆。

在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥或干粉砂浆设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。

装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。搅拌机储料池前应设置三面挡水，并做好排水沟、沉淀池，定期对沉淀池进行清理。

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8木工机械作业扬尘污染的控制

木工加工棚按施工组织总设计的布置要求，在每个区段内落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆放，定期处置。 9运输车辆扬尘污染的控制

建筑施工现场要使用密闭加盖的渣土运输车辆，严格控制渣土装车高度，装车高度一律不得高出车厢挡板。运输建筑材料、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，应将轮胎和车身冲刷干净，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染城市道路和周边环境。

禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。

冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2～3天清理一次。 10砖槽切割加工作业扬尘污染的控制

管线安装施工的砖墙沟槽切割，应采用湿作业法进行施工。 装饰工程所用石材应优先组织半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因石材切割、加工所造成的扬尘污染。现场石材切割加工应设置专用封闭式作业间，操作人员必须佩带防尘口罩，以降低或减少扬尘对环境的污染和人体的危害。

11建筑垃圾扬尘污染的控制

建筑结构楼层内的施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁随意在预留洞、阳台、窗口处向外凌空抛扬建筑垃圾。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。

建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置

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临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。

在施工现场处置工程渣土时进行洒水或者喷淋降尘。

施工现场堆放的渣土，堆放高度不得高于围档高度，并采取遮盖措施。 在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土时，采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。 12 生活垃圾扬尘污染的控制

生活垃圾应采用密闭式容器装存，安排专人进行收集、清理，日产日清。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。

禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。

九、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1详细阅读、掌握建设单位提供的地质和地下管网线路资料，并在工程实施前加强对施工区域管线（包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施）的调查工作，摸清各管线的管位、埋深和走向，重要管线应插牌标记，标明管线名称、走向、埋深等。将工作做在前面，防患于未然。 2对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。 3项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，从方案上保证管线无事。地上、地下设施的保护方案均要报经驻地监理工程师批准后方可实施。

4施工前要对施工人员及施工队组做好技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。并制定出相应的保护加固措施。 5土方开挖时，严格按土方开挖图进行，避免超挖、误挖，损伤地下管线，并备有应急措施，以防不测。

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6在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。

7对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护，并设立明显的标志，以防意外破坏。在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事故。

8土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

9在工程施工过程中密切注意周围管网的安全，遇到地下其他设施或不明埋藏物时应立即停止施工，探明情况，并及时向驻地监理工程师汇报情况，提交处理意见，待监理工程师批准或处理后方可继续施工。

10施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。

11提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。

12在雨季施工期间要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害要随时组织检查，对可能出现的隐患要登记清楚，分析缘由，及时向业主或监理单位上报，并立即组织维修。 十、防止扰民和民扰的措施 10.1防止扰民的措施

1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。 2、对环境污染尤其是噪声污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测， 确定噪声污染的程度， 并加强噪声设备采取封闭、限时使用， 增加降噪设备等措施， 最大限度的降低噪声污染。

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3、严格遵守环保部门的规定， 在22 时至次日5 时不进行超过国家标准噪声的作业。

4、在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请， 经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。

5、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪声隔声屏， 降低噪声污染。

6、对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必要， 可另外提供相应的住宿或休息处所。 10.2防止民扰的措施

只要严格执行和落实防止扰民的措施， 最大限度的减少噪声污染， 就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施:

1、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。

2、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。

3、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。

4、与事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动， 通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。

5、建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“ 学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。

6、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律

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进行处理。

十一、冬雨季施工措施 1成立季节性施工的领导小组

成立季节性施工的领导小组，保证季节性施工正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好季节性施工各项工作的落实。组长、副组长为本工程季节性施工总控制与协调，其它各个部门积极配合实施。 2雨季施工措施 2.1 雨季施工准备

（1）雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。

（2）加强雨季施工的信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息。雨季期间施工要指定专人负责收听收看每日天气预报，并做记录。

根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。

根据施工要求及施工方案编制材料需求计划，并在雨施前准备好雨施材料。

（3）成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。

（4）雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。

（5）雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事

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故。雨期施工期间，还应定期检查。 2.2 雨季施工主要现场管理工作

1）现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，临时1 并检查临时道路，及时检修。 道路 3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。 1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。 临时2 2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、设施 宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。 材料储存3 及保管 各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。 1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。 2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。 机械4 3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安设备 器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。 4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。 5）定期对塔吊基础进行沉降观测。 6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源147

线路，保证绝缘良好。 1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷电气瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，5 设备 严禁迁就使用。 2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。 架子雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑、爬升6 工程 等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。 2.3 雨季施工技术措施 2.3.1基础工程

基础基坑土方开挖采取护坡及基坑内排水等措施以保证边坡淋雨不塌方。 2.3.2砼工程

砼浇注时，应提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇注砼应用塑料薄膜覆盖。底板及外墙抗渗砼不能中间停止浇注，以防止产生施工冷缝，垫层上的雨水可以引入周边明沟，汇集到集水井中排出。 2.3.3钢筋工程

钢筋堆放场地及加工场地用C1O砼硬化，以避免泥土污染钢筋。钢筋原材料放置在240×3O0(宽×高)间距2m的砖垄墙上，以避免污垢或泥土的污染，绝对不允许钢筋堆放在积水中。

钢筋加工区搭设钢筋棚，加工后的半成品均垫高存放，不直接放在地上，闪光对焊钢筋应在钢筋加工棚内进行，以防雨淋，对于刚焊出的对焊钢筋绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋即终止进行。电渣压力焊钢筋选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也采取措施避免雨淋，以防止改变钢筋受力性能。 2.3.4模板工程

雨天施工主要做好安全防滑防脱落事宜。 2.3.5土方回填

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地下室基坑土方回填时，应保证基坑内没有积水，回填土内没有有机物垃圾。根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未回填完的基槽在被雨淋后，在下次回填前，将水排干净，回填土含水量符合要求后方可施工。

2.3.6砌体工程

（1）为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

（2）雨天砌筑时，砌筑所用的砂浆应适当减少稠度。受雨水淋和冲刷过而失浆的砂浆要重新加水泥搅拌后方可使用。遇暴雨停工前要及时将新砌好的砌体覆盖。雨后检查如发现有新砌块被雨冲刷过，应翻砌最上面两层砌块。 2.3.7装修工程

堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装修施工。 2.3.8屋面工程

及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。 2.3.9机电安装工程

（1）基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。

（2）电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。

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（3）通过屋面的卫、煤、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。

（4）在结构完成后，要及时做好避雷措施。

（5）电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。 2.3.10脚手架工程

（1）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。

（2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 （3）脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

（4）遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。 2.3.11雨季施工防雷击措施

（1）停止室外作业，留在室内，并好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。

（2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

（3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

（4）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。

（5）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。 （6）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。 （7）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。 2.3.12焊接工作

（1）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。

（2）电焊条受潮后影响使用，使用前应用电热箱烘干。烘干温度控制在50-80℃。

（3）对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护

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焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

（4）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。

3 夏季高温季节的施工保证措施

在高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作，特制定以下措施： 3.1组织保证

在高温季节项目经理部成立“高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目项目副经理为副组长，其余各部门经理、业主指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。 3.2日常生活具体管理措施

在高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，杜绝常见病的流行。

在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。

一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

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加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

人容易在高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。 4 台风季节施工保证措施

青岛市经常有台风影响，风力大于四级，影响砌墙，或妨碍塔吊作业，依据《施工现场高处作业安全操作规程》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2011），风力在六级以上应停止施工作业，必要时对设施设备进行加固处理。

入场后我司将采取以下措施预防台风对工程施工造成的影响： 我们将对现场的工人进行“大风天气安全施工”知识讲座，并安排专人收听天气预报，及时在施工现场发布台风预警信号；

当风力超过6级时，通知停止一切高处作业（包括外架搭设、塔吊调运）及启动应急预案。

橙色台风信号 ：进入防风状态。将楼层临边、外架上各种可以移动小型物件归类、清理至楼层内。设施其它同绿色台风信号。

黄色台风信号 ：进入紧急防风状态。施工现场室外作业各工种停止施工，如塔吊调运、外架搭设等。将塔吊施工电梯等机械设备停靠稳定，切断施工现场总电路电源，加固设施；其他同黄色台风信号。

红色台风信号：进入特别紧急防风状态。施工现场所有人员停止作业；躲避于安全的建筑物中。 4.1各施工阶段具体措施 4.1.1主体结构工程

收听天气预报，及时做好防范措施，在台风到来之前进行全面检查。作业面如外架上易被大风吹落的机具和材料，采用可靠的措施固定，如与

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建筑物绑牢或者采用密闭容器盛装。作业过程中若突遇台风，应按照预先的安全隐蔽原则，选择现场临建作为隐蔽场所，根据天气情况，在风力较弱的情况下转移到更加安全的地点。 4.1.2装修工程

对现场堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被台风将材料吹散，外架围档要进行加固，防止材料吹落伤人。高空作业人员安全带必须与外架固定牢固。 4.2施工机械的防台抗台措施 序号 施工机械 措施 台风来临之前，根据台风预警信息，停止塔吊的调运。塔吊的各附墙、标准节连接螺栓等处要细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在允许高度和幅度，大臂和平衡臂处在自由旋转状态，若塔吊旋转时会碰撞，则将其用锁销锁死，封锁装置必须可靠有效。塔吊上悬挂标志牌等物件要取下，驾驶室的门窗要关闭锁好。 1 塔吊 2 平时注意定时对施工电梯附墙进行检查，发现螺栓松动、出现焊缝裂纹等现象要及时处理。台风来临施工电梯 之前要将施工电梯停靠到底层，关闭电源，锁好电梯门和出口门。 在台风预警发布之前及时对外脚手架进行全面检查，将外架上堆放的钢管、木枋等材料转移至楼层内部安全地点，用钢丝绳将其绑扎成堆，以增加其自重。连墙杆等被拆除的要马上恢复，扣件松动的要及时加固拧紧，安全网脱落的要还原、竹挑板、踢脚板钢丝外脚手架 绳松动的要绑紧。 外脚手架加固措施：通过增加外架连墙杆数量来提高外架的整体稳定性。在该工程中，外脚手架施工组织设计中外架稳定性验算将考虑台风的侧向荷载，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》外架连墙杆通常设置为两步三跨，若两步三跨不能满足153

3

受力需求，则连墙杆设置为两步两跨，直到满足受力需求。 4.3台风后的管理措施

大风之后可能会给机械设备等设施带来潜在的安全隐患，项目部将会在大风之后立即组织人员进行机电设备、防雷接地、外架稳定性、现场消防设施等方面进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工。 5冬季施工措施

冬期施工的起止时间：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

本工程根据施工总体计划进度安排，保证工程合理安排进行，部分分项工程将在冬期进行，我们将采取如下措施，保质保期完成工程。 5.1组织措施

项目部成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，具体分工，将施工措施层层落实、实施。派项目部测温人员参加公司试验室举办的冬期施工培训，学习冬期施工有关试验知识，配属队伍的试验人员也必须参加。现场技术人员定期对天气预报的月报、旬报及每天的天气预报进行张榜通报。建立室外气温和工程测温制度，由项目部测温人员做好记录，纳入技术资料。冬期施工，因顶板模板拆除后延，现场应多准备半层顶板模板及相应支撑。

随时注意收看天气预报，根据预报情况，对气温突然下降、寒流和霜冻的到来，提前做好施工准备工作。 5.2现场准备

提前将所需机具、砂浆外加剂和保温材料送至工地。现场搭设机具保温棚、热水炉灶，施工及生活用水管道、混凝土泵管做好保温处理。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验，报总公司审核、备案，外加剂提前送至指定混凝土搅拌站。

根据现场的供水管线，应在供水前做好保温工作，防止水管冻裂，确

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保施工和消防用水的正常供应。

跳板等易滑处必须加设防滑条，并完善扶手护栏。严管水的排放，并将可见之冰及时清除。霜雪后必须将架子、道路上的霜雪冰清除干净。 5.3主要分部分项工程施工措施 5.3.1钢筋工程：

负温焊接在室外焊接时搭设防雪挡风的防护棚，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。竖向电渣压力焊：适当增加焊接电流，加长通电时间，应根据电渣焊设备说明书的焊接参数结合环境温度予以调整，在负温条件下进行电渣焊时，接头药盒拆除时间延长2分钟，接头渣延长5分钟方可打渣。负温冷拉：采用与常温相同的冷拉率，因伸长率随温度降低而减少，故提高控制应力，较常温下提高30Mpa。 5.3.2混凝土工程:

混凝土采用高水化热的po.32.5R普通硅酸盐水泥拌制。工程用混凝土采用商品混凝土，除按在常温情况下检查坍落度、制作试块外，还应每车测量混凝土温度，要求混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土泵输送线采取保温措施。混凝土的保温养护方法采用综合蓄热法。

5.3.2.1混凝土外加剂:

混凝土抗冻外加剂的选用要同业主、监理单位协商，该材料在使用前要送指定试验室备案、复试，并要求厂家做出书面保证，确保外加剂不含尿素（氨气）和有害气体、氯离子，且要求外加剂不允许当量浓度、放射性比活度超标准，不允许有高碱含量。混凝土外加剂每次进场必须送至指定实验室做材料复试，合格后方可使用。产品检测报告主要包括产品性能指标检测报告和产品理化性能检测报告，其中产品理化性能检测报告又包括CI含量检测、碱含量检测、毒理试验、建材放射性检测报告、易燃易爆化验和对人体健康影响检测。

混凝土的掺加量应送至指定实验室做配合比，配置混凝土时其掺量要

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严格按混凝土配合比。 5.3.2.2混凝土的养护

水平构件的混凝土应采用覆盖保温，覆盖草袋保温养护，草袋应装入塑料布内。在负温条件下养护，严禁浇水且外表面必须覆盖。墙体混凝土拆模后先堵外墙洞口保温，根据现场温度变化情况在混凝土表面采用保温材料覆盖养护。

5.3.2.3混凝土试块的留置

除按常温留置外，另增设二组试块，与构件同条件养护。一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组检验转入常温28d的强度。 5.3.3砌筑工程

砌筑工程砂浆掺加抗冻早强外加剂，外加剂采用WNC砂浆防冻剂。掺量：混合砂浆为5-7%。砂浆使用时的温度保持在+5℃以上，用热水拌制，但水温不能高于80℃。砌筑材料在砌筑前将积雪、冰霜清扫干净，石灰膏避免受冻成块。受冻而脱水风化的石灰膏，禁止使用。拌制砂浆所用的砂，不含冻块。砌体每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘子覆盖，草帘子装在塑料袋内。砂浆试块除按常温规定外，增加二组试块，与砌体同条件养护，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 5.3.4抹灰工程

根据施工进度计划，在冬期施工过程中穿插抹灰作业，工程采用冷做法，施工前将外窗进行封闭。抹灰砂浆掺加抗冻早强外加剂，外加剂采用WNC砂浆防冻剂。掺量：水泥砂浆为3-5%；混合砂浆为5-7%。砂浆使用时的温度保持在+5℃以上，用热水拌制，但水温不能高于80℃。 5.3.5地面工程

工程采用冷做法，施工前将外窗进行封闭。抹灰砂浆掺加抗冻早强外加剂，外加剂采用WNC砂浆防冻剂。砂浆使用时的温度保持在+5℃以上，用热水拌制，但水温不能高于80℃。 5.3.6屋面工程

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屋面砂浆掺加抗冻早强外加剂，外加剂采用WNC砂浆防冻剂。掺量：水泥砂浆为5-7%，施工要选择在无风晴朗天气进行。 5.4安全措施

做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。严格执行冬期施工用火规定，木工棚仓库等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全带，衣着灵便。电源开关，控制箱等设施搭防雪棚，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。

5.5机械设备保温防冻措施

钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3-5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。 5.6冬期工人安全取暖措施

5.6.1项目部要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。各部门要结合工程施工情况和冬施方案制定冬期管理要求，组织冬期施工的专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。 5.6.2冬期施工应做好防火工作。

5.6.2.1对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育；

5.6.2.2动火作业实行动火审批制度，由项目经理审批，专职安全员监督，作业班组兼职安全员看护。

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5.6.2.3在施工现场未经批准，不准随意动火，防止火灾的发生。取暖生火、生产用火必须事先申请，经有关领导和部门批准，发给防火证后方可执行。做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人看管，做到人走火灭，并应防止煤气中毒；施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。 5.6.2.4施工现场配有足够的消防器材，并应按规定和需要设置，严禁挪用和损坏。

5.6.2.5宿舍、食堂、仓库里要通风良好，材料堆放等应符合消防安全有关规定，保持一定的安全距离。

5.6.2.6生产区、加工区、办公区、生活区，四大区域按排人兼管巡察，不定时组织项目消防组成员巡察；

5.6.2.7易燃品要及时清理，远离施工地点堆放，安排好监护人，严禁用易燃或可燃液体点火。

5.6.2.8现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；整个工地，明文规定严禁私拉乱接电线，必须按规定专人接线；

5.6.2.9严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖。由项目经理部安全工程师、保卫部门牵头，对现场办公及宿舍的取暖设施进行检查合格后方可允许取暖，宿舍还要采取定时送电取暖的措施；

5.6.2.10施工现场严禁烧火，禁止生火、电炉、汽化炉取暖，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用。 5.6.2.11木工房、材料库、气焊处禁止吸烟，并设灭火器材、防火砂等防火设备

5.6.2.12木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求； 5.6.2.13加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作，冬期施工现场保温材料必须使用防火保温被。现场混凝土养护期间保温材料、燃料、

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外加剂和加热器设备应远离火源；覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。

5.6.2.14严禁使用脚手架搭设床铺和通铺，加强季节性劳动保护工作。 5.6.2.15保证消防水源供应，保持道路畅通，施工现场水源及消火栓处设明显标志。

5.6.3冬期施工必须做好防冻工作。

5.6.3.1入冬前，应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；

5.6.3.2一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工； 5.6.3.3职工生活用水管、排水排污管道外露的均应做好保温防冻工作。 6停水停电措施 6.1停水防范措施

自购大型盛水容器两个，解决停水时工人的生活用水，现场设一个40立方米水池，以备施工停水时使用。 6.2施工用电停电措施

我方将在现场安设一台120KW柴油发电机组，以保证施工机械连续施工。

十二、本工程特点、难点及应对措施

1 本工程地下室面积较大，必须合理划分施工段，组织流水施工，保证工期目标及避免工人窝工。

本工程拟划分为四个施工区，1#楼、2#楼及其底层商业为一区，3#-5#楼二区，6#-8#楼范围为三区,B、C、D段商业为四区。各区内按单体划分施工段，各段自下而上逐层流水施工。

每流水段内楼座组织流水施工。

现场加工场地较小。地下室施工按后浇带划分施工段。先行施工地下

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室部位，将加工区置于商铺区域。待地下室顶板施工完毕，将加工区放置于地下室顶部。地下室回填土完成后，再进行四区商铺的施工。 2 工程施工组织协调难度大

本标段2.1期建筑面积90754.68㎡，2.2期建筑面积10147.19㎡。地下车库二层，地上高层均为二十七层左右。本工程楼座较多，砼结构及安装工程形成立体交叉，专业分包多，施工组织协调难度大，而招标文件要求总工期必须控制在600个日历天内，因此总体组织、施工部署和总承包管理成为本工程施工的重点。

解决方案：总体施工组织布置及规划是否科学合理，将影响施工的正常进度、质量标准的实现、成本投入等问题。因此，从项目组织机构的组建，施工准备的周全，施工顺序、流水段划分、平行、交叉、作业的工作面安排的合理科学，到施工机械布设、劳动力配备、综合资源配置等方面都是确保本工程顺利进行的重要因素。

将本工程列为公司的重点工程，在人力、物力和财力方面给予充足的支持。注意对资源的统筹协调，合理利用，确保工程顺利运转。

注重对项目的整体策划，统筹计划，严抓落实。强化施工总体组织和安排，将计划落实到月、周、日，确保工程的节点工期。

优化、合理配置满足吊运要求的塔吊，并分阶段配以适当起重机、施工电梯等解决土建与各专业的穿插施工，并安排专人对垂直运输设备的使用进行提前计划、统一安排，以合理高效使用。

科学组织，以钢筋混凝土结构为主线，形成总体流水组织，同时各条主线内部各自形成工序流水作业，多工序多工作面全方位施工；综合多专业施工特点，特别注意预埋预留，为后续工程施工创造条件。 3 标准要求高、施工管理难度大

本工程质量目标是一次性验收合格。

解决方案：建立健全安全生产管理机制，全面增强施工人员的质量、安全意识，牢固树立安全生产第一的方针；明确建筑工程项目的质量、安

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全责任人；加强专业质量、安全知识、技术的日常教育与培训；加强施工中的事前预控和过程控制；施工单位专职质量、安全人员应巡查工地，坚持项目质量、安全周检和公司月检。

内业指导外业，提前编制各项施工方案，作好技术交底，将各工序的质量控制标准，交到作业人员的手中和心中，做到开工必优，一次成优。

施工中加强对各工序检查，工程质量实行“一票否决权”。以青岛市优质工程标准作为工程施工的内控标准。

成立创优领导小组，开展多项“QC”小组活动。 开展技能竞赛，提高作业人员的技能水平。

公司工程部组织成员派驻现场，与项目经理部人员一起开展技术攻关。 十三、施工总承包管理和协调措施 1 总承包管理体系特点及管理思路

总承包管理体系 作为本工程的总负责，对外必须负责对机构、建设管理部门、周边商业及人文活动等进行全面的协调，对内必须负责业特点 主、设计单位、监理单位的协调配合和所有专业分包单位的全面管理、协调、服务以及对自行施工的严格管理。 对于该范围内的工作我们将严格按照合同所确定的包施工、包材料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包通过验收、包保修。自行施工从如下方面进行管理： （1）组织体系：组建以项目经理为首的总承包项目经理部；公司技术管理部门对本工程的施工管理、深化设计和新技术施工提供技术支持。 （2）制定一系列的管理制度及奖罚措施； （3）目标分解：质量，安全文明环保、工期、服务、协调、成本控制； （4）设置相应部门进行施工管理。 自行施工 管理思路 专业总承包人负责总包管理、协调和服务，并就专业分包的质量、分包 进度、工期、安全保修等向发包人承担连带责任。 161

管理思路 对专业分包及专项承包的管理从以下几方面进行： （1）施工总进度管理；（2）施工总平面管理；（3）技术管理；（4）半成品和成品管理；（5）物资及机械设备管理；（6）安全文明及绿色施工管理；（7）工程资料管理；（8）工程验收与移交管理；（9）资金帐户监管；（10）综合管理；（11）竣工验收管理等。 2 总承包管理原则及目标 2.1总承包管理与配合的原则

2.1.1本工程的承包方式：按招标文件规定的总承包范围包人工、包材料、包工期、包质量、包安全生产、包施工全部风险（合同专用条款另有规定的除外）。

2.1.2作为总承包商必须负起本工程的总承包管理责任，不管是自行分包项目，还是由发包人单独分包的项目。

总承包商必须对其自行分包人加强监督和管理，并对其分包人的工程质量、进度及其职工的行为、违约和疏忽负完全责任。

总承包商应负责本项目承包范围之外的本工程其他子项目的各分包商在施工过程中的协调配合工作。

2.1.3作为本工程总承包对外必须负责对机构、建设管理部门、周边单位及人文、风俗活动等进行全面的协调，对内必须负责业主、设计单位、监理单位的协调配合和所有作业单位的全面管理、协调、服务以及对自行施工的严格管理。

2.1.4以“科学”、“统一”、“控制”、“协调”“公正”的原则进行项目各项工作管理；

（1）“科学”管理原则；在总承包管理中，所涉及的专业多、分包单位多、交叉多、工期紧、协调难度大。因此只有以严谨的态度，凭借科学、先进的方法来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现管理质量和水平。

（2）“统一”的管理原则：对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方

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的管理，才能更好的运转，才能为工程优质、高效、安全、文明的完成创造良好的条件。

（3）“控制”的管理原则：我们将设置的施工总承包管理部门，配备各种专业监督协调的专业管理工程师；从总承包管理和专业的角度采用有效的控制手段，对分包进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。

（4）“协调”的管理原则：我们将通过协调将各个分包单位之间交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。

（5）“公正”的管理原则：我们在总承包管理过程中，无论是工作安排、作业面使用、还是在机械、场地、办公设施的提供方面，都将以业主的利益、工程的利益为中心，视业主指定分包商为自有分包商，一视同仁，以确保整个工程施工过程能顺利进行。

在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，统一是手段，控制是保证，协调是灵魂。

2.2总承包管理与配合服务的目标

总承包管理重点是工程的协调管理，以确保工程进度、工程质量、文明施工及安全生产目标实现。本项目在施工的各个阶段均有多个的专业分包商、材料和设备供应商参与，管理和协调的工作量及难度都非常大。

因此为明确总承包目标；有效、负责的解决项目总承管理及配合服务工作，我司提出以下管理宗旨及各项总承包管理，依此对项目进行总承管理。

2.2.1总承管理宗旨：服务业主，全面履约；管理至上，全面协调。 2.2.2总承包管理质量目标：明确标准、技术先行；确保本工程质量符合合格质量等级；主要由总承包质量管理部、工程部具体负责；

2.2.3总承包管理安全目标：强化意识，构建安全信息平台；确保本工程安全生产管理达标，主要由总承包安全管理部、工程部负责；

2.2.4总承包管理文明施工目标：统一部署、统一规划；确保本工程现场

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文明施工达标，主要由总承包安全管理部、工程部负责；

2.2.5总承包管理进度目标：精心策划、动态管理；确保按合同约定完成自行施工部分任务，配合业主、分包单位完成整个工程施工；协助业主做好整个工程的进度计划管理；主要由总承包项目部、工程部负责； 2.2.6总承包管理协调服务目标：缜密有序，确保工程整个施工阶段有条不紊的进行，杜绝因协调、配合不力而导致现场混乱的局面。主要有总承包工程部具体负责。 2.3分包单位进退场管理 2.3.1进场管理

所有按协议或合同进入现场施工的分包队伍均应按《分包单位进场申请表》规定依次履行各项手续。进场后必须按照《分包单位施工前准备工作进行情况审核表》规定依次履行各项手续。

进场前一周内应由各分包方向总包方提供进场人员花名册，经总包方审核后出具进场通知，并通知现场警卫，分包方应在约定时间进入现场，并保证按审核后的花名册人员如数进场。

分包方应按总包方要求对进场人员进行三级安全教育，并进行安全生产教育考试，考试合格后，方能进入现场施工。

各分包方应根据现场实际情况在合同确定后提出办公、住宿用房的数量及要求，并在合同中予以明确，合约签定后由总包方综合办公室统一安排。分包方人员入住后应严格遵守总包方后勤管理规定，违反规定按罚则处理。（总包将视现场情况，随时对办公、住宿用房进行调整，分包方必须服从。）

分包方人员应在安全生产教育考试合格后三日内办理完有关证件（现场出入证及注册手续），证件齐备后方能正式施工，证件不全人员应在二日内清退出场。 2.3.2退场管理

分包单位如实、及时汇报工人退场理由，并出具相关证明材料，包括

1

工人的各项手续是否办理齐全，如各项处罚、工资结算情况等。

分包单位退场应严格按照总承包单位制定的分包单位进退场管理办法执行。 2.4总平面管理 序号 项目 内容 根据本工程各施工单位的用水量及用水区域，总承包对整个施工现场的临时用水线路作出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。总承包的管理部门将每天对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包还将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。 现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，总承包商对整个现场排水系统作出统一规划并进行管理，现场设沉淀池、隔油池、化粪池，污水经沉淀后，排入市政污水管网。总承包商负责检查安排各施工单位保证各自施工区域的排水系统正常工作。 为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向作出调整，重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。 在安全用电上，总承包商为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有总承包商的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，要求分包商认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空，不得随地乱拖乱拉。 重点部位要重点监控。总承包商每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，加上各分包商的积极支持配合，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正165

1 总平面供水和排水管理 2 总平面用电管理

常的施工秩序。 本工程呈分段流水施工，不同的分包商在不同的段里进行相同或不相同项目的施工，为了实施对分包商施工现场的有效管理，总承包商在施工的不同阶段，将实行不同的施工区域管理方法。 在工程结构施工阶段，施工现场主要以土建结构、钢结构施工为主，安装分包商配合。此时同时施工的分包商较少，施工现场管理较为简单。采取以土建、安装施工内容划分的直线职能施工区域管理，由有关部门负责上述施工区域的现场管理。随着工程的进展和施工人员的与日俱增，现场的施工逐渐从以结构施工为主转向以装饰、机电安装为主。 随着工程的全面展开，大批货物将陆续进场。为了实施施工总平面图布置，高效有序地利用辅助施工面积，对货物堆放实行定置管理的办法。要求分包商货物进场的前3-7天，事先到项目部处签发《准运单》。货物到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。货物进场后，分包商应按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在统一的垂直运输调度中心的安排下，按时吊运到施工作业现场。精心组织和策划，使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象，也为施工的有序进行创造良好的条件。 施工总平面的规划和管理是工程现场管理中的一个重要组成部分，我公司将根据施工进度和场地实际状况，在施工进展中，按照地下工程、上部土建、机电设备安装和装饰施工等阶段分别规划施工总平面图。 本工程根据结构特点划分为土方开挖施工阶段、地下室施工阶段、地上主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段、室外工程及竣工验收阶段6个施工阶段，每个施工阶段都采用动态管理的原则，绘制详细的平面布置图，进行规划和部署，反映各施工阶段的资源配置情况。 在地下工程和上部结构施工阶段中，施工总平面图围绕钢筋混凝土结构的施工，对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道，工地大门，材料中转地，临时仓库，施工电梯和塔吊等垂直运输工具，办公区、生活区、生产区、临时供水、供电、排水、排污、消防系统作出规划。 166

3 施工用地管理 4 货物堆放定置管理 5 各施工阶段总平面布置

在机电设备安装和装饰施工阶段中，施工总平面图围绕设备、材料的运输及安装，充分利用现场已有的条件已建的楼层，对施工现场内的临时设施，临时仓库和堆场，临时供水、供电、排水、排污、消防系统的使用作出规划。 不同施工阶段的总平面图将为施工现场的文明施工提供指南，总承包商以此总平面图检查各分包商的落实情况，从而确保施工现场的文明、整洁和有序。 2.5进度管理 序号 控制措施 为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包人应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经总包商的审批同意付诸实施。执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，并作为以后索赔的依据。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。 总包商各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。进度监测将依照的标准包括： 1、工作完成比例； 2、工作持续时间； 3、相应于计划的实物工程量完成比例； 4、用工数量。 1、建立巡查制度； 2、建立每周工作例会制度； 3、召开专题会议 进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。 1、当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；167

1 审批分包单位的进度计划 2 运用先进的管理手段进行监测 3 作好调度工作 4 施工进度的检查 进度计划的调整 5

6 7 若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。 2、当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。 3、非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。 每月初，总包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对实行奖工作不力的分包商起到鞭挞的作用。若是由于分包商自罚制度 身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。 每月25日由总承包单位编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容： 1、本月完成实物工程量及形象进度说明； 2、相应于计划的实物工程量完成比例； 3、各分包商劳动力投入情况； 进度报4、材料、设备供应情况； 告 5、工程质量状况； 6、施工安全状况； 7、工程款支付情况； 8、合同工期执行情况； 9、存在问题及处理措施； 10、下月计划安排。 2.6质量管理

2.6.1进行质量意识教育，强化质量意识。明确质量管理目标，明确质量标准。

2.6.2每日进行安全巡查，每周四组织现场质量安全大检查。对存在的安全问题记录备案（书面形式和音像形式相结合）。

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2.6.3每周四实行质量安全生产例会制度，会议上通报检查中出现的质量安全问题及隐患，并督促整改。并通报质量安全生产处罚情况。 2.6.4每个分项工程（工序）开工之前，分包单位的技术人员及工长必须对操作人员进行全面细致的技术、质量交底。交底以统一格式进行，并形成书面资料报总包技术部检查。

2.6.5实行“三检制”的基础上进行分包、总包、监理三级检查制度。 2.6.6认真学习、掌握并严格执行国家现行规范，行业标准及项目的规定，严格按设计文件，施工文件组织施工生产。

2.6.7督促分包方编制本项目质量计划，并在此基础上编制整个项目的质量计划并予以实施。

2.6.8分包单位在施工生产过程中要开展＂劳动竞赛＂活动，包括生产竞赛和知识竞赛，根据实际情况，对关键部位、质量通病施工开展ＱＣ小组活动，项目经理部将对各项活动进行检查并奖优罚劣。

2.6.9分包单位应组织对工人的教育，使操作人员掌握施工规范，验收标准，提高工人自身的素质，经理部将定期对工人的掌握的规范情况进行考试核查，达不到要求的强行退场。

2.6.10各分包单位必须根据工作量配置足够的专职质检员进行现场巡回检查及报验工作。

2.6.11分包单位必须有完善的质量控制及保证措施，并报总包方查验。 2.7职业健康、安全与环境保护管理 2.7.1分包入场向总包提供资料

2.7.1.1分包单位人员必须在入场后一周内提交如下资料

（1）人员名册：入场当日提交。名册分管理层和操作层，写明职务工种，并附本单位安全管理体系图（或表）。

（2）《特种作业操作证》复印件：（机械操作工、电工、电气焊工、架子工、起重工等）。

（3）本单位员工身体检查表复印件。

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（4）电、气焊工《消防考试合格证》复印件。

（5）本单位《建筑施工企业安全生产许可证》、《企业资质等级》、《企业营业执照》。

（6）每人准备4张免冠正面半身一寸照片，用于证件。 2.7.1.2施工机械、机具

（1）进场的机械、机具一览表。（随进场时间提交）

（2）机械、机具安全证明，由总包对中小型机械进行验收后，备案方能使用。 2.7.1.3临电

（1）进场临电电箱一览表：配接线图。 （2）进场临电电缆一览表：注明型号、长度等。

（3）分包人员进场必须提前24小时报总包质量安全总监，以便安排入场安全教育。分包若私自调换施工人员，总包方将根据相关文件对分包方进行处罚。

（4）用于安全防护的物资进场必须向总包安全总监、物资部提供《物资一览表》，经总包安全总监确认后方可使用，总包方对使用不符合安全规定物资的分包单位将进行处罚。

（5）上述1～3条分包提供的安全资料交总包质量安全总监收存。 2.7.1.4分包方的入场教育

（1）分包方人员进场前必须与总包签订《总包对分包安全总交底》及《安全管理协议书》。

（2）分包单位必须提前24小时向总包安全总监提出书面的入场教育申请。

（3）由总包质量安全总监安排入场教育的内容和时间。

（4）入场教育后发放考试卷， 考试卷由分包安全员批阅、总包方安全总监收存，分包安全员在24小时后必须向总包安全总监报入场教育成绩单。电气焊工消防安全考试卷由总包综合办公室批阅并存档。

170

（5）入场教育合格者由总包安全总监发放《安全教育合格证》方可上岗作业。

（6）日常的安全教育

1）班前教育：由分包班组长进行，做好班组活动记录，分包班组长保存备查。

2）周一安全教育：在总包指定地点，每周一下午14：00分包全体员工参加，时间不少于15分钟，分别由各分包现场负责人组织，发表上周安全情况和本周安全注意事项。分包安全员做好周一安全活动记录并存留备查。

3）总包责任工程师分别参与各分包周一安全教育。 4）总包质量安全总监负责监督各分包安全活动情况。 5）分包单位的安全技术交底情况。 （7）日常安全管理

1）分包方应对自身施工内容编制安全生产保证措施并报总包审核，施工过程中严格按照该措施进行施工。

2）分包人员必须佩带出入证进场，暂未办理出入证者须向门卫出示本人身份证并通报所在单位，由门卫核实名单后进场。

3）分包方必须每日携带《日材料进出场计划》和《日材料进出场及场地布置示意图》参加生产例会，并交总包方裁定。总包裁定后将《示意图》交门卫执行。未经总包同意，不得随意进出。

4）分包在生产例会安排第二天生产计划同时，必须发表其危险作业区、动火作业地点及动火人员数量，可能存在交叉作业的工序，所占用的安全通道等，由总包裁定。未经总包同意不得进行此项作业。

5）周一总包召开分包安例会，通报项目安全情况，安排项目安全管理工作。

6）每周四进行由总包带队，分包参加的安全生产、文明施工大检查。 7）包安全总监按专项抽查各分包安全情况（对内业进行检查或指导）。

171

8）分包安全员应向总包安全总监上报本单位违章及事故、未遂事故情况。

2.7.1.5临边、洞口的安全管理 2.7.1.5.1总则

（1）结构施工阶段建筑物周围已设置的水平安全网不得随意改动，根据施工需要和总包要求分包支搭安全网，由分包、总包方联合验收，并报监理单位审查，验收单交总包质量安全总监存档备查。

（2）结构施工中洞口、临边应做好防护。总包方在分包入场后分别移交各分包，移交后由分包负责检查、维护，总包监督实施。

（3）凡用上述设施使用及搭设维护过程中造成的工伤事故和未遂事故，由分包承担经济和事故责任，由分包承担及上级主管部门的惩处。分包单位必须采取一切办法消除由此给总包带来的一切消极影响，总包单位保留索赔的权力。 2.7.1.5.2安全网

（1）凡有坠落危险的部位必须设置水平安全网。

（2）关键部位如电梯井、大于1.5×1.5米的洞口等，应根据有关验收规范要求设置水平安全网和防护栏杆。

（3）因施工需要拆除安全网必须在24小时前向总包安全总监提出书面申请，经总包、监理及业主单位同意后方可拆除。 2.7.1.5.3洞口防护

（1）凡一边超过20厘米的洞口必须设置防护措施。

（2）电梯安装过程中，洞口防护必须按总包安全防护设施标准化的要求设置安全门挡，并悬挂安全警示标志。

（3）因施工需要拆除洞口防护应向总包安全总监提出书面申请并写明将采用的防护措施。经总包、监理及业主单位同意后方可施工，完毕后恢复。

2.7.2临电管理规定

172

（1）总包责任：

1）总包负责现场总箱、一级箱的管理和维护。 2）总包负责现场主电缆的检查维护。

3）总包负责审查各分包在本单位施工用临电设置的方案审核，负责监督各分包的临电管理情况。

4）总包对分包在临电使用和管理的违章及不规范行为有处罚权。 5）总包负责检查各分包临电用量情况。 （2）分包责任：

1）分包单位必须从总包指定的二级箱内指定的开关上接驳电源。 2）分包方按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》提供自身施工所需的临电线路、二级和三级配电箱。

3）分包方负责自身施工临电线路及电箱的日常维护，保证临电支路的安全和完好。

4）分包方负责定期（每日）检查临电设施。

5）分包方负责承担因本单位临电造成的工伤事故及未遂事故的经济和刑事责任，并承担及上级部门对事故的处理结果。 2.7.3机械管理 2.7.3.1责任划分

（1）总包提供的机械设备安全由总包方负责。 （2）分包方自带机械设备及工具安全由分包方负责。 （3）分包方携带的机械设备必须是劳动部门检验合格产品。 （4）因使用不合格的机械设备造成事故的，由分包方独自承担责任。 2.7.3.2进场

（1）设备进场前24小时向总包方质量安全总监及保卫干事提交书面设备进场一览表。

（2）分包进场后的机械设备由总包安排验收时间，总分包安全员共同验收签字后方可使用。

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2.7.3.3日常管理

（1）分包负责自有设备的保护、维修保养及安全检查。 （2）分包方每日检查自有机械安全情况并记录。

（3）包方随时抽查各分包机械情况，有处罚权及勒令退场权。 （4）分包安全员每周对机械进行专项检查，所用表格见机械检查表。 2.8技术管理

工程总承包商将组织编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人、材、机、财和施工方法等进行科学合理的安排，协调各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的关系。 2.8.1技术管理内容 序号 类别 技术责任制度 管理内容 制定项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目副总工程师、技术员、质检员、工长、测量、试验、材料、商务、机电等人员的技术责任制，根据技术责任制现行管理及奖罚。 计量管理制度；计量监督制度；计量器具流转制度；计量器具使用、维护、封存保管制度；物料进出库计量管理制度；能源计量管理制度；现场拌制计量管理制度；加工场地计量管理制度 测量人员的职责；技能要求；测量方法和仪器要求；测量精度；基准点的保护；测量资料的整理 图纸会审的人员；会审内容；会审的程序；会审后的交底；会审遗漏或新问题的处理 编制人员；编制内容和要求；审批程序；方案交底；方案执行的监督检查和变更处理程序 变更洽商的制度；变更洽商的程序；变更洽商的交底和过程执行监督检查 交底的内容、要求；分级交底；交底执行的监督检查 资料管理规定；资料的主要内容；资料编号；资料报审；资料表格；资料填写规定；回复资料的规定 174

1 2 计量管理 3 4 5 6 7 8 测量定位管理 图纸会审 施工组织设计方案 设计变更及洽商 技术交底 技术资料的管理

9 10 总包技术管理制度；技术分包进场前报送的资料；总包技术变更洽商的规定；方案报批的程序及规定；试验、计管理 量管理；资料管理；测量管理；深化设计协调 竣工验收 竣工验收的程序；分包单位的职责及配合事项 管理办法 1）强调技术协调预控的全面性。作为总承包商除对自身施工范围内的工程技术管理外，更重要的是对其他指定专业分包商的技术协调管理，包括主体结构施工与机电、装修工程施工，机电工程与装修工程施工，以及机电工程内部各专业协调。 2）强调技术管理的前伸与后延，重视综合协调能力。在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。 3）重视新技术、新工艺、新材料的应用与推扩，增加科技含量。 1）作为工程实施阶段的施工组织设计是具有指导性的重要管理文件，工程总承包商将组织编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的关系。 2）各分包商将依据总承包的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成总承包的进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。 3）各分包商编制的分项工程施工组织设计及施工方案首先由总承包进行审核，审核合格后遵照监理工作规程进行报审，经监理审批同意后方可执行。落实执行可采用交底会、书面等形式。施工组织设计、施工方案一经同意，分包商必须严格遵照执行。总承包商项目经理部将制定《施工组织设计、施工方案施行管理办法》，安排专人进行管理。 1）在工程准备阶段，总承包商将在业主的组织下参加图纸会审与设计交底工作。将图纸中不明确的问题尽量解决175

2.8.2技术管理重点 序号 类别 1 技术协调 2 施工组织设计及施工方案管理 3

图纸和变

更、在施工之前。 洽商2）本工程存在众多分包商，设计变更由总承包商统一管理 接受并及时下发至各分包商，并对其是否共同按照变更的要求调整等工作进行评议处理。同时各家分包商的工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，亦需由总承包商汇总、审核后上报，业主代表、工程监理、设计单位批准后由总承包商统一下发通知各专业分包商。工程变更管理过程中，总承包商负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝个别专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面还要监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制分包商因设计变更引起的成本增加。 2.9资料管理 2.9.1资料的阶段管理 序号 阶段 内容 1、我单位在与业主、设计、监理、分包、供货单位签订合同或协议时，对资料的技术标准、涉及内容、提供时间、套数及费用等问题予以明确。对物资进场报验的范围和要求、资料报验、报审的时间和验收、审批的时间及各自应当承担的责任予以约定。 2、由总承包技术负责人、分包单位技术负责人组织编写本单位施工范围内的施工资料目标设计，报上一级主管部门和领导审批。资料目标设计经审批合格后，资料员发放给各相关部门，由技术负责人组织进行交底。 1、我单位各职能部门和分包单位随工程进度，按过程资料的填报时间要求在计算机上填写资料内容，通过网络，经相关人员确认无误后，提交给上级主管部门、监理单位审批。在提交电子版本的同时，将纸介资料打印输出，相关人员手写签字。 2、我单位各职能部门和分包单位将形成的纸质资料及时交给资料员收集，资料员对资料的填写日期、内容、签字、文档等进行审核，合格的分类放置，填写目录、管理台帐（包括收发文登记、试验、测量、计量器具检定、物资进场等），以方便查找和统计。对不合格的资料退回并要求按时上交合格的资料。 176

1 工程开工前 2 施工 阶段

3 3、每月中，分包单位技术负责人组织资料自查，做到尽早发现、掌握存在的不合格项，整改落实到人。检查结果填在《施工资料检查表》上，报送我单位工程质量管理部。 4、我单位质量管理人员对相关计划的资料准备情况进行预先评价，并及时督促总承包各施工管理部及分包单位完善相关资料。分包单位必须每天将发生的资料通过网络进行报送，总承包质量管理人员和资料管理人员监督其是否按要求进行报验和记录，并对违反规定的行为进行干预。 5、每月末，总承包工程质量管理部组 织技术管理部、物资设备管理部、各施工管理部对分包单位的施工资料进行检查。发现问题，填写《施工资料检查表》，告知不合格资料原因，责令整改或重做。对问题严重且不改正的分包单位，根据相关规定予以处罚。 分包单位要在所承担的工程竣工验收前一周内，提出资料移交验收的计划（申请），资料未经验收不得进行其它验收结算手续。分包单位分包的工程完工后，分包单位技术负责人对本单位形成的施工资料进行审查，在一周内将资料组织组卷装订，经总承包单位资料员验收合格后，填写《竣工施工 资料备案表》，双方技术负责人签字，移交总承包相关部门结束 保存。专业分包工程的资料由分包单位负责汇总整理，向业主办理移交。总承包部在工程竣工验收前，将施工资料整理汇总完成，交业主和监理单位验收，并提请业主组织档案馆进行工程档案预验收，取得《建设工程竣工档案预验收意见》。工程竣工后，在合同约定的时间内与业主办理施工资料移交。 2.9.2竣工资料管理的要求

（1）归档的工程文件应为原件。

（2）工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。

（3）工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。 （4）工程文件应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。

177

（5）工程文件应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。 （6）工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4，图纸应采用国家标准图幅。

（7）工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧性大、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图。计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。

（8）所有竣工图均应加盖竣工图章和设计出图专用章。竣工图章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。竣工图章就使用不褪色的红印泥，应盖在图标栏上方空白处。

（9）利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据，凡施工图结构、工艺平面布置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。

（10）不同幅面的工程图纸应统一折叠面A4幅面（297mm×210mm），横向按手风琴或折叠，竖向按顺时针方向向内折，图标栏露在外面（按《技术制图复制图的折叠方法》）。 2.9.3总承包与分包单位职责界定

（1）总承包负责按档案管理标准要求对总承包施工及总承包管理工程的工程资料进行收集、整理、编制、汇总和管理。

（2）专业分包人接受总承包指导，对其工程资料进行整理，使其满足档案接受要求。

（3）专业分包人对其施工的专业分包工程负有具体收集、整理、编制、汇总档案资料的职责，并对其档案资料完备性和有效性负责。

（4）专业分包人在完成其施工工程竣工验收后25天内，负责将其工程资料汇总、上报总承包，总承包负责对该资料完备性，有效性进行检查，对不符合要求项目，要求专业分包人限期整改，直至满足要求。 2.10竣工验收管理

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工程竣工验收是基本建设的最后一项程序，是全面考核建设项目经济效益、检验设计、施工质量的重要环节，我单位将坚持\"质量第一\"的原则，认真做好竣工验收工作。

工程达到竣工验收条件为：土建、设备或线路工程已按设计要求安装完毕，有的设备已经在规定时间内试运转，各项技术指标符合规范要求；技术文件、工程技术档案、测试和竣工资料齐全完整、维护用工具仪器、仪表及维护备件齐全。引进工程应满足合同规定条件。

当工程具备竣工验收条件后,我单位将按国家工程竣工验收验收有关规定,向业主方提供完整的竣工资料（包含竣工图）及竣工验收报告。验收依据和标准：施工图纸，图纸说明，设计变更资料和图纸，技术交底及会议纪要，国家颁布的施工验收规范、规定，以及根据国家有关标准、规范制订的针对本工程特殊子项的施工规范及验收标准。

我单位将依据设计任务书，施工图设计（及其补充文件）、施工合同及上级颁发的有关文件、各专业的设计规范、施工规范及验收规范组织验收。 2.10.1竣工验收的条件

（1）施工总承包单位、专业分包单位完成工程设计和合同规定的内容，并通过各项工程的检查、试验和验收；

（2）竣工现场清理已符合规定要求； （3）有完整的技术资料和施工管理资料；

（4）有主要建筑材料、建筑构件和设备的进场试验报告； （5）有勘察、设计、监理、施工等单位分别签署的质量合格文件； （6）工程质量符合建设工程质量验收统一标准和规范规定的设计要求。

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附表-1 项目管理组织机构图

项目管理组织机构图

办 公 室 技术质量部

项目经理 项目总工 物资经理 商务经理 施工安全部 物资供应部 计划经营部

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附表-2 项目质量管理体系图

总承包项目管理部 土建施工 安装、装饰等分包项目管理部 项目质量监控体系 程序控制和制度执行 技术质量 材料 计量 复核监督管理级配 体系 体系 体系 体系

材料质量保证 方针 目标控制 技术 规范控制 质量 标准控制 工序质量控制 分部分项质量检验 工程质量 181

附表-3 项目安全管理体系图

电

工工长 项目经理 安全负责人 水暖工长 混凝 工长 钢筋工长 模板工长 砌砖工长 抹灰工长 各操作班组 182

附表-4 劳动力计划表

劳动力计划表

工程：保利·金水路项目施工总承包工程 单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基坑清槽 瓦工 木工 钢筋工 砼工 机械工 维修电工 架子工 防水工 抹灰工 油漆涂料 管道工 安装电工 焊工 普工 合计 5 4 90 99 地下室 50 200 220 50 10 8 40 20 20 10 80 708 主体内外抹灰 地面 细部装竣工结构 屋面工程 工程 修安装 清理 20 160 150 60 10 6 80 40 40 40 80 686 200 10 6 40 30 280 25 25 15 40 671 80 20 15 15 6 6 20 80 12 12 8 60 334 40 6 6 5 40 80 120 20 50 367 20 15 15 6 3 2 10 5 5 5 3 80 169 注：特殊工种（焊工、架工、电工、塔吊司机、起重工、机械工等）工人均持有国家有关部门核发的“特种作业上岗证”；一般工种均经过省级建设部门考核合格后上岗，本计划表以每班八小时工作制为基础编制。

183

附表-5 主要测量器具表

序机械/设备 国别型号规格 数量 号 名称 产地 1 全站仪 GTS-310 1 2 电子经纬仪 DJD2A-1 3 3 水准仪 DS20 8 4 铅锤仪 DZJ3 4 手持式激光5 DISTO 8 测距仪 6 红外抄平仪 8 7 钢尺 50m 8 8 对讲机 10 钢筋保护层9 HBY-84 3 测定仪 10 砼回弹仪 HT225WB 3 11 砂浆回弹仪 ZC-5型 3 漏电保护测12 MODEL5402D 3 试仪 接地电阻测13 ZC2913-Z 3 试仪 绝缘电阻测14 ZC25-4 3 试仪 15 电动试压泵 DSY60014 各2 16 靠尺 8 150×150×17 砼试模 12 150 （7.07）³ 18 砂浆试模 10 制造 额定功生产年份 率kW 能力 2013年 2014年 2014年 2014年 2014年 2013年 2014年 2013年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 2014年 184

附表-6 施工机械设备计划表

拟投入的主要施工机械设备表

工程：保利·金水路项目施工总承包工程 序机械设型号 数制造年额定功生产 产地 号 备名称 规格 量 份 率（kw） 能力 1 塔吊 QTZ40 7 章丘 2012年 24 4t 2 塔吊 QTZ63 1 章丘 2013年 24 6t 施工电载重2 SCD200/200 8 山东 2014年 22 梯 2t/2t 每小3 汽车泵 HBT60.7.75ZB 2 长沙 2012年 75 时60立方 SY5126THB 60m³4 车载泵 8 山东 2013年 柴油 -6016III /h 5 搅拌机 UJZ150 15 山东 2013年 5.5 150L 6 弯曲机 GJ7-40 8 江苏 2013年 2.8 7 切断机 QJ40-1 8 山东 2011年 5.5 8 调直机 TQ4-14 4 山东 2012年 9 9 套丝机 GZL-40 4 山东 2013年 4 10 圆盘锯 MJ500 5 滨州 2012年 5.5 11 电刨 5 2013年 4.5 12 电焊机 BX2-500 6 滨州 2014年 42 13 振捣棒 HZ50 24 滨州 2014年 1.1 高压水14 扬程100 8 山东 2014年 7.5 泵 备注 185

第二部分 计划开、竣工日期和施工进度表

一、计划开、竣工日期

本工程总工期600日历天。计划开工日期为2015年5月30日，2017年1月18日竣工。

二、施工进度计划横道图

施工进度计划横道图见后附图。 三、工期保证措施

1确保进度计划的组织保证措施 序号 措 施 具体内容 1.总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解1 专题例会制度 决各类问题； 2.根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署； 3.兑现工期奖罚。 开展工期竞赛 拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。 加强同业主、交通、消防、环保、、保卫及相关3 强化外职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不围保障 周、事故等对施工造成的干扰，创好造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。 特殊保障措施 1.轮流安排项目部领导（项目经理、项目副经理、项目总工程师）驻守现场值班，负责协调处理夜间施工的工作，项目部其他人员保持24小时的通讯联络畅通； 186

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序号 措 施 具体内容 2.设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率； 3.现场配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，如移动光源等；生活区、办公区到生产区的沿途及作业面事先架设足够照明设施； 4.在现场临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护； 5.事先做好机械设备的维护保养，防止机械设备夜间出现故障； 6.事先就夜间施工注意事项，强化对所有员工的班前教育。 2确保进度计划的管理措施 序号 措施 具体内容 1.总承包依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地计划编制 进行，确保达到预定的目的； 2.总进度控制计划由总承包依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（混凝土结构、钢结构、机电设备安装调试、装修、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向； 3.分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、187

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序号 措施 具体内容 分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。 1.业主指定分包商每月21日前向项目部提供经监理确认工期的当月分包工程执行情况。 2.业主指定分包商应每月21日前向项目部提供经监理确认的下月施工进度计划。 3.业主指定分包商应每月21日前向项目部提供经监理确认的各种资源与进度配合调度状况。 2 周、月报 3确保进度计划的技术措施 “科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。本工程中拟运用的施工技术措施如下所示。 序号 1 名称 特点及运用目的 全站仪测量定位空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间技术 歇。 根据工程特点，结合现场条件，合理划分施工区，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。 2 流水施工技术 3 钢筋滚压直螺纹操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受连接技术 气候。 混凝土中外掺外加剂，不仅能有效减少收缩裂高效外加剂应用 缝的产生，而且可取得微膨胀、减水、缓凝和早强效果。 188

4

序号 5 6 名称 特点及运用目的 保证暴雨、冬季低温等季节施工的计划安排，季节性施工措施 科学施工。 利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度信息化施工技术 快。 4确保进度计划的经济措施 序资金类别 号 1 管理保障措施 执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程预算管理 现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。 1.执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场； 支出管理 2.执行严格的预算管理。 3.资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。 2 5确保进度计划的资源保证措施 资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等，如何保障资源投入是确保工期的关键所在。 5.1劳动力投入的保障措施

本工程的劳动力投入计划详见“劳动力投入计划”。依据计划，高峰期劳动力的需求预计达到700多人，需要强有力的保障措施作保证。 序号 类别 1 数量措施内容 1.按照“足够且略有盈余”的原则，选择多家劳务分包保障 商并略作数量储备以应对施工中的诸多不确定因素； 1

序号 类别 措施内容 2.劳务分包合同中明确约定: （1）不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员的长期固定性； （2）要求劳务分包商根据总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量； （3）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发各劳务分包商保证劳动力投入的自觉性。 1.严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求，在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍； 2.劳务分包合同中明确约定:进场人员必须持有各类《岗位资格证书》，其中高、中级工所占比例不少于90％； 3.劳务分包商进场后，及时组织工期、技术、施工质量标准交底，进行安全教育培训等； 4.施工中，定期组织工人素质考核、再教育。 2 素质 保障 5.2施工机械、器具投入的保障措施 本工程的施工机械、设备器具投入计划详见“主要施工机械投入计划”。为确保机械设备投入到位，我司拟采取如下表所示的保障措施。 序号 类别 措施内容 1.调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优1 数量势，迅速在青岛市内或周边调集能满足施工需要的各类机保障 械设备及器具； 2.新购或租赁：必要时实施就地采购或租赁。 1.设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或2 性能器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实维护 际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理； 190

序号 类别 措施内容 2.施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态； 3.检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。 5.3材料、设备供应的保障措施 序号 材料类别 供应保障措施 根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合1 周转材料 工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供应及时、适量。 1.项目自购材料 （1）在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案； （2）随施工进度不断完善材料需用计划； （3）在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场； 2 非周转材料 （4）严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。 2.业主提供材料、设备及分包商采购材料 （1）协助业主、分包商超前编制准确的甲供材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。 （2）及时细致做好业主提供或分包商采购材料、设备的质量验收工作，填写开箱记录，办理交接手续。 （3）做好甲供材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。 6 夜间、农忙、节假日施工安排 191

6.1夜间施工安排

为保障夜间施工能顺利进行，我司拟采取措施如下：

（1）提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；

（2）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。

（3）施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。

（4）结构施工期间，分别在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。同时配备足够的碘钨灯，作为零星照明不足的补充。

（5）夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。 6.2农忙、节假日施工安排

根据总进度计划，本工程我司暂定的施工时间历时540天，跨越农忙、春节、五一、国庆、端午、中秋等季节和节日数十个，为保证农忙、节日期间的正常施工，我司拟采取如下措施： 序号 措施名称 具体内容 1.劳务分包合同：明确约定保证农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过1 合同约束 三次全部扣除。 2.材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。 2 超前计划 1.在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为192

序号 措施名称 具体内容 后续工作尽可能提供便利条件； 2.提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实； 3.根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。 1.严格按照国家劳动法对在节假日中加班的项目3 经济补偿 部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性； 2.农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。 1.对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项4 便利措施 便利，确保工作积极性； 2.针对春节后工人返程困难问题，我司在春节前预订部分返程车票发放给工人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人尽快返回工地。 193

第三部分 临时设施布置及临时用地表

一、临时设施布置 1工程封闭管理

根据工程总平面图及我公司对现场全面的勘察，为减少对周围环境及居民工作生活的影响，对施工现场四周进行封闭围挡。

根据现场勘察情况。主入口处设置一道8米宽不锈钢电动门，并在大门上方悬挂灯箱，对工程进行宣传。主出入口设置门卫，昼夜值班，对进出工地的人员及车辆进行登记，在出口的外边右侧，布置工程的总体规划设置图及工程标牌，即“施工总平面布置图、工程立面效果图、工程社会监督牌、十项安全措施、安全值日表等”。标牌统一用不锈钢制作，尺寸统一，内容简明扼要，针对性强，字迹要工整，规范、清晰，统一尺寸，形成整体，并能保证在整个工程施工期间洁净、整齐。为此，派专人看护及进行卫生清理工作。 2临时设施布置

施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施，以及临时供水、供电，临时通讯等。平面规划布置合理规范，达到青岛市标准化工地标准，不影响工程的作业施工，并以靠近使用地点为原则。 3道路规划及场区硬化

根据现场实际情况，钢筋堆放加工场区和木材堆放加工场区采用C20混凝土150厚浇注硬化场地。沿场区周边，用C20混凝土浇注环形道路，以便于各种运输车辆进出现场。 4现场施工及生活用水

工程的临时用水在工程开工前将外接水源通至施工现场和生活区的边缘并设置水管接头及安装水表。现场接管由施工单位自行解决。 5施工现场临时用电施工方案 5.1概况及编制依据

为保障施工现场的正常用电、安全运行，防止事故的发生。依据部颁

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JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》和国家有关安全生产的规定，结合本工程的具体特点制定本方案。 5.2施工现场布置.

1根据建设单位提供箱式变压器，分四支路（N1、N2、N3、N4）送至一级配电箱（P1、P2、P3、P4），P1、P2供2.1期使用，P3供2.2期使用，P4供办公、生活区使用。在箱式变压器附近作一次重复接地，接地电阻不大于4欧姆,构成三相五线制低压供电系统放射式供至二级配电箱。

2施工现场拟设置式自升塔吊、施工电梯、砼输送泵、砂浆搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、木工圆盘机、电焊机等机具设备及夜间照明灯具，以满足施工要求。

3在变压器总配电盘内设置总电度表，在一级配电箱内设置分电度表。为保证施工现场正常供电及施工机械设备的正常运行,设专职电工值班,负责检查配电线路及设备的安全运行,调度用电负荷,发现隐患及时处理。 5.3配电方式及要求

现场供电保护方式采用三级配电、两级保护、三相五线制供电。按建设部要求使用五芯电缆，所有配电柜、箱均采用建委推荐的合格产品。线路敷设、配电柜（箱）的安装均按规范执行。

现场临电供电方式采用单回路放射式供电，分二条回路N1、N2、N3、N4用电缆分别供至砼泵站、机械设备、钢筋加工区和生活区的P1、P2、P3、P4一级配电箱，然后再由一级配电箱用电缆分别供至各二级配电箱。

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二、临时用地表

用途 办公区 职工生活区 现场道路 钢筋加工堆放区 木工加工区 材料堆放区 合计 面积（m2） 2000 3500 2500 1200 1200 1200 11600 位置 1#楼西侧 1#楼西侧 环施工场地周圈 地下室顶板 地下室顶板 环施工场地周圈 需用时间 600天 600天 600天 200天 200天 400天 注：(1)投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。

(2)若本表不够，可加附页 三、施工现场总平面布置图

见后附图。

附图一：施工进度计划图

附图二：施工现场总平面布置图