探讨深基坑开挖专项的施工技术措施

建材发展导向２０１０年０６月　施工技术　探讨深基坑开挖专项的施工技术措施　黄定钟　摘要：本文通过工程实例，根据笔者多年的工作经验，浅谈本工程的锚杆施工技术，以供同行共同探讨。　关键词：深基坑；局部锚杆；技术措施　１引言　随着我国城市建设的不断发展，基坑及其支护工程已经成　为一个涉及结构工程的复杂岩土工程问题。尤其是为周边管线、　构筑物和建筑物密集地区的环境保护提供了有效的地下施工空　间和安全保证。如何把基坑工程对周边环境的影响控制在允许　的范围内．已成为基坑工程设计和施工的主要研究内容，而该部　本工程锚杆的施工方法：测量放线一施工准备一分层开挖　形成锚杆工作面一钻孔一安放锚杆杆体一注浆一防腐处理一检　查验收。　３．１根据边坡支护技术要求　须采用分层开挖。各段面的分层次数与该断面锚杆排数大　致相同，按设计每层开挖深度为１．３ｍ左右（开挖深度与当前层　锚杆的垂直间距大致相同），分二层施工。挖掘机顺着基坑边约　８　１０￣仰角开挖，作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求（约　同当前层锚杆长度），约６ｍ。　对土质较复杂的地段，应适当减少开挖长度及每层高度，以　保证基坑边坡安全。　分工作正逐步由原先的强度控制转向为强度与变形双标准控　制。基坑开挖会引发周边土体或者建筑物的变形，这是一个复杂　的时间空间问题，而这一影响的深度和广度主要取决于基坑的　规模。　２工程概况　本工程属于框架剪力墙及剪力墙结构住宅楼，工程规模：地　上１８层，总建筑面积４５９８３ｍ２；地下１层，面积６６７３ｍ　，建筑总　高为５７．３ｍ。　挖掘机在开挖作业面时，要听从喷锚作业施工员的指挥，绝　不能擅自开挖作业面及作业面附近的土方。　每层土开挖时宜根据现场实际情况和进度需要分成若干段　进行，可顺挖，也可跳挖。　每段土体开挖后，立即组织人力进行人工修理，首先在该段　两端上下各用木枋或钢筋垂直于坡面各打设一个点，在其上标　出设计坡面的位置，再挖深１０ｃｍ，即为设计的土面，然后上下标　志分别拉线作为修坡的控制线，同时人工用锄头、铲等工具铲　土、修坡，直至两标志线可通视并且坡上面各点距离标志线　１０ｃｍ，即为合格。　本工程的土方实际开挖深度为３～４．２ｍ，土方工程量约　３００００ｍ３。由于开挖深度不高，拟采用大面积开挖形式及１：１自　然放坡，由于周边建筑物的影响，部分达不到自然放坡的要求，　通过几次工程例会，我们提出采用加设锚杆施工（如图１所示），　按照要求编制方案并报审，监理、设计同意（荷载计算书由设计　单位负责）。　修坡时，铲落的土不得堆积在坡脚，并沿坡脚挖一条临时排　水沟，作为锚杆成孔时泥浆的排放通道，防止泥浆在施工过程中　在现场四处流淌。　在基坑四周设置排水沟和集水井，在集水井内设抽水泵，遇　有地下水渗出时，应将水引到集水井，用抽水泵将水排出基坑　外。排泄泥水时，应符合环境保护要求。　３．２锚杆间距布置　按边坡支护图纸设计的锚杆间距和排距定点，钻孔直径为　１３０，并按设计要求定出锚杆的具体位置和打入角度。本工程的　锚杆间距设置按水平及竖直间距均取１．２ｍ。打入角度与水平夹　角为３０９向下斜打入土层。　卜ｌ为锚杆施工；２－２为自然放坡　３＿３成孔　钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。　按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计要　图１工程概况示意图　３局部锚杆的施工　锚杆施工按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（ＧＢ５００８６—　求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净　孔中的松土和杂物。孔径、孔深均应满足设计要求。钻机就位后，　应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。在　钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌　２００１）和现行的施工规范进行，采用打入式钢筋，施工段平面长　度约４０ｍ。　＂２９３・　施工技术　建材发展导向２０１０年Ｏ６月　合现行规范要求：　（１）应根据对喷射混凝土的质量要求和作业条件的要求，以　握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事　故，应争取一切时问尽快处理，并备齐必要的事故工具。　若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆　为止。　及现场的维修养护能力等选定喷射方式，同时尚应考瞧对粉　和回弹量的程度。　（２）喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷　射工艺的要求。　（３）喷射混凝土的配合比及拌和均匀性每班检台　少　３．４锚杆的制安　按设计图纸的直径和长度制作锚杆，锚杆采用＋２ｏ钢筋，第　一排锚杆长１２ｍ，第二排锚杆长１０ｍ，第三排锚杆长８ｍ，锚杆打　入土时，根据己定好的位置，用人手扶好钢筋，对准打入位置及　两次。喷射混凝土材料计量，一般应以质量计算，其允许洪差为：　水泥与速凝剂各为±２％；砂与石料各为±５％。　调整好角度，然后用挖掘机顶住锚杆的另一端缓缓压入孔中，安　放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯（如图２所示）。　图２锚杆的制安示意图　锚杆采用焊接且焊接质量必须符合规范要求。锚杆安装时，　应清除锚杆上的杂物，确保杆身的清洁。因采用底部注浆工艺，　锚杆前端应绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程中不脱落。　在锚杆上每隔２～３ｍ设锚杆对中架，保证锚杆送入锚孔中后能　使锚杆处于锚孔，锚杆应送至锚孔底部，安好后使杆体始终　处于钻孔中心。　３．５锚孔注浆　锚杆砂浆采用Ｐ．０．３２．５普通硅酸盐水泥（即４２５＃Ｒ水泥）、　细砂和适量的混凝土外加剂搅拌而成（水灰比为０．４　０．５）。注浆　体的强度等级应达到Ｍ１５（配合比由试验确定）。注浆前，先在孔　口绑好注浆袋，拉松底部注浆管，方可注浆；当孔口有稀浆溢出　时应先停止注浆，待拆卸底部注浆管后，直接用压浆管和止浆袋　实行加压注浆。注浆压力为０．４　０．８ＭＰａ（根据锚杆锚固端土质情　况进行调整），加压时间不少于５－３０ｍｉｎ，以锚孔中注浆饱满为　度。　４基坑边坡挂钢筋网、浇筑混凝土封面　４．Ｉ边坡挂钢筋网　在设置锚杆加固的边坡位置及边坡顶１．Ｏｍ范围内挂设钢　筋网，钢筋网布置￣ｂ６＠２５Ｏｘ２５Ｏ，加强筋为＋１６＠１２００ｘ１２００。　钢筋网的直径、问距和构造应符合设计图纸要求；钢筋网和　锚头应按图纸大样牢固焊接。钢筋使用前应清除锈蚀；钢筋优先　采用焊接，焊接长度：单面ｌＯｄ，双面５ｄ，若采用搭接，则搭接长　度为４０ｄ。　钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大　于３ｃｍ。　钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土　时不得晃动。　４．２喷射注浆　我方拟在地下室基坑周边的土层表面喷射混凝土层以增强　土层的抗剪能力，混凝土层厚度为８０ｒａｍ（局部设置锚杆支护位　置的区域为ｌＯＯｍ），细石混凝土强度均为Ｃ２０。喷射混凝土应符　（４）喷射作业人员必须穿戴安全防护用品。住止』弋喷射前应　适当减小喷射机的工作气压，先喷射　层加大速凝剂掺量的水　泥浆，再喷射混凝土。喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的　物体时，应及时清除。　（５）喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度　宜超过６ｍ。严格控制水灰比，喷到基坑表面上的混凝土应湿润　光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。　（６）喷射混凝土终凝２ｈ后，应喷水养护，养护时间　般　少　于７ｄ。　（７）对于特殊部位如淤泥土，采取如下特殊措施：火面积淤　泥质土采用人工或机械挖除后回填砂砾料或碎石置换方法处理。　５地表水与渗水处理措施　开工前应修好边坡上部的各种冲洗用水的下水道，以免边　坡上部的水浸入边坡或流入边坡，边坡内适当位置设置集水井，　及时把作业面的水导入井内、抽干。雨天要及时排除积水，减少　基坑的浸泡时间。　（１）防渗水技术措施：及时有效处理渗水问题、放坡及喷锚　支护是本工程的关键所在，针对局部土质不均，孔隙率及渗透性　具有一定变化的特点，则在开挖过程中，局部地段可制作彩布进　行临时封闭。　（２）当雨水或其它地面水量较多时，例如上、Ｆ水管破裂等，　应首先查明水源，进行修复，截断改道或停止供水，同时在地曲　四周，距坡顶１．Ｏ　１．５ｍ处设置排水沟，将雨水或其它地面水引　至距离边坡处排水，在边坡的项部地面喷射混凝土，防止坑边地　面渗水。　（３）当坡底渗水（或涌水）严重时，应在坡底距离坡鼙适　何　置设置排水沟将水引流至水坑中抽排至地面，以保证坡底１　燥，　同时采用加密垂直锚管并进行高压注浆，以确保边坡稳定。　（４）当坡壁含水量较高，并　现渗水或涌水现象时，在喷护　前，在锚管上方２０　４０ｅｍ处设置长度为１．５－２．Ｏｍ的引流管，以　减少边壁水压和保持边坡干燥，以利于锚喷施工。　６质量保证措施　（１）建立质量管理领导小组，由项目经理、技术员、质检员组　成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗　位责任制，使质量管理工作落实到班组。　（２）建立良好的质量保证体系，由项目经理、质检员、施ｌ＿　员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。　（３）加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做　建材发展导向２０１０年０６月　施工技术　结合实例论转换层施工技术　在钢筋混凝土桁架式中的应用　潘荫洲　摘要：某工程实例采用钢筋混凝土桁架式转换层，桁架总高４．８Ⅱ．、跨度１２ｍ，施工难度大。分析钢筋混凝土桁架式转换层施工重点　及难点，介绍钢筋混凝土桁架式转换层钢筋、混凝土工程，模板及支撑系统施工技术。　关键词：钢筋混凝土；转换层；施工技术；应用　本工程总建筑面积１３２８３８．７ｍ２，总高９９．８ｍ，地下２层，地上　隐蔽验收一铺斜杆和梁底模一搭支撑架（用于斜杆和梁钢筋绑　３１层，其中地下２层为停车场，地上ｌ、２层为商场，３层为转换　扎操作）一扎斜杆和梁钢筋一斜杆和梁钢筋隐蔽验收一支柱及　层，４～３１层为住宅。　立杆模板一支斜杆和梁侧模板一转换层支模架加固一铺板底模　本工程主体结构属底部大空间部分框支剪力墙结构，４～３ｌ　板一扎板筋一板筋隐蔽验收一转换层支模体系验收一混凝土浇　层采用剪力墙结构，３层以下为框架核心简体结构。３层为转换　筑一混凝土养护。　层，采用钢筋混凝土桁架式转换结构，桁架总高４．８ｍ，跨度　１２ｍ，共１２榀，上弦主梁截面１．２ｍｘ２．６ｍ，下弦主梁截面１．２ｒｅｘ　３钢筋工程施工　ｌｍ，桁架混凝土强度等级为Ｃ４０；楼板为现浇混凝土板，除转换　层楼板３００ｍｍ厚外，其余现浇混凝土板根据设计位置不同采用　３．１钢筋连接　桁架梁、斜杆、立杆纵向钢筋采用套筒挤压机械连接接头，　８０　１２０ｍｍ不等的厚度，混凝土强度等级为Ｃ４０。　每根钢筋接头不超过２个且接头位置错开，接头位置除控制在　１施工重点和难点　跨中　范围内之外，距柱内侧不宜少于２ｍ。　３．２钢筋绑扎顺序　（１）钢筋混凝土桁架由上弦主梁、下弦主梁、立杆及斜杆组　扎柱子钢筋（箍筋先扎梁下部分，与斜杆相交区域的柱箍待　成，同时在水平方向通过次梁及现浇板与其他桁架联结，节点多　插入柱内的斜杆纵向钢筋调整后再绑扎）及立杆钢筋一搭支撑　且节点处钢筋密集，钢筋不易绑架与安装，混凝土浇筑难度大。　架（控制梁筋侧移）一穿主梁底筋、面筋和斜杆上端纵向钢筋，套　以钢筋混凝土桁架ＨＪ一５为例，该桁架高４．７５ｍ，混凝土浇筑量　主梁及斜杆箍筋一扎柱、斜杆和柱、梁节点处柱箍一穿主梁腹　６７ｍ３，重１６．７５ｔ，竖向荷载大，桁架模板及支撑系统施工难度大。　筋一安吊筋一穿次梁底筋及面筋一扎主梁及斜杆钢筋＿＋套次梁　（２）施工正处在炎热的夏季，外界气温高，转换层桁架结构　箍筋一穿次梁腹筋一扎次梁筋一放钢筋骨架并拆除支撑架一扎　构件体积大，如桁架主梁最大尺寸达１６００ｍｍ￣２３００ｍｍ，混凝土　箍筋外的抗裂筋一扎板筋。　强度等级为Ｃ４０，混凝土本身水化热大，因此如何防止施工时结　３．３钢筋保护层控制　构产生收缩裂缝是一个关键问题。　（１）梁底用３０ｒａｍ厚小块花岗岩按间距１５００ｍｍ垫设。　２施工工艺流程　（２）梁中多排钢筋用直径２５　２８ｒａｍ的短钢筋按＠１５００ｍｍ　隔开。　施工转换层下面一层时，在浇筑转换层下弦梁前应预留出　（３）底板用１５ｍｍ厚的细石混凝土块按间距１５００ｍｍｘｌ５ＯＯｍ　桁架斜杆及立杆的插筋一保持第１，２层支模体系不拆并适当加　ｍ垫设。　固一搭设转换层支模架一扎柱子和立杆钢筋一柱子和立杆钢筋　（４）梁及柱侧用细铁丝捆绑３０ｒａｍ厚细石混凝土块。　◆◆Ｉｌ●◆◆◆ｒ●◆－◆◆ｒ◆，Ｉｌ◆●１●●◆◆◆●◆◆　●◆　◆●●●◆◆●●●◆◆　◆　好技术交底工作。　７结语　（４）严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各　工序的精度要求均得到满足。　经过一个月的紧张而有序的施工，在设计、监理、施工及监　（５）严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。　测单位的紧密配合下，本工程深基坑施工已顺利完工；基坑周边　（６）严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行　房屋、管道及道路均未出现裂缝和损坏，支护工程经济安全，也　单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。　为今后采用类似方法进行施工提供了可借鉴的经验。　（７）仔细认真作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一　旦发现问题，及时反馈处理。　（作者单位：东山县达鑫建筑工程有限公司）　（８）按上述各分项工程的工序误差要求进行质量控制。　＂２９５・