磨床操作指导书
1. 目的
使本公司磨床操作有章可循，并确保操作安全，延长机床使用寿命，提高加工质量，特制订本规范
2．范围
适用于本公司磨床操作过程。
3．定义：略
4、操作过程
4.1操作前准备
a. 打开机床总电源
b. 开启机床电源开关，检查机床主轴运转是否正常
c. 清扫机床工作台杂物
d. 准备加工工件及加工图纸
e. 根据加工要求准备适合的砂轮及测量工具
4.2操作过程
a. 将砂轮装好，并将砂轮工作面修平整。
b. 将加工工件各面批锋修执干净。
c. 将工作台面擦拭干净，把工件放置于工作台面，上磁吸紧。
d. 开启砂轮，开始加工。
4.3
a.在加工过程中，应对各加工部位进行检测。
b.加工完毕后，要对工件进行综合检测。
c.在加工过程中若出现较大尺寸偏差时，应立即通知组长，由组长填写《品质异常报告单》上交主管，以确定处理方式。
4.4下机
工件加工完成经检测合格后方可下机，下机后要对机床工作台面进行清洁，工作场地要保持干净，并关闭机床电源。
5， 安全注意事项
a。 上机不可以戴手套，
b．修整砂轮时，洗石笔座必须上磁吸紧。
c.装卸砂轮时要注意卡环方向，卡环为反向螺纹。
d.在进行砂轮修整及磨削加工时，砂轮在启动之前必须保证砂轮与洗石笔及工件相离。
e,砂轮修好后应立即关闭砂轮，再进行台面清洁及工件装夹工作，以免造成安全事故。在加工过程中如要转换工件及测量时也要关闭砂轮。
f. 开粗时磨削量每刀加工量不可大于0.1mm,并对工件进行冷却。精加工时磨削量不能大于0.02mm,磨削后应空刀反向加工一次。
h.在进行机床清洁工作时，不可使用风，已免粉尘进入工作导轨而影响机床使用寿命。并关闭机床电源。
i，在加工过程中如出现机床故障，应立即上报，及时排除故障恢复生产。
6：设备保养
6-1，日常保养
a,机床工作台面每天要保持干净整洁。
b,机床各系统每班加油润滑，
6-2．定期保养
a,Z轴丝杆每月加黄油一次。
b,X,Y轴导轨每月清洁一次，并加黄油，
c,油泵每周加油一次。
d,油路系统每季度检修一次，看油路是否畅通。
e,电器系统每半年检修一次。