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热力管道支架间距与安装方式

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1、 热力管道固定支架的间距:

热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:

公称直径DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 L形补长边 ≧15 偿器m 短边 ≦2 波纹管补偿器m 方形补偿器m 30 18 2.5 35 20 3.0 45 24 3.5 50 24 4.0 55 30 5.0 8 60 30 5.5 10 65 30 6.0 12 70 30 6.0 12 80 18 90 18 100 18 115 25 130 25 145 注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;

详细如下:热力管道支架间距与安装方式 热力管道支架及波纹膨胀器

为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定: 一、 滑动导向支架:

滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格。安装参考图如下:

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DNAECB

1、

当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;

2、 当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚>; B=8~10mm<厚>; C:角 钢L50X50X6; 3、 当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚>; B=10~12mm<厚>; C:角钢L63X63X8 4、 当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚>;B=12~14mm<厚>;C:角钢L63X63X10 5、 H视管道保温厚度定为:50~150mm; 6、

E视管道膨胀量定为:200~300mm;

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7、 热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图 8、 支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示 9、

支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。

10、 管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆; 二、 滑动支架:

滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位 移,其对水平摩擦力无严格。

1、 各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、 其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。 三、 固定支架:

固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;

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DNABLDNDNDNL

2、 型式一中的A、B、H的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定;L尺寸按型式二中的规定; 3、 型式二中的材料规格按下表规定:

管子外径mm 推KN Lmm 角钢力25 32 38 45 57 73 108 133 159 219 273 273 325 325 377 377 426 426 22.4 100 L 20X4 28.0 100 L 30X4 36.0 100 L 36X4 44.7 100 50.4 100 L 50X32X4 56.0 112 200 56 100 112 200 67.2 100 134.4 200 67.2 100 134.4 200 A3F L 70X50X5 L 100X63X6 L 125X80X7 4、 采用焊接制作,管托与管架、管托与管道间均满焊;

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5、 管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆; 6、 热力管道固定支架的间距:

热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:

公称直径DN L形补长边 偿器m 短边 波纹管补偿器m 方形补偿器m 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 ≧15 ≦2 30 18 2.5 35 20 3.0 45 24 3.5 50 24 4.0 55 30 5.0 8 60 30 5.5 10 65 30 6.0 12 70 30 6.0 12 80 18 90 18 100 18 115 25 130 25 145 注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行; 四、 波纹膨胀器: 1、 波纹膨胀器的选用:

a、 波纹膨胀器的强度较弱,补偿能力小,轴向推力大 。一般在管径较大,压力较低的场合采用。

b、 波纹膨胀器只发生轴向变形,所受应力两头大、中间小,中部随时有向侧面变形的倾向。每个波的补偿量一般只有5

—20mm左右,故膨胀器的波一般为4个左右,最多不超过6个。 c、 波纹膨胀器管口的周长允许偏差:

当DN>1000mm时,为±6mm;

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当DN≤1000mm时,为±4mm; 波顶直径偏差为±5mm; 2、 波纹膨胀器的安装:

a、 波纹膨胀器在安装时应进行预拉<热膨胀时>或预压<冷收缩时>,其值为管道补偿量的一半。热膨胀时预拉如下图所示:

波纹膨胀器的预拉,应分2-3次进行,作用力应逐渐增加,尽量保证波节的园周面受力均匀。

b、波纹膨胀器在管路中的安装如下图所示:

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D

、波纹膨胀器按波节结构分有带套筒和不带套筒,安装时应注意方向性,内套管有焊缝的一端在水平管路上应迎向介质流向安装;在垂直管路上应置于上方。

、波纹膨胀节在吊装时,不能将绳索绑扎在波节上,更不能将支撑件焊接在波节上。 、波纹膨胀器应严格按照管道中心线安装,不得偏线,以免损坏。 、如设临时支架,待管道安装固定后再予以拆除。

、在管路作水压试验时,严禁超过规定的试验压力,以便损坏膨胀器。试压时最好将波形膨胀器夹牢,不使其有拉长的自由。

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、在管路进行蒸汽吹扫时,应先缓慢升温暖管,当压力升至0.3-0.4MPa时,对管路进进行全面检查的同时应仔细检查膨胀器的伸缩量、泄漏、固定等情况,当符合要求后,继续升温暖管直至达到吹扫要求时进行吹扫。在完成第一次吹扫后,管道冷却至常温时和第二次升压至吹扫压力时,均应仔细检查膨胀器的伸缩量、泄漏、固定等情况,以便确认膨胀器是否正常工作。

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