生产车间20__年_月份总结及三月份工作计划二月份工作总结
1）完成的工作
1.根据生产计划，合理地组织生产，保质保量的完成生产任务。
2.做好春节前的安全检查工作,确保了节日期间没有出现安全问题。
3.对各岗位清洁工具分开放置，自行保管，有效地控制清洁工具的使用量，节约成本.现场整洁度明显提高。
4.组织人员利用吨位仪对160T以下的压制机进行压力校验，并对数据进行整理，能够有效地掌握每台压机的实际压力，提高压制首件合格率，避免因实际压力大而损坏模具.针对机械压机的操作方法，对压制员工及班长又作了统一现场培训。
5.针对模具使用寿命较短问题，召开了模具专题会议，对1月份模具损坏台账做了认真分析，其中部分是非正常损坏，针对此情况，车间规范了机械压机操作及装模要求。对压机作业指导书进行修订，让操作水平更能便于掌握和提高。
6.通过调整气动自动倒角机，改进夹具及刀片使0.68“的产品倒角由手动改为自动，大幅度提高了倒角生产效率。
7.年前2月_日25吨机械压机出现预加载信号故障，影响生产进程。通过机修班检查和厂家交流，最终确定是PLC问题。年后2月_日厂家派电气工程师过来故障已排除。
8.节后部分岗位人员流失比较严重，车间通过对离职人员的谈话，了解了员工的离职原因，并于2月_日及时做了【关于人员流失的分析报告】，并及时上报。
2）存在不足
1.工作抓不住重点不严谨。订单计划执行不够，整体执行力还要加强，。
2.管理手段比较软，对轮班管理存在老好人思想，落实工作不彻底。
3.对轮班现场检查监督力度不够。
三月份工作计划
1.针对2月份存在的不足认真总结，找准问题点寻找管理上的突破口，提高管理水平。
2.轮班现场8S管理要持之以恒,车间将加大检查考核力度。把现场逐渐改善。
3.对模具寿命问题要深入分析。通过规范调模及保养，本月必须降低模具费用，对人为产生的非正常损坏要深抓不放，严肃处理。
4.对班组长进行管理培训，参加各轮班生产会议，了解班组对会议精神贯彻程度，利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作。
5.利用现有人员，合理的组织生产，确保订单的完成。积极协调人事部门对岗位急需员工进行补充，并做好岗前培训工作。
6.组织机修人员根据设备室3月份计划开展检修工作。
生产车间
20__.2.28